DB21 T 2568-2020 装配式混凝土结构构件制作、施工与验收规程.pdf

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1、 辽宁省地方标准 DB21/T 2568 2020 备案号 J13406-2020 装配式混凝土结构构件制作、施工与 验收规程 Specifications for manufacture construction and acceptance of precast concrete structural components 2020-06- 30 发布 2020- 07 - 30 实施 辽 宁 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 联合发布 辽 宁 省 市 场 监 督 管 理 局 ICS 91.080.40 CCS P25 DB21 1 辽宁省地方标准 装配式混凝土结构构件制作、施工与验收规

2、程 Specifications for manufacture, construction and acceptance of precast concrete structural components DB21/T 2568 2020 批准部门：辽宁省住房和城乡建设厅 施行日期： 2020 年 06 月 30 日 2020 沈阳 I 辽宁省住房和城乡建设厅 辽住建科 2020第 X 号 关于发布辽宁省地方标准的公告 由沈阳建筑大学会同有关单位编制的装配式混凝土结 构构件制作、施工与验收规程业经审定，批准为辽宁省地 方标准，编号为 DB21/T 2568-2020，现予以发布，自 2020

3、 年 XX 月 XX 日起施行。 原 辽宁省地方标 装配式混凝土结构 构件制作、施工与验收规程 DB21/T 2568-2016 同时废止。 规程由辽宁省住房和城乡建设厅负责管理，沈阳建筑大 学负责解释。 辽宁省住房和城乡建设厅 2020 年 XX 月 XX 日 II 前 言 本规程是根据辽宁省住房和城乡建设厅关于印发 2019 年度辽宁省工程建设地方标准 编制 /修订计划的通知（辽住建 2019 47 号）的要求，由沈阳建筑大学等单位对 装配 式混凝土结构构件制作、施工与验收规程 DB21/T2568-2016 进行修订。编制组在修订过程 中，开展了专题研究，进行了广泛调查分析，认真总结辽宁

4、省装配式混凝土结构实施中遇到 的问题，并广泛征求有关科研、教学、设计、生产、施工、质监、检测、档案管理等单位的 意见，反复讨论、修改，最后经审查定稿。 本规程主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、预制构件制作、预制构件存放与运 输、预制构件安装、验收、施工安全与环境保护等。 本规程修订的主要内容是： 1 增加和修改了部分术语； 2 基本规定中增加了 BIM 技术应用、信息化管 理、专项施工方案要求； 3 对预制构件制作章节部分内容进行了合并、修改和调整； 4 明确了预制构件制作质量检验和质量评价的内容； 5 增加和修改了原材料、部品的进厂检验规定、预应力构件生产过程的技术要求、预 制构件首件

5、验收要求、调整了模具检查、预制构件尺寸偏差检验标准； 6 修改了预制构件浇筑、振捣、养护的部分内容； 7 增加了采用套筒灌浆连接、浆锚搭接连接的竖向构件安装技术要求； 8 修改了预制构件安装、校准、临时固定措施、临时支撑的条款； 9 修改了预制构件安装技术要点的部分内容； 10 增加了套筒和连接部位灌浆的技术和检验要求； 11 对验收 章节进行了合并、调整，修改了实体检验的条款、修改了资料存档的部分内 容，对预制构件结构性能检验的要求进行了修改； 12 修改了附录 B、附录 C 的部分表格。 本规程由辽宁省住房和城乡建设厅负责管理，由沈阳建筑大学负责具体技术内容的解 释。本规程发布实施后，任何

6、单位和个人如有问题和意见建议，均可以通过来电和来函等方 式进行反馈，我们将及时答复并认真处理，根据实际情况依法进行评估及复审（归口管理部 门：辽宁省住房和城乡建设厅，通讯地址： 沈阳市和平区太原街 2 号 ，邮编 110001，联系 III 电话： 024-23447652；标准起草单位：沈 阳建筑大学，通讯地址：沈阳市浑南区浑南中路 25 号，邮编 110168，联系电话： 024-24691800）。 主编部门： 沈阳市城乡建设局 主编单位：沈阳建筑大学 中建铁路投资建设集团有限公司 参编单位：亚泰集团沈阳现代建筑工业有限公司 中国建筑第八工程局 有限公司 大连瑞佳建设集团有限公司 辽宁易

7、筑建筑材料有限公司 大连三川建设集团股份有限公司 沈阳玖弘建筑科技有限公司 辽宁鼎裕环保建材有限公司 沈阳兆寰现代建筑构件有限公司 沈阳卫德科技集团有限公司 沈阳亚泰吉盛房地产开发有限公司 吉林亚 泰建筑工程有限公司 沈阳市美的房地产开发有限公司 主要起草人： 刘海成 贾旭平 周光毅 万 超 孙 丽 姚勤波 雷云霞 姜 雷 孙志军 潘广学 杜常岭 张玉波 白 羽 韩冬阳 范雪梅 邢振华 杨 林 杜明辉 刘玉涛 李连祥 田 静 陈 阳 潘东旭 郑 勇 原永亮 于 奇 梁雪松 张春巍 代广伟 武凯华 汪 聪 高 岩 张立国 丁博韬 叶友林 于 洋 宋岩升 朱春阳 帅 涛 武祥东 任中璨 李 闯 马

8、 川 苑 锰 主要 技术审查 人 ： 由世岐 刘德良 李庆钢 吴智敏 颜万军 于永 彬 葛树奎 IV 目 次 1 总则 . 1 2 术语 . 2 3 基本规定 . 4 4 预制构件制作 . 5 4.1 一般规定 . 5 4.2 原材料及配件 . 5 4.3 模具 . 9 4.4 钢筋及预埋件 . 11 4.5 预应力构件 . 12 4.6 混凝土成型、养护、脱模 . 14 4.7 预制构件检验 . 16 4.8 标识和资料交付 . 22 5 预制构件存放、运输及防护 . 24 5.1 一般规定 . 24 5.2 构件存放 . 24 5.3 构件运输 . 25 5.4 构件成 品防护 . 25

9、6 预制构件安装 . 27 6.1 一般规定 . 27 6.2 安装准备 . 27 6.3 构件安装 . 28 6.4 预制构件连接 . 30 7 验收 . 33 7.1 一般规定 . 33 7.2 预制构件 . 34 7.3 预制构件安装与连接 . 36 7.4 工程档案 . 38 8 施工安全与环境保护 . 40 8.1 施工安全 . 40 8.2 环境保护 . 40 附表 A.0.1 装配式混凝土结构子分部工程划分 . 41 附录 B.0.1 预制混凝土构件出厂检验记录 . 42 附录 C 质量验收记录常用表格 . 43 附 表 C.0.1 预制构件 检验批质量验收记录表 . 44 附

10、表 C.0.2 预制构件安装与连接 检验批质量验收记录表 . 46 本规 程 用词用语说明 . 48 引 用标准名录 . 49 条文说明 . 50 1 总则 . 51 2 术语 . 52 3 基本规定 . 53 4 预制构件制作 . 57 V 5 预制构件存放、运输及防护 . 67 6 预制构件安装 . 69 7 验收 . 74 8 施工安全与环境保护 . 80 VI Contents 1 General Provisions 1 2 Terms 2 3 Basic Requirements 4 4 Fabrication of Precast Components 5 4.1 General

11、 5 4.2 Raw Materials and Fitting 5 4.3 Moulds 9 4.4 Reinforcements and Embeded Parts 11 4.5 Prestressd Compents 12 4.6 Concrete molding, curing and demoulding 14 4.7 Quality inspection of Precast Components 16 4.8 Identification and Operating Instruction Manual 22 5 Storage, transportation and prote

12、ction of Precast Components 24 5.1 General 24 5.2 Storage 24 5.3 Transportation 25 5.4 Protection 25 6 Installation of Precast Components 27 6.1 General 27 6.2 Installation Preparation 27 6.3 Installation of Precast Components 28 6.4 Connection of Precast Components 30 7 Acceptation 33 7.1 General 3

13、3 7.2 Precast Components 34 7.3 Installation and Connection of Precast Components 36 7.4 Project Documents 38 8 Construction Safety and Environment Protection 40 8.1 Construction Safety 40 8.2 Environment Protection 40 VII Appendix A.0.1 Classification of Part Project of Precast Concrete Structures

14、41 Appendix B.0.1 Regular Tables for Quality Inspection of Precast Components 42 Appendix C Regular Tables for Quality Inspection Record 43 Appendix C.0.1 Quality Acceptation Record of Inspection Lot for Fabrication of Precast Components 44 Appendix C.0.2 Quality Acceptation Record of Inspection Lot

15、 for Installation of Precast Components 46 Explanation of Wording in This Specification 48 List of Quoted Standard 49 Explanation of Provisions 50 1 General Provisions 51 2 Terms 52 3 Basic Requirements 53 4 Fabrication of Precast Components 57 5 Storage, transportation and protection of Precast Com

16、ponents 67 6 Installation of Precast Components 69 7 Acceptation 74 8 Construction Safety and Environment Protection 80 1 1 总则 1.0.1 为 加强装配式混凝土结构预制构件制作、施工和验收过程中的管理，使构件制作、施工和验收各 环节处于有序的受控状态，保证 工程 质量， 做到技术先进、节约资源、保护环境， 制定本 规程 。 1.0.2 本规程适用于辽宁省行政区域内装配式混凝土结构预制构件的制作、施工和验收。 1.0.3 装配式混凝土结构预制构件的制作、施工和验收除应符合

17、本规程外，尚应符合国家和地方现行有 关标准的规定。 2 2 术语 2.0.1 装配式混凝土 结构 precast concrete structure 由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构 ，简称装配式结构。 2.0.2 预制 混凝土 构件 precast concrete components 在固定工厂或移动工厂（现场工厂）预先生产的混凝土构件 ，简称预制构件 。 2.0.3 固定工厂 fixed plant 在固定场地上拥有预制构件制作所必须的各种设备、人员，拥有完整的质量管理体系，能够持续生 产，并提供质量稳定预制构件的工厂。 2.0.4 移动工厂 mobile pl

18、ant 具有围护 结构、生产设备和人员，在某地单独设置使用完成后拆除的现场工厂，或使用后继续将工 厂和设备移动到其他现场的现场工厂，也可称为现场工厂。 2.0.5 混凝土叠合受弯构件 concrete composite flexural compo-nent 预 制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件，简称叠合梁、叠合板 。 2.0.6 预制构件接合部 precast concrete joints 构件之间或构件内部，通过后浇混凝土连接在一起的部位。 2.0.7 钢筋套筒灌浆连接 rebar splicing by grout-filled coupling sleeve

19、在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢 筋对接连接方式 。 2.0.8 钢筋浆锚搭接连接 rebar lapping in grout-filled hole 在预制混凝土构件中预留孔道，在孔道中插入需搭接的钢筋，并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭 接连接方式。 2.0.9 结构性能检验 inspection of structural performance 针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等 各项指标所进行的检验。 2.0.10 预制构件实体检验 entitative inspection of precast concrete comp

20、onents 在预制构件上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行的检验。 2.0.11 准用证 permit certificate 预制构件出厂前其它各项指标 检验合格 ，出厂日混凝土强度等级未达到设计强度等级，但达到吊 装运输出厂强度要求，由监理单位签发允许出厂的质量证明文件称为准用证。 2.0.12 进场验收 site inspection 对进入施工现场的预制构件、半成品，按相关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出 3 确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件检查、抽样检验等。 2.0.13 分段验收 segmented acceptance 将原有装配

21、式混凝土结构子分部工程按楼层、变形缝等划分验收段，每段验收应满足分项验收合格 和结构实体检验标准的工程验收称为分段验收。 2.0.14 严重缺陷 serious defect 对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷。 2.0.15 一般缺陷 common defect 对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷。 2.0.16 质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、器具及半成品等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。 2.0.17 接头 平行试件 joint parallel specime

22、n 与钢筋套筒灌浆连接采用相同的材料和施工工艺，在现场同步制作的钢筋套筒灌浆连接接头检验试 件。 4 3 基本规定 3.0.1 预制构件制作、施工和验收应符合装配式混凝土建筑技术标准 GB/T 51231、混凝土结构工 程施工质量验收规范 GB 50204、混凝土结构工程施工规范 GB 50666、装配式混凝土结构技术 规程 JGJ 1 的相关规定。 3.0.2 装配式混凝土 结构 应采用系统集成的方 式 统筹设计、 生产 运输、施工安装，实现全过程的协同 。 3.0.3 预制构件制作单位应建立全面完善的 生产质量管理体系 、安全保证体系和 试验检测手段 ， 设置产 品标识，提高生产精度，保障

23、产品质量 。 并宜建立质量可追溯的信息化管理系统。 3.0.4 装配式混凝土结构预制构件深化设计文件深度 应满足预制构件从制作到安装的全过程技 术要求， 并符合装配式混凝土结构设计规程 DB21/T 2572 的相关规定。 3.0.5 预制构件制作、运输存放、安装等阶段宜采用 BIM 技术，实现装配式结构实施全过程的动态信息 化、可视化管理。 3.0.6 监理单位应对预制构件制作、施工进行全过程监理。 3.0.7 预制构件出厂前，应对构件进行质量检验，并签发合格证（准用证），同时应在明显位置标注制 作单位、构件编号、生产日期。 3.0.8 装配式混凝土结构施工前应编制装配式混凝土结构专项施工方

24、案，并经监理单位审查批准后实施。 对 预制构件安装过程中 可能发生的危害 、灾害与突发事件制定应急预案。应急预案应进行交底和培训， 必要时应进行演练。 3.0.9 装配式混凝土结构项目工程实施前，应进行钢筋套筒灌浆连接工艺检验，按施工现场所采用的灌 浆工艺制作 3个套筒灌浆连接接头检验试件，检验结果应符合 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 JGJ 355 的相关要求，合格后方可在工程中应用。在项目实施过程中，如果钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢 筋有较大差异时，应再次进行工艺检验。 3.0.10 连接部位灌浆的施工人员必须进行灌浆操作技术培训，经考核合格后方可上岗。 3.0.11 装配式混凝土 结

25、构为子分部工程，子分部工程划分应符合附表 A.0.1 的规定。 3.0.12 装配式混凝土结构 采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应按有关规定进行评审、备案。施 工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，制定专门的施工 及验收 方案，并经监理单位核准 。 5 4 预制构件制作 4.1 一般规定 4.1.1 预制构件 制作宜在固定工厂进行，也可在移动工厂进行。复杂预制构件可部分在固定工厂制作， 并在移动工厂或施工现场进一步组合完成。 4.1.2 预制构件 制作 前，应由建设单位组织设计、生产、施工 、 监理等单位进行设计 文件交底和会审。 4.1.3 预制构件制作前，应根据构件特点编制生产方

26、案，明确各阶段质量控制要点，具体内容包括：生 产计划及生产工艺、模具计划及模具方案、技术质量控制措施、成品存放、保护及运输方案等内容。必 要时应进行预制构件脱模、吊运、存放、翻转及运输等相关工况的承载力、裂缝和变形验算。 4.1.4 预制构件生产企业的各种检测、试验、张拉、计量等设备及仪器仪表均应检定合格，并在有效期 内使用。 4.1.5 预制构件 制作应 建立首件验收制度。 4.1.6 预制构件的原材料质量、钢筋加工和连接的力学性能、混凝土强度、 构件结构性能、装饰材料、 保温材料及拉结件的质量等均应根据国家现行有关标准进行检查和检验，并应具有生产操作规程和质量 检验记录。 4.1.7 预制

27、构件制作前，应依据设计要求和混凝土工作性要求进行混凝土配合比设计，必要时应进行样 品试制，经设计和监理认可后方可实施。 4.1.8 预制构件 制作 的质量检验应按模具、钢筋、混凝土、预应力、预制构件等检验进行。预制构件的 质量评定应根据钢筋、混凝土、预应力、预制构件的试验、检验资料等项目进行。当上述各检验项目的 质量均合格时，方可评定为合格产品。 4.1.9 检验资料应完整，其 主要内容应包括混凝土、钢筋及受力埋件质量证明文件、主要材料进厂复验 报告、构件生产过程质量检验记录、结构试验记录（或报告）及其必要的试验或检验记录。 4.1.10 对检验不合格构件，应在构件显著位置使用明显不合格标识，

28、不合格构件应远离合格构件区域， 单独存放并集中处理。 4.2 原材料及配件 4.2.1 原材料及配件应按照国家和地方现行有关标准、设计文件及合同约定进行进厂检验。检验批划分 应符合下列规定： 1 预制构件 制作 单位将采购的同一厂家同批次材料、配件及半成品用于生产不同工程的预制构件 时，可统一划分检验批 ； 2 获得认证的或来源稳定且连续三批均一次检验合格的原材料及配件，进场检验时检验批的容量可 6 按本标准的有关规定扩大一倍，且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中，出现不合格情况 时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该种原材料或配件不得再次扩大检验批容量。 4.2.2 钢筋进厂时，

29、应全数检查外观质量，并应按国家现行有关标准的规定抽取试件做屈服强度、抗拉 强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相关标准的规定，检查数量应按进厂批次和 产品的抽样检验方案确定。 4.2.3 成型钢筋进厂检验应符合下列 规定： 1 同一厂家、同一类型且同一钢筋来源的成型钢筋，不超过 30t 为一批，每批中每种钢筋牌号、规 格均应至少抽取 1 个钢筋试件，总数不应少于 3 个，进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、外观质量、尺 寸偏差和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定； 2 对由热轧钢筋组成的成型钢筋，当有企业或监理单位的代表驻厂监督加工过程并能提供原材料力 学性能检验报

30、告时，可仅进行重量偏差检验； 3 成型钢筋尺寸允许偏差应符合本 规程 第 4.4.3 条的规定。 4.2.4 预应力筋进厂时，应全数检查外观质量，并应按国家现行相关标准的 规定抽取试件做抗拉强度、 伸长率检验，其检验结果应符合相关标准的规定，检查数量应按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定。 4.2.5 预应力筋锚具、夹具和连接器进厂检验应符合下列规定： 1 同一厂家、同一型号、同一规格且同一批号的锚具不超过 2000 套为一批，夹具和连接器不超过 500 套为一批； 2 每批随机抽取 2的锚具 （ 夹具或连接器 ） 且不少于 10 套进行外观质量和尺寸偏差检验，每批 随机抽取 3的锚具 （ 夹

31、具或连接器 ） 且不少于 5 套对有硬度要求的零件进行硬度检验，经上述两项检 验合格后，应从同批锚具中随机抽取 6 套锚具 （ 夹 具或连接器 ） 组成 3 个预应力锚具组装件，进行静载 锚固性能试验； 3 对于锚具用量较少的一般工程，如锚具供应商提供了有效的锚具静载锚固性能试验合格的证明文 件，可仅进行外观检查和硬度检验； 4 检验结果应符合现行行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ 85 的有关 规定。 4.2.6 水泥进厂检验应符合下列规定： 1 同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级且连续进厂的硅酸盐水泥，袋装水泥不超过 200t 为一批，散装水泥不超过 500t

32、 为一批；按批抽取试样进行水泥强度、安定性和凝结时间检验，设计有 其 他要求时，尚应对相应的性能进行试验，检验结果应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥 GB 175 的有关规定； 7 2 同一厂家、同一强度等级、同白度且连续进厂的白色硅酸盐水泥，不超过 50t 为一批；按批抽取 试样进行水泥强度、安定性和凝结时间检验，设计有其他要求时，尚应对相应的性能进行试验，检验结 果应符合现行国家标准白色硅酸盐水泥 GB/T 2015 的有关规定。 4.2.7 矿物掺合料进厂检验应符合下列规定： 1 同一厂家、同一品种、同一技术指标的矿物掺合料，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉不超过 200t 为一 批，硅灰不超过 30t 为一批； 2 按批抽取试样进行细度 （ 比表面积 ） 、需水量比 （ 流动度比 ） 和烧失量 （ 活性指数 ） 试验；设计 有其他要求时，尚应对相应的性能进行试验；检验结果应分别符合现行国家标准用于水泥和混凝土中 的粉煤灰 GB/T 1596、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046 和砂浆和混凝土用硅 灰 GB/T 27690 的有关规定。 4.2.8