DB13 T 5042-2019 电梯维护保养年度自检规范.pdf

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1、ICS 91.140.90 Q 78 DB13 河北省 地方标准 DB 13/T 5042 2019 电梯维护保养年度自检规范 2019 - 07 - 04 发布 2019 - 08 - 01 实施 河北省市场监督管理局 发布 DB13/T 5042 2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北省市场监督管理局提出并归口。 本标准起草单位：河北省特种设备监督检验研究院、河北省特种设备技术检查中心、 石家庄市同 安电梯工程有限公司 、 江苏蒙哥马利电梯有限公司河北分公司、河北顺悦达电梯有限公司、 沃克斯电 梯 (中国 )有限公司河北分 公司、三菱电梯

2、有限公司河北分公司、迅达（中国）电梯有限公司北区区域 培训中心、保定市申龙电梯有限公司、秦皇岛秦迅电梯有限公司 。 本标准主要起草人：刘宗辉、王爱香、刘苏杨、井科学、董君卯、王建楹、王亚东、郭兴、宋捷、 刘丽红、李涛、乌云、张士涂、聂立涛、高星、李合永、张汉东、马宝强、葛建庆、陈树国。 DB13/T 5042 2019 1 电梯维护保养年度自检规范 1 范围 本标准规定了电梯年度自行检查的 条件 、 自检项目内容（要求与方法）、自检流程、整改情况确 认 、人员和报告的内容。 本标准适用于额定速度不大于 6.0m/s的电力驱动曳引式和额定速度不大于 0.63m/s的电力驱动强 制式乘客电梯、载货

3、电梯。对于额定速度大于 6.0m/s的电力驱动曳引式乘客电梯和载货电梯可参照执 行。 本标准不适用于液压电梯、杂物电梯、仅载货电梯和家用电梯。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 10058 电梯技术条件 GB/T 10059 电梯试验方法 3 术语和定义 GB/T 7024、 GB 7588和 GB/T 10060确立的以及下列术语和 定义适用于本文件。 3.1 年度自行检查 Annual self-inspection 在特种设备检验机构

4、定期检验之前 ,由维保单位对电梯进行的每年度至少一次的自行检查。 3.2 自检人员 Self-inspection personnel 由电梯维保单位质量体系任命负责自行检查的专职质量检验人员。 4 自检条件 4.1 电梯的工作条件应符合 GB/T 10058 的相关要求。 4.2 应在做完年度维保项目后，向检验机构申请定期检验前进行。 4.3 检验用检验仪器和量具应符合 GB/T 10059 的相关要求。 5 自检项目内容、要求与方 法 DB13/T 5042 2019 2 5.1 自行检查项目及其内容根据使用状况决定，但是不少于附录 A 规定的检验项目及其内容。 5.2 自行检查参照附录

5、A 规定的检验方法，也可采用更先进、更科学的检验方法。 5.3 要求测试数据的项目（即附录 A 所述检验方法中要求测试数据的项目），应采用符合检验内容要 求的仪器设备、计量器具进行测量、测试、试验。 6 自检流程 6.1 维保部门或维保人员应按规定向单位质检部门提出年度自行检查申请。 6.2 质检部门收到年度自行检查申请后确定自检人员，一般为 2 人， 1 人为组长，组长接到自检任务 后，应当在规定时限内与使用单位沟通自检时间，做好自检前技术资料、仪器设 备等准备工作。 6.3 现场实施自检前，组长负责组织召开自检前准备会，召集自检人员、维护保养人员，了解现场情 况，说明自检程序和现场人员的分

6、工，确认现场检验条件，明确危险源的控制，落实安全要求。 6.4 现场自检由维保人员配合，自检人员应当按照第 5 款规定的自检项目、内容、要求和方法进行检 验。自检过程中自检人员应将自检情况如实记录。 6.5 现场自检结束后，组长负责组织召开自检总结会，对自检过程中发现的问题提出整改要求，确定 整改时限。 6.6 自检过程发现的问题影响电梯安全使用的，自检人员应当告知使用单位立即停止使用，整改或者 修理后申请复检 。 6.7 自检工作（包括对整改情况的确认）完成后，应当按照规定和时限完成自检报告的编制、审核、 打印及盖章工作。 7 整改情况确认 7.1 维保人员或使用单位应当对自检过程中发现的问

7、题进行整改，并且在规定的时限内向检验组提交 整改见证资料。 7.2 整改见证资料，应当采用现场实物照片等能真实反映现场实际状况的方式。如整改涉及到其他关 联检验项目，还应当包含关联项目的见证资料。 7.3 自检人员应根据情况采取现场验证或者查看见证资料的方式，确认整改情况是否符合要求。 7.4 整改情况确认结果及确认方式，应当在自检记录中进行记录。 8 人员 8.1 自检人员应熟悉所检验 电梯产品及本标准规定的检验内容、要求和方法。 8.2 自检报告审核人员应是电梯维保单位质量体系任命的检验与试验责任人。 9 报告 DB13/T 5042 2019 3 9.1 电梯年度自行检查报告的格式及内容

8、参照附录 B 给出的内容出具。 9.2 电梯年度自行检查报告应由自检人员签字，检验与试验责任人审核。 9.3 电梯年度自行检查报告应加盖维保单位公章或专用章。 DB13/T 5042 2019 4 A A 附 录 A （规范性附录） 自检项目内容、要求与方法 表 A.1给出了电梯自检的项目内容、要求与方法。 表 A.1 自检项目内容、要求与方法 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 1 1 使用 单位 提供 的 资料 1.1 使用登记资料 使用登记 资料，内容与实物相符 审查相应资料 1.2 安全技术档案 安全技术档案，至少包括制造、安装、改造重大 修理资料，以及监督检验报告、定期检验报告、

9、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、 应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保 存完好 1.3 管理规章制度 以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度， 包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥 匙使用管理制度等 1.4 日常维护保养合同 与本单位签订的日常维护保养合同 1.5 特种设备作业人 员证 按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种 设备 作业人员证 2 2 机房 ( 机 器设 备 间 ) 及相 关设 备 2.1 通道与 通道门 2.1.1 通道设置 应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。 采用梯子作为通道时，应符合以下条件： 通往机房 (机器设备间 )的通道不应当高出

10、楼 梯所到平面 4m； 梯子应固定在通道上而不能被移动； 梯子高度超过 1.50m 时，其与水平方向的夹角 应当在 65 75之间，并且不易滑动或者翻 转； 靠近梯子顶端应当设置容易握到的把手 目测或者测量相关数据 2.1.2 通道照明 通道应当设置永久性电气照明 2.1.3 通道门 机房通道门的宽度应当不小于 0.60m，高度应当不 小于 1.80m，并且门不得向机房内开启。门应当装 有带钥匙的锁，并且可以从机房内不 用钥匙打开。门外侧有下述或者类似的警示标志： “电梯机器 危险未经允许禁止入内” DB13/T 5042 2019 5 表 A.1 自检项目内容、要求与方法（ 续 ） 序号 项

11、目 检验内容与要求 检验方法 3 2 机房 ( 机 器设 备 间 ) 及相 关设 备 2.2 机房（机器设备 间）专用 机房 (机器设备间 )设有永久性电气照明；在靠近 入口 (或者多个入口 )处的适当高度设置一个开 关，控制机房 (机器设 备间 )照明 目测，操作验证各开关的功 能 4 2.3 主开关设置 主开关不得切断轿厢照明和通风、机房 (机器设备 间 )照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电 梯井道照明、报警装置的供电电路 断开主开关，观察、检查照 明、插座、通风和报警装置 的供电电路是否被切断 5 2.4 驱动 主机 2.4.1 工作状况 无异常噪声和振动； 驱动轮、导向轮轴承部润

12、滑良好； 电动机与减速机联轴器连接无松动，弹性元件 外观良好，无老化等现象； 减速机润滑油，油量适宜，除蜗杆伸出端外均 无渗漏； 减速机润滑油按制造单位工艺 要求适时更换， 保证油质符合要求； 编码器清洁，安装牢固 ,工作正常。 (1)目测驱动主机工作情 况、曳引轮轮槽和制动器状 况 (或者按照电梯整机制造 单位规定的方法对制动器 进行检查 )； (2)认为轮槽的磨损可能影 响曳引能力时，进行 8.11 要求的试验，对于轿厢面积 超过规定的载货电梯，还需 要进行 8.12 要求的试验， 综合试验结果验证轮槽磨 损是否影响曳引能力 2.4.2 轮槽磨损 曳引轮轮槽不得有缺损或者不正常磨损；如果轮

13、 槽的磨损可能影响曳引能力时，进行曳引能力验 证试验 2.4.3 制动器动 作情况 制 动器动作灵活，制动时制动闸瓦 (制动钳 )紧 密、均匀地贴合在制动轮 (制动盘 )上，电梯运行 时制动闸瓦 (制动钳 )与制动轮 (制动盘 )不发生摩 擦，制动闸瓦 (制动钳 )以及制动轮 (制动盘 )工作 面上没有油污； 制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求； 制动器铁芯 (柱塞 )清洁，磨损量不超过制造单 位要求； 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统 时的自监测制动力人工方式检测符合使用维护说 明书要求； 制动力自监测系统有记录； 制动器动作状态监测装置工作正常，制动器动 作可靠； 制动器制动能力

14、符合制造单位要求，保持有足 够的制 动力，必要时进行轿厢装载 125%额定载重 量的制动试验。 DB13/T 5042 2019 6 表 A.1 自检项目内容、要求与方法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 5 2 机房 ( 机 器设 备 间 ) 及相 关设 备 2.4 驱动 主机 2.4.4 手动紧急 操作装置 手动紧急操作装置应符合以下要求： 对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置， 最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作； 松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且 涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接 近的明显部位； 在电梯驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出 轿厢 运行

15、方向，如果手轮是不可拆卸的，可以在 手轮上标出； 能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且 需要以一个持续力保持其松开状态； 进行手动紧急操作时，易于观察到轿厢是否在 开锁区 (3)通过目测和模拟操作验 证手动紧急操作装置的设 置情况 6 2.5 控制 柜、紧 急操作 和动态 测试装 置 2.5.1 控制柜 断相、错相保护功能有效，电梯运行与相序无 关时，可以不设错相保护； 控制柜内各接线端子和各接线紧固、整齐，线 号齐全清晰； 控制柜各仪表显示正常； 控制柜接触器，继电器触点接触良好； 导电回路绝缘性能测试 符合标准； 选层器动静触点清洁，无烧蚀。 断开主开关，在其输出端， 分别断开三相交流

16、电源的 任意一根导线后，闭合主开 关，电梯应不能启动；断开 主开关，在其输出端，调换 三相交流电源的两根导线 的相互位置后，闭合主开 关，电梯应不能启动或者按 正确方向启动；检查控制柜 内各仪表，接线端子，触点 清洁完好 2.5.2 紧急电动 运行装置 紧急电动运行装置应当符合以下要求： 依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有 防止误操作的保护，按钮上或者其近旁标出相应 的运行方向； 一旦进入检修运行，紧急电动运行装置控制轿 厢运行的功 能由检修控制装置所取代； 进行紧急电动运行操作时，易于观察到轿厢是 否在开锁区 目测；通过模拟操作检查紧 急电动运行装置功能 2.5.3 紧急操作 和动态测

17、 试装置 无机房电梯的紧急操作和动态测试装置应当符合 以下要求： 在任何情况下均能够安全方便地从井道外接近 和操作该装置； 能够直接或者通过显示装置观察到轿厢的运动 方向、速度以及是否位于开锁区； 装置上设有永久性照明和照明开关； 装置上设有停止装置或者主开关 目测；结合相关试验，验证 紧急操作和动态测试装置 的功能 DB13/T 5042 2019 7 表 A.1 自检项目内容、要求与方 法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 6 2 机房 (机 器设 备 间 ) 及相 关设 备 2.5 控制 柜、紧 急操作 和动态 测试装 置 2.5.4 层门和轿 门旁路装 置 层门和轿门旁路

18、装置应当符合以下要求： 在层门和轿门旁路装置上或者其附近标明“旁 路”字样，并且标明旁路装置的“旁路”状态或 者“关”状态； 旁路时取消正常运行 (包括动力操作的自动门 的任何运行 )；只有在检修运行或者紧急电动运行 状态下，轿厢才能够运行；运行期间，轿厢上的 听觉信号和轿底的闪烁灯起作用； 能够旁路层门关闭触点、层门门锁触点、轿 门 关闭触点、轿门门锁触点；不能同时旁路层门和 轿门的触点；对于手动层门，不能同时旁路层门 关闭触点和层门门锁触点； 提供独立的监控信号证实轿门处于关闭位置 目测旁路装置设置及标识； 通过模拟操作检查旁路装 置功能 2.5.5 门回路检 测功能 应当具有门回路检测功

19、能，当轿厢在开锁区域内、 轿门开启并且层门门锁释放时，监测检查轿门关 闭位置的电气安全装置、检查层门门锁锁紧位置 的电气安全装置和轿门监控信号的正确动作；如 果监测到上述装置的故障，能够防止电梯的正常 运行 分别模拟正常运行轿厢平 层开门后，层门、轿门电气 装置 和监控信号不正确动 作状态，电梯应不能再次正 常启动 2.5.6 制动器故 障保护 应当具有制动器故障保护功能，当监测到制动器 的提起 (或者释放 )失效时，能够防止电梯的正常 启动 模拟制动器的提起（或者释 放）失效状态，电梯应不能 再次正常启动 2.5.7 自动救援 操作装置 自动救援操作装置 (如果有 )应当符合以下要求： 设有

20、铭牌，标明制造单位名称、产品型号、产 品编号、主要技术参数，加装的自动救援操作装 置的铭牌和该装置的产品质量证明文件相符； 在外电网断电至少等待 3s 后自动投入救援运 行，电梯自动平层并且 开门； 当电梯处于检修运行、紧急电动运行、电气安 全装置动作或者主开关断开时，不得投入救援运 行； 设有一个非自动复位的开关，当该开关处于关 闭状态时，该装置不能启动救援运行 对照检查自动救援操作装 置的产品质量证明文件和 铭牌； 通过模拟操作检查自 动救援操作功能 DB13/T 5042 2019 8 表 A.1 自检项目内容、要求与方法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 7 2 机房 (

21、机 器设 备 间 ) 及相 关设 备 2.6 限速器 2.6.1 电气安全 装置 限速器或者其他装置上设有在轿厢上行或者下行 速度达到限速器动作速度之 前动作的电气安全装 置，以及验证限速器复位状态的电气安全装置 目测电气安全装置的设置 情况 2.6.2 封记及运 转情况 限速器各调节部位封记完好，运转时不得出现碰 擦、卡阻、转动不灵活等现象，动作正常 目测调节部位封记和限速 器运转情况，结合 8.4、 8.5 的试验结果，判断限速器动 作是否正常 2.6.3 外观清洁 限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻 目测，检查限速器轮槽、限 速器钢丝绳 2.6.4 动作速度 校验 受检电梯的维护保

22、养单位应当每 2年 (对于使用年 限不超过 15年的限速器 )或者每 年 (对于使用年限 超过 15 年的限速器 )进行一次限速器动作速度校 验，校验结果应当符合要求 审查限速器动作速度校验 记录，对照限速器铭牌上的 相关参数，判断校验结果是 否符合要求 8 2.7 接地连接 所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护导体 (PE，地线 )可靠连接 目测电气设备及线管、线槽 的外露可以导电部分与保 护导体的连接情况，必要时 测量验证 9 2.8 电气绝缘 动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘 电阻应当符合下述要求： 分别测量各电路电阻值 标称电压 /V 测试电压 (直流 )/V

23、 绝缘电阻 /M 安全电压 500 500 250 500 1000 0.25 0.50 1.00 10 3 井道 及相 关设 备 3.1 井道安全 门 3.1.1 门锁 门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用 钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥 匙能够从井道内将门打开 打开、关闭安全门，检查门 的启闭和电梯启动情况 3.1.2 电气安全 装置 应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 DB13/T 5042 2019 9 表 A.1 自检项目内容、要求与方法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 11 3 井道 及相 关设 备 3.2 井道 检修门 3.2.1 门锁 门上

24、应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用 钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥 匙能够从井道内将门打开 打开、关闭检修门，检查门 的启闭和电梯启动情况 3.2.2 电气安全 装置 应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 12 3.3 导轨 轿厢和对 重 /平衡重 的导轨 表面清洁，压板牢固，支架固定可靠，无松动 检查导轨支架及其压板固定情况 13 3.4 轿厢与井道壁的 距离 轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于 0.15m，对于 局部高度不大于 0.50m 或者采用垂直 滑动门的载货电梯，该间距可以增加到 0.20m。如 果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内 打开时，则上述间距不

25、受限制 测量相关数据；观察轿厢门 锁设置情况 14 3.5 极限开关 井道上下两端应当装设极限开关，该开关在轿厢 或者对重 (如果有 )接触缓冲器前起作用，并且在 缓冲器被压缩期间保持其动作状态。强制驱动电 梯的极限开关动作后，应当以强制的机械方法直 接切断驱动主机和制动器的供电回路 (1)将上行 (下行 )限位开关 (如果有 )短接，以检修速度 使位于顶层 (底层 )端站的 轿厢向上 (向下 )运行，检查 井道上端 (下端 )极限开关 动作情况； (2)短接上下两端极限开关 和限位开关 (如果有 )，以检 修速度提升 (下降 )轿厢，使 对重 (轿厢 )完全压在缓冲 器上，检查极限开关动作状

26、 态； (3)目测判断强制驱动电梯 极限开关切断供电的方式 DB13/T 5042 2019 10 表 A.1 自检项目内容、要求与方法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 15 3 井 道 及 相 关 设 备 3.6 井道照明 井道应当装设永久性电气照明。对于部分封闭井 道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可 以不设照明 目测 16 3.7 底坑设 施与装 置 3.7.1 底坑照明 照明正常 目测；操作验证停止装置 3.7.2 底坑环境 底坑底部应清洁、平整，不得渗水、漏水 3.7.3 停止装置 底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能 够方便操作的停止装置，停止装置的操作

27、装置为 双稳态、红色、标以“停止”字样，并且有防止 误操作的保护 17 3.8 限速器绳张紧装置的电气安全装置 限速器绳张紧轮（或者其配重）及其导向装置 应工作正常，轮轴承部无异常声，无振动，润滑 良好； 限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过要求； 当限速器绳断裂或者过分伸长时，应通过一个 电气安全装置的作用，使电梯停止运转，该电气 装置应工作正常 （ 1）目测张紧和导向装置； （ 2）电梯以检修速度运行， 使电气安全装置动作，观察 电梯运行状况 18 3.9 缓冲器 3.9.1 固定和完好 情况 缓冲器应当固定可靠、无明显倾斜，并且无断裂、 塑性变形、剥落、破损等现象 (1)目测缓冲器的固定和完

28、 好情况；必要时，将限位开 关 (如果有 )、极限开关短 接，以检修速度运行空载轿 厢，将缓冲器充分压缩后， 观察缓冲器是否有断裂、塑 性变形、剥落、破损等现象； (2)目测耗能型缓冲器的液 位和电气安全装置； (3)目测对重 越程距离标 识；查验当轿厢位于顶层端 站平层位置时，对重装置撞 板与其缓冲器顶面间的垂 直距离 3.9.2 液位和电气 安全装置 耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的 电气安全装置 3.9.3 对重越程距 离 对重缓冲器附近应当设置永久性的明显标识，标 明当轿厢位于顶层端站平层位置时，对重装置撞 板与其缓冲器顶面间的最大允许垂直距离；并且 该垂直距离不超过最大允许

29、值 19 3.10 随行电缆 连接处固定可靠，表面无损伤 目测；检查连接处固定 DB13/T 5042 2019 11 表 A.1 自检项目内容、要求与方法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 20 4 轿 厢 与 对 重 ( 平 衡 重 ) 4.1 轿顶 电气 装置 4.1.1 检修装置 轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装 置，并且符合以下要求： 由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操 作的双稳态开关 (检修开关 )进行操作； 一经进入检修运行时，即取消正常运行 (包括任 何自动门操作 )、紧急电动运行、对接操作运行， 只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常 工作；

30、依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有 防止误操作的保护，按钮上或者其近旁标出相应 的运行方向； 该装置上设有一个停 止装置，停止装置的操作 装置为双稳态、红色、并标以“停止”字样，并 且有防止误操作的保护； 检修运行时，安全装置仍然起作用 (1)目测检修运行控制装 置、停止装置的设置； (2)操作验证检修运行控制 装置、安全装置和停止装置 的功能 4.1.2 停止装置 轿顶应当装设一个从入口处易于接近的停止装 置，停止装置的操作装置为双稳态、红色、并标 以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。如 果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位 置，该停止装置也可以设在检修运行控制装置上 4.1

31、.3 安全窗 (门 ) 电气安全 装置 如果轿厢设有安全窗 (门 )，其锁紧应由电气安全 装置予以验证。 操作验证 21 4.2 轿 厢机 械装 置 4.2.1 轿顶清洁， 防护拦安全 可靠 轿顶清洁，防护拦安全可靠 目测；检查连接处固定 4.2.2 轿顶 各反绳轮轴 承部工作状 况 轿顶各反绳轮轴承部无异常声，无振动，润滑良 好 目测 4.2.3 轿厢固定 轿顶、轿厢架、轿底、轿门及其附件安装螺栓紧 固 目测；检查连接处固定 4.2.4 导靴 工作状况 导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄 漏，靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要 求 目测 ；必要时进行测量 4.2.5 安全 钳座固

32、定和 完好情况 安全钳座固定可靠，无松动，钳口间隙均匀，符 合制造单位要求 目测；检查安全钳座固定 DB13/T 5042 2019 12 表 A.1 自检项目内容、要求与方法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 22 4 轿 厢 与 对 重 (平 衡 重 4.3 对重 (平衡 重 )块 4.3.1 固定 对重 (平衡重 )块可靠固定，压板紧固 目测 4.3.2 识别数量措 施 具有能够快速识别对重 (平衡重 )块数量的措施 (例如标明对重块的数量或者总高度 ) 23 4.4 轿厢超面积载货电梯的控制条件 对于为了 满足使用要求而轿厢面积超出规定的载 货电梯，必须满足以下条件： 在

33、从层站装卸区域总可看见的位置上设置标 志，表明该载货电梯的额定载重量； 该电梯专用于运送特定轻质货物，其体积可保 证在装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过 额定载重量； 该电梯由专职司机操作，并且严格限制人员进 入 检查层站装卸区域额定载 重量标志、电梯专用等措施 24 4.5 轿厢电 气装置 和报警 装置 4.5.1 紧急照明 正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电 源 接通和断开紧急报警装置 的正常供电电源，分别验证 紧急报警装置的功能；断开 正常 照明供电电源，验证紧 急照明的功能 4.5.2 紧急报警装 置 紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续 联系，当电梯行程大于 30m

34、 时，在轿厢和机房 (或 者紧急操作地点 )之间也设置对讲系统，紧急报警 装置的供电来自 4.5.1 所述的紧急照明电源或者 等效电源；在启动对讲系统后，被困乘客不必再 做其他操作 4.5.3 检修开关 轿厢检修开关、停止装置工作正常 现场试验，验证开关有效性 4.5.4 轿内显示状 况 轿内显示、指令按钮、 IC 卡系统齐全、有效 目测 25 4.6 地坎护脚板 轿厢地坎下 应当装设护脚板，其垂直部分的高度不小于 0.75m，宽度不小于层站入口宽度 目测或者测量相关数据 26 4.7 超载保护装置 设置当轿厢内的载荷超过额定载重量时，能够发 出警示信号，并且使轿厢不能运行的超载保护装 置。该

35、装置最迟在轿厢内的载荷达到 110额定载 重量 (对于额定载重量小于 750kg 的电梯，最迟在 超载量达到 75kg)时动作，防止电梯正常启动及再 平层，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力 驱动的自动门完全打开，手动门保持在未锁状态 进行加载试验，验证超载保 护装置的功能 DB13/T 5042 2019 13 表 A.1 自检项目内容、要 求与方法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 27 5 悬挂 装 置、 补偿 装置 及旋 转部 件防 护 5.1 悬挂装置、补偿 装置的磨损、断丝、 变形等情况 出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳应 当报废： 出现笼状畸变、绳股挤出

36、、扭结、部分压扁、弯 折； 一个捻距内出现的断丝数大于下表列出的数值 时： 钢丝绳直径小于其公称直径的 90%； 钢丝绳严重锈蚀，铁锈填满绳股间隙。 采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形 等不得超过制造单位设定的报废指标。 断丝的形式 钢丝绳类型 断丝数的 参考长度 为一个捻 距，约为 6d（ d 表 示钢丝绳 的公称直 径， mm） 6x19 8x19 9x19 均布在外层 绳股上 24 30 34 集中在一或 者两根外层 绳 股上 8 10 11 一根外层绳 股上相邻的 断丝 4 4 4 股谷（缝）断 丝 1 1 1 (1)全长检测或者分段抽 测；测量并判断钢丝绳直 径变化情况。测

37、量时，以 相距至少 1m 的两点进行， 在每点相互垂直方向上测 量两次，四次测量值的平 均值，即为钢丝绳的实测 直径； (2)采用其他类型悬挂装 置的 ,按照制造单位提供 的方法进行检验 28 5.2 端部固定 悬 挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口 销等连接部件无缺损。 对于强制驱动电梯，应当采用带楔块的压紧装置， 或者至少用 3 个压板将钢丝绳固定在卷筒上。采用 其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单 位的规定 目测，或者按照制造单位 的规定进行检验 29 5.3 悬挂装置清洁 悬挂装置清洁 目测 30 5.4 钢丝绳张力 钢丝绳张力均匀，符合制造单位要求 测量，看张力是否符

38、合制造要求 31 5.5 补偿 装置 5.5.1 绳 (链 )端固 定 补偿绳 (链 )端固定应当可靠 (1)目测补偿绳 (链 )端固 定情况； (2)模拟断绳或者防跳装 置动作时的状态，观察电 气安全装置动作和电梯运 行情况 5.5.2 电气安全装 置 应当使用电气安全装置来检查补偿绳的最小张紧位 置 5.5.3 补偿防跳装 置 当电梯的额定速度大于 3.5m/s 时，还应当设置补偿 绳防跳装置，该装置动作时应当有一个电气安全装 置使电梯驱动主机停止运转 DB13/T 5042 2019 14 表 A.1 自检项目内容、要求与方法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 32 5 悬

39、挂 装 置、 补偿 装置 及旋 转部 件防 护 5.6 松绳 (链 )保护 如果轿厢悬挂在两根钢丝绳或者链条上，则应当 设置检查绳 (链 )松弛的电气安全装置，当其中一 根钢丝绳 (链条 )发生异常相对伸长时，电梯应当 停止运行 轿厢以检修速度运行，使松 绳 (链 )电气安全装置动作， 观察电梯运行状况 33 5.7 旋转部件的防护 在机房 (机器设备间 )内的曳引轮、滑轮、链轮、 限速器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速 器及张紧轮、补偿绳张紧轮，在轿厢上的滑轮、 链轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件，均 应当设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或 者链条因松弛而脱离绳槽或者链轮、异物进

40、入绳 与绳槽或者链与链轮 之间。 对于允许按照 GB7588 1995及更早期标准生产的 电梯，可以按照以下要求检验： 采用悬臂式曳引轮或者链轮时，有防止钢丝绳 脱离绳槽或者链条脱离链轮的装置，并且当驱动 主机不装设在井道上部时，有防止异物进入绳与 绳槽之间或者链条与链轮之间的装置； 井道内的导向滑轮、曳引轮、轿架上固定的反 绳轮和补偿绳张紧轮，有防止钢丝绳脱离绳槽和 进入异物的防护装置 目测 34 6 轿门 与 层门 6.1 门关闭 后 门间隙 6.1.1 门扇间隙 门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙， 对于乘客电梯不大于 6mm；对于载 货电梯不大于 8mm，使用过程中由于磨损，允

41、许达到 10mm 测量相关尺寸 6.1.2 人力施加在 最不利点时 间隙 在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以 150N 的人力施加在一个最不利的点，前条所述的 间隙允许增大，但对于旁开门不大于 30mm，对于 中分门其总和不大于 45mm 35 6.2 玻璃门防拖曳措施 层门和轿门采用玻璃门时，应当有防止儿童的手被拖曳的措施 目测 36 6.3 防止门夹人的保护装 置 动力驱动的自动水平滑动门应当设置防止门夹人 的保护装置，当人员通过层门入口被正在关闭的 门扇撞击 或者将被撞击时，该装置应当自动使门 重新开启 模拟动作试验 DB13/T 5042 2019 15 表 A.1 自检项目内

42、容、要求与方法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 37 6 轿 门 与 层 门 6.4 门的运行和导向 层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡 阻或者在行程终端时错位； 如果磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装 置失效，应当设置应急导向装置，使层门保持在 原有位置 层门门导靴磨损量不超过制造单位要求； 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带 应保持清洁，松紧度应符合制造单位要求； 层门地坎应保持清洁； 层门装置 和地坎无影响正常使用的变形，各安 装螺栓紧固 目测 38 6.5 自动关闭层门装置 在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之 外时，如果层门开启 (无论何种原因 )

43、，应当有一 种装置能够确保该层门自动关闭。自动关闭装置 采用重块时，应当有防止重块坠落的措施 将轿厢运行至开锁区域外， 打开层门，观察层门关闭情 况及防止重块坠落措施的 有效性 39 6.6 紧急开锁装置 每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外 面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不 应当保持开锁位置 用钥匙操作紧急开锁装置， 验证其功能 40 6.7 门的锁紧 6.7.1 层门门锁 装置 (1)每个层门都应当设有符合下述要求的门锁装 置： 门锁装置上设有铭牌，标明制造单位名称、型 号和型式试验机构的名称或者标志，铭牌和型式 试验证书内容相符； 锁紧动作由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和

44、 保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能 导致开锁； 轿厢在锁紧元件啮合不小于 7mm 时才能启动； 门的锁紧由一个电气安全装置来验证，该装置 由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且 能够防止误动作； (2)如果轿门采用了门锁装置，该装置应当符合本 条 (1)的要求 (1)对照检 查门锁型式试验 证书和铭牌，目测门锁及电 气安全装置的设置； (2)目测锁紧元件的啮合情 况，认为啮合长度可能不足 时测量电气触点刚闭合时 锁紧元件的啮合长度； (3)使电梯以检修速度运 行，打开门锁，观察电梯是 否停止 6.7.2 轿门门锁 装置 DB13/T 5042 2019 16 表 A.1 自检项目

45、内容、要求与方法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 41 6 轿 门 与 层 门 6.8 门的闭合 6.8.1 机电连锁 正常运行时应当不能打开层门，除非轿厢在该层 门的开锁区域内停止或者停站；如果一个层门或 者轿门 (或者多扇门中 的任何一扇门 )开着，在正 常操作情况下，应当不能启动电梯或者不能保持 继续运行 (1)使电梯以检修速度运 行，打开层门，检查电梯是 否停止； (2)将电梯置于检修状态， 层门关闭，打开轿门，观察 电梯能否运行； (3)对于由数个间接机械连 接的门扇组成的滑动门，短 接被锁住门扇上的电气安 全装置，使各门扇均打开， 观察电梯能否运行； (4)检查门锁

46、电气触点接线 是否可靠 6.8.2 电气安全 装置 每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来 验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇 组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全 装置以验证其闭合状态 6.8.3 电气触点 层门、轿门门锁电气触点清洁 ,接触良好，接线可 靠 42 6.9 轿门 开门限制 装置及轿 门的开启 6.9.1 轿门开门 限制装置 应当设置轿门开门限制装置，当轿厢停在开锁区 域外时，能够防止轿厢内的人员打开轿门离开轿 厢 模拟试验；操作检查 6.9.2 轿 门的开启 在轿厢意外移动保护装置允许的最大制停距离围 内，打开对应的层门后，能够不用工具 (三角钥匙 或者永久

47、性设置在现场的工具除外 )从层站处打 开轿门 43 6.10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙 轿门门刀与 层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小于 5mm；电梯运行时不得互相碰擦 测量相关数据 44 7 无 机 房 电 梯 附 加 自 检 项 目 7.1 轿顶上或 者轿厢内 的作业场 地 7.1.1 检查机械 锁定装置 工作位置 电气安全 装置 检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在轿 顶上或轿内时，应当具有以下安全措施： 设置检查机械锁定装置工作位置的电气安全装 置，当该机械锁定装置处于非停放位置时，能防 止轿厢的所有运行 通过模拟操作以及使电气 安全装置动作，检查机械锁 定装置、轿内检修

48、控制装 置、电气安全装置的功能 7.1.2 检修门 (窗 )开启 时从轿内 移动轿厢 的要求 DB13/T 5042 2019 17 表 A.1 自检项目内容、要求与方法（ 续 ） 序号 项目 检验内容与要求 检验方法 45 7 无 机 房 电 梯 附 加 自 检 项 目 7.2 底坑内的 作业场地 7.2.1 检查机械 制停装置 工作位置 的电气安 全装置 检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在底 坑时，如果检查、维修工作需要移动轿厢或可能 导致轿厢的失控和意外移动，应当具有以下安全 措施：设置检查机械制停装置工作位置的电气安 全装置，当机械制停装置处于非停放位置且未进 入工作位置时，能防止轿厢的所有运行，当机械 制停装置进入工 作位置后，仅能通过检修装置来 控制轿厢的电动移动 通过模拟操作以及使电气 安全装置动作，检查机