DB37 T 3358-2018 智能变量喷雾机控制系统通用技术条件.pdf

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1、ICS 65.060.50 B 91 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 33582018 智能变量喷雾机控制系统通用技术条件 2018 - 07 - 19发布 2018 - 08 - 19实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 33582018 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省农业机械管理局提出。 本标准由山东省农业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东省农业机械科学研究院、山东华盛农业药械有限责任公司、北京市植物保护 站。 本标准主要起草人：沈景新、孙永佳、刘忠亮、陈刚、王俊伟、李青龙、何青海、乔文德。 DB37/T

2、33582018 1 智能变量喷雾机控制系统通用技术条件 1 范围 本标准规定了智能变量喷雾机控制系统（以下简称控制系统）的技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于牵引式、悬挂式、自走式等各类喷杆喷雾机的智能变量喷雾控制系统。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温

3、 GB/T 2423.3 环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc ：振动（正弦） GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 4588.3 印制板的设计和使用 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 25392 农业工程

4、 电气和电子设备 对环境条件的耐久试验 JB/T 11971 拖拉机用线束 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 智能变量喷雾机控制系统 对喷雾机的作业速度、喷雾量、喷药压力等作业信息进行自动采集、分析和处理的控制系统。主要 包括运算控制模块、接口模块、显示模块、报警模块、电源模块。 3.2 变量喷雾 根据喷雾作业的监测参数和设定值，实时调节喷雾流量。 DB37/T 33582018 2 4 技术要求 4.1 控制系统应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.2 控制系统推荐使用远程通信功能，且应至少具有下列功能： a) 信号（模拟量、数字量）采集功能； b) 信号（

5、模拟量、数字量）输出功能； c) 通过人机交互系统设定亩喷量、喷幅等参数，并可通过人机交互系统了解作业速度、作业面积、 亩喷量、喷雾流量和压力等参数的人机交互功能； d) 数据分析、控制运算和数据通信功能； e) 检测、计算、存储喷杆喷雾机工作过程中作业面积、喷雾流量等参数的功能； f) 自动发出命令，调节喷雾作业的喷雾量，使之与设定作业参数和采集参数相匹配的功能； g) 直接驱动电动调节阀、电动开关阀等执行部件的功能； h) 根据采集的信息自动分析喷雾机工作状态，并对比预先设定的限值发出相应报警信号，故障解 除后自动排除报警的功能； i) 控制系统应具备手动强制执行的功能。 4.3 控制系统

6、的喷雾量控制误差5 %。 4.4 控制系统应满足在12V/24V DC的85 %110 %范围变化时正常工作。 4.5 控制系统接收到检测参数变化的信号至发出调整信号的响应时间0.01 s。 4.6 控制系统应具有故障状态和正常状态指示功能，通过声音提示和指示灯的颜色变化区分故障状态 和正常状态。 4.7 控制系统应在周围环境温度为-20 +60 时，连续正常运行应不低于16 h。 4.8 控制系统按照GB/T 2423.17中的方法进行16 h盐雾试验后，应能正常工作。 4.9 控制系统的接线端子应能快捷插接，且牢固可靠，电线束应符合JB/T 11971的规定。 4.10 控制系统应能通过G

7、B/T 25392规定的电磁兼容性试验，试验等级依照控制系统应用环境选择。 4.11 控制系统在工作状态应能经受住X、Y、Z三个方向扫频振动试验，扫频范围10 Hz500 Hz，幅 值0.75 mm，每个方向试验时间10 h，试验过程中各项性能正常，试验后零部件应无损坏，紧固件应无 松脱现象，试验应符合GB/T 2423.10的规定。 4.12 控制系统所使用的印制电路板的质量和性能应符合GB/T 4588.3的规定。 4.13 控制系统应配有安装固定结构，可以方便的安装在喷雾机、拖拉机等农用机械上。 4.14 控制系统使用说明书应符合GB/T 9969的规定。 4.15 控制系统所采用的元器

8、件，应符合相应标准的规定。元器件的选用应符合元器件制造厂规定的设 计额定值（如电压、电流、温度等）。 4.16 控制系统的外壳、接线端子应根据实际应用采取必要防尘、防水措施，安装在驾驶室等有空间遮 挡部位的推荐防护等级IP54以上，外露安装的推荐防护等级IP65以上，且应符合GB/T 4208的规定。 5 试验方法 5.1 试验条件 试验所用的仪器、设备应在有效检定周期内，主要仪器设备的测量范围、准确度或分辨力应满足表 1的要求。 DB37/T 33582018 3 表1 主要仪器设备测量范围、准确度或分辨力要求 序号 参数名称 范围 准确度/分辨力 1 信号波 500 MHz 2.5级/ -

9、 2 电压 （040）VDC 0.5级/0.001 V 3 电流 （010）A 0.5级/0.001 A 4 直流可调电压 （036）VDC 0.5级/0.1 V 5 湿度 （0100）% 0.5级/1 % 6 温度 （- 40100） 0.5级/1 7 振动 （1600）Hz -/1 Hz 8 高低温调节量 （40150） 1.5级/0.5 9 盐雾沉降量 （12）mL/80 cm /h -/0.1 ml/80 cm/h 10 时间 24 h 0.5级/0.01 s 5.2 电源试验 用可调稳压电源对控制单元供电，调解工作电压在额定电压（12 V/24 V DC）85 %110 %范围内 变

10、化，检查控制单元是否正常工作。 5.3 温度试验 按照GB/T 2423.1、GB/T 2423.2的规定。 5.4 湿热试验 按照GB/T 2423.3的规定。 5.5 盐雾试验 按照GB/T 2423.17的规定。 5.6 电磁兼容性试验 按照GB/T 25392的规定。 5.7 振动试验 按照GB/T 2423.10的规定。 5.8 定量喷雾控制精度测定 在额定工作压力下，依次阶跃设定喷量，用接液筒盛接雾流，测定时间1 min，试验三次求平均值， 得出实际喷量按式（1）、式（2）计算定量喷雾精度。 1 n i q q n = . (1) 式中： q 平均喷量； n试验次数； DB37/T

11、 33582018 4 (1 ) 100% qq x q = . (2) 式中： x定量喷雾精度。 5.9 外壳防护等级试验 按照GB/T 25392的规定。 6 检验规则 6.1 出厂检验 控制系统须经制造厂质量检验部门按表2中规定的出厂检验项目进行检验，检验合格并附有产品合 格证后方可出厂。 6.2 型式检验 6.2.1 检验要求 控制系统有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品定型鉴定或老产品转产试制； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺、元器件有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品停产半年或半年以上恢复生产时； d) 正常批量成产时，应进行周期性检验，一般两年进行一次；

12、 e) 产品质量监督部门或机构提出型式检验要求时。 6.2.2 检验项目 按对产品质量的影响程度，分为A、B两类，检验项目分类见表2。 DB37/T 33582018 5 表2 检验项目及不合格分类表 项目分类 检验项目 对应本标准条款 型式检验 出厂检验 类 项 A 1 功能 4.2 2 电源 4.4 - 3 响应时间 4.5 - 4 指示灯 4.6 5 接线端子、线束 4.9 6 电路板质量 4.12 - B 1 工作温度 4.7 - 2 抗盐雾能力 4.8 - 3 电磁兼容性 4.10 - 4 抗振动能力 4.11 - 5 安装固定结构 4.13 - 6 使用说明书 4.14 - 7 元

13、器件性能 4.15 8 防护等级 4.16 - 9 标牌 7.1 6.3 抽样方法 按GB/T 2528.1的规定正常连续批量成产的产品抽样方案。型式检验样品由委托方或制造商提供近 半年内生产的合格产品，由检验单位（或委托相关部门）在委托方或制造商明示的合格产品存放处随机 抽取，抽样基数不少于10套（市场抽样不受此限），抽样数量为2套。抽样时还应考虑加抽12套备用 样品，备用样品在因非产品本身质量问题导致无法正确判断时使用。 6.4 判定规则 6.4.1 出厂检验应按表2规定的项目进行检验，达到要求的评为合格。对于试验中出现的故障，应该 首先进行排除，并重新试验。发现的问题无法排除时，按不合格

14、处理。 6.4.2 型式检验按表3规定进行判定，表中AQL为接收质量限，Ac为接收数，Re为拒收数，采用逐项 考核、分类判定原则。当样本中各类项目不合格数小于或等于接受数Ac时，则判该产品为合格，否则 判该产品为不合格。 6.4.3 订货单位抽样产品质量时，合格质量水平和检查批量，由供需双方协商或合同确定。 表3 抽样评定方案表 项目分类 A B 样本量 2 检验水平 S-1 项目数 6 9 合格品 AQL 6.5 25 Ac Re 0 1 1 2 DB37/T 33582018 6 7 标志、包装、运输与贮存 7.1 标志 控制系统应有产品标牌。标牌应符合GB/T 13306的规定，其内容包

15、括： a) 产品型号与名称； b) 产品的主要技术参数； c) 产品的商标； d) 产品出厂编号； e) 产品制造日期（年、月）； f) 产品执行标准编号； g) 制造厂名称、地址。 7.2 包装 7.2.1 包装内应附随机技术文件，包括： a) 装箱清单； b) 产品质量检验合格证； c) 产品使用说明书； d) 产品三包服务凭证； e) 用户意见调查表。 7.2.2 包装箱和捆扎件应牢固可靠，并符合运输要求，保证正常情况下不应损坏。 7.2.3 根据运输条件，包装形式可采用整体包装或分体包装。包装应符合GB/T 13384 的规定。 7.3 运输和贮存 7.3.1 按运输部门有关标准执行。 7.3.2 产品应贮存在干燥、通风和无腐蚀性气体的场所，露天存放时应有防雨、防潮和防碰撞的措施。 _