DB41 T 1933-2019 氨泄漏应急处置规范.pdf

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1、ICS 13.200 C 75 DB41 河南省 地方标准 DB41/T 1933 2019 氨泄漏应急处置规范 2019 - 11 - 21发布 2020 - 02 - 21实施 河南省市场监督管理局 发布 DB41/T 1933 2019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 应急响应 . 1 5 防护措施 . 2 6 安全确认 . 3 7 现场恢复 . 3 DB41/T 1933 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由河南省承压类标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：

2、河南省锅炉压力容器安全检测研究院。 本标准主要起草人： 李勇、任刚、赵彦杰、杨俊浩、欧俊、王峰、李永赞、李连爽、 张齐、 张永红、 赵中艳、席净、张立国、刘璞、张亚超。 DB41/T 1933 2019 1 氨泄漏应急处置规范 1 范围 本标准规定了 涉 氨场所 氨泄漏 应急 处置 的术语和定义、 应急 响应、防护措施 、 安 全确认 和 现场恢复 。 本 标准 适用于 氨 的储存、使用 单位 编制氨泄漏应急预案和 涉氨 设备 发生泄漏 事故 时的 应急处置 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用 是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用

3、文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2890 呼吸防护 自吸过滤式防毒面具 GB 12268 危险货物品名表 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB 20266 耐化学品的工业用橡胶靴 GB/T 24536 防护服装 化学防护服的选择、使用和 维护 AQ 6102 耐 酸 (碱 )手套 HG/T 20660 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 涉氨 设备 生产工艺中储存和输送氨的设备 及其附件 。 3.2 应急 预案 为有效预防和控制可能发生的事故，最大程度减少事故及其造成损害而预先制

4、定的工作方案。 3.3 应急处置 在应急响应过程中， 为最大限度地降低事故造成的损失或危害，防止事故扩大，而采取的有效 措施 或行动 。 4 应急 响应 4.1 启动应急 预案 4.1.1 氨泄漏事故发生后， 事故单位主要负责人应立即赶到现场组织 事故 应急处置 ， 如事故单位主 要 负责人不能及时到达，事故现场其他负责人应临时担任 应急处置 总指挥， 成立 现场 应急处置 领导小组， 由主要 负责人担任总指挥， 组织协调事故 应急处置 。 DB41/T 1933 2019 2 4.1.2 立即停止 涉氨 设备运转，并切断 涉氨 场所 的电源（事故应急电源除外）。 4.1.3 组织撤离泄漏污染

5、区人员至安全地带，隔离泄漏区，严格限制人员及车辆进入， 并 严禁动火。 4.1.4 组织 技术人员判明具体泄漏部位 ，确认自动喷淋装置是否 投入使用 。 4.1.5 如有人员被困， 则应 立即组织 人员佩戴 有效 个体 防护用品 后 实施 营救 ， 禁止在没有佩戴有效 个 体 防护 用品 的情况下进入可能危害健康的环境中。 4.1.6 启动 应急 排风系统， 加强事故 现场通风，降低事故现场 的氨气浓度 。 4.2 事故 报告 4.2.1 氨泄漏事故发生时， 现场救援负责人 应立即向 主管部门和应急 部门报告。报告内容应包括：事 故发生时间、地点、泄漏部位氨的总量、现场状况、联系人、联系电话等

6、。 4.2.2 如有人员伤亡，应 立即 拨打急救电话。 4.3 隔离和疏散 4.3.1 根据储氨量及泄漏情况、地理位置、 气象 条件（风向、 风速 ）、周边建筑等情况设立事故隔离 区，设置警示标识牌，禁止无关 人员和车辆 进入。 4.3.2 立即 疏散隔离区 及 周边群众，严禁烟火 。 5 防护措施 5.1 个体防护 5.1.1 事故救援人员 应 做好 自 身防护 ，确保自身安全，应相互配合， 不应 单独行动 ， 事故现场禁食、 禁饮水 。 5.1.2 救援人员 穿戴的 防护服、防毒面具、呼吸器等防护用品 应 符合 相应的 国家标准 或行业标准 。 5.1.3 救援人员防护用具 应 按 GB/

7、T 24536的要求 选择防氨渗、防静电 的化学防护服，选择符合 GB 20266 要求 的工业用橡胶靴 ，选择 符合 AQ 6102要求的耐酸（碱）手套 。 5.1.4 救援人员应佩戴符合 GB/T 18664要求的呼吸器。 5.2 监控措施 5.2.1 事故 救援 人员 应熟悉 场所 布局及工艺控制流程 ， 或由事故单位熟悉 工艺流程 的技术 人员 协助 现 场指导 工作 。 5.2.2 救援 人员 操作涉氨 设备上的阀门 时应准确无误 ， 避免 误操作 。 5.2.3 事故救援人员应 按预案的要求 携带 和 使用 防爆器材。 5.2.4 安排 相关 人员 随时采集、检测，空气中氨的 浓度

8、 、地表污染度，及时汇报 抢险救援领导 小组。 5.2.5 在应急 处置 过程中， 随时关注救援人员健康状况，及时清点救援人员。 5.2.6 现场 救援领导小组 负责人 密切注意各种危险征兆，如 遇 事故泄漏 加剧 时，或 有失控、起火、爆 炸等危险 征兆 时，应及时下达撤退命令 ，事故救援 人员 收到 事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全 地带。 5.3 现场 勘查 5.3.1 泄漏部位周围应 根据事故现场情况 建立水幕 ， 以达到 稀释、溶解泄漏 的 氨，并保证救援期间水 幕覆盖 的 吸收效果。 5.3.2 由熟悉设备工况的救 援人员，佩戴 符合要求的 防护用具进入现场。 DB41/T

9、1933 2019 3 5.3.3 根据 现场勘查 勘查 情况 ， 研究制定抢险救援方案，要根据可能产生的 异常 情况，制定 备选方案。 5.4 漏点控制 5.4.1 救援人员 进入 事故 现场 应立即 切断 氨泄漏 设备相连接的 所有 阀门 ， 迅速 隔离 氨源 。 5.4.2 救援人员应根据漏点形式（点、缝隙） 宜采用 耐氨型 封堵设备对漏点部位进行 控制。 5.4.3 阀门处泄漏宜采用 耐氨型 阀门堵漏工具组 进行 控制 。 5.4.4 法兰处泄漏宜采用 耐氨型 专用法兰夹具 进行漏点 控制。 5.5 余氨 转移 5.5.1 现场 氨 漏点 得到有效控制后，应对事故现场余氨进行转移处理

10、。 5.5.2 转移余氨应制定详细的方案。 5.5.3 接收余氨 的压力 容器及连接管道等设备应采用耐氨腐蚀材料。 5.5.4 转移余氨用 动力 设 备 应 具有 防爆、耐氨腐蚀 的性能 。 6 安全确认 6.1 事故消除确认 6.1.1 应对 氨 泄漏设备进行 严格 检查，确认事故危险 状态 已消除。 6.1.2 再次确认 对 氨 泄漏设备进行 有效 隔离，以备 后续事故 调查 工作开展 。 6.1.3 对事故现场 的 其他设备、救援用具 以及 建筑 物 、路面 等采取可靠措施 进行清洗，消除 氨的 污染。 6.1.4 现场通风， 对事故周边空气 氨气浓度 进行监测 ， 如达不到要求，则应及时采取措施加速氨的扩 散 。 6.2 废水处理 6.2.1 应采取 有效 措施收集废水， 并 防止废水流入地下管网。 6.2.2 将泄漏现场可回收利用 的 废水 由 专业机构进行回收 处理 。 6.2.3 不可回收利用 的 废水转移至 规定地点 ，进行消除污染处理。 7 现场恢复 确认危险彻底消除后 对受影响 的 区域进行 不间断 监测 ，待 事故 原因调查结束后方可进行 现场 清理 。 _