DB37 T 3026-2017 土工合成材料　四向拉伸塑料土工格栅技术要求.pdf

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1、ICS 83.140.10 G 33 DB37 山东省地方标准 DB37/T 30262017 土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅技术要求 Geosynthetics Four -axial Tensile Plastic geogrids technical requirements 2017-10-25发布 2017-11-25实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 30262017 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由泰安市质量技术监督局提出。 本标准由山东省土工合成材料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：泰安路德工程材料有限公司、山东润德复合

2、材料有限公司、山东路德新材料股份 有限公司、泰安市纤维检验所(山东省产业用纺织品质量检验中心)、山东科技大学。 本标准主要起草人：陆诗德、梁训美、王继法、高明辉、王清标、赵文洁、王景红、于花、张勇、 刘桂凤、葛凤杰、陈昊。 I DB37/T 30262017 土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅技术要求 1 范围 本标准规定了土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅的术语和定义、产品结构标识规格、要求、试 验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚丙烯为主要原料，经塑化挤出、冲孔、整体拉伸而成的平面四向三角形网状结构 塑料土工格栅。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是

3、必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法） GB/T 17637 土工布及其有关产品 拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定 GB/T 176892008 土工合成材料 塑料土工格栅 QB/T 2854 塑料土工格栅蠕变试验和评价方法 3 术语和定义 GB/T 17689界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 拉伸强度 tensile strength 在规定的试验方法和条件下，格栅试样在外力作用下出现第一个峰值时的拉力，折算成单位宽度上

4、 的拉力（+45方向、-45方向的宽度以沿该肋垂直方向测量），用kN/m表示。 3.2 2%伸长率时拉伸强度 tensile strength at 2% elongation 达到2%伸长率时所对应的拉伸强度，用kN/m表示。 3.3 5%伸长率时拉伸强度 tensile strength at 5% elongation 达到5%伸长率时所对应的拉伸强度，用kN/m表示。 3.4 标称拉伸强度 nominal tensile strength 相应规格产品要求的最小强度值，用kN/m表示。 3.5 1 DB37/T 30262017 割线模量 secant modulus 拉伸强度与其对应

5、的伸长率的比值，用kN/m表示。 3.6 标称伸长率 nominal elongation 拉伸应力达到标称拉伸强度时的应变，用百分比（%）表示。 3.7 拉伸蠕变 creep 在恒定拉应力的作用下，材料应变（变形）随时间而变化的现象。 4 产品结构标识规格 4.1 产品结构 四向拉伸塑料土工格栅结构示意图见图1所示。 图1 四向拉伸塑料土工格栅结构示意图 4.2 产品标识 2 DB37/T 30262017 示例：纵横向标称拉伸强度为20 kN/m的聚丙烯四向拉伸塑料土工格栅，表示为：TGSXG2020PP。 4.3 产品规格 4.3.1 四向拉伸塑料土工格栅产品规格为：TGSXG1010P

6、P、TGSXG1515PP、TGSXG2020PP、TGSXG2525PP 和TGSXG3030PP。 4.3.2 其他规格可由供需双方商定。 5 要求 5.1 外观 无损伤，无破裂，网孔大小形状应均匀。 5.2 颜色 颜色为黑色，且色泽应均匀。 5.3 尺寸偏差 宽度偏差不应有负偏差。 5.4 炭黑含量 炭黑含量不小于2.0 %。 5.5 力学性能 5.5.1 四向拉伸塑料土工格栅完整单元示意图 四向拉伸塑料土工格栅的完整单元示意图见图2所示。 图2 四向拉伸塑料土工格栅完整单元示意图 3 DB37/T 30262017 5.5.2 力学性能参数 四向拉伸塑料土工格栅力学性能参数应符合表1的

7、规定。其他规格的指标，可用相邻两个规格指标 以线性内插。 表1 力学性能参数 产品规格 拉伸强度 kN/m 2 %伸长率时 5 %伸长率时 标称伸长率 % 拉伸强度 kN/m 割线模量 kN/m 拉伸强度 kN/m 割线模量 kN/m TGSXG1010PP 纵向 10.0 2.5 125.0 5.5 110.0 13.0 +45方向 7.0 1.5 75.0 3.5 70.0 -45方向 7.0 1.5 75.0 3.5 70.0 横向 10.0 2.5 125.0 5.5 110.0 TGSXG1515PP 纵向 15.0 3.5 175.0 7.5 150.0 +45方向 10.5 2.

8、5 125.0 5.5 110.0 -45方向 10.5 2.5 125.0 5.5 110.0 横向 15.0 3.5 175.0 7.5 150.0 TGSXG2020PP 纵向 20.0 4.5 225.0 11.0 220.0 +45方向 14.0 3.0 150.0 7.5 150.0 -45方向 14.0 3.0 150.0 7.5 150.0 横向 20.0 4.5 225.0 11.0 220.0 TGSXG2525PP 纵向 25.0 6.0 300.0 13.5 270.0 +45方向 17.5 4.0 200.0 9.0 180.0 -45方向 17.5 4.0 200.

9、0 9.0 180.0 横向 25.0 6.0 300.0 13.5 270.0 TGSXG3030PP 纵向 30.0 7.0 350.0 16.5 330.0 +45方向 21.0 4.5 225.0 11.5 230.0 -45方向 21.0 4.5 225.0 11.5 230.0 横向 30.0 7.0 350.0 16.5 330.0 5.6 蠕变性能 蠕变折减系数RFcr应满足工程设计年限要求。 6 试验方法 6.1 取样 在同批土工格栅产品中，随机抽取1卷，截取全幅宽1 m长为样品。 6.2 外观和颜色 在自然光线下距产品0.5 m目测。 6.3 尺寸偏差 4 DB37/T 3

10、0262017 将土工格栅展平测量宽度计算偏差。 6.4 炭黑含量 按GB/T 13021的规定进行。 6.5 力学性能 6.5.1 试样的状态调节与试验的标准环境 试样应置于温度为20 2 ，相对湿度为60 %10 %的环境中进行状态调节，时间不少于24 h， 并在该环境下进行试验。 6.5.2 拉力试验机 拉力试验机精度应不低于1%，量程使用范围为30 %80 %。 6.5.3 试样的制备 四向拉伸塑料土工格栅在横向、纵向及+45方向、-45方向均采用多肋法测试，在宽度方向均匀 裁取5个试样。每个试样有效宽度至少为200 mm，确保长度至少包括两个完整单元且应不小于100 mm。 试样形状

11、见图3所示。 5 DB37/T 30262017 图3 多肋法纵横向及斜向试样形状示意图 6 DB37/T 30262017 6.5.4 拉伸速度 以试样夹具间距离的20 %每分钟作为拉伸速度（mm/min）。 6.5.5 试验步骤 按GB/T 17689 2008中6.5.5的规定进行。 6.5.6 试验结果 6.5.6.1 拉伸强度按公式（1）进行计算。 LnNfF = . (1) 式中： F 拉伸强度，单位为千牛顿每米（kN/m）； f 试样的拉力值，单位为千牛顿（kN）； N 样品宽度上的肋数； n 试样的肋数； L 样品宽度，单位为米（m）。 6.5.6.2 标称伸长率按公式（2）计

12、算： %100=。GG . (2) 式中： 标称伸长率，用%表示； G 达到标称强度时夹具的行程，单位为毫米（mm）； G。 试样在预拉力状态下，夹齿点间距离，单位为毫米（mm）。 6.5.6.3 伸长率2 %、5 %时的拉伸强度按公式（3）计算： LnNfF = %5%,2%5%2， . (3) 式中： F2%,5% 对应2%、5%伸长率时拉伸强度，单位为千牛顿每米（KN/m）； f2%,5% 对应2%、5%伸长率时试样的拉力值，单位为千牛顿（kN）； N 样品宽度上的肋数； n 试样的肋数； L 样品宽度，单位为米（m）。 6.5.6.4 割线模量公式（4）计算： 确定在特定应变下的负荷，

13、代入式（1）计算在此特定应变下的割线模量J，以kN/m表示。 tt cFJ 100= . (4) 式中： Ft 为在伸长率 t下的拉伸强度，单位为kN； t 为特定的伸长率，以百分比表示； c 是由式（5）求得： nNc t = . (5) 7 DB37/T 30262017 式中： Nt 被测样品在1m宽内的肋数； n 试样的肋数。 6.6 蠕变性能的检测 按GB/T 17637和QB/T 2854的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 总则 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.2 出厂检验 出厂检验项目为：5.1、5.2、5.3和5.5。 7.1.3 型式检验 7.1.3

14、.1 型式检验应一年进行一次（蠕变检验三年进行一次），当有下列情况之一时，应进行型式检 验： a) 产品原料、配方、工艺、结构有较大变化时； b) 产品停产超过六个月恢复生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) 新产品或老产品转厂生产时； e) 国家质量监督机构提出要求时。 7.1.3.2 型式检验项目为本标准第5章规定项目。 7.2 组批 同批原料、相同配方和工艺情况下连续生产同一规格产品为一批。每批数量不超过10万平方米，生 产7 d尚不足10万平方米则以7 d产量为一批。 7.3 抽样 7.3.1 在该批产品中随机抽取3卷，进行尺寸检验和外观检查。 7.3.2 在上

15、述检查合格的样品中任取一卷，去掉外层长度0.5 m后，截取全幅宽产品1 m作为力学性 能检验样品；截取全幅宽产品5 m作为型式检验样品。 7.4 判定规则 7.4.1 当检验项目合格时，则可判定该批产品合格。 7.4.2 当检验有不合格项时，则应在该批产品中重新抽取双倍样品，对不合格项进行复检，复检合格 后判定为合格；复检项目仍不合格，则判定该批产品为不合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8 DB37/T 30262017 8.1 标志 产品出厂时，产品应附有合格证，并标明： a) 产品名称； b) 产品标识； c) 产品标准号； d) 生产企业名称、地址； e) 生产日期； f) 批号和每卷面积； g) 检验员章。 8.2 包装 每卷四向拉伸塑料土工格栅应卷紧，采用打包带或胶带捆扎包装。 8.3 运输 产品在装卸运输过程中，不应抛摔，避免与尖锐物品混装运输，避免剧烈冲击。 8.4 贮存 产品应存放在避光、通风、干燥、清洁的场所。产品堆存高度应不超过4m，并远离热源、火源。贮 存时间超过12个月，使用前重新进行检验。 _ 9