DB42 T 1148-2016 飞行塔类游艺机安装通用规范.pdf

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1、ICS 97.200.40 Y 57 备案号： DB42 湖北省 地 方 标 准 DB42/T 1148 2016 飞行塔类游艺机安装通用规范 The general specification for installing of fly-tower type of rides (报批稿 ) 2016-01-20 发布 2016-03-20 实施 湖北省质量技术监督局 发布 DB42/T 1148 2016 I 目 次 前言 . II 引言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 总则 . 3 5 施工准备 . 3 6 安装要求 . 4 7 检验

2、. 9 8 竣工与交付 . 10 参考文献 . 11 DB42/T 1148 2016 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 本标准由湖北特种设备检验检测研究院提出。 本标准由湖北特种设备检验检测研究院归口管理。 本标准起草单位：湖北特种设备检验检测研究院、武汉顺源游乐设备制造有限公司。 本标准主要起草人 ： 欧院棠、吴遵红、徐义、陶聿克、邓文、余新文、王银生、吕杰 。 DB42/T 1148 2016 III 引 言 本标准 是结合湖北 飞行塔类游艺机安装过程中的 安全 施工要求 ，参照 GB/T 18161 飞行塔

3、类游艺 机通用技术条件 等 有关标准 ，依 据 国家质量监督检验检疫总局 令 2013年第 154号 大 型游乐设施安全 监察规定而制定，其目的是更好地 指导全省飞行塔类游艺机单位安装和自检工作。 DB42/T 1148 2016 1 飞行塔类游艺机安装通用规范 1 范围 本标准规定了飞行塔类游艺机安装通用 的 施工准备、安装要求、检验 及 竣工与交付。 本标准适用于 湖北省 大型游乐设施中飞行塔类游艺机的安装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期 的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

4、 GB/T 983 不锈钢焊条 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5118 热强钢焊条 GB 8408 游乐设施安全规范 GB/T 12467.4 金属材料熔焊质量要求 第 4部分：基本质量要求 GB/T 20050 游乐设施检验验收 GB/T 20306 游乐设施术语 GB 50007 建筑地基基础设计规范 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB 50017 钢结构设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB/T 50065 交流电气装置的接地设计规范

5、 GB 50169 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB 50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件 第 12部分 涂装 NB/T 47013 承压设备无损检测 3 术语和定义 GB/T 20306界定的 以及下列 术语和定义适用于本文件。 为了便于使用，以下重复 列出了 GB/T 20306 中的某些术语和定义。 3.1 DB42/T 1148 2016 2 大型游乐设施 large-scale amusement devices

6、 用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于 2m/s，或者 运行高度距地面高于或者等于 2m的载人游乐设施。 GB/T 20306-2006，定义 3.3 3.2 飞行塔类游艺机 fly-tower type of rides 乘人部分用挠性件吊挂，边升降边绕垂直轴旋转及运动形式类似的游艺机。 GB/T 20306-2006，定义 2.1.3 3.3 运行高度 traveling altitude 游艺机运行过程中乘人部分距离上客平台或地面的高度。 GB/T 20306-2006，定义 4.5 3.4 运行速度 traveling speed 设备运行过程中

7、座舱达到的最大线速度。 3.5 重要零部件 major component 在受冲击、振动或交变载作用下的零部件，一旦失效会造成重大人身、设备安全事故。 GB/T 20306-2006，定义 3.6 3.6 关键焊缝 critical welds 在受冲击、振动或交变载作用下的焊缝，一旦失效会造成重大人身、设备安全事故。 GB/T 20306-2006，定义 3.7 3.7 空载试验 no load tests 在游乐设施的乘人部分不加入载荷，按要求操作的运行试验 。 GB/T 20306-2006，定义 3.13 3.8 满载试验 full-load tests 在游乐设施的乘人部分均布额定

8、载荷，按要求操作的运行试验 。 GB/T 20306-2006，定义 3.14 DB42/T 1148 2016 3 3.9 偏载试验 bias load tests 在游乐设施连续的且不超过一半的乘人部分均布额定载荷，按要求操作的运行试验。 GB/T 20306-2006，定义 3.15 4 总则 4.1 飞行塔类游艺机的设计、制造应 符合 GB 8408中的相关规定。 4.2 飞行塔类游艺机的安装施工单位应具有相应许可级别。 4.3 飞行塔类游艺机的安装施工单位应当在施工前，将拟进行的游乐设施安装情况书面告知相应的特 种设备安全监督管理部门。 4.4 飞行塔类游艺机安装前应具有设计文件、型

9、式试验合格证明、产品质量合格证明、安装及使用 维 修说明等文件。安装单位在安装施工前，应当确认场地、设备基础、预埋件等土建工程符合土建工程质 量监督管理要求。 4.5 施工人员的组织应满足飞行塔类游艺机安装作业的需要，持证项目齐全。现场持相应作业项目特 种设备作业人员证的作业人员不得少于 2人，并任命 1名项目负责人，现场安全检查员不得少于 1 人。 4.6 飞行塔类游艺机不应设置在高压输配电架空线路通道内。 4.7 室外作业遇有大风、大雾、雷电等恶劣天气，严禁安装。 4.8 需要在夜间进行安装作业时，现场应具有足够亮度的照明。使用手持式照明应采用 24V安全电压。 安装现场应有隔离措施和专业

10、技术 人员监督，并根据施工需要设立安全标志，安全标志应符 合 GB 2894 的要求。 4.9 飞行塔类游艺机安装应进行安全分析和安全评估、危险判断。如存在风险可能性， 应 提出应采取 的相应措施，使风险处于可控状态。 5 施工准备 5.1 技术准备 5.1.1 飞行塔类游艺机安装前施工单位 应 结合本单位情况和管理要求，建立质量管理体系，制订相 关的管理制度，编制质量手册、质量管理体系程序和作业指导书等质量管理体系文件。 应 具有独立编 制施工方案的能力，建立并严格执行施工方案编写、审核、批准的管理制度。应当采取有效措施，消 除施工中的安全隐患，并严格按照本单位编制的 施工方案实施现场作业，

11、确需调整施工方案时， 应 严 格执行施工方案编写、审核、批准的管理制度。 5.1.2 飞行塔类游艺机的随机文件应齐全，包括以下内容： a) 装箱单（或装车单） ； b) 设计图样，包括维修保养必备的机械、电气、液压、气动等部分图纸及易损件图纸； DB42/T 1148 2016 4 c) 产品质量证明文件，至少包括设计文件鉴定报告、型式试验合格证明、产品合格证、重要受力 部件材质一览表和材质证明书、重要焊缝和轴销类的探伤报告、标准机电产品合格证及使用维 护说明书； d) 使用维护说明书应包括以下内容：设备简介、结构概述、主要技术参数、安装与调试、操作和 注意事项及标示牌、 保养与维修说明、设备

12、故障应急处理、润滑部位说明、易损件及重要零部 件的使用说明； e) 合同约定的其他资料。 5.2 现场准备 5.2.1 安装工具、检验工具的准备 5.2.1.1 用于安装的起重设备应满足其最大起重量、起升高度的要求并安全可靠。 5.2.1.2 应备齐满足施工需要的设备、工具、计量器具和检验测试的仪器设备。计量器具和检验测试的 仪器设备 应 具有产品合格证，并在法定计量检定或校准合格的有效期内。 5.2.2 开箱检查 安装前应对照游乐设施装箱单（发货交接单）核对零部件是否齐全、若发现零部件或各拼装部件的 连接件有缺损、结构件有明显变形， 应及时告知制造企业，未经制造企业的同意严禁擅自用其他代用件

13、 或代用材料。 6 安装要求 6.1 基础 6.1.1 飞行塔类游艺机的土建基础或建筑物应按设计图样和技术文件施工，基础应有施工记录、钢 材、水泥等材质检验报告，经有关验收部门确认合格后，方能安装。 6.1.2 飞 行塔类游艺机安装时，应根据设计图样和技术文件的要求，确立安装基准，安装基准经找 正调平后应进行测量和检验。 6.1.3 基础表面和地脚螺栓预留孔中的污垢、碎石、泥土、积水应清除干净，地脚螺栓的螺纹和螺 母应保护完好，放置垫铁部位的表面应处理平。 6.1.4 垫铁应符合 GB 50231有关规定。 6.1.5 地脚螺栓不 宜用以承受地脚底部的水平反力，此水平反力由底板与混凝土基础间的

14、摩擦力（摩 擦系数可取 0.4）或设置抗剪结构承受。地脚螺栓应采用双螺母、防松螺母等防松措施。 6.1.6 基础不应有影响游乐设施正常运行的不均匀沉陷、开裂和松动等异常现象。移动式游乐设施 的基础，应平整、坚实，符合设备安装要求。 6.1.7 需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 6.1.8 飞行塔类游艺机的基础工程应符合 GB 50010、 GB 50007的规定。 6.1.9 基础的质量要求应符合 GB 50204、 GB 50202的规定。 6.1.10 飞行塔类游艺机的基础尺寸和位置的允许偏差，应符合国 家相关标准并应按表 1进行。 DB42/T 1148 2016 5 表

15、1 基础允许偏差 项 目 允许偏差 /mm 坐标位置（纵、横轴线） 20 不同平面的标高 -20 平面外形尺寸 20 平面的水平度 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全长 10 预埋地脚螺栓 标高（顶端） +20 中心距（在根部和顶部测量） 2 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 20 中心位置 5 水平度（带槽的锚板）每米 5 水平度（带螺纹孔的锚板）每米 2 6.2 装配 6.2.1 所有进入装配的零部件（包括外购件，外协件）都应按有关检验 规程检验合格后方可装配。 装配前应 按 GB 50231有关规定进 行预处理。 6.2.2 各密封件在装配前 应 浸透油。 6.2.3 装配前应对零部件

16、的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 6.2.4 有拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 6.2.5 圆锥销装 配时应与孔进行涂色检查，其接触率应大于配合长度的 60%，并应均匀分布。 6.2.6 滑动轴承、滚动轴承、离合器、制动器、过盈配合件装配，应符合 GB 50231的有关规定。 6.2.7 导轨与塔身的联结应牢固，所有导轨应平直，各接头处不应错位，运行中不应有卡塞现象。 6.2.8 塔身各段装配时应进行调直矫正，保证安装精度要求。 6.2.9 电机、联轴器、减速机应安装良好，联轴器两端的同轴度和端面间隙应符合 GB 50231中的规 定，减速

17、机润滑油应加至油标处。 6.2.10 皮带和滚子链传动要松紧适度，其装配要求应符合 GB 50231的规定， 皮带传动中压紧轮安 装在松边处。 DB42/T 1148 2016 6 6.2.11 齿轮传动侧、啮合的接触斑点，应符 合 GB 50231的 规定，不能有偏啮合及偏磨损。磨合时 注意加油润滑。 6.2.12 应单独设置液压或气动系统，并设置不超过额定工作压力 1.25倍的过压保护装置。装配前， 接头、管路、油箱内表面 应 清理干净，不准有任何污物存在。使 用的液压油保持清洁无杂质，油箱密 封完好无渗油。液压系统不应渗漏油，气动系统不应有明显的漏气现象。 6.2.13 提升装置应安全可

18、靠，在提升时不应产生异常的冲击振动，并设置限位装置。 6.2.14 制动装置应安全可靠，当动力电源突然断电，或者设备发生故障时，制动装置能保证正常工 作。 6.2.15 落地式飞行塔的吊舱着地支脚处应有缓冲装置，若有多个缓冲支撑，应调整至一个水平面。 6.3 焊接 6.3.1 焊缝连接应符合 GB 50017的规定。 6.3.2 焊接质量要求应符合 GB/T 12467.4的规定。 6.3.3 焊缝坡口的基本形式和尺寸应符合 GB/T 985.1的规定。 6.3.4 手工焊接用的焊条， 应符合 GB/T 5117、 GB/T 5118和 GB/T 983的规定。选用焊条的型号应 与主体结构材料

19、及焊缝所承受的载荷类型相适应。 6.3.5 直接涉及到人身安全的重要焊缝，应进行焊接工艺评定，严格按焊接工序作业指导书进行焊 接、并进行探伤检验。 6.3.6 焊缝不应有漏焊、烧穿、裂纹、未焊透、严重咬边以及肉眼可见的气孔、夹渣等缺陷。所有 焊瘤、熔渣等应清除干净。 6.3.7 直接承受变载荷的角焊缝，应采用全熔透结构，并用超声波探伤检验，其评定标准不得低于 NB/T 47013中级。 6.3.8 结构件在焊接时要采用适当 工艺，减少变形，必要时进行热处理，消 除残余应力。 6.4 连接 6.4.1 重要的零部件采用螺栓连接时，应采取防止松动的措施。防松形式应根据不同工况合理选用， 高强螺栓连

20、接的防松严禁使用弹垫，高强螺栓不能重复使用。 6.4.2 地 脚螺栓应采取防止松动的措施，并应符合 GB 50231的规定。 6.4.3 零部件用销轴连接时，应采取防脱落措施。 6.4.4 有预紧力要求的螺栓连接，应符合 GB 50231的规定。 6.4.5 高强度螺栓的装配应符合 GB 50231的有关规定 。 6.4.6 对于强度等级为 6.8、 8.8和 10.9的螺栓，预紧螺栓和配合螺栓，轴向可传递的允许预紧力 和 力矩见表 2。 DB42/T 1148 2016 7 表 2 螺栓允许预紧力和拧紧力矩 螺栓规格 允许预紧力 /kN 允许拧紧力矩 /Nm 6.8 8.8 10.9 6.8

21、 8.8 10.9 M8 14 16 23 21 25 35 M10 22 26 37 41 49 69 M12 31 37 50 70 84 120 M16 60 71 100 176 206 350 M20 94 111 160 338 402 600 M22 116 138 190 456 539 900 M24 135 160 220 588 696 1 100 M27 177 210 290 873 1 030 1 650 M30 216 257 350 1 177 1 422 2 200 M33 275 326 459 1 668 1 977 2 784 M36 323 328 5

22、10 2 134 2 524 3 340 6.5 钢丝绳端部安装 6.5.1 端部 应 用紧固装置固定，其固定方法不同，端部的强度不同（用效率表示），端部一般固定 方法的效率应符合表 3的要求。 表 3 钢丝绳端部固定方法 固定方法 名称 效率 % 备注 巴氏合金固定 100 一般称浇筑巴氏合金法 绳夹固定 80-85 绳夹加工不 合适为 50%以下 楔块固定 65-70 楔块加工不合适为 50%以下 桃形环缩结法 80-90 钢丝绳直径 /mm 16以下 90% 16-26 85% 28-38 80% 桃形环绳箍 90-100 DB42/T 1148 2016 8 6.5.2 采用绳夹固定时

23、， U形螺栓应由钢丝绳的短边套上 。如图 1所示 ： 图 1 绳夹固定方法 6.5.3 重要部位钢丝绳直径与绳夹的数量和间距，应符合表 4的要求 。 表 4 钢丝绳绳夹数量和间距 钢丝绳直径 /mm 绳夹数量 /个 绳夹间距 /mm 9 3 50 9 16 4 80 100 18 5 110 22 5 130 24 5 150 28 5 180 32 6 200 35 7 230 38 8 250 6.6 精度 6.6.1 设备安装的基准面（如设备底座上表面），其水平度公差不大于 1/1 000。 6.6.2 重要立柱安装定位后，对水平面的垂直度公差不大于 1/1 000。 6.6.3 设备回

24、转支承面与水平面的倾斜度公差应不大于 1/1000，中心支承轴的中心线对水平面的垂 直度公差应不大于 1/1000。 6.6.4 轨道在接头处的轨面高低差不大于 1mm，间隙不大于 2mm，横向错位不大于 1mm。 6.6.5 导轮与导轨径向间隙，单轨不大于 5mm，双轨不大 于 10mm。 6.7 电气设备的安装 6.7.1 电气设备和元器件的安装及导线敷设等，应符合国家有关电气装置安装工程施工及验收规范 的要求。 6.7.2 操作按钮和控制手柄等应有能保持长久的明显的中文标志， 按钮、 信号灯等颜色标识应符 合 GB 5226.1的规定。控制元件应灵敏可靠、操作方便。 6.7.3 应设置提

25、醒乘客和行人注意安全的音响装置。 6.7.4 当在操作室外明显处增设紧急事故开关时，开关按钮应采用手动复位，安装位置应避免游客 触碰。 6.7.5 操作室应单独设置，视野开阔，能看清人员上下及运行情况。 DB42/T 1148 2016 9 6.7.6 游客容易接触到的照明电压不大于 50V,游客操作的电器安全电压不 得大于 24V。 6.7.7 当动力电源突然断电或设备发生故障时，应有疏导乘客的措施。 6.8 接地与避雷安装 6.8.1 低压配电系统的接地型式应采用 TN-S系统或 TN-C-S系统。 6.8.2 电气设备中正常情况下不带电的金属外壳、金属管槽、电缆金属保护层、互感器二次回路

26、等 应 与电源线的地线（ PE）可靠连接，低压配电系统保护重复接地电阻应不大于 10。接地装置的设 计和施工应符合 GB/T 50065， GB 50169的规定。 6.8.3 高度大于 15m的游乐设施应装设避雷装置，高度超过 60m时还应增加防侧向雷击的避雷装置。 引下线宜采用圆钢或扁钢，圆钢直径不应小于 8mm，扁钢截面不应小于 48mm2，其厚度不应小于 4mm。 当利用设备金属结构架做引下线时，截面和厚度不应小于上述要求，在分段机械连接处应有可靠的电 气连接，引下线宜在距地面 0.3m 1.8m之间装设断接卡或连接板，并应有明显标志。避雷装置的接 地电阻应不大于 30。避雷装置的设计

27、和施工应符合 GB 50057的规 定。 6.8.4 电压有效值大于 50V的带电回路与接地装置之间的绝缘电阻应不小于 1M。 6.9 外观涂装 6.9.1 飞行塔类游艺机的造型和装饰物、油漆图案应美观大方，鲜明醒目。不得有影响外观的碰伤、 龟裂和粗糙不平。 6.9.2 防腐涂 料要根据不同的材料及不同的工作环境，采用相应的工艺及材料进行有效的防腐处理。 6.9.3 所有需要进行涂装的金属制件表面在涂装前 应 将锈、氧化皮、油脂、灰尘等除去。焊接件需 热处理的，则除锈工序应放在热处理工序之后进行。除锈方法、等级及适用范围 按照 JB/T 5000.12 有关 规定 执行。 6.9.4 涂装施工

28、要求按 JB/T 5000.12有关规定执行。 7 检验 7.1 自检 7.1.1 安装过程中应严格按照安装方案中制定的质量控制计划进行质量检验，并做好相应记录。 7.1.2 在安装完成后，按作业指导书中规定的检验项目逐项进行检验，检验项目应不少于国家有关 安全技术规范及 GB/T 20050的检验要求。 7.1.3 按施工方案要求进行试验 ，试验检查应包括以下内容 ： a) 整机运行检查：整机运行应正常，启、制动应平稳，不允许有爬行和异常的振动、冲击、发热 和声响等现象； b) 空载运行试验：分别进行手动和自动试验，各试验不少于 5次 ； c) 满载运行试验：各乘人部分按额定载荷均布加载，按

29、实际工况连续运行不少于 80个工作循环； d) 偏载运行试验：偏载试验应按设计文件鉴定报告或型式试验报告上要求的载荷进行偏载试验， 否则各乘人部分按额定载荷 1/2偏载，按实际工况连续运行不少于 5个工作循环。 DB42/T 1148 2016 10 7.1.4 按照相关要求填写安装记录、 自检报告、试车记录，有数据的应填写数据，履行安装、检验、 批准程序，并加盖公章后生效。 7.2 监督检验 飞行塔类游艺机的安装过程，应当经特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未 经监督检验的，不得交付使用。 8 竣工与交付 8.1 安装工程竣工后，移交的资料 应包括以下内容： a) 产品 合

30、格证； b) 产品使用说明书 ； c) 安装施工规程及竣工总图 ； d) 型式试验报告 ； e) 设计鉴定报告 ； f) 地基图 ； g) 公司营业执照 ； h) 组织机构代码证 ； i) 安装许可证 ； j) 制造许可证 ； k) 安装工人资格证明 ； l) 产品安装自检报告 ； m) 探伤报告 ； n) 钢材热处理证明单 ； o) 材质证明单 ； p) 配套件合格证 ； q) 安装过程检验记录 ； r) 载荷试验记录 ； s) 日、月、周检查表 ； t) 符合安全技术规范要求的产品铭牌 。 8.2 办理竣工移交手续。对用户单位操作服务人员、维护保养人员进行培训。 DB42/T 1148 2

31、016 11 参 考 文 献 1 GB/T 1032-2012 三相异步电动机试验方法 2 GB/T 1243-2006 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 3 GB/T 3805-2008 特低电压 (ELV)限值 4 GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全通用要求 5 GB 7000.10-2008 灯具 第 2-1部分：特殊要求 固定式通用灯具 6 GB 7000.11-2008 灯具 第 2-4部分：特殊要求 可移式通用灯具 7 GB/T 8918-2006 重要用途钢丝绳 8 GB 13495.1-2015 消防安全标志第 1部分 :标志 9 GB/T 16767-2010 游乐园 (场 )服务质量 10 GB 50065-2011 交流电气装置的接地设计规范 _