DB15 T 1231-2017 丝绒混纺织品.pdf

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1、ICS 59.080.01 W 55 备案号： 55006-2017 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1231 2017 丝绒混纺织品 Cashmere silk blended fabircs 2017 - 06- 20发布 2017- 09 - 20实施 内蒙古自治区质量技术监督局 发布 DB15/T 1231 2017 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由内蒙古自治区纤维检验局提出。 本标准由内蒙古自治区纺织品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：内蒙古自治区纤维检验局 、内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司、内蒙古鹿王

2、羊绒 有限公司。 本标准主要起草人： 戴玲杰、 徐俊荣、 祁弘 、 李晓梅 、麦丽斯、 曹渭芳、 王立志、 马子忱、田君 、 赵英 。 DB15/T 1231 2017 1 丝绒混纺织品 1 范围 本标准规定了丝绒混纺 织品 的技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。 本标准适用于 蚕丝 含量 15 %及以上且 山羊绒 含量不低于 10 %的 丝绒 混纺 针织 产 品 、 机织产品 、 交织 产 品和 丝绒拼接 产 品 。 其他动物纤维与蚕丝混纺 的 纺织 产 品 可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡

3、是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定 沾 色用灰色样卡 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2910（所有部分） 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离 和 水解 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4802.

4、1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 1 部分：圆轨迹法 GB/T 4802.3 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 3 部分：起球箱法 GB/T 5296.4 消费者 品 使用说明 第 4 部分 纺织品和服装 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐 四氯乙烯干洗 色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH值的测定 GB/T 7742.1 纺织品 织物胀破性能 第 1 部分：胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T

5、8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织 物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 12490 纺织品 色牢度试验 耐家庭和商业洗涤色牢度 GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第 2 部分：定负荷法 GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度 GB/T 16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料 的测定 GB 18401 国家纺织

6、产品基本安全技术 规范 DB15/T 1231 2017 2 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 四组分纤维混合物 FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量试验方法 3 技术要求 3.1 安全性能要求 丝绒混纺织品的基本安全技术要求应符合 GB 18401的规定，婴幼儿及儿童纺织产品安全应符合 GB 31701的要求。 3.2 分等规定 丝绒混纺织品 的 质量等级 分为 一等品和 合格品 。 丝绒混纺织品的品等以 件 为单位，按内

7、在质量和 外观质量的检验结果中最低一项定等 。 3.3 内在质量的评定 3.3.1 物理指标性能的评定按 表 1规定执行。 表 1 内在质量要求 项 目 单 位 一等品 合格品 纤维含量 % 按 GB/T 29862执行 甲醛含量 mg/kg 按 GB 18401规定执行 pH值 / 异味 / 可分解致癌芳香胺染料 mg/kg 顶破强度 （针织产品） 精纺 、半精纺 kPa 225 粗纺 kPa 196 接缝滑移 （机织产品） cm 0.6 起球 针织产品 级 3-4 3 机织产品 级 3-4 3 水洗尺寸变化 率 直向 % 3.0 5.0 横向 % 3.0 5.0 注 1： 松结构产品不考核

8、顶破强度 。 注 2： 松结构、短顺毛、水纹风格产品不考核起球 。 3.3.2 染色牢度的评定按表 2规定执行。 表 2 染色牢度指标要求 项 目 单 位 一 等品 合格品 耐 皂 洗 色牢度 变色 级 3-4 3 沾色 级 3 2-3 DB15/T 1231 2017 3 表 2 染色牢度指标要求 （续） 项 目 单 位 一 等品 合格品 耐 酸 汗渍 、耐碱汗渍 色牢度 变色 级 3-4 3 沾色 级 3 2-3 耐水 色牢度 变色 级 3-4 3 沾色 级 3-4 3 耐摩擦 色牢度 干摩擦沾色 级 3-4 3 湿摩擦 沾色 级 3-4 3 耐干洗 色牢度 变色 级 4 3-4 沾色 级

9、 3-4 3 耐 热压色牢度 变色 级 4 3-4 沾色 级 4 3-4 耐光 色牢度 1/12标准深度（浅色） 级 3 2-3 1/12标准深度（深色） 级 4 3-4 耐光汗 复合色牢度 酸性 级 3-4 3 碱性 级 3-4 3 拼接互染程度 沾色 级 4 注 1： 耐 摩擦 色牢度深色产品可降半级。 注 2： 婴幼儿产品除按 GB 31701考核外，婴幼儿产品其他色牢度 指标均高半级。 3.4 外观质量的评定 3.4.1 外观实物质量 外观实物质量系指款式、花型、表面外观、色泽、手感、做工等。符合 一 等品封样者为 一 等品；差 于一等品封样者为 合格 品。 3.4.2 规格尺寸偏差

10、规格尺寸偏差是指实际尺寸与设计尺寸或标注尺寸的差异。丝绒混纺织品长度方向允许偏差为 2.0 cm；宽度方向允许偏差为 1.5 cm；对称部位偏差 要 1.0 cm。 3.4.3 外观疵点 外观疵点 按针织产品和机织产品分别进行评定，具体要求见表 3、表 4。 表 3 针织产品 外观疵点评定 类 别 疵点名 一等 品 合格 品 原料疵点 条干不匀 不低于封样 不低于封样 粗细节、松紧捻纱 不低于封样 不低于封样 厚薄档 不低于封样 不低于封样 色花 、色档 不低于封样 不低于封样 纱线接头 2个 4个 DB15/T 1231 2017 4 表 3 针织产品外观疵点 （续） 类 别 疵点名 一等

11、品 合格 品 编织 疵点 草屑、毛粒、毛片 不低于封样 不低于封样 毛针 不低于封样 不低于封样 单毛 2个 4个 花针、瘪针、三角针 不允许 次要部位允许 针圈不均 不低于封样 不低于封样 里纱露面、混色不均 不低于封样 不低于封样 花纹错乱 不允许 次要部位允 许 漏针、三托、破洞 不允许 不允许 裁缝整理疵点 拷缝及绣缝不良 不允许 不明显 锁眼钉扣不良 不允许 不明显 修补痕 不允许 不明显 斑痕 不允许 不明显 色差 4-5 4 染色不良 不允许 不明显 烫焦痕 不允许 不允许 表 4 机织产品外观疵点 类 别 程 度 一等品 合格品 线状疵 普 通 不允许 2.0cm及下 明 显

12、不允许 不允许 柳状疵 普 通 不允许 允许 明 显 不允许 不允许 块状织疵 普 通 不允许 0.5cm及以下 明 显 不允许 不允许 纬 档 普 通 不允许 允许 明 显 不允许 不允许 折皱印 普 通 不允许 5cm及以下 明 显 不允许 不允许 油、锈、色斑疵 普 通 不允许 0.2cm及以下 明 显 不允许 不允许 注 1： 疵点尺寸按疵点形态的最大方向测量。 注 2： 各部位只允许一处允许存在程度内的疵点。 3.4.4 缝制质量 3.4.4.1 各部位缝制平服、线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀，上下线松紧要适宜，起止针处及袋口 应回针缉牢。 3.4.4.2 商标和耐久性标签应内容清晰

13、、正确，位置端正、平服。 3.4.4.3 绱袖圆顺，前后基本一致。 3.4.4.4 拉链缉线整 齐，拉链平服，左右高低一致。 DB15/T 1231 2017 5 3.4.4.5 锁眼定位准确，大小适宜，眼位不偏移，锁眼针迹美观、整齐、平服。扣与眼对位，扣脚高 低适宜，线结不外漏。 3.4.4.6 装饰物缝钉牢固。 3.4.4.7 对称部位基本一致。 4 试验方法 4.1 内在质量检验 4.1.1 纤维含量试验 按 GB/T 2910、 GB/T 16988、 FZ/T01095、 FZ/T 01026、 FZ/T 01057执行 。 4.1.2 甲醛含量试验 按 GB/T 2912.1执行。

14、 4.1.3 pH值试验 按 GB/T 7573执行。 4.1.4 异味试验 按 GB 18401执行。 4.1.5 可分解致癌芳香胺染料 按 GB/T 17592执行。 4.1.6 顶破强度 试验 按 GB/T 7742.1执行。 4.1.7 接缝滑移 试验 按 GB/T 13772.2执行，试验结果出现滑脱判定为不合格 。轻薄类和烂花类产品可不考核，但应在产 品中明示相关注意事项警示用语。 4.1.8 起球试验 机织产品按 GB/T4802.1执行，压力 780 cN、起球 600 次。针织产品按 GB/T4802.3执行，精纺产品翻 动 10800转，粗纺与半精纺翻动 7200转。 4.

15、1.9 水洗尺寸试验 水洗尺寸变化率按 GB/T 8628、 GB/T 8629和 GB/T 8630执行。 产品明示洗涤方法可水洗的采用洗涤 程序 7A，明示手洗的采用仿手洗程序， 干燥 方法采用 A法。 4.1.10 耐 皂 洗色牢度试验 按 GB/T 3921试验条件中的 A（ 1）方法执行。 4.1.11 耐汗渍色牢度试验 DB15/T 1231 2017 6 按 GB/T 3922执行。 4.1.12 耐水色牢度试验 按 GB/T 5713执行。 4.1.13 耐摩擦色牢度试验 按 GB/T 3920执行。 4.1.14 耐干洗色牢度试验 按 GB/T 5711执行。 4.1.15

16、耐 热压 色牢度试验 按 GB/T 6152执行。 4.1.16 耐光色牢度试验 按 GB/T 8427执行。 4.1.17 耐光汗复合色牢度试验 按 GB/T 14576执行，只考核可直接接触皮肤的产品。 4.2 外观质量检验 一般采用灯光检验，用 40 W日光灯两只，上面加灯罩，灯管与检 验台面中心距离 80 cm 5 cm。如 利用自然光源，应以 自 然北光为准。检验时应将成品平摊在台面上，检验人员正视成品，目光与成品中 心距离约为 45 cm。 5 检验规则 5.1 抽样 5.1.1 以同一原料、品种和品等的产品作为一个检验批。 5.1.2 内在质量和外观质量的样本应从检验批中随机抽取

17、。 5.1.3 物理指标 检验用样本按批次抽取，其用量应满足各项指标试验需要。 5.1.4 染色牢度检验用的样本应包括该批的全部色号。 5.1.5 外观质量抽样和判定执行 GB/T 2828.1中正常检验一次抽样方案、一般检验水平、接收质量 限 AQL=2.5，具体见表 5规定 。 表 5 外观质量检验抽样 数量 批量 N 样本量 n 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re 9 25 3 0 1 26 50 8 0 1 51 90 13 1 2 91 150 20 1 2 151 280 32 2 3 DB15/T 1231 2017 7 表 5 外观质量检验抽样数量 （续） 批量 N 样本量

18、n 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re 281 500 50 3 4 501 1200 80 5 6 1201 3200 125 7 8 3201 10000 200 10 11 5.2 判定 5.2.1 按 3.3.1和 3.3.2对批样样本进行内在质量的检测， 所有检验项目符 合 对应品等要求分别作出 判定，如有一项不符合要求的判定为不合格 。 5.2.2 按 3.4.2 3.4.4对批样样本进行外观质量的检验，符合对应品等要求的，为外观质量合格，否 则为不合格。如果不合格样本数小于或等于表 5的 Ac，判定为该批产品外观质量合格，如果不合格样 本数大于或等于表 5的 Re，则判定为该批产品不合格。 5.2.3 整批产品的综合判定按内在质量和外观质量抽样检验中的最低等评定。 6 包装、标志 6.1 包装 产品包装材料应选择适当，应保证产品不散落、不破损、不沾污、不受潮 、 防虫蛀。 6.2 标志 每件产品的标志按 GB/T 5296.4执行。