DB15 T 1389-2018 塔筒升降机检验规程.pdf

《DB15 T 1389-2018 塔筒升降机检验规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB15 T 1389-2018 塔筒升降机检验规程.pdf（16页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS 91.140.90 Q78 备案号： 58808-2018 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1389 2018 塔筒升降机检验规程 Regulation for Inspection of Service Lift Inside Wind Turbine Systems 2018-04-20 发布 2018-07-20 实施 内蒙古自治区质量技术监督局 发布 DB15/T 13892018 I 目 次 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 现场检验要求 . 2 5 检验项目、内容要求与方法 . 3 6 检验记录 .

2、3 7 检验结论判定 . 3 附录 A（规范性附录） 检验项目、内容要求与方法 . 4 附录 B（规范性附录） 塔筒升降机检验报告 . 7 DB15/T 13892018 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由赤峰市特种设备检验所提出。 本标准由内蒙古自治区特种设备标准化技术委员会 （ SAM/TC12） 归口。 本标准起草单位：赤峰市特种设备检验所、北京建筑大学、大唐新能源试验研究院、大唐（赤峰） 新能源有限公司、河北华桥减速机有限公司。 本标准起草人：王兴权、罗建国、董志伟、朱亮 、谢贻东、李清义、王有利、陈子新、 王波 、 刘巨 才。 DB15/T

3、 13892018 1 塔筒升降机 检验规程 1 范围 本标准规定了塔筒升降机检验项目、检验内容、检验方法、现场检验要求、检验仪器、检验记录及 检验报告等。 本标准适用于安装于风电机组塔筒内部采用电力拖动的塔筒升降机检验。本标准未涉及恶劣环境 （如强磁性场所）、防雷击、电磁兼容性情况的补充要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5972-2016 起重机 钢丝绳 保养 、维护、检验和报废 GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行

4、 3 术语 和定义 下列术语 和定义适用于本文件 。 3.1 塔筒升降机 service lift inside wind turbine systems 塔筒升降机是安装于风力发电机组塔筒内部、依靠电力驱动、具有一定导向装置，在上、下平台之 间运送工作人员和货物的专用设备。 3.2 提升机 hoist 驱动 轿厢上、下运行的动力装置。 3.3 安全锁 safety lock 当轿厢下滑速度达到锁绳速度 或轿厢 倾斜角度达到锁绳角度时 ，能自动锁住 安全绳使轿厢停止下滑 或 倾斜 的装置。 3.4 有效标定期 mark limit effective 安全锁在规定相邻两次标定的时间间隔。 DB

5、15/T 13892018 2 3.5 工作钢丝绳 suspension rope 塔筒升降机正常工作时用于承担悬挂载荷的钢丝绳 3.6 安全钢丝绳 secondary rope 正常工作时不承担悬挂载荷，在工作钢丝绳失效时，通过防坠落安全装置承担悬挂载荷的钢丝绳。 3.7 导向钢丝绳 guide rope 在轿厢上、下运行时起导向作用的钢丝绳 3.8 验收检验 acceptance inspection 安装、改造、重大修理后，投入 使用前的检验。 4 现场检验 要求 4.1 现场检验时，使用单位应当做好以下工作： 需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护装置和防护装置，按照要求进行拆卸； 将

6、塔筒升降机主要受力构件、主要焊缝、严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干 净； 对 需要登高进行检验的部位（高于地面或者固定平面 2m以上），采取可靠的登高安全措施； 安全照明、工作电源满足检验需要； 进行载荷试验前，配备满足检验所需的载荷 ； 现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施等，并且设置相应的警示标 志； 落实 其他必要的安全保护和防护措施以及辅助工具。 4.2 检验人员在检验现场，应当认真执行使用单位有关用电、高空作业、安全防护、安全监护等规定， 配备和穿戴检验必需的个体防护用品，确保检验工作安全。 4.3 检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验

7、准备工作。对于检验前准备工作不足，实 施检验不能得出完整结论、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康 的，检验人员可以终止检验，但是必须书面向委托单位说明原因。 4.4 检验用的仪器设备和计量器具，应当按照规定经过检定、校准。 5 检验项目、内容要求与方法 检验 项目 、 内容要求与方法 见 附录 A。 DB15/T 13892018 3 6 检验记录 检验过程中，检验人员应当认真审查相关文件、资料，将检验情况如实记录在原始记录上，不得漏 检、漏记。可以使用统一规定的简单标记，表明“合格”、“不合格”、“无此项”等；要求测试数据 的项目应填写实测数据；未要求测试数据

8、但需要说明情况的项目，应当用简单的文字予以说明。 7 检验结论 判定 7.1 塔筒升降机检验项目分为 A、 B 两个类别，检验结论综合判定原则如下： 检验结论使用 “允许使用 ”、“建议停用”和“建议报废”三 种结论 ； 本 标准 规定的检验项目全部合格， 或者 A类检验项目全部合格， B类检 验项目不合格项目不超过 3项（含 3项）， 综合判定为 “允许使用” ； 本标准规定的 A类检验项目有不合格项，或者 B类项目不合格项超过 3项， 综合判定为 “建议停 用”； 对于存在重大安全隐患，整改难度较大或无修复价值的，综合判定为“建议报废”。 7.2 检验报告中检验项目的“检验结果”和“结论”

9、按照如下要求填写： 单项“检验结果”一栏中，定量项目填写数据，定性项目作简要描述； 单项“结论”一栏中，填写“合格”、“不合格”或者“无此项”。 DB15/T 13892018 4 A A 附 录 A （规范性附录） 检验项目、内容要求与方法 表 A.1 检验项目、内容要求 与方法 项目 检验内容与要求 检验方法 1.技术资料 A 1.1 产品质量合格证明； 资料审查 1.2 塔筒升降机悬挂装置验收证明； 1.3 塔筒升降机型式试验证明； 1.4 安装过程自检报告； 1.5 电气原理图及维护使用说明书等 2.外观和标识 B 塔筒升降机的作业环境和外观应符合以下要求： （ 1）塔筒升降机应设铭牌

10、（铭牌应标明塔筒升降机生产厂家、 产品型号、产品编号、制造日期、额定载重量 /人数等技术参数）， 并张贴于明显部位； （ 2）塔筒升降机下部空间用安全色标记，并有在运行期间“禁 止人员 进入”的警示标识； （ 3）塔筒升降机轿厢明显部位应有“严禁超载”相关标识 目测 3.金属结构 A 3.1 主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹； 目测 3.2 主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的 90%； 测量相关数据 3.3 螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷 目测 4. 主 要 零 部 件 4.1 钢 丝绳 A 4.1.1 钢丝绳的配置应符合以下要求： （ 1）工作钢丝绳及安全钢丝绳

11、公称直径不应小于 8mm； （ 2）导向钢丝绳公称直径不应小于 12mm 测量相关数据 4.1.2 钢丝绳的悬 挂应符合以下要求： （ 1）工作钢丝绳与安全钢丝绳的悬挂应相互独立； （ 2）钢丝绳应设涨紧装置， 且固定可靠、零部件无缺损 ； （ 3）钢丝绳末端连接、固定应牢固可靠 目测 4.1.3 钢丝绳 报废技术条件见 GB/T 5972-2016 中 6 的 要求 目测或测量相关数据 4.1.4 新更换的钢丝绳应有合格证明 资料审查 4.2 轿厢 B 4.2.1 轿厢应完全封闭； 目测 4.2.2 轿厢内净高度应不小于 2.0m； 测量相关数据 4.2.3 轿厢门净高度应不小于 1.8m，

12、净宽度应不小于 0.35m 测量相 关数据 4.3 提 升机 B 提升机应符合以下要求： （ 1）提升机所用减速器不得漏油，渗油不得超过一处（渗油量 在 10min 内超过一滴为漏油，不足一滴为渗油）； （ 2）提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳； （ 3）各旋转部件应采取有效防护措施 目测 DB15/T 13892018 5 表 A.1(续 ) 项目 检验内容与要求 检验方法 5. 电 气 与 控 制 系 统 5.1 接地 B 5.1.1 供电用电源，中性线（ N）与保护线（ PE）应当始终分开 目测 5.1.2 电气系统应可靠接地，接地电阻不大于 4 测量相关数据 5.1.3 所有

13、电气 设备及线管、线槽的外露可导电部分应当与保 护线（ PE）可靠连接，电气系统为安全电压的除外 目测 5.2 电气 绝缘 B 动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当不小 于 2M 测量相关数据 5.3 总电 源接触器 A 供电电源应设总电源接触器，总电源接触器应能可靠地切断塔 筒升降机的动力电源 检查 是否 设置总电源接触 器， 断开总电源接触器检查 动力电源是否切断 5.4 短路 保护 A 应至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器 检查 是否设置 自动断路器 或者熔断器配置 ， 检查自动 断路器或者熔断器是否完 好 5.5 控制 装置 B 5.5.1 控制盒、遥控装置的控制

14、电源应为安全电压（电压不应 大于 36V）； 测量相关数据 5.5.2 遥控装置与控制盒应有互锁功能 并且 有效，轿厢内的控 制盒应优先于其他控制装置； 结合 空载试验 检查 验证 5.5.3 遥控装置与控制盒 按钮应动作可靠，标识清晰、准确 目测并 结合空载试验检查验证 5.6 剩余 电流动作 保护装置 B 应设 剩余电流动作保护 装置， 其 选择、 安装、使用 应符合 GB 13955 的有关要求 检查 剩余电流动作保护装 置 的 选择、安装、使用 是否 符合 GB 13955 的有关要求 5.7 软缆 引入装置 B 软缆引入装置应符合以下要求： （ 1）引入电缆不应有影响正常使用的损伤、

15、绝缘表皮应完好； （ 2）支撑软缆的拉紧钢丝（钢丝绳）应处于张紧状态； （ 3）电源引入的软缆在移动中不应有异常弯曲和扭转； （ 4）应采取防止随行电缆碰撞物体、过度拉紧或其他可能导 致损坏的措施 目测 5.8 急停 按钮 A 轿厢内 应设置紧急状态下切断动力电源的急停按钮，急停按钮 为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位 检查是否 设置急停按钮， 手 动动作急停按钮检查动力 电源是否切断，是否不能自 动复位 5.9 断错 相保护 B 每台塔筒升降机应当具有断相、错相保护功能 （ 1）断开主开关，在其输 出端，分别断开三相交流电 源的任意一根导线后，闭合 主开关，检查塔筒升降机能 否启动

16、； （ 2）断开主开关，在其输 出端，调换三相交流电源的 两根导线的相互位置后，闭 合主开关，检查塔筒升降机 能否启动 DB15/T 13892018 6 表 A.1(续 ) 项目 检验内容与要求 检验方法 6. 安 全 保 护 装 置 A 6.1 提升 机制动器 提升机制动器应符合以下要求： （ 1）制动器应为常闭式； （ 2）制动器调整应适宜，制动平稳可靠 结合空载试验检查验证 6.2 限位 开关 6.2.1 塔筒升降 机必须设置上限位开关 ， 上限位开关应能使以 额定速度运行的轿厢在接触到上极限开关前自动停止； 结合空载试验， 检查限位 开关动作时塔筒升降机是 否自动停止运行 6.2.2

17、 工作钢丝绳上端的上限位挡块应紧固可靠，其与钢丝绳 悬挂点之间应保持不小于 0.5m 的安全距离 目测并 测量相关数据 6.3 极限 开关 极限开关 应 符合以下要求： （ 1）在行程最上端应设置一个极限开关， 在轿厢与其他部件发 生接触前切断动力供电，使轿厢停止； （ 2）极限开关与限位开关不应共用一个触发元件； （ 3）极限开关应由轿厢或其相关部件的运动直接触发 手动短接上限位开关，轿 厢点动向上运行，检查极 限开关动作时轿厢是否停 止运行 6.4 轮廓 限位装置 塔筒升降机的轿厢底部和顶部均应设置轮廓限位装置，轿厢运 行过程中，当升降机运行区域内有障碍物触碰轮廓限位时，使 轿厢停止运行

18、结合空载试验，模拟障碍 物触碰轮廓限位装置，检 查轿厢是否停止运行 6.5 超载 保护 塔筒升降机应设超载保护装置，在轿厢内的载荷超过 125%额定 载荷时，能够防止塔筒升降机启动 进行加载试验，验证超载 保护装置的功能 6.6 联锁 保护装置 对于轿厢门，若使用说明书没有特别说明能够保证使用安全的， 当轿厢门打开时，动力电源应不能接通，若塔筒升降机处于运 行状态，当轿厢门打开时，动力电源应断开，轿厢应立即停止 运行 （ 1） 审查资料； （ 2） 当轿厢门打开时检查 动力电源是否接通，轿厢 运行时打开轿厢门，检查 轿厢是否停止运行 6.7 安全 锁 6.7.1 轿厢应至少 设置一个离心式安全

19、锁， 且与 轿厢连接可靠 ； 目测 6.7.2 锁绳可靠，无滑移现象 且 不能自动复位； 使轿厢位于 地面不超过 0.5m 的半空中 ， 释放安全 绳 的涨紧装置 ： （ 1） 对于离心式安全锁， 手动 拽绳 检查 锁绳状况； （ 2） 对于 摆臂式 防倾斜安 全锁， 手动 动作摆臂 ， 检 查锁绳状态； （ 3） 在安全锁 锁绳 可靠 的 状态下 ，手动打开制动器 检查 是否有滑移现象 ； 6.7.3 应在有效标定期限 审查安全锁标定标识 7. 性 能 试 验 A 7.1 运 行试验 轿厢分别空载、额载，以正常运行速度上下运行，操纵机构、 控制系统、安全 保护 装置动作可靠、准确；各机构动作

20、平稳、 运行正常，能实现规定的功能；主要零部件无损坏、连接处无 松动 轿厢分别空载、额载，以 正常运行速度上下运行， 观察运行情况、主要零部 件是否损坏、连接是否松 动 7.2 静载 荷试验 轿厢内均布 150%额定载荷，静置 10min，检查是否符 合以下要 求： （ 1）主要受力构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落； （ 2）主要构件连接处未出现连接松动或者损坏； （ 3）无影响性能和安全的其它损坏； （ 4）锁绳状态下，不得有任何滑移 轿厢内均布静力试验载 荷，检查塔筒升降机各机 构状况 并 测量相关数据 DB15/T 13892018 7 表 A.1(续 ) 项目 检验内容与要求 检验方

21、法 7. 性 能 试 验 A 7.3 制动 性能试验 （ 1）轿厢装载 150%额定载荷时，制动器作用 15min，滑移距离 不得大于 10mm； （ 2）轿厢装载 125%额定载荷时，制动距离不大于 100mm 轿厢装载 150%额定 载荷距 地面 0.5m 处，制动器作用 15min，测定轿厢滑移距 离；轿厢装载 125%额定 载 荷稳定下降时，切断制动 器供电使其停止下降，测 量轿厢从切断供电至完全 静止时的下滑位移（制动 距离） 7. 性 能 试 验 A 7.4 手 动滑降装 置性能试 验 手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大于 1.5 倍的额定速 度 轿厢装载额定载荷时，手 动释放

22、制动器，测量轿厢 下降的位移 (不小于 2 m) 及其所需时间 注： 本 表中所有内容适用于验收检验，其中标有“”标识的项目适用于在用设备的检验 DB15/T 13892018 8 B B 附 录 B （规范性附录） 塔筒升降机检验报告 报告编号： 塔筒升降机委托检验报告 使用单位名称： 设备型号规格： 检验类别： 检验日期： （印制检验机构名称） DB15/T 13892018 9 注意事项 1.本报告是依据塔筒升降机检验规程，对塔筒升降机进行检验的结论报告。 2.本 报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告对检验时的设备状况负责。 DB15/T

23、13892018 10 塔筒升降机委托检验报告 报告编号： 使用单位名称 使用单位地址 设备使用地点 使用单位联系人 使用单位联系电话 制造单位名称 型号规格 产品编号 提升机编号 安全锁编号 安全锁标定日期 年 月 日 性能 参数 工作行程 运行速度 额定载重量 工作级别 其他主要参数 检验类别 验收检验 在用设备 检验 检验 依据 塔筒升降机检验规程 检验 结论 下次检验日期： 年 月 备注 （包括变更情况） 检验： 日期： （检验专用章或者公章） 年 月 日 审核： 日期： 批准： 日期： DB15/T 13892018 11 塔筒升降机委托检验报告附页 报告编号： 序 号 检验 类别

24、检验项目及其内容 检验结果 结论 1 A 1 技术 资料 1.1 产品质量合格证明； 1.2 塔筒升降机悬挂装置验收证明； 1.3 塔筒升降机型式试验证明 ； 1.4 安装过程自检报告； 1.5 电气原理图及维护使用说明书等 2 B 2 外观和标识 3 A 3 金属 结构 3.1 主要受力结构件的连接； 3.2 主要受力结构件断面有效厚度； 3.3 螺栓和销轴等连接 4 A 4 主要 零部 件 4.1 钢丝绳 4.1.1 钢丝绳配置 5 A 4.1.2 钢丝绳的悬挂 6 A 4.1.3 钢丝绳的报废 7 A 4.1.4 新更换钢丝绳 合格证明 8 B 4.2 轿厢 4.2.1 轿厢 封闭 4.

25、2.2 轿厢内净高度 4.2.3 轿厢门 尺寸 9 B 4.3 提升机 10 B 5 电气 与控 制系 统 5.1 接 地 5.1.1 N 线与 PE 线设置 11 B 5.1.2 接地电阻 12 B 5.1.3 接地连接 13 B 5.2 电气绝缘 14 A 5.3 总电源接触器 15 A 5.4 短路保护 16 B 5.5 控制装置 5.5.1 安全电压 5.5.2 互锁功能 5.5.3 按钮 17 B 5.6 剩余电流动作保护装置 18 B 5.7 软缆引入 19 A 5.8 急停按钮 20 B 5.9 断错相保护 21 A 6 安全 保护 装置 6.1 提升机制动器 22 A 6.2 限位开关 23 A 6.3 极限开关 DB15/T 13892018 12 序 号 检验 类别 检验项目及其内容 检验结果 结论 24 A 6 安全 保护 装置 6.4 轮廓限位装置 25 A 6.5 超载保护装置 26 A 6.6 联锁保护装置 27 A 6.7 安全锁 28 A 7 性能 试验 7.1 运行试验 29 A 7.2 静载荷试验 30 A 7.3 制动性能试验 31 A 7.4 手动滑降装置性能试验 注： 本报告中所有检验项目及内容适用于验收检验，其中标有“”标识的项目及内容适用于在用设备的检 验。