DB37 T 3207-2018 制浆造纸企业职业病危害风险分级管控体系实施指南.pdf

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1、ICS 85.010 Y30 DB37 山东省 地方标准 DB 37/T 3207 2018 制浆造纸企业职业病危害风险分级管控体 系实施指南 Guidelines for classification and control of occupational disease hazards risk on Pulp and paper enterprise 2018 - 05 - 17 发布 2018 - 06 - 17 实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 3207 2018 I 前 言 本标准按 照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提

2、出。 本标准由山东省 安全生产标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位： 山东太阳纸业股份有限公司。 本标准主要起草人： 王加顺、张泉林、孟 海波、王鑫、武之刚。 DB37/T 3207 2018 1 制浆造纸企业职业病危害风险分级管控体系实施指南 1 范围 本标准规定了制浆造纸企业职业病危害风险分级管控的职责和要求、工作程序和内容、文件管理和 持续改进等内容。 本标准适用山东省内制浆造纸企业生产活动过程中职业危害的分级与管控，其他造纸企业参照执 行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新

3、版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4687 纸、纸板、纸浆及相关术语 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB/T 23466 护听器的选择指南 GB/T 29510 个体防护装备配备基本要求 GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ125 含密封源仪表的放射卫生防护要求 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 194 工作场所 防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规 范 G

4、BZ/T 224 职业卫生名词术语 GBZ/T 253 造纸业职业病危害预防控制指南 QB 1533 制浆造纸企业职业安全卫生设计规定 QB 3699 造纸工业企业安全技术规程 AQ/T 4244 造纸企业防尘防毒技术规范 DB37/1922 山东省劳动防护用品配备标准 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 3 术语和定义 GB/T 4687、 GBZ/T 224 、 DB37/T 2882和 DB37/T 2973界定的术语和定义适用于本文件。 4 职责要求 DB37/T 3207 2018

5、2 4.1 坚持“预防为主、防治结合”的方针，对工作场所职业病危害风险实施分级管控。 4.2 建立以企业主要负责人为组长的职业病危害风险分级管控体系建设领导小组和组织机构。 4.2.1 领导机构可由主要负责人、各部门负责人、职业卫生管理人员等组成，全面负责企业职业病危 害风险分级管控体系建设。 4.2.2 组织机构（办公室）可设在职业卫生管理部门，负责体系实施方案编制、制度建设、体系运行 和维护、风险告知、档案管理。 4.3 强化企业职业病防治的主体责任，明确主要负责人、分管负责人、职业卫生管理人员、 车间（班 组）管理人员以及劳动者在职业病危害风险分级管控方面的职责和要求。 4.3.1 主要

6、负责人（领导小组组长）应保证分级管控体系建设所需人力、资金和物资的投入，统筹规 划风险分级管控体系建设并实施奖惩，对体系建设的有效性承担最终责任。 4.3.2 分管负责人（领导小组副组长）应对分级管控体系建设的统一部署和协调，负责实施方案的制 定和相关制度的审核，组织方案和制度的培训，监督职业卫生管理部门（办公室）履行职责。 4.3.3 职业卫生管理人员应保证实施方案和相关制度的落实，负责职业病危害风险清单、职业病危害 风险现场和基础管控措施清单的编制，组织作 业人员的培训。 4.3.4 车间（班组）管理人员以及劳动者应知晓所辖或所管理岗位的职业病危害风险信息，按照管控 标准（风险管控措施清单

7、）的要求实施风险分级管控。 4.4 应建立职业病危害风险分级管控体系建设的实施方案和考核办法，保证体系的维护和有效运行。 4.4.1 实施方案应明确体系建设的目标、工作任务、建设步骤和实施流程。 4.4.2 考核办法应明确考核内容和奖惩措施，参见附录 A。 4.5 应制定详细的工作措施，对企业负责人、职业卫生管理人员和接触职业病危害的劳动者等实施全 员培训，提高职业病危害意识。 4.6 应落实基础管理措施，提高职业卫生管理水平。 4.6.1 按照建设项 目职业病防护设施“三同时”监督管理办法的要求进行职业病危害预评价、职业病 防护设施设计和职业病危害控制效果评价。 4.6.2 及时并如实申报职

8、业病危害项目，并通过与劳动者签订劳动合同、公告、培训等方式对劳动者 进行职业病危害告知。 4.6.3 应对工作场所每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病危害现状评 价。 4.6.4 应按 照 GBZ 188 的要求对接触职业病 危害的劳动者实施职业健康监护。 4.6.5 应建立、健全职业卫生档案及其管理制度，档案内容和管理应符合职业卫生档案管理规范要求。 4.6.6 应建立健全职业卫生管理制度，按规定对企业负责人、职业 卫生管理人员和接触职业病危害的 劳动者进行职业卫生知识培训。 4.6.7 应建立接触粉尘、噪声、高温等作业岗位的操作规程，建立接触氯气、职业中暑应急救援预

9、案 并每年至少进行一次演练。 4.7 应对职业病危害风险点采取有效的现场管控措施，降低职业病危害风险。 DB37/T 3207 2018 3 4.7.1 应针对风险点采取有效的职业病防护设施，有可能发生急性职业损伤的风险点应设置应急救援 设施，防护设施和应急救援设施的设计应符合 GB/T 50087、 GBZ 1、 GBZ 125、 GBZ/T 194、 GBZ/T 205、 GBZ/T 253、 QB 1533、 QB 3699、 AQ/T 4244 的规定。 4.7.2 应为接触职业病危害的劳动者提供符合防护要求的个人防护用品，个人防护用品应按 GB/T 11651、 GB/T 18664

10、、 GB/T 23466、 GB/T 295105 和 DB37/ 1922 的要求选用和配备。 4.7.3 对可产生职业病危害的工作场所、设备、原料及产品必须在其醒目位置设置警示标识，职业病 危害警示标识设置应符合 GBZ 158 的要求。 5 工作程序和内容 5.1 职业病危害因素识别与分析 5.1.1 制浆造纸生产工艺 原料（其中包括木材、板皮以及其它原生纤维原料）经过分切、筛选后，通过机械法、化学法或化 学机械相结合的方法使 植物纤维原料离解成本色纸浆，本色纸浆经筛选洗涤后，漂白成漂白纸浆。生产 的纸浆自用或者通过浆板机加工为浆板外售。外购浆板与自产浆料经磨浆、配浆，再经过筛选除渣、脱

11、 气，去成型网形成湿纸页，然后通过压榨、干燥、施胶（涂布）、压光、卷取，后经复卷等工序，分切 打包入库销售。其中蒸煮后的本色降浆经洗涤产生的黑液，经蒸发器蒸发浓缩，然后将其在碱炉内燃烧， 过程产生的蒸汽送汽机发电；产生的熔融物送至苛化工段，苛化工段将进一步回收白液回用于蒸煮工段， 苛化过程产生的碳酸钙经过石灰窑煅烧生成石灰，再回用。制浆废水、纸机白水混合后， 经过过滤、沉 淀等预处理后，进入生化系统（厌氧 +好氧），最后经过高氧和湿地处理达标排放；污泥经过半干化、 颗粒化处理后送至厂外。 5.1.2 职业病危害因素识别 5.1.2.1 备料系统可能产生的职业病危害因素为： 原料输送、削片除尘杂

12、物分离等设备运转存在噪声； 木片削片、筛选、再碎、木屑收集等作业环节存在木粉尘、霉菌孢子； 非木材原料打包、打捆、堆垛、拆垛、切料、筛选除尘等作业环节存在草类纤维粉尘、韧皮纤 维粉尘、棉粉尘、麻粉尘、霉菌孢子； 废纸分拣接触病原微生物。 5.1.1.2 浆线系统可能产生的职业病危害因素为： 蒸煮塔、喷放锅、木片泵、蒸球、蒸煮管、碎浆机及各种物料输送泵等设备运行中产生的噪声； 木片仓、木片洗涤器、预蒸仓、螺旋压榨疏解机、反应仓、螺旋压榨、漂白塔、低浓磨、压力 筛、多圆盘浓缩机、挤浆机等设备运行时产生的高温； 皮带输送机、削片机等设备运行产生的粉尘； 在制浆过程中使用和接触的盐酸、氢氧化钠、过氧化

13、氢、二氧化氯； 在纸浆漂白、漂后洗过程中挥发出的氯气等有毒有害气体。 5.1.2.3 碱回收系统可能产生的职业病危害因素为： 蒸发器、碱炉、焚烧炉、汽轮机、泵、风机、电机、磨煤机、真空泵、粉碎机等设备运 行中产 生的噪声； 碱炉、喷枪口、溜槽口、蒸发器、石灰窑、溶解槽、消化器、汽轮机、分汽包、蒸汽管道等设 备运行产生高温； 石灰库、白泥盘式过滤机、消化器产生的氧化钙粉尘； DB37/T 3207 2018 4 碱回收黒液、绿液、白液、白泥等取样点接触的氢氧化钠、硫化钠等； 在碱回收工艺过程中使用和接触的硫酸； 炉水净化过程中，化学品加药点使用的 联氨、氢氧化钠在运输、接卸、储存、输送等过程中

14、产生的联氨、氢氧化钠； 将补充的硫酸钠（芒硝）还原成硫化钠时，芒硝的运输、接卸、储存、输送等过程中产生的芒 硝粉尘。 5.1.2.4 配浆系统可能产生的职业病危 害因素为： 运输车辆、链板输送机、碎浆机、浆泵、磨浆机、压力筛、电机、风机等设备运行过程中产生 的噪声； 碎浆过程碎浆机中添加氢氧化钠、次氯酸钠、增白剂、颜料、杀菌剂、氢氧化钠等化学物质。 水力碎浆机碎解商品木浆过程产生的粉尘； 坑、槽、池、罐、沟产生的硫化氢等有毒有害气体。 5.1.2.5 造纸系统可能产生的职业病危害因素为： 浆泵、除渣器、成型网、压榨机、压光机、施胶机、卷取机、纸芯锯、水力碎浆机、搅拌器、 上料泵、空压机、真空泵

15、、风机、传动电机等设备运行过程中产生的噪声； 烘缸、加热风机、干燥箱、热 油站、排风系统等设备运行产生的高温； 涂料制备使用淀粉、滑石粉、碳酸钙、高岭土、羧甲基纤维素在储存、运输、配置等过程产生 的粉尘； 纸张烘干、复卷过程可能产生的纸粉尘； 造纸苛化工序使用的硫酸铝、淀粉在储存、运输、配制等过程产生的粉尘； 抄纸纸张测厚控制使用放射源产生电离辐射； 坑、槽、池、罐、沟产生的硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体； 使用天然气等气体泄露造成的职业性中毒。 5.1.2.6 成品包装系统可能产生的职业病危害因素为： 分切机、令包机、包装机、真空泵、空压机、碎浆机、电锯等设备运行过程中产生的 噪声； 成品纸

16、分切、复卷过程中产生的纸粉尘。 5.1.2.7 水处理系统可能产生的职业病危害因素为： 风机、提升泵、空压机、压滤机等设备运行过程中产生的噪声、振动； 厌氧池、生物选择池等坑、罐、池、槽产生的硫化氢、一氧化碳； 氧化系统使用的硫酸、硫酸亚铁、氢氧化钠、过氧化氢、盐酸、 生物活性磷 ； 压滤配药系统使用的净水剂、氯化亚铁、盐酸； 化验室化验分析环节使用的硫酸、重铬酸钾、硫酸银、硫酸汞、高锰酸钾、盐酸。 5.1.2.8 辅助工段可能产生的职业病危害因素为： 设备维修工作业过程中接触的高温、噪声 、木粉尘、电焊烟尘、其他粉尘、氢氧化钠、一氧化 碳、一氧化氮、锰及其化合物、二氧化硫、二氧化氮、过氧化氢

17、； 电器仪表工作业过程中接触的高温、噪声、木粉尘、其他粉尘、电离辐射、氢氧化钠、过氧化 氢。 5.2 职业病危害风险点确定 5.2.1 风险点确定原则 将接触职业病危害因素的作业岗位及其工作范围内存在职业病危害的设施、部位、场所或区域总和 确定为职业病危害风险点。 DB37/T 3207 2018 5 5.2.2 风险点清单 通过工程分析和职业卫生调查分析作业岗位的工作内容、作业方式、作业区域、接触的职业病危害 因素种类、可能发生的职业病或职业健康损伤，据此划分风险点并编制职业病危 害风险点清单，参见附 录 C。 5.3 职业病危害风险评价 5.3.1 评价方法 按 DB37/T 2973-2

18、017中 5.5进行评价。 5.3.2 重大风险确定 将以下作业岗位确定为重大风险： 职业病危害风险分级的风险值 (T)大于 32 的作业岗位； 存在硫化氢、氯气可能导致急性职业性中毒的作业岗位； 存在木粉尘且时间加权平均浓度检测结果大于二分之一接触限值的作业岗位； 存在或产生电离辐射的作业岗位。 5.3.3 重大风险清单 在每一轮风险点确定和风险分级后，编制重大风险清单，其内容应包含风险点名称、类型、危险源 及其存在的区域位置、可能发生的事故类型及后果 、主要风险控制措施、管控层级、责任单位、责任人 等信息，参见附录 D。 5.4 职业病危害风险管控措施 5.4.1 风险控制措施类别 根据职

19、业病危害因素的来源、时空分布、接触方式及接触水平，从工程技术、个体防护、应急处置、 现场管理、培训教育等方面对职业病危害风险实施分级管控。 5.4.2 风险管控层级 5.4.2.1 遵循风险级别越高管控层级越高的原则，上一级负责管控的风险，下一级应同时负责管控， 同时上一级应对下一级风险管控措施落实情况进行监督。 5.4.2.2 按照“谁主管、谁负责”的原则，重大风险由公司级管控，较大风险由部门级管控，一 般风 险由车间级管控，低风险由班组级管控，岗位员工应对本岗位风险实施管控。 5.4.2.3 各企业可结合本单位实际机构设置情况，对风险分级管控层级进行增加或合并。 5.4.3 风险管控措施清

20、单 应在每一轮职业病危害因素辨识和风险分级后，编制包括全部风险点各类风险信息的风险管控措施 清单，参见附录 E。 5.5 职业病危害风险告知 用人单位应根据职业病危害风险清单内容编制风险告知牌并进行告知，风险告知牌参见 DB37/T 2973-2017附录 E。 DB37/T 3207 2018 6 6 文件管理 完整记录并保存风险分级管控体系建设的过程资料，并分类建档管理。内容至少应包括 风险分级管 控制度、风险分级报告、风险点清单、重大风险清单和风险管控措施清单等内容的文件化成果。 7 持续改进 参照 DB37/T 2973-2017中 8 进行。 DB37/T 3207 2018 7 A

21、 A 附 录 A （资料性附录） 制浆造纸企业职业病危害风险分级管控体系考核办法 A.1 目的 为了保证制浆造纸企业职业病危害风险管控体系的有效运行，进一步明确风险分级管控体系运行流 程和责任分工，对职业病危害风险管控体系运行情况进行督促、检查和考核，制定本办法。 A.2 考核 对象 本办法适用于 制浆造纸企业职业病危害 风险管控体系 建设 所涉及的 主要负责人、分管负责人、部门 负责人、车间管 理人员、 班组人员风险管控体系运行工作的考核 。 A.3 考核依据 制浆造纸企业职业病危害风险分级管控体系建设指南。 A.4 考评 方式 及项目 A.4.1 考评方式采取一年至少一次的 定期 考评 。

22、 A.4.2 考评 项目包括组 织机构及人员、体系文件编制与执行、责任考核、风险点确定及风险点和重大 风险清单、职业病危害识别与风险评价、职业病危害风险控制措施、风险分级管控及清单、风险告知、 全员培训、评审及更新及信息系统应用。 A.5 考评 内容 与组织 A.5.1 岗位考核由职业卫生管理部门 和定期评价组 组织 实施 ； 内容 主要包括对岗位的职业病危害风险 点、风险控制措施、 风险管控 层级和重大 风险 的知晓情况，作业 岗位 风险点确认、和管控 措施 的实施等 情况。 A.5.2 车间考核由分管 负责人和定期 评价 组组织实施； 内容主要包括对车间所辖区域内职业病危害风 险点确定、风

23、险点和重大 风险清单、 风险控制措施、 风险管控 层级的知晓及运行情况， 风险告知 、 全员 培训 的写实性、规范性及 有效性 等。 A.5.3 部门 考核 由分管 负责人和定期 评价 组组织实施； 内容主要包括 对 公司风险分级 管控 体系 建设组 织机构与人员 、职业病危害识别与风险评价、 风险告知 、重大 风险 的知晓情况，以及风险分级 管控 体系 建设 的 组织机构 及人员 设置、体系文件编制、责任 考核、 风险点及重大风险 清单编制 、 风险分级管控措 施清单编制及运行、风险告知、体系评审 及更新、信息 系统应用 、全员培训 等 规范性及执行情况 等 。 DB37/T 3207 20

24、18 8 A.5.4 分管 负责人 由 负责人和定期 评价 组组织实施； 内容主要包括 对公司的风险点清单、风险告知、 重大风险 、 全员培训的 知晓 情况 ，以及体系文件编制、责任考核 、 重大 风险 、评审 及更新 、全员培训组 织 情况 等。 A.5.5 负责人由 定期 评价 组组织实施； 内容主要包括 对公司的风险点清单、重大风险 、 全员培训的 知 晓 情况 ，以及责任考核 、 重大 风险 、评审 及更新 、全员培训等 的 监督 情况 。 A.6 考评等级与奖惩 A.6.1 考评等级分为优秀、良好、及格、不及格 4个等级，未编制 风险 点 清单 、分级 管控 措施 清单及重 大风险清

25、单 的，考核结果一律为不及格。 A.6.2 考评等级应与考评对象的年度绩效工资和评优挂钩，考评等级为优良的，应给予适度比例绩效 工资 奖励 及精神嘉奖 ； 考评等级为不及格的，应适度扣发年度绩效 工资 ，并取消年度 评 优资格。 B DB37/T 3207 2018 9 附 录 B （资料性附录） 制浆造纸企业典型工艺流程图 原料仓 原料 蒸煮器 洗浆机 制浆来稀黑液 稀黑液槽 闪蒸室 蒸 发器 超浓黑液槽 碱炉燃烧 芒硝混合槽 发电 溶解槽 绿液稳定槽 过滤机 绿泥储存槽 消化器 连续苛化器 过滤机 白液槽 白泥槽 过滤机 石灰窑 绿泥离心机 石灰窑 未漂塔 漂白塔 洗浆机 储浆塔 浆板机

26、浆包 碎浆站 进口浆包 浆塔 高浓出渣器 磨浆机 配浆池 浓浆筛 抄前池 除渣器 除气器 冲浆泵 流浆箱 成型网部 压榨部 纸机前干燥 施胶机 后干燥 压光机 卷曲 分切入库 污水混合池 圆网机 絮凝反应池 初 沉池 调节池 厌氧反应池 氧化沟 二沉池 集水池 高级氧化反应池 终沉池 达标排放 污泥浓缩池 污泥脱水间 外运 DB37/T 3207 2018 10 B C 附 录 C （资料性附录） 制浆造纸企职业病危害风险点清单 C.1 制浆造纸业职业病危害风险点清单详见表 C.1。 表 C.1 制浆造纸业职业病危害风险点清单 序号 单元 风险点 风险等级 职业病危害因素 工作内容 作业方式

27、作 业区域 导致的职业病或健康损伤 1 备料 系统 备料巡检岗位 (木材原料 ) 一般风险 其他粉尘（木粉尘）、霉菌孢子、 噪声 料场管理及相应设备巡检 巡检 料场、皮带输送机、削片机、栈桥 输送带、预浸螺旋、辊式除尘器、 杂物分离器 变应性肺泡炎、噪声聋、其他尘 肺病 2 备料巡检岗位(非木材原料 ) 一般风险 其他粉尘（棉粉尘、麻粉尘、草粉尘）、嗜热放线菌、噪声 料场管理及相应设备巡检 巡检 打包机、打捆机、切草棚、料场、栈桥输送带； 变应性肺泡炎、噪声聋、其他尘 肺病 3 废纸挑选岗位 一般风险 其他粉尘（纸粉尘 、布屑粉尘）、病原微生物 废纸分类及垃圾挑选 定点 挑选车间、碎浆机、链板

28、输送机 其他尘肺病、变应性肺泡炎、感 染性疾病 4 装卸工岗位 一般风险 其他粉尘（木粉尘、棉粉尘、麻粉 尘）、霉菌孢子、嗜热放线菌、噪 声 外来原料的装卸，打垛工 作 巡检 料场、运料车辆 变应性肺泡炎、噪声聋、其他尘 肺病 5 制浆 系统 蒸煮巡检岗位 （化学法） 一般风险 高温、噪声、氢氧化钠、过氧化氢 蒸煮相关设备操作及现场 取样工作 巡检 蒸煮塔、换热器、喷放锅、木片泵、 蒸球、蒸煮管、碱液槽储碱罐、配 药罐 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼 伤 6 筛选巡检岗位 （化学法） 一般风险 高温、噪声、氧化白液 (氢 氧化 纳和硫化钠的水溶液 ) 筛选相关设备操作及现场 取样工作 巡检 压力筛

29、、洗浆机、除渣器、蒸汽管 道、跳筛、弧形筛、配药间 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤 DB37/T 3207 2018 11 表 C.1 制浆造纸业职业病危害风险点清单 （续） 序号 单元 风险点 风险等级 职业病危害因素 工作内容 作业方式 作业区域 导致的职业病或健康损伤 7 制浆 系统 漂白巡检岗位 （化学法） 一般风险 高温、噪声、次氯酸钠、二氧化氯、 氢氧化钠、过氧化氢、硫酸、盐酸 漂白相关设备操作 及现场 取样工作 巡检 洗浆机、压力筛、双辊混合器、中 浓泵、漂白塔、蒸汽管道、真空泵、 次氯酸钠储存罐、碱液储存罐、蒸 球、洗浆机 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤 8 漂液制备岗位 （化学法

30、） 重大风险 氯气、碱液、二氧化氯 根据工艺制备漂液 定点 制漂反应池、碱液槽、氯气罐 化学性皮肤灼伤、吸入性中毒 9 预处理工段巡 检岗位 （机械法） 一般风险 高温、噪声、过氧化氢、氢氧化钠、 硅酸钠、渗透剂、杀菌剂、次氯酸 钠 木片预处理区域的设备运 行情况 巡检 木片仓、木片洗涤器、木片泵、脱 水螺旋、预蒸仓、螺旋压榨疏解 机、 垂直预浸器、反应仓 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤、 吸入性中毒 10 高浓磨浆漂白 工段巡检岗位 （机械法） 一般风险 高温、噪声、过氧化氢、氢氧化钠、 硅酸钠、渗透剂、杀菌剂、次氯酸 钠 高浓磨浆漂白区域的设备 运行情况 巡检 料塞螺旋喂料器、主磨、旋风分离

31、 器、螺旋压榨、料塞卸料器、漂白 塔、中浓泵、带压涤汽器 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤、 吸入性中毒 11 低浓磨浆工段 巡检岗位 （机械法） 一般风险 高温、噪声 低浓磨浆漂白区域的设备运行情况 巡检 消遣池、低浓磨、浆池、压力筛、 弧形筛、渣浆池、除渣器 中暑、噪声聋 12 浓缩储存工段 巡检岗位 （机械法） 一般风险 高温、噪声 低浓磨浆漂白区域的设备运行情况 巡检 多圆盘浓缩机、中浓泵、挤浆机、 浆塔 中暑、噪声聋 13 碎浆岗位 （废纸） 一般风险 噪声、高温、其他粉尘 废纸疏解 定点 水力碎浆机、转鼓碎浆机、剪铁丝 机、振筐式平筛、上浮清渣机、水 力清渣机、圆筒筛 噪声聋、中暑、其

32、他尘肺病 DB37/T 3207 2018 12 表 C.1 制浆造纸业职业病危害风险点清单 （续） 序号 单元 风险点 风险等级 职业病危害因素 工作内容 作业方式 作业区域 导致的职业病或健 康损伤 14 制浆 系统 净化岗位 （废纸） 一般风险 噪声 净化设备操作及巡检 定点 压力筛、圆网浓缩机、高浓除渣器、 除砂器、双盘磨 噪声聋 15 废纸脱墨岗位 （废纸） 一般风险 氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、过氧 化氢、过氧化钠、噪声、高温 脱墨、漂白设备操作及设 备巡检 定点 浮选槽、热分散机、高位槽、双网 浓缩机、漂白塔 接触性皮炎、化学性皮肤灼伤、化学性眼部灼伤、噪声聋、中暑 16 化学品岗

33、位 一般风险 氢氧化钠、二氧化氯、过氧化氢、 硅酸钠、渗透剂、杀菌剂、次氯酸 钠 化学品添加 巡检 卸药泵、加药 泵、过氧化氢灌区 化学性皮肤灼伤、吸入性中毒 17 空压机岗位 一般风险 噪声、高温 空压机设备巡检 巡检 空压机、压缩机、干燥机 中暑、噪声聋 18 驾驶岗位 一般风险 高温、噪声、其他粉尘 浆料的装卸及运输，车辆 的卫生清理、维修保养 定点 浆库、运输车辆、上料处、切草棚、 料场 中暑、噪声聋、其他尘肺病 19 制浆化验岗位 一般风险 噪声、硫酸、氢氧化钠、过氧化氢 成品浆分析 定点 化验室 噪声聋、化学性皮肤灼伤 20 碱回 收系 统 蒸发巡检岗位 一般风险 高温、噪声、硫酸

34、 设备巡检 巡检 蒸 发器、硫酸储罐、真空泵 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤 21 碱炉巡检岗位 一般风险 高温、噪声、硫化氢、氢氧化钠、 芒硝等化学毒物、一氧化碳 维持碱炉正常运行 巡检 碱炉、喷枪口、溜槽口及风眼口， 风机、焚烧炉、真空泵、蒸汽管道、 车间各化学品加药点 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤、 职业化学性中毒 22 苛化巡检岗位 较大风险 碳酸钙粉尘、氧化钙、氢氧化钙、 碳酸钠、氢氧化钠、噪声 苛化设备操作及巡检 巡检 石灰窑、蒸汽管道、石灰库、白泥 盘式过滤机、 消化器、磨煤机、 真空泵、粉碎机、白液槽、 CD 过 滤机、苛化 器、车间各取样点 其他尘肺 、 接触性皮炎、化学性 皮

35、肤灼伤、化学性眼部灼伤、噪 声聋 DB37/T 3207 2018 13 表 C.1 制浆造纸业职业病危害风险点清单 （续） 序号 单元 风险点 风险等级 职业病危害因素 工作内容 作业方式 作业区域 导致的职业病或健康损伤 23 碱回 收系 统 汽轮机巡检岗 位 一般风险 高温、噪声 设备巡检 巡检 汽轮机、蒸汽管道 中暑、噪声聋 24 化水巡检岗位 一般风险 噪声、盐酸、氢氧化钠、杀菌剂 设备巡检 巡检 除盐水泵、中间水泵、原水泵、高 压泵、反洗泵、再生泵、冲洗泵、 清洗泵、浓水回收泵、盐酸 储罐、 烧碱储罐 中暑、化学性皮肤灼伤、化学性 眼部灼伤 25 烟气除尘巡检 岗位 一般风险 高温

36、、噪声 设备巡检 巡检 烟道、管道、罐内 中暑、噪声聋 26 配浆 系统 叉车岗位 一般风险 其他粉尘、噪声 浆板运输 巡检 上料区域、链板机、水力碎浆机、 运输车辆 噪声聋、其他尘肺病 27 上料岗位 一般风险 其他粉尘、噪声 浆板上料 定点 上料区域、链板机、水力碎浆机、 运输车辆 噪声聋、其他尘肺病 28 碎浆岗位 一般风险 噪声、氢氧化钠、次氯酸钠、颜料、 杀菌剂、粉尘 原料碎解 定点 链板机、水力碎浆 机 噪声聋、化学性皮肤灼伤、其他 尘肺病 29 备料岗位 一般风险 噪声、粉尘 浆板、化学品备料 巡检 链板机、上料处 噪声聋、其他尘肺病 30 磨浆岗位 一般风险 粉尘、氢氧化钠、次

37、氯酸钠、噪声 磨浆设备操作 巡检 水力碎浆机、磨浆机、压力筛、高 压电机 噪声聋、化学性皮肤灼伤、其他 尘肺病 31 造纸制浆化验 岗位 低风险 噪声 配浆分析 定点 化验室 噪声聋 32 造纸系统 制浆辅助化工 岗位 一般风险 粉尘、氢氧化钠、次氯酸钠、噪声 化学品备料、制备，设备 巡检 巡检 化学品添加点 噪声聋、化学性 皮肤灼伤、其他尘肺病 DB37/T 3207 2018 14 表 C.1 制浆造纸业职业病危害风险点清单 （续） 序号 单元 风险点 风险等级 职业病危害因素 工作内容 作业方式 作业区域 导致的职业病或健康损伤 33 造纸 系统 表胶制备岗位 较大风险 杀菌剂、氢氧化钠

38、、次氯酸钠、粉 尘、噪声、高温 表面胶的制备，设备巡检 定点 胶罐、淀粉罐、蒸汽管道、分汽包 中暑、噪声聋、其他尘肺病、化 学性皮肤灼伤 34 涂布制备岗位 一般风险 其他粉尘、噪声、高温 涂料配料及设备巡检 定点 淀粉、瓷土、羟甲基纤维素、滑石 粉、分散锅、旋振筛、 分汽包、蒸 汽管道 中暑、噪声聋、其他尘肺病 35 涂料化验岗位 低风险 噪声 涂料的物理及化学指标分析 定点 化验室 噪声聋 36 湿部操作岗位 较大风险 高温、噪声 纸机网压设备操作 巡检 浆泵、除渣器、成型网、传动电机、 真空泵、浆泵 中暑、噪声聋 37 干部、压光机操 作岗位 较大风险 高温、噪声 干部、压光机设备操作

39、巡检 烘缸、分汽包、汽水分流器、加热 风机、热油站、排风系统、传动电 机、烘缸 中暑、噪声聋 38 施胶机操作岗 位 较大风险 噪声、高温、电离辐射 施胶机操作 定点 施胶机、车 间现场、纸张质量检测 与控制系统 中暑、噪声聋、 外照射急性亚急性放射病、外照射慢性放射病 39 涂布机操作岗 位 一般风险 噪声、高温、电离辐射 涂布机操作 定点 涂布机、车间现场、纸张质量检测 与控制系统 中暑、噪声聋、 外照射急性亚急性放射病、外照射慢性放射病 40 卷取操作岗位 一般风险 噪声、电离辐射、高温 卷曲操作 定点 卷取机、行车、车间现场、纸张质 量检测与控制系统 中暑、噪声聋、 外照射急性亚急性放

40、射病、外照射慢性放射病 41 物检岗位 低风险 噪声 纸张指标分析 定点 物检室 噪声聋 42 复卷机岗位 一般风险 噪声 复卷机操作 定点 复卷机 噪声聋 DB37/T 3207 2018 15 表 C.1 制浆造纸业职业病危害风险点清单 （续） 序号 单元 风险点 风险等级 职业病危害因素 工作内容 作业方式 作业区域 导致的职业病或健康损伤 43 造纸 系统 碎浆岗位 一般风险 噪声、其他粉尘 损纸碎浆机操作 定点 水力碎浆机、风机 噪声聋 44 锯纸芯岗位 一般风险 其他粉尘、噪声 纸芯锯操作 定点 纸芯锯 其他尘肺病、噪声聋 45 成品 包装 系统 成品岗位 一般风险 噪声、高温、其

41、他粉尘 成品纸分切、复卷、包装 、入库 定点 分切机、令包机、包装机、真空泵、 空压机、链板输送机、碎浆机、风 机、车间现场 噪声聋、中 暑、其他尘肺病 46 水处 理系 统 水处理化验岗 位 一般风险 硫酸、盐酸、硫酸汞、硫酸银、重 铬酸钾、氢氧化钠 水质分析与药剂配制 定点 化验室 化学性皮肤灼伤 47 泵房操作岗位 一般风险 噪声、过氧化氢、硫酸、氢氧化钠、 次氯酸钠、盐酸、硫酸亚铁 设备巡查 巡检 风机房、提升泵房、过氧化氢溶液 罐、硫酸罐、烧碱罐、盐酸罐 噪声聋、化学性皮肤灼伤 48 圆网岗位 一般风险 硫化氢、一氧化碳、生物活性磷、 净 水剂、氢氧化钠 巡查水池，投加药剂，清 理格

42、栅 巡检 厌氧池、生物选择池、净水剂罐 一氧化碳中毒、硫化氢中毒、化 学性皮肤灼伤 49 压滤机打泥岗 位 一般风险 噪声、高温 污泥压滤前的加药处理 巡检 空压机、压滤机房、净水剂 噪声聋、中暑 50 压滤岗位 一般风险 噪声、高温 污泥压滤设备的操作运行 定点 空压机、压滤机 噪声聋、中暑 51 制药岗位 一般风险 硫酸、硫酸亚铁 按工艺要求配制化工品 定点 废酸罐、配制罐区 化学性皮肤灼伤 52 辅助 工段 设备维修岗位 较大风险 电焊烟尘、锰及其无机 化合物、一 氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭 氧、噪声、紫外辐射、高温 电焊作业 定点作业 电焊作业点 电焊工尘肺、中暑、锰及其化合 物中

43、毒、一氧化碳中毒、氮氧化 合物中毒、慢性阻塞性肺疾病、 化学性皮肤灼伤、电光性眼炎 53 电器维修岗位 一般风险 高温、噪声、其他粉尘、氢氧化钠、 过氧化氢、工频电磁场 所管辖区域的电气设备运 行及维护保养 巡检 配电室 噪声聋、中暑、化学性皮肤灼伤、 其他尘肺病、神经系统症状 DB37/T 3207 2018 16 表 C.1 制浆造纸业职业病危害风险点清单 （续） 序号 序号 序号 序号 序号 序号 序号 序号 序 号 54 仪表维修岗位 重大风险 高温、噪声、木粉尘、其他粉尘、 电离辐射、氢氧化钠、过氧化氢 所管辖区域的自控设备的 维修、保养工作 巡检 机柜室、车间、管路自动阀、电子 阀

44、、纸张测厚控制 噪声聋、中暑、化学性皮肤灼伤、 其他尘肺病、外照射急性、亚急 性、慢性放射病 55 刷浆池作业 重大风险 硫化氢 车间停机刷洗系统 定点 碎浆机、浆池、浆塔、涂料罐、白水池等 坑、槽、池、罐、沟 硫化氢中毒 DB37/T 3207 2018 17 C D 附 录 D （资料性附录） 制浆造纸企业职业病危害重大风险清单 D.1 制浆造纸企业职业病危害重大风险清单 详见表 D.1。 表 D.1 制浆造纸企业职业病危害重大风险清单 序号 风险点名称 类型 职业病危害 因素 区域位置 可能发生的事故类型及后果 主要风险管控措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1 漂液制备岗 位 职业

45、健 康 氯气 制漂反应池、氯气库 氯气中毒 1、设置降温及应急喷淋装置； 2、设置应急池，采用 10%-15%碱液吸收氯气； 3、设置氯气报警，预报值设为 0.5mg/m，警报值为 0.5mg/m； 4、设置防入侵系统及视 频监控系统。 5、配备氯气捕消器，其数量满足现场应急 处置和人员抢救需求； 6、设置洗 眼淋浴其和急救药品； 7、 设置两套以上空气呼吸器，堵漏设施和工具。 8、氯气车 间设置风向标，其位置设置附近 500 米内人员看到到高处 公司级 公司 公司负 责人 直判 2 刷浆池作 业 职业健 康 硫化氢 碎浆机、 浆池、浆塔、 涂料罐、白 水池等坑、 槽、池、罐、 沟 硫化氢中毒

46、 1、清水冲洗、排空，通风置换，将硫化氢浓度降到 10ppm 以下； 2、浆池使用内衬； 3、作业时系好安全带、安全绳、 安全鞋、防化学液护目镜、雨衣裤，携带便携式硫化氢气 体报警仪专人监护 公司级 公司 公司负 责人 直判 3 纸张测厚 控制仪清理 作业 职业健 康 电离辐射 纸张测厚控 制仪 外照射急性亚 急性放射病、外 照射慢性放射 病 1、 优先选用红外线替代放射源； 2、设置“电离辐射警告标志”和职业危害告知牌； 3、建立放射防护和安全管理制度； 3、佩戴个人剂量计或个人剂量报警仪； 公司级 公司 公司负 责人 直判 DB37/T 3207 2018 18 D E 附 录 E （资料

47、性附录） 制浆造纸企业职业病危害风险点管控措施清单 E.1 制浆造纸企业职业病危害风险点管控措施清单详见表 E.1。 表 E.1 制浆造纸企业职业病危害风险点管控措施清单 序 号 风险点 职业病危害 因素 作业 分级 风险 等级 可能导 致的 健康损伤 作业区域 管控措施 管控 层 级 责任 单位 责任 人 工程技术措施 管理措施 个体防护措施 培训教育措施 应急措施 1 备料巡 检岗位 (木材 原料 ) 其他粉尘 （木粉尘）、 霉菌孢子 相对 无害 一般 风险 变应性肺泡 炎、其他尘 肺病 料场、皮带输送机、 削片机、栈桥输送 带、预浸螺旋、辊式 除尘器、杂物分离器 1.削片机、输送带安装

48、除尘器； 2.设置湿式清 扫作业设备 1.建立积尘定期清 扫制度； 2.“注意 防尘”、“戴防尘 口罩” 警示标识 KN90 及以上级别 的防尘口罩 岗前和在岗定期职业卫 生培训，培 训内容包括： 职业病防治法律法规及 规章；职业病卫生管理 制度和操作规程；木粉 尘、噪声防护措施；个 体防护用品使用和维护 等 / 班 组 备料 车间 班长 噪声 相对无害 噪声聋 皮带输送机、削片 机、栈桥输送带、预 浸螺旋、辊式除尘 器、杂物分离器 1.选用低噪声设备； 2. 安装独立减震基础；增 设吸引材料； 设置“噪声有害”、 “戴护耳器”警示 标识 防噪耳塞或耳罩 （ SNR 在 17 34dB） / 2 备料巡 检岗位 (非木 材原 料 ) 其他粉尘 （棉粉尘、 麻粉尘、草 粉尘） 相对 无害 一般 风险 变应性肺泡 炎、其他尘 肺病 打包 机、打捆机、切 草棚、料场、栈桥输 送带； 打捆机、栈桥输送带安 装除尘器； 1.