DB15 T 1492-2018 丸粒化林木种子质量检验规程.pdf

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1、 ICS 65.020.01 B 05 备案号： 60275-2019 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1492 2018 丸粒化林木种子质量检验规程 Inspection procedure for quality of pelletizing tree seeds 2018-09-30 发布 2018-12-30 实施 内蒙古自治区质量技术监督局 发布 DB15/T 1492 2018 I 前 言 本标准按照 GB/T1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由内蒙古自治区林业厅提出并归口。 本标准起草单位：鄂尔多斯市林业种苗站、国家林业局南方林木种子检验中

2、心、内蒙古自治区林木 种苗站、鄂尔多斯市碧森种业有限责任公司、内蒙古东胜神农化工有限公司。 本标准主要起草人：李强、王阿萍、沈永宝、鲁智丛、张建军、昭日格图、张永智、亢永和、杜小 平、尚俊峰、于凤强、张雪荣。 DB15/T 1492 2018 1 丸粒化林木种子质 量检验规程 1 范围 本标准规定了丸粒化林木种子的定义、技术指标、检验方法、结果计算、判定规则等技术要求。 本标准适用于丸粒化林木种子质量检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2

3、772 林木种子检验规程 GB 7908 林木种子质量分级 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 DB15/T 281 主要造林树种种子质量分级 DB15/T 282 林 木种子检验规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 丸粒化林木种子 pill tree seed 在林木种子表面包裹了一定厚度、并具有一定抗压强度的丸化物质后，所形成的丸粒状种子。丸化 物质一般是指由轻质黏土、生物岩粉或滑石粉及其它无机填料与保水剂和胶联剂组成的超细粉末状物 质。 3.2 丸粒 pill 含有或不含有林木种子的、丸化物质完整度在一半以上的颗粒。 3.3 杂质 impurit

4、y 测定样品中非丸粒的所有物质。 3.4 丸粒度 pill granularity 测定样品中丸粒重量与丸粒和杂质总重量的百分率，用 %表 示。 3.5 丸化倍数 pill multiple 丸粒化林木种子千粒重和裸种的千粒重比。 3.6 有籽率 seedcontained rate 测定样品中所含目标种子的丸粒占总丸粒数的百分率，用 %表示。 DB15/T 1492 2018 2 3.7 样品含水量 water content of pill 测定样品烘干前后的重量差值与烘干前的重量百分率，用 %表示。 3.8 崩解率 disintegration rate 单位时间内一定湿度条件下表面开裂

5、、松散、膨胀或脱落的丸粒数与总丸粒数的百分率，用 %表示。 3.9 单粒抗压强度 compression strength of single seed 丸粒所能承受的最大压力值，用 N 表示。 3.10 均匀性 uniformity 丸粒表面光滑，形状、大小无明显差异的一致性。 4 质量指标和标准 丸粒化林木种子质量指标与标准见表 1。 表 1 丸粒化林木种子质量指标与标准 项目 指标要求 1.丸粒度 2.丸化倍数 3.发芽率 4.样品含水量 5.崩解率 6.单粒抗压强度 7.有籽率 8.均匀性 95.0 % 所述倍数 0.3 参照 GB 7908 或 DB15/T 281 12.0 % 9

6、8.0 % 1.5 N 参照 GB 7908 或 DB15/T 281 相应种子净度值 表面光滑，形状、大小基本一致 5 检验方法 5.1 抽样 抽样方法按 GB 2772或 DB/T 282的规定执行，抽样过程中种批重量划分与抽检样品重量均按 GB 2772 或 DB/T 282 规定的数量乘以丸化倍数确定，丸化倍数由送检者提供。抽样后填写附录 B 表 B.1。 5.2 丸粒度 5.2.1 测定方法 参照 GB 2772 或 DB/T 282 中净度分析方法。从送检样品中按（ 5.1）所述重量，取得一份全样品或 两份半样品，分离丸粒和杂质，称重并填写附录 A 表 A.1。 5.2.2 结果计

7、算 丸粒度计算公式： DB15/T 1492 2018 3 100 SCCW (1) 式中： W测定样品丸粒度， %； C丸粒重量， g； S杂质重量， g。 结果计算参照 GB 2772中（ 4.5结果计算）执行。 5.3 丸化倍数 5.3.1 测定方法 从送检样品的丸粒中取出 1000粒，称重 后填写 附录 A表 A.2。 5.3.2 结果计算 丸化倍数计算公式： PGT (2) T丸化倍数； G 1000粒丸粒重量，单位为克（ g）； P目标种子千粒重，单位为克（ g）。 计算结果保留两位小数，在质量检验证书上填写时按 GB/T 8170 修约到一位小数。 5.4 发芽率 取去丸化物质的

8、目标种子进行发芽率测定，方法参照 GB 2772 中（ 5 发芽率测定）或 DB/T 282 中 （ 6 种子发芽测定）执行。结果填写附录 A 表 A.3。 5.5 样品含水量 测定方法参照 GB 2772中（ 9 含水量测定 ）或 DB/T 282中（ 11 含水量 测定）执行。结果填写附录 A 表 A.4。 5.6 崩解率 取丸粒 100粒置于充分湿润的滤纸上，观测统计 10 min内丸粒表面开裂、松散、膨胀或脱落的粒数， 以百分数计。结果填写附录 A表 A.5。 5.7 单粒抗压强度 取丸粒 100粒，用颗粒强度测定仪逐个测定最大压力值，取算术平均值作为测定值。结果填写附录 A 表 A.

9、6。 单粒抗压强度计算公式： 1 0 0. 10021 FFFF (3) 式中： F 平均抗压强度 ,N； DB15/T 1492 2018 4 F1,F2, ,F100 单个丸粒的抗压值， N。 5.8 有籽率 取丸粒 400 粒， 100 粒为一个重复。置于容器内，用水反复冲洗，或用机械方式将丸化物质剥离， 直至能清晰辨别种子为止，将种子置于白色滤纸上，分辨目标种子粒数，并记录，取四个重复的算术平 均值作为测定值，以百分数计。计算结果保留两位小数，在质量检验证书上填写时按 GB/T 8170 修约到 一位小数，结果填写附 录 A 表 A.7。 6 评定规则 以上各项指标的检测均需重复 3

10、次 5 次，每项指标的合 格（符合表 1 中质量标准）频次达到 60 % 以上，即判定该项指标为合格。样品各项指标的检验结果均为合格者，判定该批次样品为合格；只要有 一项指标不合格，即判定该批次样品为不合格。 7 质量检验证书 参照 GB 2772 或 DB/T 282 规定执行。质量检验结果填写附录 C 表 C.1。 A DB15/T 1492 2018 5 A B 附 录 A (规范性附录 ) 测定原始记录表 表 A.1 丸粒度分析记录表 编号 种子名称 样品号 样品状况 测试地点 环境条件：温度 湿度 % 仪器名称 仪器编号 测定方法 检验依据 计算公式： 100 SCCW 方法 试样重

11、 （ g） 丸粒 C （ g） 杂质 S （ g） 总重 （ g） 丸粒度 W （ %） 备注 实际差距 容许差距 本次测定：有效 无效 测定人 校核人 测定日期 年 月 日 表 A.2 丸化倍数测定记录表 编号 种子名称 样品号 样品状况 测试地点 环境条件：温度 湿度 % 仪器名称 仪器编号 测定方法 检验依据 计算公式： PGT 方法 1000 粒丸粒重量 G （ g） 目标种子千粒重 P （ g） 丸化倍数 T 与所述差距 备注 实际丸化倍数与所述丸化倍数容许差距 0.3 本次测定：有效 无效 测定人 校核人 测定日期 年 月 日 DB15/T 1492 2018 6 表 A.3 发芽

12、率测定记录表 编号 种子名称 样品号 样品状况 测试地点 环境条件：温度 湿度 % 仪器名称 仪器编号 预处理 处理日期 置床日期 测定方法 检验依据 正常幼苗数 不 不正 常幼 苗数 未发芽粒分析 项目 样品粒数 初次 计数 末次记数 合计 新 新 鲜 粒 死 亡 粒 硬 硬 粒 空 空 粒 无 无 胚 粒 涩 涩 粒 虫 虫 害 粒 合计 日期 重 重 复 1 2 3 4 平均 组间最大差距 容许差距 本次测定：有效无效 测定人 校核人 测定结束日期 年 月 日 表 A.4 样品含水量测定记录表 编号 种子名称 样品号 样品状况 测试地点 环境条件：温度 湿度 % 仪器名称 仪器编号 测定

13、方法 检验依据 计算公式：含水量（ %） = 100 12 32 MM MM 容器号 容器重（ g） M1 容器及样品原重（ g） M2 烘至恒 重（ g） M3 样品原重（ g） M2 -M1 水分（ g） M2 - M3 含水量（ %） 平均 实际差距 % 容许误差 % 本次测定：有效无效 测定人 校核人 测定日期 年 月 日 DB15/T 1492 2018 7 表 A.5 崩解率测定记录表 编号 种子名称 样品号 样品状况 测试地点 环境条件：温度 湿度 % 检验依据 丸粒 100 粒 10 min 内表面崩解的粒数 崩解率（ %） 本次测定：有效无效 测定人 校核人 测定日期 年 月

14、 日 表 A.6 单粒抗压强度测定记录表 编号 种子名称 样品号 样品状况 测试地点 环境条件：温度 湿度 % 仪器名称 仪器编号 测定方法 检验依据 计算公式： 1 0 0. 1 0 021 FFFF 粒次 抗压强度（ N） 粒次 抗压强度（ N） 粒次 抗压强度（ N） 粒次 抗压强 度（ N） 粒次 抗压强度（ N） 1 21 41 61 81 2 22 42 62 82 3 23 43 63 83 4 24 44 64 84 5 25 45 65 85 6 26 46 66 86 7 27 47 67 87 8 28 48 68 88 9 29 49 69 89 10 30 50 70

15、 90 11 31 51 71 91 12 32 52 72 92 13 33 53 73 93 14 34 54 74 94 15 35 55 75 95 16 36 56 76 96 17 37 57 77 97 18 38 58 78 98 19 39 59 79 99 20 40 60 80 100 平均 样品平均单粒抗压强度测定值（ F ）： 本次测定：有效无效 测定人 校核人 测定日期 年 月 日 DB15/T 1492 2018 8 表 A.7 有籽率测定记录表 编号 种子名称 样品号 样 品状况 测试地点 环境条件：温度 湿度 % 测定方法 检验依据 总粒数 有籽粒数 有籽率

16、（ %） 本次测定：有效无效 测定人 校核人 测定日期 年 月 日 DB15/T 1492 2018 9 附 录 B （资料性附录） 样品封缄 表 B.1样品封缄 样品封缄 树种 产地 种批重 样品重 样品编号 被检单位负责人 被检单位（盖章 ） 抽样人 抽样单位（盖章） 抽样日期 DB15/T 1492 2018 10 附 录 C （资料性附录） 质量检验证书 表 C.1 丸粒化林木种子质量检验证书 编号 据送检人陈述 丸粒化种子树种名 树种学名 产地 种批编号 种批重 （ kg） 容器件数 抽样日期 送检样品号 送检人 单位地址 邮政编码 . 正式报告 样品编号 样品封缄 样品重 （ g）

17、 样品收到日期 检验结 束日期 检验结果 被检丸粒化种子树种中名 树种学名 丸粒度 （ %) 发芽 测定 样品含水 量 （ %） 丸化倍 数 崩解率 （ %） 单粒抗压强 度 （ N） 有籽率 （ %） 均匀性 丸粒 杂质 天 数 （ %） 正常幼 苗（即 发芽 率） 不正 常幼 苗 未发 芽丸 粒 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 判定依据 质量等级 备注 检验机构全称 主检人 地址 校核人 邮编 技术负责人 电话 签发日期 年 月 日 检验机构（章） DB15/T 1492 2018 11 （背面） 签发机构声明 1.检验的程序符合 DB15/T 1492-2018丸粒化林木种子质量检验规程 ,所有检验均在本机构进行。 2.证书无检验单位盖章及技术负责人签字无效，涂改无效。 3 本证书检验结果只对送检样品 （种批） 负责。 _