DL T 2011-2019 大型发电机定子绕组现场更换处理试验规程.pdf

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1、ICS 29.160.20 K 21 备案号： 63143-2018 中华人民共和国电力行业标准 DL / T 2011 2019 大型发电机定子绕组现场更换处理 试验规程 Test code for field replacement of large generator stator windings 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发 布 DL / T 2011 2019 I 目 次 前言 II 1 范围 3 2 规范性引用文件 3 3 术语和定义 3 4 一般性要求 4 5 试验项目及技术要求 4 附录 A （资料性附录） 发电机定子线棒表面电阻测量 1

2、1 附录 B （资料性附录） 发电机定子线棒交流耐压试验 12 附录 C （资料性附录） 发电机定子绕组槽电位测量或接触电阻测量 13 附录 D （资料性附录） 发电机定子线棒槽楔松紧度检查 14 DL / T 2011 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电机标准化技术委员会（ DL/TC09）归口。 本标准起草单位：广东电科院能源技术有限责任公司，上海电气电站设备有限公司上海发电机厂， 东方电气集团东方电机有限公司，哈尔滨电机厂有限责任公司，国网河北省

3、电力有限公司电力科学研究 院，华电电力科学研究院有限公司东北分公司，国网山东省电力公司电力科学研究院，国网湖北省电力 有限公司电力科学研究院，国网湖南省电力有限公司电力科学研究院，广东大唐国际潮州发电有限责任 公司，国电科学技术研究院有限公司成都分公司，国网上海市电力公司电力科学研究院。 本标准主要起草人： 张征平，舒武庆，余平，龚彬，张建忠，王健军，曹志伟，冉旺，崔一铂， 徐波，廖方华，江建明，李福兴。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心 （北京市白广路二条 一号， 100761）。 DL / T 2011 2019 1 大型发电机定子绕

4、组现场更换处理试验规程 1 范围 本标准规定了大型发电机定子绕组现场更换处理过程中应进行的试验项目及技术要求。 本标准适用于容量等级为 50MW 及以上的三相隐极同步发电机，其他类型的发电机以及同步调相 机可参照此标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 755 旋转电机 定额和性能 GB/T 1029 三相同步电机试验方法 GB/T 2900.1 电工术语 基本术语 GB/T 2900.25 电工术语 旋转电机 GB/T 16927

5、.1 高电压试验技术 第 1 部分：一般定义及试验要求 GB/T 20140 隐极同步发电机定子绕组端部动态特性和振动测量方法及评定 GB/T 20160 旋转电机绝缘电阻测试 GB/T 20833.1 旋转电机定子绕组绝缘 第 1 部分：离线局部放电测量 GB/T 20835 发电机定子铁心磁化试验导则 GB/T 21205 旋转电机整修规范 GB 26860 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 DL/T 298 发电机定子绕组端部电晕检测与评定导则 DL/T 492 发电机环氧云母定子绕组绝缘老化鉴定导则 DL/T 596 电

6、力设备预防性试验规程 DL/T 801 大型发电机内冷却水质及系统技术要求 DL/T 1522 发电机定子绕组内冷水系统水流量超声波测量方法及评定导则 DL/T 1524 发电机红外检测方法及评定导则 DL/T 1768 旋转电机预防性试验规程 JB/T 6204 高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范 JB/T 6228 汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定 JB/T 7608 测量高压交流电机线圈介质损耗角正切试验方法及限值 3 术语和定义 GB/T 2900.1 和 GB/T 2900.25 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 定子嵌线 stator bar embe

7、dding 将定子线棒嵌入发电机定子槽内并固定的过程。 DL / T 2011 2019 2 3.2 新线棒 new stator bar 出厂后没有嵌线使用过的定子线棒，包括没有使用过且保存良好的备品线棒。 3.3 复用线棒 reused stator bar 从发电机定子槽内拆出并经处理后可重新使用的定子线棒。 3.4 剩余线棒 remainder stator bar 发电机定子槽内未拆出的线棒。 3.5 全部更换 full replacement 发电机定子槽内所有线棒全部拆出并更换为新线棒的处理方式。 3.6 局部更换 partial replacement 除全部更换以外的处理方式

8、。 3.7 定子线棒铁心段 stator core corresponding part of stator bar 定子线棒对应定子铁心长度的部分。 3.8 定子线棒端部 ending of stator bar 定子绕组中伸出定子铁心两端之外的部分。 3.9 总烘 overall heating 定子绕组总体装配后所进行的烘焙工序。 4 一般性要求 4.1 绝缘试验时，周围环境温度不宜低于 5，空气相对湿度不宜高于 80%。试验时应同时测量并记录 被试品的温度、周围环境空气的温度和相对湿度。 4.2 对单根定子线棒进行高压试验时，应在线棒表面包覆铝箔、锡箔等金属材料作为电极，并尽量减 少电

9、极与线棒表面的气隙。 4.3 单根定子新线棒采用抽样方式进行试验时，对于隐极发电机，抽样数量不得少于每台（或每批） 定子线棒总数的 10%。抽样测量结果不合格时，应加倍进行抽样试验。若加倍抽样试验后仍不合格，则 应对全部的定子线棒进行试验检查。 5 试验项目及技术要求 DL / T 2011 2019 3 5.1 定子绕组现场更换处理过程中，应根据发电机的不同冷却方式，分阶段进行相应的试验。 5.2 水内冷型发电机现场全部更换处理定子绕组试验项目如表 1 所示。 表 1 水内冷型发电机定子绕组现场全部更换处理试验项目 试验阶段 试验对象 试验项目 试验要求 拆出线棒后 定子铁心 定子铁心磁化试

10、验 参照 GB/T 20835。 表面电阻测量 必要时。抽样进行试验。试验要求 见附录 A。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 介质损耗因数测量 必要时。抽样进行试验。试验要求 见 JB/T 7608。 局部放电量测量 必要时，抽样进行试验。试验要求 见 GB/T 20833.1。 端部电晕检测 必要时，抽样进行试验。试验要求 见 DL/T 298。 端部工频交流耐压试验 必要时，见附录 B。 铁心段工频交流耐压试验 见附录 B。 水压试验或气压试验 参照 JB/T 6228。 单根新线棒 水流量试验或气流量试验 参照 JB/T 6228。 新线棒嵌线前 层间测温元

11、件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 端部电晕检测 参照 DL/T 298。 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 下层线棒嵌线后 下层线棒整体 槽电位测量或接触电阻测量 见附录 C。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 端部电晕检测 必要时。试验要求见 DL/T 298。 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 上下层线棒整 体 槽电位测量或接触电阻测量 见附录 C。 上层线棒嵌线后 层间测温元件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 打完槽楔后

12、槽楔 槽楔松紧度检查 见附录 D。 单根线棒 水流量试验或气流量试验 参照 JB/T 6228。 环形引线 对环形引线内部进行吹扫 无异物、无堵塞。 上、下层接头连 接前或安装绝缘 引水管之前 汇水管 绝缘电阻测量 按制造厂技术要求执行。 焊接头质量检测 参照 JB/T 8991 和 DL/T 1524。 上、下层接头连 接后 定子绕组 定子绕组直流电阻测量 参照 GB/T 1029。 安装绝缘引水管 定子绕组 水压试验或气压试验 参照 JB/T 6228。 DL / T 2011 2019 4 试验阶段 试验对象 试验项目 试验要求 内冷水系统流通性检查 参见 JB/T 6228，采用超声波

13、水流 量试验方法的参照 DL/T 1522。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 之后，手包绝缘 或安装绝缘盒前 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 定子铁心 定子铁心磁化试验 参照 GB/T 20835。 定子绕组 定子绕组直流电阻测量 参照 GB/T 1029 和 DL/T 1768。 定子总烘后 层间及出水测 温元件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 端部手包绝缘施加直流电压测量 参照 DL/T 1612。 端部动态特性试验 参照 GB/T 20140。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 直流泄漏电流

14、及耐压试验 参照 DL/T 1768。 局部放电量测量 必要时。试验要求见 GB/T 20833.1。 介质损耗因数测量 必要时。试验要求见 JB/T 7608。 端部电晕检测试验 参照 DL/T 298。 出线连接完成， 通水后，穿转子 前 定子绕组 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 直流泄漏电流及耐压试验 参照 DL/T 1768。 空载试验 参照 GB/T 1029 和 DL/T 1768。 三相稳态短路试验 参照 GB/T 1029 和 DL/T 1768。 穿转子、定子端 盖安装后，机组 启动期间 发电机 有其它特殊要求的试验 参照相关试验规程。 5.3 表面冷却型发电机现

15、场全部更换处理定子绕组试验项目如表 2 所示。 表 2 表面冷却型发电机定子绕组现场全部更换处理试验项目 试验阶段 试验对象 试验项目 参照标准 拆出线棒后 定子铁心 定子铁心磁化试验 参照 GB/T 20835。 表面电阻测量 必要时。抽样进行试验，试验要求 见附录 A。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 介质损耗因数测量 必要时。抽样进行试验，试验要求 见 JB/T 7608。 新线棒嵌线前 单根新线棒 局部放电量测量 必要时，抽样进行试验，试验要求 见 GB/T 20833.1。 DL / T 2011 2019 5 试验阶段 试验对象 试验项目 参照标准 端

16、部电晕检测 必要时，抽样进行试验，试验要求 见 DL/T 298。 端部工频交流耐压试验 必要时，见附录 B。 铁心段工频交流耐压试验 见附录 B。 层间测温元件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 端部电晕检测 参照 DL/T 298。 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 下层线棒嵌线后 下层线棒整体 槽电位测量或接触电阻测量 见附录 C。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 端部电晕检测 必要时，试验要求见 DL/T 298。 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。

17、上层线棒嵌线后 上下层线棒整 体 槽电位测量或接触电阻测量 见附录 C。 层间测温元件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 打完槽楔后 槽楔 槽楔松紧度检查 见附录 D。 焊接头质量检测 参照 JB/T 8991 和 DL/T 1524。 上、下层接头连 接后 定子绕组 定子绕组直流电阻测量 参照 GB/T 1029。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 手包绝缘或安装 绝缘盒前 定子绕组 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 定子铁心 定子铁心磁化试验 参照 GB/T 20835。 定子绕组 定子绕组直流电阻测量 参照 GB/T 102

18、9 和 DL/T 1768。 定子总烘后 层间测温元件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 端部手包绝缘施加直流电压测量 参照 DL/T 1612。 端部动态特性试验 参照 GB/T 20140。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 直流泄漏电流及耐压试验 参照 DL/T 1768。 局部放电量测量 必要时。参照 GB/T 20833.1。 介质损耗因数测量 必要时。参照 JB/T 7608。 端部电晕检测试验 参照 DL/T 298。 出线连接完成， 穿转子前 定子绕组 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 直流泄漏电流及耐压试验 参照

19、 DL/T 1768。 空载试验 参照 GB/T 1029 和 DL/T 1768。 三相稳态短路试验 参照 GB/T 1029 和 DL/T 1768。 穿转子、定子端 盖安装后，机组 启动期间 发电机 有其它特殊要求的试验 参照相关试验规程。 DL / T 2011 2019 6 5.4 水内冷型发电机现场局部更换处理定子绕组试验项目如表 3 所示。 表 3 水内冷型发电机定子绕组现场局部更换处理试验项目 试验阶段 试验对象 试验项目 参照标准 内冷水系统流通性检查 参见 JB/T 6228，采用超声波水流 量试验方法的参照 DL/T 1522。 拆除线棒前 定子绕组整体 水压或气压试验

20、参照 JB/T 6228。 槽楔松紧度检查 见附录 D。 耐电压试验前、后，绝缘电阻、吸收比测量 参照 GB/T 20160。 水流量试验 必要时。参见 JB/T 6228。 水压或气压试验 参照 JB/T 6228。 直流泄漏电流及耐压试验 参照 DL/T 1768。 剩余线棒整体 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 拆出故障线棒、 定子膛内清洁后 定子铁心 定子铁心磁化试验 参照 GB/T 20835。 表面电阻测量 必要时。抽样进行试验。试验要求 见附录 A。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 介质损耗因数测量 必要时。抽样进行试验。试验要求 见 JB

21、/T 7608。 局部放电量测量 必要时，抽样进行试验。试验要求 见 GB/T 20833.1。 端部电晕检测 必要时，抽样进行试验。试验要求 见 DL/T 298。 端部工频交流耐压试验 必要时。见附录 B。 铁心段工频交流耐压试验 见附录 B。 水压试验或气压试验 参照 JB/T 6228。 单根新线棒； 单根旧线棒 水流量试验或气流量试验 参照 JB/T 6228。 新线棒嵌线前 层间测温元件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 端部电晕检测 参照 DL/T 298。 工频交流耐压试验 参照 JB/T6

22、204。 下层线棒嵌线后 下层线棒整体 槽电位测量或接触电阻测量 见附录 C。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 上层线棒嵌线后 上下层线棒整 体 端部电晕检测 试验要求见 DL/T 298。 DL / T 2011 2019 7 试验阶段 试验对象 试验项目 参照标准 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 槽电位测量或接触电阻测量 见附录 C。 层间测温元件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 打完槽楔后 槽楔 槽楔松紧度检查 见附录 D。 单根线棒 水流量试验或气流量试验 参照 JB/T 6228。 环形引线 对环形引线内部进行吹扫

23、 无异物、无堵塞。 上、下层接头连 接前或安装绝缘 引水管之前 汇水管 绝缘电阻测量 按制造厂技术要求执行。 焊接头质量检测 参照 JB/T 8991 和 DL/T 1524。 上、下层接头连 接后 定子绕组 定子绕组直流电阻测量 参照 GB/T 1029。 水压试验或气压试验 参照 JB/T 6228。 内冷水系统流通性试验 参见 JB/T 6228，采用超声波水流 量试验方法的参照 DL/T 1522。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 安装绝缘引水管 之后，手包绝缘 或安装绝缘盒前 定子绕组 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 定子铁心 定子铁心磁化试

24、验 参照 GB/T 20835。 定子绕组 定子绕组直流电阻测量 参照 GB/T 1029 和 DL/T 1768。 定子总烘后 层间及出水测 温元件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 端部手包绝缘施加直流电压测量 参照 DL/T 1612。 端部动态特性试验 参照 GB/T 20140。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 直流泄漏电流及耐压试验 参照 DL/T 1768。 局部放电量测量 必要时。试验要求见 GB/T 20833.1。 介质损耗因数测量 必要时。试验要求见 JB/T 7608。 端部电晕检测试验 参照 DL/T 298。

25、出线连接完成， 通水后，穿转子 前 定子绕组 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 直流泄漏电流及耐压试验 参照 DL/T 1768。 空载试验 参照 GB/T 1029 和 DL/T 1768。 三相稳态短路试验 参照 GB/T 1029 和 DL/T 1768。 穿转子、定子端 盖安装后，机组 启动期间 发电机 有其它特殊要求的试验 参照相关试验规程。 5.5 表面冷却型发电机现场局部更换处理定子绕组试验项目如表 4 所示。 DL / T 2011 2019 8 表 4 表面冷却型发电机定子绕组现场局部更换处理试验项目 试验阶段 试验对象 试验项目 参照标准 耐电压试验前、后，绝缘电

26、阻、吸收比测量 参照 GB/T 20160。 直流泄漏电流及耐压试验 参照 DL/T 1768。 剩余线棒整体 交流耐压试验 参照 JB/T6204。 拆出故障线棒、 定子膛内清洁后 定子铁心 定子铁心磁化试验 参照 GB/T 20835。 表面电阻测量 必要时。抽样进行试验。试验要求 见附录 A。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 介质损耗因数测量 必要时。抽样进行试验。试验要求 见 JB/T 7608。 局部放电量测量 必要时，抽样进行试验。试验要求 见 GB/T 20833.1。 端部电晕检测 必要时，抽样进行试验。试验要求 见 DL/T 298。 端部工频交

27、流耐压试验 必要时，见附录 B。 单根新线棒； 单根旧线棒 铁心段工频交流耐压试验 见附录 B。 新线棒嵌线前 层间测温元件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 端部电晕检测 参照 DL/T 298。 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 下层线棒嵌线后 下层线棒整体 槽电位测量或接触电阻测量 见附录 C。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 端部电晕检测 必要时。试验要求见 DL/T 298。 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 上下层线棒整体 槽电位测量或接触电阻测

28、量 见附录 C。 上层线棒嵌线后 层间测温元件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 打完槽楔后 槽楔 槽楔松紧度检查 见附录 D。 焊接头质量检测 参照 JB/T 8991 和 DL/T 1524。 上、下层接头连 接后 定子绕组 定子绕组直流电阻测量 参照 GB/T 1029。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 手包绝缘或安装 绝缘盒前 定子绕组 工频交流耐压试验 参照 JB/T6204。 定子铁心 定子铁心磁化试验 参照 GB/T 20835。 定子绕组 定子绕组直流电阻测量 参照 GB/T 1029 和 DL/T 1768。 定子总烘后

29、 层间测温元件 测温元件直流电阻和绝缘电阻检测 参照 DL/T 1768。 DL / T 2011 2019 9 试验阶段 试验对象 试验项目 参照标准 端部手包绝缘施加直流电压测量 参照 DL/T 1612。 端部动态特性试验 参照 GB/T 20140。 耐电压试验前、后，绝缘电阻测量 参照 GB/T 20160。 直流泄漏电流及耐压试验 参照 DL/T 1768。 局部放电量测量 必要时。试验要求见 GB/T 20833.1。 介质损耗因数测量 必要时。试验要求见 JB/T 7608。 端部电晕检测试验 参照 DL/T 298。 出线连接完成， 穿转子前 定子绕组 工频交流耐压试验 参照

30、 JB/T6204。 直流泄漏电流及耐压试验 参照 DL/T 1768。 空载试验 参照 GB/T 1029 和 DL/T 1768。 三相稳态短路试验 参照 GB/T 1029 和 DL/T 1768。 穿转子、定子端 盖安装后，机组 启动期间 发电机 有其它特殊要求的试验 参照相关试验规程。 DL / T 2011 2019 10 附 录 A （资料性附录） 发电机定子线棒表面电阻测量 A.1 试验方法 按制造厂及业主相关规定执行，或按下述试验方法进行： a）测量仪器：宜采用欧姆表或万用表（选用欧姆档）； b）测量电极：选用两块柔软程度适中的橡胶垫，并在橡胶垫外平整地包覆 12 层锡箔或铝

31、箔等金 属材料作为两个测量电极，每个测量电极的尺寸（长 宽 高）宜为 50mm10mm10mm； c）用导线将万用表的两个表笔各与一个电极可靠连接。测量时，应将两个电极平行相对放置，两 个电极之间的间距宜为 10mm； d）从槽口起，宜对定子线棒铁心段等间距测量 10 点，且两侧宽面各测量 5 处； e）测量时，测量电极应紧贴于定子线棒表面，且上下宽面应交替测量。 A.2 评定标准 发电机定子线棒表面电阻测量的评定标准如下： a）各测点的表面电阻值应在 1， 100 k 范围内； b）超出上述电阻值范围的测点不应超过两点； c）超差点的表面电阻值应不小于 500，不大于 500k。 DL /

32、T 2011 2019 11 附录 B （资料性附录） 发电机定子线棒交流耐压试验 B.1 一般性试验方法及要求参照 GB/T 1029、 JB/T 6204 执行。 B.2 定子线棒铁心段交流耐压试验应满足以下要求： a）在定子线棒嵌线前进行； b）在定子线棒铁心段两端各外延 20mm 范围内包以锡箔或铝箔等金属材料作为接地电极； c）进行交流耐压试验时，应用红外成像仪对防晕层进行温升检查，温度宜不大于 100。 B.3 定子线棒端部交流耐压试验应满足以下要求： a）应在防晕处理后、定子线棒嵌线前进行； b）定子线棒端部应包以锡箔或铝箔等金属材料作为接地电极； c）接地极应与定子线棒鼻端导体

33、保持足够的距离，防止试验过程中定子线棒鼻端导体高压可能沿 线棒表面向接地极产生的爬电现象。 DL / T 2011 2019 12 附录 C （资料性附录） 发电机定子绕组槽电位测量或接触电阻测量 C.1 槽电位测量 槽电位测量的要求如下： a）槽电位测量应在定子线棒防晕处理合格后、定子线棒嵌线前进行； b）试验前，被试绕组应已清理干净，表面无磕碰或损伤等异常情况。另外，应事先用兆欧表测量 被试线棒对地的绝缘电阻，并确认绝缘状态正常； c） 定子绕组应充分冷却， 绕组端部表面温度 （近铁心部位） 应不高于 50， 环境湿度不应大于 75%； 测温元件、定子铁心、定子外壳均应可靠接地； d）用导

34、线将被试线棒短接起来，并将高压引线与其可靠连接； e）槽电位测量人员须穿好连体服及鞋套，进入定子膛内后，须站在绝缘垫上，并对定子膛内进行 目视检查。若发现清洁度不合格等异常情况，应暂停试验，待处理合格后再继续进行试验； f）试验前须确认各项安全措施，发电机两端均派专人监守。试验接线检查无误后，方可进行试验； g）对被试定子线棒施加试验电压至工频额定相电压后，保持试验电压稳定，开始进行槽电位测量； h） 用万用表测量并记录槽电位数值， 每槽测量 10 点， 发电机汽、 励两端槽内距槽口 100mm、 300mm 位置各测两点，其余各测点均等间隔布置； i）由于槽口之外定子线棒的表面电位会不断升高

35、，测量时不可靠近定子线棒端部； j）测量完成后，试验电压降为零，电源分闸，并将被试线棒接地，膛内测量人员撤出； k）用兆欧表复测被试线棒对地绝缘电阻，其值应合格； l）试验结束后，应及时清除定子膛内物品，确认无异物遗留在定子膛内。 C.2 接触电阻测量 接触电阻测量的要求如下： a）接触电阻的测量是指对定子线棒槽部表面与定子铁心之间的电阻进行测量； b）接触电阻的测量应在定子线棒及侧面垫条或侧面波纹板嵌入铁心槽内后、敲槽楔之前进行；上 层线棒表面的接触电阻应在打入槽楔之前进行测量； c）测量仪表宜采用欧姆表或万用表。测量时，仪表的一端接铁心，另一端接至紧压在定子线棒表 面的电极。实际测量时，测

36、量电极的尺寸可根据需要进行调整； d）一般按定子线棒的 10%比例进行抽检，每槽沿长度方向等间距进行测量。对于隐极发电机，每 槽至少测试 10 点，且避免超出铁心范围；对于凸极发电机定子绕组，每槽至少测试 3 点，且避 免超出铁心； e）试验记录应包括定子线棒表面接触电阻值及其对应的槽号和定子线棒编号； f）定子线棒表面接触电阻值应在 0.2， 30 k范围内，个别超过此范围的测量值应不大于 50k； g）如果定子线棒表面接触电阻值过高，则应仔细检查线圈侧面的紧密性。若紧密性不足，则需重 新塞紧侧面垫条或侧面波纹板后再进行测量。如果重新塞紧后的测量接触电阻值仍然很高，则 需进一步检查定子线棒表

37、面的低阻层是否存在缺陷。 DL / T 2011 2019 13 附录 D （资料性附录） 发电机定子线棒槽楔松紧度检查 D.1 试验方法 按制造厂及业主相关规定执行，或按下述试验方法进行： a）有波纹垫条的槽楔：采用深度测试法。采用已事先校零的专用千分尺，将指针插入槽楔上的测 量孔，测量每个孔的深度尺寸，计算出槽楔下波纹板垫条的波峰和波谷的差值。操作时，应注 意测量座底面需与槽楔平整贴合； b）无波纹垫条的槽楔：采用锤击测试法，用小锤敲击槽楔表面，根据槽楔声音的虚实来判断槽楔 的松紧情况。 D.2 评定标准 发电机定子线棒槽楔松紧度的评定标准如下： a）有波纹垫条的槽楔：对于新更换的槽楔，波纹板的波峰和波谷的差值不大于 0.5mm；对于剩余 槽楔，波纹板的波峰和波谷的差值应不大于 0.8mm；但不能为零。 b）无波纹垫条的槽楔： 1）敲击发出的声音坚实完整则表明槽楔紧固，敲击发出的声音空洞或虚声则表明槽楔松动； 2）同一块槽楔内的空洞或虚声不应大于槽楔本身长度的三分之一； 3）相邻两块槽楔的空洞或虚声位置不宜连续； 4）端头槽楔不得出现空洞或虚声。