DB35 T 1814-2018 红茶发酵设备通用技术条件.pdf
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1、ICS 65.060.99 B 93 DB35 福建省地方标准 DB35/T 18142018 红茶发酵设备通用技术条件 General technical conditions for the fermentation equipment of black tea 2018 - 12 - 27 发布 2019 - 04 - 01 实施 福建省市场监督管理局 发布 DB35/T 18142018 I 目 次 前言 . . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 1 4 产品型号 表示方法 . . 2 5 主要结构参数 . . 2 6 技术要求 . .
2、 2 7 试验方法 . . 3 8 检验规则 . . 6 9 标志、包 装、运输与贮存、使用说明书 . 7 DB35/T 18142018 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由泉州市质量技术监督局提出。 本标准由福建省工业与信息化厅归口。 本标准起草单位:福建佳友茶叶机械智能科技股份有限公司、福建省机械科学研究院、福建省农业 科学院茶叶研究所、集美大学诚毅学院、福建省安溪茶业职业技术学校、福建农林大学、福建正山堂茶 业有限公司、福建新坦洋集团有限公司。 本标准主要起草人:陈加友、陈金瑞、王振康、江进福、陈英勇、刘建华、谢艺攀、林镕钊、陈里勇、 孙威江、江元
3、勋、林影、郭光候、林素彬。 DB35/T 18142018 1 红茶发酵设备通用技术条件 1 范围 本标准规定了红茶发酵设备的术语和定义、产品型号表示方法、主要结构参数、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、使用说明书。 本标准适用于红茶发酵设备(以下简称“发酵设备”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3785.12010 电 声学 声级计 第1部分:规范 GB/T 9480 农
4、林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB 16798 食品机械安全卫生 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 7863 茶叶机械 术语 3 术语和定义 JB/T 7863界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 红茶发酵设备 black te a fermentation equipment 用于红茶制作中发酵工序的设备。 3.2 有效装叶容积 effective loading volume 盛放在制叶的圆筛盘或圆托盘的容积。 3
5、.3 温度稳定度 temperat ure stability 发酵设备工作空间温度的稳定程度。 3.4 温度均匀度 temperat ure uniformity 发酵设备工作空间温度的均匀程度。 3.5 相对湿度稳定度 humidi ty stability 发酵设备工作空间相对湿度的稳定程度。 DB35/T 18142018 2 3.6 相对湿度均匀度 humidity uniformity 发酵设备工作空间相对湿度的均匀程度。 4 产品型号表示方法 发酵设备型号主要由商标或企业代号、分类代号、类别代号、特征代号、基本参数及设计序号等组 成,型号标记方法如下: 6 C FJ- 设计序号:
6、以罗马数字表示,基本型无此代号 基本参数:表示有效装叶容积, 单位为立方米,m 3 特征代号:表示发酵功能 类别代号:表示茶叶加工机械 分类代号:表示农产品加工机械 商标或企业代号 5 主要结构参数 主要结构参数至少应包含以下内容: a) 外廓尺寸(长宽高),mm; b) 加热方式; c) 加热系统总功率,kW; d) 加湿方式; e) 有效装叶容积,m 3 。 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 发酵设备应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 6.1.2 发酵设备配套外购件、外协件应符合相关标准的规定,并附有制造商提供的产品合格证明。 6.1.3 容易松脱的
7、零件应有可靠的防松装置。 6.1.4 发酵设备应设有温度、湿度、时间等调节及显示装置。 6.1.5 各操作手柄、开关、按钮等控制元件应有注明用途的文字或符号。 6.2 装配质量 6.2.1 所有零部件须经检验合格,方可装配。 6.2.2 装配后发酵设备各运动部件应灵活运转、无卡滞现象,运转应平稳、可靠,不应有异常声响。 6.2.3 钣金件咬接处应光滑平整、均匀、牢固,不应有裂纹、变形和明显影响外观质量的锤痕等现象。 6.2.4 各连接处紧固件、钣金焊接处、框架牢固可靠不得松动。 6.2.5 电气控制应准确可靠,各操作手柄、开关、按钮等应操作简便,无异常松动。 6.2.6 电气控制箱内元件排列有
8、序,空气开关、线端标记清晰,走线分明,连接牢固,绝缘可靠。 DB35/T 18142018 3 6.3 外观质量 6.3.1 发酵设备外观整洁、平整、无污损,不应有磕碰伤、划痕和毛刺及其它机械损伤现象。 6.3.2 发酵设备表面涂漆质量应符合 JB/T 5673 的要求;漆膜厚度应不小于 40 m,漆膜附着力三点 均不低于级。 6.3.3 发酵设备涂漆表面应均匀、光滑,不应有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。 6.4 安全和环保 6.4.1 动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应不小于 20 M 。 6.4.2 电气应具有可靠的接地装置且有明显的接地标志。 6.4.3 与在制叶直接接
9、触的零部件,应采用符合 GB 16798 规定的食品级不锈钢。 6.4.4 对可能造成人身伤害但因功能需要而又不能防护的危险运转件,应在其附近设置永久性安全警 示标志,安全标志应符合 GB 10396 的规定。安全标志应在使用说明书中重现,且应清晰、易读。 6.4.5 发酵设备噪声应不大于 80 dB(A)。 6.5 整机性能 发酵设备在工作过程中,发酵温度设定为35 、相对湿度设定为90%RH,试验原料为细胞破坏率不 低于88%的揉捻叶,发酵设备的主要性能指标应符合表1的规定。 表1 发酵设备主要性能指标 序号 项目 单位 性能指标 1 温度均匀度 4 发酵室容积小于 2 m 3 2 2 温
10、度稳定度 发酵室容积大于 2 m 3 3 3 相对湿度均匀度 %RH 10 发酵室容积小于 2 m 3 5 4 相对湿度稳 定度 发酵室容积大于 2 m 3 %RH 10 5 单位有效容积装叶量 kg/m 3 120 6 单位有效容积小时生产率 kg/(m 3 h) 30 7 温度可调范围 2040 8 相对湿度可调范围 %RH 7595 6.6 可靠性 6.6.1 发酵设备平均首次故障前工作时间 MTTFF 应不少于 150 h。 6.6.2 发酵设备使用有效度(可靠性)应不低于 97%。 7 试验方法 7.1 噪声测定 7.1.1 测试应使用符合 GB/T 3785.12010 规定的 2
11、 级或 2 级以上声级计。采用声级计的 A 权级网络。 DB35/T 18142018 4 7.1.2 发酵设备周围不应放置障碍物,发酵设备与墙壁的距离一般应大于 2 m。将测试仪器置于水平 位置,传声器面向噪声源,传声器距离地面高度为 1.5 m,与发酵设备的距离为 1 m(按基准体表面计), 用慢档进行测量。每一次测量点数为五点,即沿发酵设备周围测量表面矩形每一边的中点(共四个点) 和发酵设备正上方 1 m 处的 1 个点。取各点噪声平均值为最后测定结果。同时,应测量背景噪声。 7.1.3 应对测量结果进行修正。当在每个测点上测量 A 声级时,若测定值与背景噪声的 A 声级之差小 于或等于
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