DB36 T 1042-2018 水田驱动耙.pdf

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1、ICS 65.060.20 B 05 备案号： DB36 江西省 地方标准 DB 36/T 1042 2018 水田驱动耙 Paddy field driven harrow 2018 - 07 - 03 发布 2019 - 01 - 04 实施 江西省质量技术监督局 发布 DB36/T 1042 2018 I 前 言 本标准 按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草 。 本标准由 江西省农业厅提出并归口 。 本标准起草单位： 江西省农业科学院农业工程研究所、 江西省农业机械化技术推广监测站 。 本标准主要起草人 : 潘松、 廖禺、 李飚 、 刘峰、 王康军 、叶春、陈立才、 贺捷 。

2、 DB36/T 1042 2018 1 水田驱动耙 1 范围 本标准规定了 水田驱动耙的术语和定义、产品型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输与贮存。 本标准适用于拖拉机（手扶拖拉机除外）配套的水田驱动耙 (以下简称“驱动耙” )。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5668 旋耕机 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB l0395.1 农林机械 安全 第 1 部分： 总则 GB

3、l0395.5 农林机械 安全 第 5 部分 : 驱动式耕作机械 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水田驱动耙 可在经水浸泡后的留茬稻田完成压茬、耙地作业的机具。 4 产品型号 产品型号按 JB/T 8574 的规定编制。 DB36/T 1042 2018 2 1 BSQ N J 变速方式代号：交换齿轮变速 主参数代号：表示 耙 宽 ，单位 cm

4、特征代号： 表示中间 齿轮 传动 产品代号： 水田驱动耙 大 类代号 ： 耕耘和整地机械 示例： 耙宽为 2m、采用中间齿轮传动、单轴的水田驱动耙表示为： 1BSQN-2.0。 5 要求 5.1 主要性能指标 主要性能指标应符合表 1 规定。 表 1 主要性能指标 序号 项目 性能指标 1 耙深 / cm 10 2 耙深 稳定性系数 /% 85 3 植被覆盖率 /% 55 4 碎土率 /% 50 5 平均故障间隔时间 /h 85 6 有效度 /% 95 7 箱体内润滑油温升 / 25 5.2 一般要求 5.2.1 自制件应按规定程序批准的 产品图样和技术文件要求制造，并符合相关规定。 5.2.

5、2 外协 、外 购件必须有合格证明文件 , 并经检验合格后方能使用。 5.3 装配 质量 5.3.1 整机装配后，零件的外露加工表面应涂防锈油、摩擦表面应涂润滑油。 5.3.2 操纵和调节机构应灵活、可靠；各紧固件不应松动；传动应平稳、无异常声响。 5.3.3 整机不应有漏油和渗油现象，刀片、刀轴和齿轮箱等承受载荷的重要部位螺栓不低于 8.8 级， 螺母不低于 8 级。 5.3.4 各零部件不得 有错装、漏装现象。 5.4 外观质量 DB36/T 1042 2018 3 5.4.1 铸件不应有裂纹和其它降低零件强度的缺陷，加工部位不允许有砂眼、气孔、缩孔和夹渣等缺 陷。锻件不应有夹层、折叠、裂

6、纹和明 显残缺皱褶。冲压件不应有毛刺、裂纹和明显残缺皱褶。焊接件 焊接要牢固，焊缝应平整、均匀，不应有脱焊、漏焊、烧穿、夹渣、气孔等缺陷，焊后变形应矫正。 5.4.2 涂漆应色泽均匀、平整光滑、无露底。 5.4.3 整机外观应 整洁， 不应有锈蚀、碰伤等缺陷。 5.5 漆膜附着力 漆膜附着力应达到 JB/T 9832.2 中规定的级以上。 5.6 安全要求 5.6.1 对操作人员有危险的外露传动件应有安全防护装置，防护装置应符合 GB 10395.1 的规定。 5.6.2 工作部件的防护装置应符合 GB 10395.5 的规定。 5.6.3 非作业状态时应能可靠地切断动力；离合器结合、分离应准

7、确可靠。 5.6.4 万向节传动轴等危险部位应固定永久性警示标志，警示标志应符合 GB 10396 的规定。 5.6.5 使用说明书应给出操作和维护保养的安全注意事项，安全注意事项的编写应符合 GB/T 9480 的 规定，产品上的安 全警 示标志应在使用说明书中重现，并应清晰、易懂。 6 试验方法 6.1 基本要求 使用的仪器设备和量具的量程、精度应满足测量的要求，并经校验合格。试验样机和配套动力、作 业方法应符合使用说明书要求。性能测试时，不少于 3 个行程，相邻行程要间隔一定距离，保证测试不 受干扰。 6.2 性能试验 6.2.1 试验地选择 试验地根据试验样机的适用范围，选择当地有代表

8、性的田块；田块各地的试验条件要基本相同；田 块的面积应能满足各测试项目的测定要求。测区长度应不小于 20m、宽度应不小于耙宽的 8 倍，并留有 适当的稳定区。 6.2.2 试验前的调查和测定 试验前的需做以下调查和测定： a) 前茬作物和田面情况； b) 土壤质地； c) 耕前植被：在测区内按对角线法取样 5 点，每处面积为 1m2，紧贴地面剪下露出地表的植物， 称其质量，并计算 5 点的平均值； d) 水层深度：在测区 内按对角线法取样 5 个小区，每个小区测 10 次，并计算出平均值。 6.2.3 耙深、耙深稳定性系数 作业后，在测区内测 3 个行程，沿机组前进方向每隔 2m 左、右两侧各

9、测定 1 点，每一行程测 20 个点，测量泥浆表面与硬土块或硬地层的垂直距离，此垂直距离即为该测点的 耙 深。按式 (1)计算耙深 平均值： DB36/T 1042 2018 4 . (1) 式中： X 耙深平均值，单位为厘米 (cm)； iX 测点的耙深，单位为厘米 (cm)； n 测点数。 按式 (2)计算耙深稳定性系数： . (2) 式中： 。耙深稳定系数， %U 6.2.4 植被覆盖率 方法同 6.2.2 的 c)项 ，每个行程测一点，按式（ 3） 计算 植被覆盖率 ，取平均值。 . (3) 式中： B 植被覆盖率，； G 耕前植被平均值，单位为克 (g)； WG 耕后植被平均值，单位

10、为克 (g)。 6.2.5 碎土率 每个行程测定一点，测定 0.5m 0.5m 面积内的全耕层土块， 可 采 用 漏水方框取土 或直接取土，土 块大小按其最长边分为小于 4cm、 4cm 8cm、 大于 8cm 三级。并以小于 4cm 的土块质量占总质量的百分 比为碎土率，取平均值。 6.2.6 箱体内润滑油温升 试验样机 与配套拖拉机连接，刀辊转速应在设计转速范围内，进行不少于 30min 的空运转，停机后 用量程为 0 100、精度为 1的温度计，测量箱体内润滑油运转前后温度，计算温升。 6.2.7 密封性 按 6.2.6 空运转后，待停机 20min 后，检查各动、静结合面有无漏油、渗油

11、现象。 6.2.8 平均故障间隔时间、 有效度 平均故障间隔时间、有效度的测定方法按 GB/T 5668 的规定进行。 6.2.9 漆膜附着力 漆膜附着力的测定方法按 JB/T 9832.2 的规定进行。 6.3 其它项目 DB36/T 1042 2018 5 通过目测或查验相关资料的方式进行 。 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 每台驱动耙应进行出厂检验，检验合格并附合格证书后方可出厂。 7.1.2 对检验出的不合格项，经调整修复重新检验合格后，驱动耙才能出厂。 7.1.3 出厂检 验 项目应符合表 2 规定 。 7.2 型式检验 7.2.1 凡属下列情况之一者，应进行型式检验：

12、a) 产品鉴定、验收； b) 正常生产时每五年进行一次； c) 产品的结构、材料和工艺有较大改进，可能影响产品性能时； d) 质 量监督部门要求进行型式检验时； e) 停产 1y 以上。 7.2.2 型式检验项目应符合表 2 规定。 7.2.3 抽样方法 采用随机抽样方法，在工厂近一年内生产的产品中随机抽取。整机抽取 2 台，供抽样的整机应不少 于 10 台；在用户和销售部门抽样时，不受此限制。进行平均故障间隔时间、有效度项目试验时，随机 抽取 3 台样机。 7.2.4 不合格项目分类 被检项目不符合本标准第 5、 8 章中所规定的要求的即为不合格，按其对产品质量的影响程度分为 A、 B、 C

13、 三类不合格，不合格分类见表 2。 7.2.5 判定规则 检验项目中，当 A 类项目全部合格， B 类项目小于或等于 1 项不合格时， C 类项目小于或 等于 2 项 不合格时，则判定驱动耙产品判定为合格。当 A 类中有 1 项不合格，或 B 类中大于 2 项不合格时，或 C 类中大于 3 项不合格时，则判定驱动耙产品为不合格。 表 2 检验项目分类表 不合格分类 检测项目 出厂检验 型式检验 类 序号 A 1 安全要求 2 耙深 - 3 碎土率 - 4 平均故障间隔时间 - DB36/T 1042 2018 6 表 2 检验项目分类表（ 续 ） B 1 植被覆盖率 - 2 有效度 - 3 耙

14、深稳定性系数 - 4 箱体内润滑油温升 C 1 漆膜附着力 - 2 外观质量 3 密封性 4 标志 注： 表中“”号是必须进行的检验项目，“ -”号为可选性检验项目。 8 标志、包装、运输与贮存 8.1 标志 产品应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合 GB/T 13306 的规定，内容至少应包括： a) 产品名称、型号； b) 配套动力； c) 主要技术参数； d) 生产企业名称、地址； e) 出厂日期、编号； f) 执行标准编号。 8.2 包装 8.2.1 产 品出厂时可以总装或部件包装出厂，其包装箱和捆扎件应牢固、可靠，保证各部件在不经任 何修理的情况下即能进行总装。附件、备件和随机专用工具需用木箱 或包装袋包装。 8.2.2 包装箱外文字和标记应清晰，整齐、耐久。 8.2.3 随机技术文 件应用防水袋装好，文件包括： a) 装箱清单； b) 质量合格证； c) 使用说明书； d) “三包”服务卡。 8.3 运 输 产品出厂运输，应符合交通部门有关规定。保证在正常运输条件下，不损坏产品、零部件。 8.4 贮存 产品室内贮存时，应保证干燥、通风和无腐蚀性气体，露天存放时应有防雨等措施。 _