CY T 201-2019 纸质凹版印刷产品质量要求及检验方法.pdf

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1、纸质凹版印刷产品质量要求及检验方法 2019 null 11 null 28 发布 2020 null 01 null 01 实施 中华人民共和国新闻出版行业标准 Quality requirements and inspection methods for products printed on paper substrates using rotogravure ICS 37.100.01 A 17 中华人民共和国国家新闻出版署 发 布 CY/T 2012019 I CY/T 2012019 目次 前言nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull

2、nullnullnullnullnullnullnullnullnullnull III 1 范围nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull 1 2 规范性引用文件nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull 1 3 术语和定义nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnulln

3、ull 1 4 质量要求nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull 2 5 检验方法nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull 3 参考文献nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull 5 II CY/T 2012019 III CY/T 2012

4、019 本标准依据 GB/T 1.12009 给出的起草规则进行编写。 本标准由全国印刷标准化技术委员会（SAC/TC 170）提出并归口。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准的起草单位：上海烟草包装印刷有限公司、温州立可达印业股份有限公司、河南桐裕印务 有限公司、云南省玉溪印刷有限责任公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、绍兴虎彩激光材料科技有限 公司、青岛黎马敦包装有限公司、江苏中印印务有限公司、蚌埠金黄山凹版印刷有限公司、江苏劲嘉 新型包装材料有限公司、浙江美浓世纪集团有限公司、常德金鹏印务有限公司、博斯特 ( 上海 ) 有限 公司、陕西北人

5、印刷机械有限责任公司、中山松德印刷机械有限公司、万国纸业太阳白卡纸有限公司、 珠海红塔仁恒包装股份有限公司、天津长荣科技集团股份有限公司、汕头东风印刷股份有限公司、云 南侨通包装印刷有限公司、湖南福瑞印刷有限公司、江苏大亚新型包装材料有限公司、深圳新宏泽包 装有限公司、陆良福牌彩印有限公司、广东凯文印刷有限公司、北京印刷学院。 本标准主要起草人：许文才、曹国荣、朱海鸥、赵旦、咸政卫、张祖江、马宏、吕伟、李绍国、王文峰、 王可、武善金、徐静彦、李建、王玉信、习大润、贺志磐、孙晓、常江、高能伟、葛萍花、邱友华、 刘前程、谢名优、符秀科、邓刚、杨炳海、吴净土。 前言 1 CY/T 2012019 1

6、范围 本标准规定了凹版纸质印刷产品的术语和定义、质量要求及检验方法。 本标准适用于凹版印刷工艺生产的食品、药品、化妆品、烟草、酒类纸质包装印刷产品。其他纸 质凹版印刷产品可参考使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 77052008 平版装潢印刷品 GB/T 77062008 凸版装潢印刷品 GB/T 77072008 凹版装潢印刷品 GB/T 18722 印刷技术反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用 GB/T 19437 印刷技术

7、印刷图像的光谱测量和色度计算 GB/T 227712008 印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性 GB/T 27934.12011 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法 第 1 部分：基本要求 CY/T 3 色评价照明和观察条件 CY/T 592009 纸质印刷品模切过程控制及检测方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 凹版印刷gravure printing 印版的图文部分低于非图文部分的印刷方式。 注：改写 GB/T 9851.12008，定义 5.13。 3.2 烫印hot foil-stamping 通过烫模将烫印材料转移到纸张、纸板、纸品、涂布类等被烫物上的工

8、艺。 注：改写 GB/T 9851.72008，定义 4.7。 3.3 压凹凸embossing 用模具将凹凸图案或纹理压到印品上的工艺。 GB/T 9851.72008，定义 4.2 3.4 覆膜film laminating 将涂有黏合剂的塑料薄膜覆合到印品表面的工艺。 纸质凹版印刷产品质量要求及检验方法 2 CY/T 2012019 GB/T 9851.72008，定义 4.6 3.5 上光coating 在印品表面涂布透明光亮材料的工艺。 GB/T 9851.72008，定义 4.5 3.6 水纹uneven wavy pattern 印品墨膜上出现类似水波纹状的不规则印迹。 3.7

9、表面整饰finishing 对印刷品进行上光、覆膜、烫印、压凹凸或其他装饰加工的工艺总称。 注：改写 GB/T 9851.72008，定义 2.3。 4质量要求 4.1外观质量 4.1.1外观应整洁，无明显油墨污渍、残缺、刀丝，无明显变形翘曲。任意 10000 mm 2 内不应有缺陷 尺寸大于 1.0 mm 的点状缺陷，缺陷尺寸不小于 0.5 mm 且不大于 1.0 mm 的点状缺陷不应超过 3 个。 4.1.2文字印刷应清晰完整、无残缺变形，小于 7.5 P(6 号 ) 的字应不影响认读。 注：P-Point,1 P 约等于 0.35 mm。 4.1.3实地印刷印迹边缘应光洁、墨色均匀，无明

10、显水纹。 4.1.4印刷层次过渡应平稳、无明显阶调跳跃。 4.1.5网点应清晰均匀、无明显变形和残缺。 4.2套准偏差 4.2.1 印刷套准偏差应不大于 0.3 mm。 4.2.2 表面整饰工序套准偏差应不大于 0.5 mm。 4.2.3 模切套准偏差应不大于 0.5 mm。 4.3实地印刷要求 4.3.1 与客户样品对应位置的实地色差 CIELAB E * ab 不大于 3.5。 4.3.2 同批同色色差 CIELAB E * ab 不大于 3.0（ L * 50），CIELAB E * ab 不大于 2.5（ L * 50） 4.3.3 异批同色色差 CIELAB E * ab 不大于 4

11、.0（ L * 50），CIELAB E * ab 不大于 3.0（ L * 50）。 4.4上光质量 4.4.1 上光涂层涂布应均匀一致，表面不应有气泡、条痕、起皱。 4.4.2 墨层上光后的印面耐磨性不小于 70%。 4.5烫印质量 4.5.1 烫印表面应平实，图文应完整清晰，无色变、漏烫、糊版、爆裂、气泡。 4.5.2 烫印材料与烫印基材之间的结合牢度应不小于 90%。 3 CY/T 2012019 4.6压凹凸质量 4.6.1 图文凹凸轮廓应清晰、均匀。 4.6.2纸张纤维应无断裂、表面墨层应无明显裂纹。 4.7覆膜质量 应符合 GB/T 27934.12011 中第 5 章的要求。

12、4.8 模切质量 应符合 CY/T 592009 中第 6 章的质量要求。 4.9裁切（分切）质量 4.9.1 切面光滑，无污迹、毛边、粘连。 4.9.2 切线与图文的套准允差 0.25 mm。 4.10 成品尺寸偏差应不大于 0.5 mm。 4.11成品耐光性 应大于 GB/T 227712008 中蓝色羊毛标准的 2 级指标。 4.12耐折性 4.12.1有压痕线的产品，沿产品压痕线向测试面的背面折叠 180 3 次后，在任意 100 mm 压痕线上 的单个裂纹长度不应大于 2 mm。 4.12.2无压痕线的产品，沿与纸张丝缕方向呈 45向测试面的背面折叠 180 1 次后，在折叠后的 任

13、意 100 mm 折痕线上的单个裂纹长度不应大于 2 mm。 5检验方法 5.1检验条件 5.1.1温湿度要求：温度为（235），相对湿度（60 +15 -10 ）% 5.1.2试样预处理：在 5.1.1 的条件下，并在无紫外光照射环境中放置时间应不小于 8 h。 5.1.3观样条件：观样光源应符合 CY/T 3 的规定，光源与操作台面相距 800 mm 左右，观察者眼睛与 目视部位相距 400 mm 左右。 5.2外观质量 目测观察 4.1.1、4.1.2、4.4.1、4.5、4.6、4.9.1、4.12 中的定性要求的符合性。 5.3尺寸测量 用分度值为0.01 mm的测量工具，测量4.1

14、.1、4.2、4.9.2、4.10、4.12中的尺寸定量要求的符合性。 5.4微观目测 用不小于 10 倍的放大工具，观察 4.1.3、4.1.4、4.1.5 与要求的符合性。 5.5色差 5.5.1仪器 采用符合 GB/T 19437 的分光光度计（色差计）。 4 CY/T 2012019 5.5.2仪器校正与使用方法 按 GB/T 18722 的规定进行。 5.5.3客户样品色差 任取样品测量与客户样品对应实地位置的色差，测量数据不少于3组，取最大色差值作为测量结果。 注：测试样选取的检测点直径最好不小于 4 mm。 5.5.4同批同色色差 按照 GB/T 77072008 中 5.5 要

15、求进行测试。 5.5.5异批同色色差 分别抽取任意二批次的样品组成一组测试样，测试对应实地位置的色差，测试样不少于 3 组，取 最大色差值作为测量结果。 注：测试样选取的检测点直径最好不小于 4 mm。 5.6墨层耐磨性 按 GB/T 77052008 中 6.8 的要求进行测试，以最小值做为测试结果。 5.7烫印质量 结合牢度测试：按 GB/T 77062008 中 6.9 的测试方法进行。 5.8覆膜质量 按 GB/T 27934.12011 中 6.6 的要求进行测试。 5.9模切质量 按 CY/T 592009 中 7.2、7.3 和 7.4 的要求进行测试。 5.10成品耐光性 按照

16、 GB/T 227712008 中第 4 章的要求进行测试。 5 CY/T 2012019 1 全国印刷标准化技术委员会 . 印刷技术术语第 1 部分：基本术语：GB/T 9851.12008S. 北京：中国标准出版社，2008. 2全国印刷标准化技术委员会.印刷技术术语第7部分：印后加工术语：GB/T 9851.7 2008S. 北京：中国标准出版社，2008. 参考文献 CY/T 2012019 中华人民共和国新闻出版行业标准 纸质凹版印刷产品质量要求及检验方法 CY/T 2012019 * 中国书籍出版社出版发行 北京市丰台区三路居路 97 号 邮政编码：100073 电话：（010）5225714352257140 北京睿和名扬印刷有限公司 各地新华书店经销 * 开本 880 毫米 1230 毫米1/16印张 0.75字数 18 千字 2020 年 1 月第 1 版2020 年 1 月第 1 次印刷 * 书号：35068183定价：12.00 元 如有印装差错由本社发行部调换 版权专有翻印必究 举报电话：（010）52257140