DB1405 T 001-2018 泽州铁器（铁壶）制作规范.pdf

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1、ICS 77.140.99 H 54 DB1405 晋城市 地方标准 DB 1405/T 001 2018 泽州铁器（铁壶）制作规范 2018 - 12 - 26发布 2019-02-26实施 晋城市质量技术监督局 发布 DB 1405/T 001 2018 I 目 次 前言 . II 引言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 规格及类型 . 2 5 要求 . 2 6 制作工艺 . 4 附录 A（资料性附录） 泽州铁器铁壶制作工艺及成品示例 . 7 DB 1405/T 001 2018 II 前 言 本标准按照 GB/T1.1-2009给出的规

2、则起草。 本标准由晋城市铸造协会提出并归口管理。 本标准起草单位：晋城市量子文化传媒有限公司、晋城市相府壹品商贸有限公司、晋城市锐锡铸造 有限公司。 本标准主要起草人：赵丰、赵亮、闫永建。 DB 1405/T 001 2018 III 引 言 泽州位于山西省东南部，因其独特的地理环境、资源禀赋、交通位置、社会文化等因素，自古以来 就是我国冶铸业发展的重要地区。泽州铸造工匠技艺高超，经过长期的发展、积淀，形成了一套具有地 域特色的冶铸技术和产品，沉淀为特色鲜明的泽州铁器文化。 铁壶是泽州铁器中最富盛名的一种代表性铁器，采用古老的失蜡法铸造，低硫低磷，补铁养生。泽 州铁壶造型简洁，图案精美，壶壁均

3、匀，出水流畅，断水不滴，既是轻巧的实用器具，也是典雅的艺术 精品。 随着生活水平的提高和健康意识的增强，传统铁壶重新走入我们的生活，受到广大消费者的青睐。 为传承和保 护泽州铁器制作技艺，促进泽州铁器（铁壶）产业繁荣发展，特制定本标准。 DB 1405/T 001 2018 IV DB 1405/T 001 2018 1 泽州铁器（铁壶）制作规范 1 范围 本标准规定了铁壶的术语和定义、规格及类型、要求、制作工艺等。 本标准适用于铸造生铁加工成型的铁壶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最

4、新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 718 铸造用生铁 GB/T 3298 日用陶瓷器抗热震性测定方法 GB 4806.10 食品安全国家标准 食品接触用涂料及涂层 GB 5749 生活饮用水卫生标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 失蜡铸造法 以秘制配方蜡为主要造型（模型）材料制备铸型的一种精密铸造方法，整个制造过程均为手工操作。 3.2 砂型铸造法 以砂为主要造型（模型）材料制备铸型的一种铸造方法 。 3.3 沁河砂铁 山西沁河流域一带的优质生铁，多产自泽州、阳城、沁水等地。 3.4 抗热震性 指检测品在承受急剧温度变化时，其抗破损能力的重要指标。 3

5、.5 配制油泥 以石蜡、石粉、凡士林、碳酸钙、色粉、水等并加入秘制材料进行调配，用于铁壶模型雕塑的材料。 3.6 提梁 固定于铁壶壶身，便于携拿的装置。 3.7 壶钮 DB 1405/T 001 2018 2 壶盖上的突起部分，便于提拿壶盖，美观和艺术造型装置。 3.8 实际容量 指铁壶所能盛装最大容量。 3.9 安全容量 指铁壶在加热状态下热水不应从壶嘴喷出为标准的容量。 4 规格及类型 4.1 制作工艺分手工壶（失蜡铸造法）、机制壶（砂型铸造法）见示例图 1。 图 1 手工壶 机制壶 4.2 按容量分为小型、中型、大型、特型，其规格范围见表 1。 表 1 单位： L 5 要求 5.1 原材

6、料 5.1.1 沁河砂铁应符合 GB/T 718的规定要求。 类 别 规 格 小型 中型 大型 特型 实际容量 0.5 0.5 1.2 1.2 2 2 DB 1405/T 001 2018 3 5.1.2 天然生漆应符合 GB 4806.10的规定要求。 5.1.3 提梁、壶盖所用铸铁、铜或木等制作材料应能使成品满足于本标准规定的所有性能要求，所选 材料在可预见的使用条件下，不应释放任何可能对健康有害的物质，并且在使用中所接触的食品都能符 合 GB 5749的规定要求。 5.2 外观 壶身表面手感光滑、纹路清晰，无毛刺、开裂或者锐边。 5.3 性能 5.3.1 提梁 5.3.1.1 结构 分中

7、空和实心两种，多采用金属材质。 5.3.1.2 样式 提梁与壶身的连接点（简称结点）可以分为外勾、内勾、对夹勾、 S勾来区别见示例图 2。 图 2 外 勾 内 勾 对夹勾 S 勾 5.3.1.3 紧固性 提梁直立时不松动倾斜，两个结点与壶嘴在一条直线上。 5.3.1.4 耐用性 提梁（除对夹勾）左右摆动应不少于 5000次 ,没有明显松动或脱落。 5.3.1.5 承重强度 DB 1405/T 001 2018 4 壶内加 入或悬挂最大容水质量 3倍的承重物，持壶于提梁中部平举起距地面不小于 0.8m，保持 1min， 提梁应不松动、不变形、无裂纹。 5.3.2 壶身 5.3.2.1 抗热震性

8、壶身加热至 180浸入 20水中不裂，应符合 GB/T 3298的规定要求 。 5.3.2.2 容量 安全容量应小于实际容量 20%以上。铁壶加水到安全容量（规格），水烧开不应从壶嘴喷出。 5.3.2.3 倒水 壶嘴出水顺畅，单个水滴可流回侧壁，无连续泄流。 5.3.3 壶盖 5.3.3.1 壶盖与壶身间隙横向移动距离不大于 2mm，下边沿不小于 4mm，应转动自如，开合灵活。水倒 出约 80%时，壶盖不会掉落。 5.3.3.2 排气通道应满足排气需要，水烧开时，壶盖不被顶起。 5.4 要求 铁壶与食品接触部分的卫生要求应 符合 GB 5749的规定。 6 制作工艺 6.1 提梁、壶盖 根据不

9、同材质，参照相应制作标准。 6.2 壶身 6.2.1 配制油泥 添加秘制材料进行油泥调配。 6.2.2 制作油泥模 待 配制油泥均匀软化后进行壶体模型的塑造，按图纸进行图案的雕刻，图案的细节可做到 0.1mm。 6.2.3 制作硅胶模 将硅胶反复多次涂刷到油泥模上制成硅胶模具。 6.2.4 制作蜡模 将热蜡分 3 5次注入硅胶模内，注蜡时蜡水的温度应达到 50，每次注蜡间隔 20min以上；注蜡后 反复摇蜡， 充型完整。 6.2.5 取蜡模 DB 1405/T 001 2018 5 硅胶模内的蜡模凝固成型后取出蜡模，修整壶型、壶嘴及壶口，精修壶模线与壶身图案相一致，精 修图案纹理，修补瑕疵部分

10、和气孔，打通壶嘴保持顺通。 6.2.6 组装浇注系统 在蜡模壶身底部或壶口组装浇注系统。 6.2.7 制砂壳 6.2.7.1 粘浆 把石英粉和秘制材料通过打浆机做成粘浆，将蜡模放入其中进行粘浆。 6.2.7.2 挂砂 把粘浆之后的蜡模进行内外粘砂。 6.2.7.3 硬化 通过自然风干达到硬化。 6.2.7.4 成型 重复粘浆、挂砂、硬化三步 5 6次以上制成砂壳。 6.2.8 脱蜡 制好的砂壳浸入 100热水里，将蜡模熔化流出。 6.2.9 干燥 砂壳自然风干 3 5d。 6.2.10 焙烧 将砂壳在焙烧炉里进行高温焙烧，温度达到 900 1000。 6.2.11 熔炼铁水 将砂铁按配料单进行

11、配料，熔化、调质合格、除渣，达到规定温度出炉。 6.2.12 浇铸 砂壳与铁水必须同时出炉，并迅速将铁水倒入高温砂壳中，自然冷却。 6.2.13 脱壳去除浇注系统 壶体冷却后去除内外部砂壳，切掉浇注系统。 6.2.14 后处理 6.2.14.1 抛丸 壶身放入抛丸机内，抛除内外表面粘砂和氧化皮。 6.2.14.2 喷砂 DB 1405/T 001 2018 6 用喷砂装置喷除壶嘴和其他粘砂部位。 6.2.14.3 打磨 去除壶身毛刺，内外面打磨光滑，壶嘴、壶口进行修整。 6.2.15 热处理 用热处理炉将壶体加热至 760 800保温 2h在炉内缓冷，使其组织结构稳 定。 6.2.16 着色、

12、防锈处理 用热水对壶身进行多次清洗烘干，待壶身自然生锈，外部选用天然生漆在 100左右反复着色处理， 内部选用豆汁和小米汤汁等混合液多次煮沸进行防锈处理。 6.3 装配 提梁、壶盖、壶身进行装配，达到本标准第 5章规定的要求。 6.4 制作流程图示见附录 A DB 1405/T 001 2018 7 A A 附 录 A （资料性附录） 泽州铁器铁壶制作工艺及成品示例 1、配制油泥 软 化 调 配 2、制作油泥模 壶体塑造 图案雕刻 3、制作硅胶模 涂刷硅胶 反复涂刷 DB 1405/T 001 2018 8 4、制作蜡模 摇 蜡 修蜡模 5、制砂壳 粘 浆 挂 砂 6、浇铸 焙 烧 熔炼铁水 DB 1405/T 001 2018 9 浇 铸 脱 壳 7、处理 抛 丸 喷 砂 打磨壶嘴 打磨壶口 DB 1405/T 001 2018 10 8、热处理 加 热 待冷却 9、着色、防锈处理 防 锈 上 色 10、装配 安装壶把 安装壶盖 DB 1405/T 001 2018 11 11.成品示例 成品示例 _