DB14 T 1959—2019 《环卫服技术要求》.pdf

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1、 ICS 61.020 Y 76 DB14 山西省 地方标准 DB 14/ T 1959 2019 环卫服技术要求 2019 - 12 - 20发布 2020 - 03 - 20实施 山西省市场监督管理局 发布 DB14/T 1959 2019 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 要求 . 2 4 检测方法 . 5 5 检验规则 . 6 6 包装、贮存和标志 . 8 附录 A（资料性附录） 成品主要部位规格尺寸测量示意图 . 9 参考文献 . 10 DB14/T 1959 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

2、 本标准由山西省市场监督管理局提出并监督实施。 本标准由山西省纤维及纺织皮革制品标准化专家组归口。 本标准起草单位：山西省纤维质 量监测中心 、山西久冠服饰有限公司、太原市市容环境卫生管理局 。 本标准主要起草人： 王安耀 、 崔淼 、 黄东伟 、 郭雷 、 孟彩凤 、 郝鸿凯 、 柴宇 。 DB14/T 1959 2019 1 环 卫服 技术要求 1 范围 本标准规定了环卫服的要求、检测方法、检验规则以及标志、包装和贮存。 本标准适用于环卫工人日常工作中穿着的服装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引

3、用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 1335.1 服装号型 男子 GB/T 1335.2 服装号型 女子 GB/T 2910（所有部分） 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3917.3 纺织品 织物撕破性能 第 3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 39

4、23.1 纺织 品 织物拉伸性能 第 1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4802.1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 1部分：圆轨迹法 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第 4部分：纺织品和服装 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH值的测定 GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8629-2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变 化的测定 GB/T 13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第 1部分：

5、条样法接缝强力的测定 GB/T 14272 羽绒服装 GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB 20653-2006 职业用高可视性警示服 GB/T 21294 服装理化性能的检验方法 GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定 GB/T 24250 机织物 疵点的描述 术语 DB14/T 1959 2019 2 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 FZ/

6、T 01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 80004 服装成品出厂检验规则 3 要求 3.1 使用说明 使用说明按 GB/T 5296.4和 GB 18401规定执行。 3.2 号型规格 号型规格按 GB/T 1335.1和 GB/T 1335.2规定执行。 3.3 原辅料 3.3.1 面料 宜选用 黄色、橘红色、红色等鲜亮颜色为主 的面料 。 3.3.2 里料 采用与面料性能、色泽相适宜的里 料，特殊设计除外。 3.3.3 填充物 填充物原料要求应符合 GB 18383或 GB/T 14272相关要求。 3.3.4 辅料 3.3.4.1 衬布 采用与面料性能相适宜的衬布。

7、3.3.4.2 缝线 采用适合所用面料、辅料、里料质量的缝线。钉扣线与扣的色泽相适宜；钉商标线应与商标底色相 适宜（装饰线除外）。 3.3.4.3 纽扣、附件 采用适合所用面料的纽扣（装饰扣除外）、拉链及附件。纽扣、拉链及附件应光滑、耐用，经洗涤 和熨烫后不出现变形、变色、生锈、掉漆等现象。 3.4 外观质量 外观质量应符合表 1的要求。 表 1 外观质量 项目 要求 经纬纱向 前身顺翘，不允许倒翘。后身、袖子、前后裤片 纬斜不大于 3%。 布面疵点 a 主要部位 b不允许，次要部位允许轻微 c。 DB14/T 1959 2019 3 表 1外观质量 （续） 项目 要求 色差 单 件不低于 3

8、 4 级，套装中的上装与裤子的色差不低于 3 4级。 对称部位互差 20 cm 0.5 cm。 20 cm 0.8 cm。 门里襟 允许轻 微的不平直；门里襟长度互差不大于 0.4 cm；里襟 不可长于门襟。 扣、扣眼 锁眼定位准确、大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。眼位不偏斜，锁眼针迹美观、 整齐、平服。钉扣牢固，扣脚高低适宜，线结不外露。四合扣牢固，上下要对位， 吻合适度，无变 形或过紧现象。 缝制 各部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀，上下线松紧适宜。领子部位 不允许跳针，其余部位 30 cm内不得有连续跳针或两处及以上单跳针。链式线迹不 允许跳针。起止针处及袋口须回针缉牢。裤后

9、裆、下档用双道线或链式线缝合。 缝线 无漏缝和开线。主要部位不允许有明显的不顺直、不平服、缉明线宽窄不一。 缝份 各部位缝份不小于 0.8 cm，所有外露缝份应全部包缝。 绱袖 圆顺，前后基本一致。 领子 对称，平服，不反翘，领子部位明线不允许有接线，领尖无毛出、无脱漏。 口袋 对称，袋与袋 盖方正、圆顺，前后、高低一致。 针距密度 明暗线 细线 d 12针 /3 cm 粗线 d 9 针 /3 cm 包缝线 9 针 /3 cm 锁眼 细线 12针 /1 cm 粗线 9 针 /1 cm 钉扣 细线 每眼 8 根线 粗线 每眼 6 根线 规格尺寸 偏差 /cm 衣长 2.0 cm 胸围 2.0 c

10、m 领大 1.0 cm 总肩宽 1.0 cm 袖长 短袖 1.0 cm 长袖 1.5 cm 裤长 2.0 cm 腰围 2.0 cm 整烫 各部 位熨烫平服、 整洁，无烫黄、烫焦、水渍及亮光。 a 布面疵点的名称及定义见 GB/T 24250。 b 主要部位指上衣 2/3，裤子前身中部 1/3。 c 目测距离 60 cm观察时，仔细辨认才可看出的外观变化。 d 细线： 20tex及以下缝纫线；粗线： 20tex以上缝纫线 。 3.5 安全要求与内在质量 3.5.1 安全要求 DB14/T 1959 2019 4 3.5.1.1 反光布的设计要求 保证反光布在 360范围内均可观察到。反光布要环绕

11、躯干、衣袖和裤腿 ， 缝（贴）位置与袖口、裤 口的距离应不小于 5 cm。 或者在 上衣 的正面和背面、双袖和裤子的两侧均应缝（贴）制反光布 。 反光布须为条形，有效宽度为 3 cm 5 cm,上衣和裤子上缝（贴）制的反光布各段长度之和不小于 裤长的 2.3倍。 3.5.1.2 反光布逆反射系数要求 反光布逆反射系数应不小于 GB 20653-2006中表 4的要求。反光布经 50 次水洗试验后，在 12 观 测角、 5 入射角条件下，逆反射系数应大于 100 cd/lx m2。 3.5.2 一般安全要求与内在质量 一般安全要求与内在质量 应符合表 2规定。 表 2 一般安全要求与内在质量 项

12、目 技术要求 纤维含量 /% 允差符合 GB/T 29862 规定 甲醛含量 /(mg/kg) 符合 GB 18401 规定 pH值 异 味 可分解致癌芳香胺染料 /(mg/kg) 水洗尺寸变化率 a /% 胸围 -2.5 衣长 -3.5 腰围 -2.0 裤长 -3.5 面料起球 /级 3 面料色牢度 /级 耐汗渍 变色 3 沾色 3 耐水 变色 3 沾色 3 耐皂洗 变色 3 沾色 3 耐摩擦 干摩擦 3 湿摩擦 2 3 耐光 3 4 耐光、汗复合（碱） b 3 里料色牢度 /级 耐汗渍 变色 3 沾色 3 耐水 变色 3 沾色 3 耐皂洗 变色 3 沾色 3 耐干摩擦 3 4 DB14/T

13、 1959 2019 5 表 2（续）一般安全要求与内在质量 项目 技术要求 缝子纰裂程度 c/cm 0.6 接缝强力 /N 面料 140 里料 80 面料断裂强力 /N 直向 490 横向 390 面料撕破强力 /N 25 a 水洗尺寸变化率中，腰围不考核松紧腰围。 b 耐光、汗复合色牢度只考核夏装。 c 缝子纰裂程度试样结果出现滑脱、织物断裂、缝线断裂判定为不符合要求。 4 检测方法 4.1外观测定 4.1.1 外观检验一般采用灯光照明 ，照度不低于 600 lx,或采用北向自然光 。 4.1.2 检验时将产品平摊在台面上，检验人员的视线应正视平摊产品的表面。 4.1.3 色差的测定按 G

14、B/T 250执行。 4.1.4 针距密度测定：明暗线、包缝线用钢直尺在成品上任取 3 cm测量（厚薄部位除外） ,锁眼用钢 直尺在成品上任取 1 cm测量，钉扣测每眼线的根数。 4.1.5 纬斜测定按 GB/T 14801执行 。 4.1.6 成品主要部位规格尺寸测定按表 3规定 ,测量部位见附录 A。 表 3 成品主要部位规格尺寸测定 4.2 理化性能测定 4.2.1 纤维含量测定按 FZ/T 01057（所有部分） 、 GB/T 2910（所有部分） 等执行。 4.2.2 甲醛含量测定按 GB/T 2912.1执行。 4.2.3 pH值测定按 GB/T 7573执行。 4.2.4 异味测

15、定按 GB 18401执行。 4.2.5 可分解致癌芳香胺染料测定按 GB/T 17592、 GB/T 23344执行。 4.2.6 水洗尺寸变化率测定按 GB/T 8630执行，采用 GB/T 8629-2017洗涤程序 4N，悬挂晾干 ,并在批 量中随机抽取 3件成品测试，结果取 3件的平均值。 4.2.7 面料起球测定按 GB/T 4802.1执行。 序号 部位名称 测量方法 1 领大 领子摊平横量，立领量上口，其他领量 下口（叠门除外）。开门领不考核。 2 衣长 由前身左襟肩缝最高点垂直量到底边，或由后领中垂直量至底边。 3 袖长 由袖肩缝的交叉点直线量至袖口。 4 胸围 扣上纽扣（或

16、合上拉链），前后身摊平，沿袖窿底缝水平横量（周围计算）。 5 总肩宽 由袖肩缝的交叉点横量。 6 裤长 由腰上口沿侧缝摊平垂直量至脚口。 7 腰围 扣上裤钩（纽扣）沿腰宽中间横量（周围计算）。 DB14/T 1959 2019 6 4.2.8 耐汗渍色牢度测定按 GB/T 3922执行。 4.2.9 耐水色牢度测定按 GB/T 5713执行。 4.2.10 耐皂洗色牢度测定按 GB/T 3921-2008中方法 A（ 1）执行。 4.2.11 耐摩擦色牢度测定按 GB/T 3920执行。 4.2.12 耐光色牢度测定按 GB/T 8427-2008执行。 宜 采用方法 3， 一次性暴晒 。 4

17、.2.13 耐光、汗复合色牢度测定按 GB/T 14576执行。 4.2.14 缝子纰裂程度测定按 GB/T 21294执行。 4.2.15 接缝强力按 GB/T 13773.1的规定测试。以试样断裂强力为试验结果（不论何种破坏原因）。 上衣取后袖窿缝，裤子取裤后档缝作为试样，从每件产品上的以下部位各取 1个试样，接缝与试样长度 垂直并处于试样中部；面里料缝合在一起的取组合试样： 裤后裆缝：在紧靠臀围线下方 后 袖窿缝：以背宽线与袖窿缝交点为中心 4.2.16 面料 断裂强力测定按 GB/T 3923.1执行。 4.2.17 面料撕破强力测定按 GB/T 3917.3执行。 4.2.18 逆反

18、射系数测定按 GB 20653-2006执行。反光布按 GB/T 8629-2017规定，使用水平滚筒、前 门加料型洗衣机 4N的洗涤程序洗涤、悬挂晾干 50次后，测试逆反射系数。 5 检验规则 5.1 检验分类 5.1.1 成品检验分为出厂检验和型式检验。 5.1.2 出厂检验 项目为 3.1、 3.2、 3.3、 3.4， 出厂检验规则按 FZ/T 80004执行 。 5.1.3 型式检验 项目为 第 3章。 5.2 外观质量缺陷判定依据 外观质量缺陷判定 依据见表 4 表 4 外观质量缺陷判定 项目 序号 轻缺陷 重缺陷 严重缺陷 经纬纱向 1 超过本标准规定 50%及以内 超过本标准规

19、定 50%及以上 疵点 2 次要部位超过本标准规定 主要部位超过本标准规定 色差 3 低于本标准规定半级 低于本标准规定半级以上 外观及缝 制质量 4 门、里襟不顺直、不平服； 0.4 cm 门、里襟长短互差 0.7 cm 门、里襟长短互差 0.7 cm 5 锁眼偏斜，偏斜 0.3 cm； 眼位距离不均匀， 0.4 cm 互差 0.6 cm； 0.2 cm 扣与眼互 差 0.5 cm； 线结外露 眼位距离不均匀， 互差 0.6 cm； 扣与眼互差 0.5 cm； 锁眼跳线、开线、毛漏； 钉扣线易脱散 DB14/T 1959 2019 7 表 4外观质量缺陷判定 （续） 项目 序号 轻缺陷 重缺

20、陷 严重缺陷 外观及缝 制质量 6 缝制不平服，松紧不适宜； 线路不顺直，宽窄不均匀； 底边不圆顺； 接线处明显双轨 1.0 cm，起落针处不牢固； 上下线轻度松紧不适宜 有明显拆痕； 1.0 cm 脱 缝 、 漏缝 2.0 cm； 表面部位布边针眼外露 脱 缝 、漏 缝 2.0 cm 7 30.0 cm 内有两处单 跳针； 领子部位有一处单跳针； 吊带、串带各封结、回针不牢固 连续跳针或 30.0 cm 内有两处 以上单跳针 链式线迹跳线、 断线 8 绱袖不圆顺，前后不适宜，长短互差 0.8 cm； 0.5 cm 两袖口宽度互差 0.8 cm； 0.8 cm 两袖长短互差 1.2 cm 两袖

21、口宽度互差 0.8 cm； 两袖长短互差 1.2 cm 9 袋盖长短、宽窄互差 0.3 cm； 口袋不平服、不顺直 袋盖小于袋口 0.5 cm； 袋布垫料毛边，无包缝 10 0.5 cm 两裤腿长短互差 1.0 cm； 0.4 cm 裤脚口宽度互差 0.6 cm 两裤腿长短互差 1.0 cm； 裤脚口宽度互差 0.6 cm 11 熨烫不平服； 有 轻微 光亮 轻微泛黄； 变色 4 级 烫焦、破损 规格尺寸 允许偏差 12 超过本标准规定 50%以内 超过本标准规定 50%及以上 超过本标准规 定 100%及以上 针距密度 13 低于本标准规定 2 针及以内 低于本标准规定 2 针及以上 5.3

22、 抽样规定 5.3.1 同一品种、同一色别的产品作为检验批。 5.3.2 安全要求与内在质量 检验抽样数量 满足 试验需要。 5.3.3 外观检验抽样方案见表 5。 表 5 外观检验抽样方案 单位为件 批量范围 N（件） 样本大小 n 不合格判定数 Re 500 10 2 501 1 000 32 4 1 001 2 000 50 6 2 000 80 11 注： 不合格样本数量 Re，判定批外观质量不合格 5.4 判定规则 5.4.1 单件外观判定 外观质量判定： 严重缺陷数 =0 重缺陷数 =0 轻缺陷数 8或 严重缺陷数 =0 重缺陷数 1 轻缺陷数 6 DB14/T 1959 2019

23、 8 符合上述规定则判定该件产品外观质量合格，否则为不合格。 5.4.2 批判定 5.4.2.1 理化性能 及外观质量均符合标准要求则判定该抽验批合格。 5.4.2.2 理化性能有一项及以上不符合，则判定该抽验批不合格。 5.4.2.3 外观质量批判定按表 5执行。 6 包装、贮存和标志 6.1 产品按件（或套）包装，每箱件数（或套数）根据协议或合同规定。 6.2 应保证在贮运中包装不破损，产品不沾污、不受潮。包装中不应使用金属针等锐利物。 6.3 产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防蛀、防霉 、防火 。 6.4 每个包装单元应附使用说明，使用说明应符合 GB/T 5296.4的要求或按协议规定。 DB14/T 1959 2019 9 A A 附 录 A （资料性附录） 成品主要部位规格尺寸测量示意图 DB14/T 1959 2019 10 参 考 文 献 1 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 2 GB/T 28468-2012 中小学生交通安全反光校服 3 FZ/T 81007-2012 单、夹服装 _