GB T 150.2-2011 压力容器 第2部分：材料.pdf

《GB T 150.2-2011 压力容器 第2部分：材料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 150.2-2011 压力容器 第2部分：材料.pdf（53页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、-ICS 23. 020. 30 J 74 中华人民=fI工./可、压力容器GB 和国国家标准GB 150.2-2011 部分代替GB150-1998 第2部分:材料Pressure vessels-Part 2 : Materials 2011-11-21发布中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会2012-03-01实施发布35 咱GB 150.2-20门目次前言 37 1 范围392 规范性引用文件3 总则404 钢板425 钢管6 钢锻件587 螺柱(含螺栓)和螺母用钢棒63附录A(规范性附录)材料的补充规定70附录B(资料性附录)钢材高温性能参考值附录c(资料性

2、附录)高合金钢钢号近似对照85附录D(规范性附录)Q235系列钢板的使用规定8736 目。昌本标准的本部分中附录B、附录C为推荐性的，其余为强制性。本标准GB150(压力容器分为四个部分:一一第1部分:通用要求;第2部分:材料;二第3部分:设计;一一第4部分:制造、检验和验收。GB 150.2-2011 本部分为GB150的第2部分:材料。本部分按照GB/T1. 1-2009(标准化工作导则给出的规则起草。本部分代替GB150二1998的材料部分(第4章、附录A、附录F和附录H)。本部分依据GB150-1998实施以来我国压力容器用钢的技术进展成果，并按照TSGR0004 2009(固定式压力

3、容器安全技术监察规程的相关规定进行了修订。与GB150-1998相比，主要变动内容如下:第2章引用文件中的钢材标准全部进行了更新。复合板增加了锦钢、铁钢和铜-钢3个标准C NB/T 47002. 2、NB/T47002. 3和NB/T47002.的。不锈钢无缝钢管增加了奥氏体-铁京体型钢管标准CGB/T21833)。不锈钢焊接钢管增加了锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢管标准CGB/T 24593)和奥氏体-铁素体型钢管标准CGB/T21832)。不锈钢棒增加了冷加工钢棒标准CGB/T4226)。一第3章总则中碳素钢和低合金钢钢材(铜板、钢管和钢锻件)的冲击功最低值按TSGR0004的规定提高了指标

4、。按TSGR0004所规定的安全系数重新确定了钢板、钢管和钢锻件的许用应力。第4章钢板中增加了7个低合金钢钢板C12CrlMoVR、12Cr2Mo1VR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和06Ni9DR)，6个高合金钢钢板CS1l972、S30409、S31008、S39042、S22253和S22053)。第4章钢板中提高了碳素钢和低合金钢钢板的超声检测要求，将钢板的使用温度下限作了详细规定。一第5章钢管中增加了2个低合金钢钢管(09MnNiD和08Cr2AIMo)，2个奥氏体型商合金钢无缝钢管ClCrl9Ni9和OCr25Ni20)，4个奥氏体，

5、铁素体型高合金钢无缝钢管(S21953、S22253、S22053和S25073)，高合金钢焊接钢管列入5个奥氏体型钢号(S30408、S30403、S31608、S31603和S32168)和3个奥氏体-铁素体型钢号(S21953、S22253、S22053)。一第5章铜管中列入了用钢棒加工的接管，并做出了相关规定。一一第6章钢锻件中增加了4个低合金钢钢锻件C20MnNiMo、12Cr2Mo1V、12Cr3Mo1V和08Ni3D) ，4个奥氏体型高合金钢钢锻件CS30409、S31008、S31703和S39042)，2个奥氏体-铁京体型高合金钢钢锻件(S22253和S22053)。一-第7

6、章螺柱(含螺栓)用钢棒中调整了35CrMoA和40CrNiMoA低温用螺柱的最低冲击试验温度，提高了30CrMoA、35CrMoA和40CrNiMoA螺柱的低温冲击功指标，增加了S31008高温用高合金钢螺柱和应变强化处理的S30408低温用高合金钢螺柱。一一附录A中增加了4个低合金钢钢板(12Cr2Mo1VR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和06Ni9DR)的技术要求，以及2个低合金钢钢管(09MnNiD和08Cr2AIMo)的技术要求。37 咱GB 150.2-2011 一一附录B中列入了新增钢号的相关性能数据参考值。一一附录C中列出了高合金钢统一数字代号和牌号的对照表。一一附录D中

7、列出了Q235系列钢板的使用规定。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会CSAC/TC262)提出并归口。本部分起草单位:合肥通用机械研究院、中国通用机械工程总公司、中国特种设备检测研究院、合肥市质量技术监督局、中国石化工程建设公司、国家质检总局特种设备安全监察局、江苏省特种设备安全监督检验研究院。本部分主要起草人:秦晓钟、章小浒、张勇、杨国义、顾先山、段瑞、常彦衍、缪春生、尹立军。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一-GB150-1989、GB150-1998 0 38 -GB 150.2-2011 压力容器第2部分:材料1 范围GB 150的本部分规定了压力容器受压元件用钢材允许使用

8、的钢号及其标准，钢材的附加技术要求，钢材的使用范围(温度和压力)和许用应力。本部分适用于设计温度-253oc 800 oc、设计压力不大于35MPa的压力容器。本部分不适用的范围为:GB150.1规定的不适用范围;制冷、造纸行业的容器，搪玻璃容器和简单压力容器;TSGR0004中l.4条所规定的范围。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 150. 1-2011 压力容器第1部分:通用要求GB 150. 3-2011压力容器第3部分:设计GB/T 228

9、金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 699 优质碳素结构钢GB 713 锅炉和压力容器用钢板GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 1221 耐热钢棒GB/T 3077 合金结构钢GB 3531 低温压力容器用低合金钢钢板GB/T 4226 不锈钢冷加工钢棒GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB 5310 高压锅炉用无缝钢管GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管GB/T 6803 铁京体钢的无塑性转变温度落锤试验方法GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB 9948 石油裂化用

10、无缝钢管GB/T 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管GB 13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管GB 19189 压力容器用调质高强度钢板GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T 21832 奥氏体-铁京体型双相不锈钢焊接钢管GB/T 21833 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管39 、啕GB 150.2-20门GB 24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T 24593 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管NB/T 47002. 1 压力容器用爆炸焊接复合板第1部分:不锈钢-钢复合板NB/T 47002. 2 压力容

11、器用爆炸焊接复合板第2部分:镶-钢复合板NB/T 47002. 3 压力容器用爆炸焊接复合板第3部分:铁而钢复合板NB/T 47002. 4 压力容器用爆炸焊接复合板第4部分:铜钢复合板NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T 47009 低温承压设备用低合金钢锻件NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件JB/T 4730. 3 承压设备无损检测第3部分:超声检测JB/T 4756 锦及镰合金制压力容器TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程ISO 9328-2: 2004 承压设备用钢板及钢带供货技术条件第2部分:规定高温性能的非合金钢和合金钢(Ste巳

12、1flat products for pressure purposes-Technical delivery conditions- -Part 2: Non-alloy and alloy steels with叩ecifiedelevated temperature properties) 3 总则3. 1 本标准对压力容器受压兀牛所采用的钢版、钢管、jxJ锻件和螺扫一(古自身(忻用钢材做出了相关规定。与受压元件和!焊接的非受压元件用钢应ji士11接性良虾的钢材。3.2 采用本标准未列入钢号的桐材时，除奥l:W I型钢材外均应符合I;f.j)J飞的有关规定。允许采用已列入国家标准中的奥氏

13、体型钢材，10.其技术要求叶l磷、面L含量，强度拈际)不!但低于本标准所列入相应钢材标准中化学成分相近钢号的现定。3.3 压力容器受压元件用你Hlz附有钢材生产单位的钢材质量证明扣除(1t.在器制造单位应按质量证明书对钢材进行验收。如无钢材生产单位的钢材质量证明书原件时，则应按TSGROOO中2.1的规定。对符合TSGR0004中2.11所规定的情况，压力容器制造单位应对钢材进行复验。3.4 选择压力容器受压元件用钢时应考虑容器的使用条件(如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等)、材料的性能(力学性能、工芋阳能、化学性能和物理性能)、容器的制造工艺以及经济合理性。3.5 压力容器受压元件用

14、钢应当是氧气转炉或者电伊冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体铁素体型不锈钢钢桩，以及用于使用温度低于-20.C的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。3.6 压力容器受压元件用钢材的使用温度上限3.6.1 钢材的使用温度上限(相应受压元件的最高设计温度)为本标准各许用应力表中各钢号许用应力所对应的最高温度。如在工艺过程中，钢材需短时在高于使用温度上限操作时，由设计文件规定。许用应力表中粗线右侧的许用应力系由钢材10万小时的高温持久强度极限所确定。3.6.2 碳素钢和碳锺钢钢材在高于425.C温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。3

15、.6.3 奥氏体型钢材的使用温度高于525.C时，钢中含碳量应不小于0.04%。3. 7 压力容器受压元件用钢材的使用温度下限3.7.1 钢材(奥氏体型钢材除外)的使用温度下限(相应受压元件的最低设计温度)按第4章至第7章相关条文的规定。3.7.2 奥氏体型钢材的使用温度高于或等于一196.C时，可免做冲击试验。低于一196c 一253.C , 40 GB 150.2-2011 由设计文件规定冲击试验要求。3. 7. 3 对用于低温低应力工况的钢材，其使用温度下限按GB150.3-2011附录E的规定。3.8 碳素钢和低合金钢钢材的冲击试验要求3.8. 1 碳素钢和低合金钢钢材(钢板、钢管、钢

16、锻件及其焊接接头)的冲击功最低值按表1的规定。表1碳素钢和低合金钢钢材的冲击功最低值钢材标准抗拉强度下限值3个标准试样冲击功平均值Rm/ MPa KV,/J 王三450二三20一-一一450-510 二:;，24一一一510-盯r三3157u-630 二:;，34一,630- 690 注38注:对Rm随厚度增大I时降低的钢材，按该钢材最小厚度范围的Rm确定冲击功指标。3.8.2 夏比V型缺口冲击试杆的1X.样部位和试样lilnl)但符合丰11)但钢材标准的规定。冲岛试验每组取3个标准试样.允许l个试样的j，七J力数值低于表1的规定值，11不白低表1规定值的70%。当钢材尺寸无法制备标准同样时，

17、则日恢次市IJ话宽度为.5mm!.艾5mm !小尺寸冲t试样.其冲击功指标分别为标准试样冲在功指标的), ,.IB/1、47心09的规定。如需提高冲击功指标，应在设计文件中注明对20、16Mn和20MnMo钢锻件，如需规定进行一200C冲击试验时，应在设计文件中注明。3.8.6 低合金钢蝶、柱的冲击试验要求按7.1.3和7.1.4的规定。3.9 根据设计文件要求，钢材可按GT4334进行晶间腐蚀试验，也可按有关标准进行应力腐蚀试验、点腐蚀试验，具体试验方法和合格指标在设计文件中规定。3. 10 对钢材有特殊技术要求时(如特殊冶炼方法、严格的化学成分、较高的冲击功指标、附加保证高温屈服强度、提高

18、元损检测合格等级、增加力学性能检验率等)，应在设计文件中规定。3. 11 对己列入本标准的标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的和用于压力容器设计温度低于一400C的低合金钢钢板，如钢板制造单位元该钢板在压力容器中的应用业绩，则钢板制造单位仍应按TSG R0004的规定通过技术评审。3. 12 钢材的高温屈服强度、持久强度极限、弹性模量和平均线膨胀系数参考值参见附录B。3. 13 高合金钢钢号近似对照参见附录C。3. 14 压力容器制造或现场组焊单位对受压元件用钢材的代用，应事先取得原设计单位的书面批准，并在竣工图上做详细记录。3. 15 本标准中各钢材的许用应力按GB150.1的原则确定

19、，各钢材许用应力表中中间温度的许用应力可用内插法求得。41 GB 150.2-2011 4 钢板4. 1 碳素钢和低合金钢铜板4. 1. 1 钢板的标准、使用状态及许用应力按表2的规定。4. 1.2 表2中所有用连铸坯轧制的钢板，压缩比应不小于3。4. 1.3 对容器制造过程中需进行正火、正火加回火或调质热处理的碳素钢和低合金钢钢板，钢板制造单位的交货状态可不同于表2中的使用状态。铜板制造单位出厂检验和容器制造单位复验钢板力学性能时，应从热处理的样坯上取样进行试验。样坯厚度为钢板厚度，样坯长度和宽度均不小于3倍钢板厚度。试样的轴线应位于离样坯表面1/4厚度处，试样所处的位置离样坯各个侧面的距离

20、应不小于样坯厚度，但拉伸试样的头部(或夹持部位)不受此限制。4. 1. 4 下列碳索钢和低合金钢铜板，应在正火状态下使用:a) 用于多层容器内筒的Q245R和Q345Rjb) 用于壳体的厚度大于36mm的Q245R和Q345Rjc) 用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm的Q245R和Q345R。42 A 。因-uo-M1INO-碳素钢和低合金钢钢板许用应力室温在下列温度CC)下的许用应力/MPa钢板使用厚度强度指标钢号注标准状态mm Rm R“ 主三20100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 600 M

21、Pa 如1Pa316 400 245 148 147 140 131 117 108 98 91 85 61 41 1636 400 235 148 140 133 124 111 102 93 86 84 61 41 Q245R 热轧，控GB 713 3660 400 225 148 133 127 119 107 98 89 82 80 61 41 轧，正火60100 390 205 137 123 117 109 98 90 82 75 73 61 41 100150 380 185 123 112 107 100 90 80 73 70 67 61 41 316 510 345 189

22、 189 189 183 167 153 143 125 93 66 43 1636 500 325 185 185 183 170 157 143 133 125 93 66 43 热轧，控3660 490 315 181 181 173 160 147 133 123 117 93 66 43 Q345R GB 713 轧，正火60100 490 305 181 181 167 150 137 123 117 110 93 66 43 100150 480 285 178 173 160 147 133 120 113 107 93 66 43 150200 470 265 174 163

23、 153 143 130 11J 110 103 93 66 43 1O16 530 370 196 196 196 196 190 180 170 Q370R GB 713 正火1636 530 360 196 196 196 193 183 173 163 3660 520 340 193 193 193 180 170 160 150 正火3060 570 400 211 211 211 211 211 211 211 207 195 177 117 18MnMo;lbR GB 713 加回火60 100 570 390 211 211 211 211 211 211 211 203 1

24、92 177 117 正火30100 570 390 211 211 211 211 211 211 211 203 13MnNiMoR GB 713 加回火 100 150 570 380 211 211 211 211 211 211 211 200 一一表2卢w 。因50.N|NO二表2(续)室温在下列温度(“C)下的许用应力/MPa钢板使用厚度强度指标钢号状态注标准口1口1Rm Rd 主三20100 150 200 250 300 350 400 425 4.1 0 475 500 525 550 575 600 MPa MPa 660 “ 四1671i67巴t卡l13u71十巴l-l

25、 l1。7但门il兰11J l Lo m m m H 9 H7 88 58 37 正火卜-1;0十1it111t巴寸元r;(;vl sl lAZ4 1171114 干11I 109 15Cr岛/foRGB 713 肝10088 58 37 加回火100150 4jl) 2， 1163: 157) 1.1 7 I l.)il i 1:1:1 i 1231117111011711七t1 102 88 58 37 正火6100 52() i :n 0 1193 1187 1180 117一0丁i 11; 115311471140 113: 1130 1123 80 54 33 14CrlMoR GB

26、 713 加回火100150 B T叫叩73116311:I!147 140 133 130 i 127 121 80 54 33 正火S20 I :HO I 13 I 187 i 18心一l-7一-lol.l 6711631160 11571147111 9 12Cr2Mo1R GB 713 6150 89 61 46 37 加回火正:k660 95 82 59 41 12Cr1MoVR GB 713 加回J儿60100 4:0: 15115ll.j7flUI13;ll:7iI171111110511031，100198 95 82 59 41 12Cr2MolVR 正火72 30 120

27、134 104 1 加回火616 卡-i(-:T;rmT; 1 ,7 :;r130 1120 1 163( 正火，正卜一一二16MnDR GB 3531 臼60460 1 28; : 170 1 170 1 160 I 1马1231117火加剧火450 1 275 (1671167旧147(B:!120111川60l0 100120 10 1 265叫叫1531143叫1171110616 490 325 i凸11181!1与1I 173 正火，正15MnNiDR GB 3531 1636 480 315 178 178 178 167 火加l目火3660 470 305 174 174 17

28、3 160 ,. ,. A 。因刀山。-MltNO-表2(续)室温在下列温度CC)下的许用应力/MPa钢板使用厚度强j传括你钢号标准状态注m盯1Rm 11636 1 火加回火3660 616 137 正火.正1636 137 127 09MnNiDR GB 3531 火加Ill火3660 130 120 60120 127 117 正火.正660 08Ni3DR 火加l可1 火，调j在60100 630 06Ni9DR 调质1 3040 07MnMoVR GB 19189 调质1O(，0 07MnNiVDR GB 19189 调质1060 07MnNiMoDR GB 19189 调质105 6

29、1!490 226 226 226 2261 12MnNiVR GB 19189 调质1060 490 226 226 注1:该钢板的技术要求见附录A。“ CJl GB 150.2-2011 4. 1. 5 下列碳素钢和低合金钢铜板，应每张热处理钢板(热处理后钢板被切割成数张时仍按1张考虑)进行拉伸和V型缺口冲击试验:a) 调质热处理钢板;b) 多层容器的内筒钢板;c) 壳体厚度大于60mm的钢板。4. 1. 6 根据设计文件要求，对厚度大于36mm的调质状态使用的钢板和厚度大于80mm的正火或正火加回火状态使用的钢板，可增加一组在钢板厚度1/2处取样的冲击试验，其冲击功指标在设计文件中规定。

30、4. 1.7 根据设计文件要求，对厚度大于36mm的标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢板和用于设计温度低于-40.C的钢板，可附加进行落锤试验。试验按GB/T6803进行，采用P-2型试样，无塑性转变(NDT)温度的合格指标在设计文件中规定。4. 1.8 壳体用钢板(不包括多层容器的层板)应按表3的规定逐张进行超声检测，钢板超声检测方法和质量等级按B/T4730. 3的规定。4. 1.9 公称容积大于或等于5Om旷3的球形储罐，其球壳板厚度不宜大于5切Om口1m丑14. 1. 1叩0用于设计温度高于20o.C的Q370R钢板，以及用于设计温度高于30o.C的1四8Mnl肌MoNbR、

31、13MnNiMoR和1归2Cr2Mo1VR钢板，应在设计文件中要求钢板按批进行设计温度下的高温拉伸试验其屈服强度值参见附录B。4. 1. 11 受压元件用钢板，其使用温度下限按表4的规定，表4中Q245R和Q345R钢板的使用状态还应符合4.1. 4的规定。对厚度大于100mm的壳体用铜板及其焊接接头，应规定较严格的冲击试验要求，设计单位可选用下列方法:a) 冲击试验温度按最低设计植度，但冲击功指标高于表1的规定;b) 冲击试验温度低于最低设计温度，冲击功指标按表1的规定。表3壳体用钢板超声检测要求钢号钢板厚度容器使用条件质f兰等级口1口1Q245R 3036 不低于回级Q345R 36 不低

32、于E级Q370R Mn-Mo系Cr-Mo系25 不低于H级Cr-Mo-V系16MnDR ;Ii系低温钢20 不低于E级(调质状态除外)调质状态I级16 使用的钢号多层容器内简钢板三12I级介质毒性程度为极度或高度危害;二主12在湿H2S环境中使用;不低于E级设计压力大于或等于10MPa 46 -咽GB 150.2-2011 表4钢板的使用温度下限钢1仁工3f 钢板儿E度使用状态冲击试验要求使用温度F限自1口1 中常温用钢板1216 0“C冲击10 Q245R 16150 。1220 热轧、控轧一20c冲击-20 12150 正火(协议)20 2025 o C冲击一10Q345R 25200 。

33、2030 热轧、控轧20 c冲击20 20200 正火(协议)-20 Q370R 1060 正火-20 c冲击一20o C冲击。18MnMoNbR 30 100 正火加u)火10 c冲击-10 (协议)。C冲，t;-。13MnNiMoR 30150 正火加剧火-20 C冲击20 (协议)07MnMoVR 1060 调质-20 c冲击20 12MnNiVR 1O60 调质一20c冲击一20低温用钢板660 16MnDR 正火，40 c冲击一4060 120 正火加回火-30 c冲击一3015MnNiDR 660 lE火，正火加回火45 C冲击-45 15MnibDR 1O60 正火，正火加回火一

34、50c冲击-50 09MnNiDR 6120 正火，正火加回火一70c冲击一70正火，正火加回火，-100 c冲占08Ni3DR 6100 -100 调质640 调质(或两次06Ni9DR 一196c冲击-196 (612) 正火加l叶火)07MnNiVDR 1O60 调质40 C冲击-40 07MnNiMoDR 1050 调质一50C冲m一50.j7 GB 150.2一20114. 1. 12 允许使用IS09328-2中的P265GH和P355GH钢板，其使用状态、厚度和使用温度范围、以及许用应力分别按Q245R和Q345R铜板的相应规定。当钢板按4.1. 11的规定需进行-200C冲击试

35、验时，P265GH和P355GH钢板的冲击功指标(3个标准试样冲击功的平均值)应分别提高到31J和34 J。4. 1. 13 Q235系列钢板(Q235B和Q235C)的使用规定见附录D。4.2 高合金钢钢板4.2.1 钢板的标准、厚度范围及许用应力按表5的规定。4.2.2 表5中的所有铜板均应由经炉外精炼的钢轧制而成。用连铸坯轧制的钢板其压缩比应不小于3。4.2.3 钢板的交货状态应按GB24!i11的相应规定。铁京体型(SlXXXX)钢板以退火状态交货，奥氏体铁素体型(S2XX X X)铜板和奥氏体咆(S3x: :16 -30 41 61 83 88 98 气;16正火GB 9948 20

36、 11 61 78 83 93 立163041 1 83 88 98 =二16正火GB 6479 20 41 78 I 61 83 93 1640 43 6几93 123 130 :;(16 正火GB 6479 16孔1n43 61; 93 117 123 1640 50 74 77 9 80 82 88 410 主1688 37 50 58 72 .! 75 77 79 85 t二16 “1630 正火加回火正火GB 9948 12Cr肌1037 58 85 1630 一一一一一二30SOGB 9948 15CrMo 119 83 l 盯一出-um37 46 58 61 81 89 83 加

37、回火12Cr2孔101。一日乒乓正火加回火18 35 46 62 62 退火GH 9948 1Cr5时1018 35 46 82 82 85 100 185 112311111105 390 斗470420 163心:;(30 主豆841 59 95 98 在叫250 114811481140 正火加回火正火GB 5310 12Cr1MoVG 09MnD 1 1 245 I 144 I 144 I 137 440 400 390 主王8主三8至二B正火正火加回火09CrCuSb I I 正火注1:该钢管的技术要求见附录Ao09MnNiD 08Cr2AIMo -GB 150.2-2011 5.

38、1. 3 GB/T 8163中10、20钢和Q345D钢管的使用规定如下:a) 不得用于换热管;b) 设计压力不大于4.0MPa; c) 10、20和Q345D钢管的使用温度下限相应为一10.C、o.C和-20.C; d) 钢管壁厚不大于10mm; e) 不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。5. 1. 4 GB 9948中各钢号钢管的使用规定如下:a) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管的尺寸精度应选用高级精度;b) 外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的10和20钢管，应分别进行-20.C和o.C的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功中均值应不小于J1，1个试样的最低值以及小尺寸试样的

39、冲击功指标按3.8.2的规定。10和2。钢节的使用温度下限分别为一20.C和o.C。5. 1. 5 GB 6479中各钢号铜管的使用规定如下:a) 钢中含硫量i不大于.020%; b) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管尺寸精度应选用高级精度;c) 外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的20和16Mn钢管，应分别进行o.C和20.C的冲击试验，3个纵向怀可n式样的冲击功、VJ习的院计刑不小于:11J相34J 1个试样的最低值以及小尺寸试样的冲lf;矿J指标按:L8. 2的地是:门2()和j16Mn铜管的阳用温度下lf!分别为o.C和一20.C0 5.1.6 GBS310 中的12CrlMo

40、V(钢管用作按热管时.1但选用冷拔g_1:冷轧钢管。5. 1. 7 使用l温度低于20 O(的钢管，其钢斗、使用状态阳冲击试验illi皮(1IJ钢管的使用温度下限)按表7的规定P表jt16Mn制的化学成分应符(p乏0.02;气、SO.Ol:?a的现定，外径卡小子70mm，且壁厚不小于币.5mm的钢管illir- fO oC的冲Itd式验，3 i-纵向标准试样的lj，t;.功平均值应不小于34J。1个试样的最低值以及小尺寸试样的冲占功指标技3.8.2的规定c川lM川)和09Mn!iD铜管的相关规定见附录A。5. 1. 8 允许选用GBlT60 CJ Ij I直径不大于:J()mm的lO钢和20制

41、制棒制造接管，其使用规定如下:a) 接管壁厚不大于8mm，且应经正火热处理后使用;b) 10钢和20钢接骨的许用应力可选用表6中GB9948相应钢号和赞厚的词，用应力;c) 10钢和20钢接管的使用温度下限相应为一10oC和ooC;当10钢接管的P0.030%、S三0.020%时，其使用温度下限为一20oC; d) 接管免做冲击试验。硬度(或扭仲试验和无损枪测量耳求在设计文件中规定。表7低温用铜管的使用温度下限钢号钢管标准使用状态壁厚/mm冲击试验温度/C16Mn GB 6479 正火主;:4040 09MnD 附录A正火4二850 09MnNiD 附录A正火主三870 一一一一5.2 高合金

42、钢铜管5.2.1 钢管的标准、壁厚范围及许用应力按表8的规定。钢管的交货状态应按表8中相应钢管标准的规定。表8中GB13296和GB/T14976钢号中的统一数字代号系按GB/T20878的规定。5.2.2 GB/T 14976中的钢管不得用于换热管。53 GB 150.2一20115.2. 3 GB/T 21833中的钢管如用于换热管时，应选用冷拔或冷轧钢管，钢管的尺寸精度应选用高级精度。5.2.4 GB/T 12771中的I类凹类钢管允许使用，但不得用于换热管，图样上应注明所选用的钢管类别。I类钢管的许用应力可选用GB/T14976中相应钢号无缝钢管的许用应力。田类和凹类钢管使用规定如下:

43、a) 设计压力小于10.0MPa; b) 不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。5.2.5 GB/T 24593中的钢管使用规定如下:a) 钢管应逐根进行涡流检测，对比样管人工缺陷应符合GB/T7735中验收等级B的规定;b) 设计压力小于10.0MPa; c) 不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。5.2.6 GB/T 21832中的I类和H类钢管允许使用，但不得用于换热管。图样应上注明所选用的钢管类别。I类钢管的许用应力可选用GB/T21833中相应钢号无缝钢管的许用应力。5.2. 7 GB/T 21832中的H类钢管仅用于换热管。图样上应注明钢管类别CV!类)。钢管的外径允许偏差应按

44、高级精度交货。该类钢管的使用规定如下:a) 钢管应逐根进行涡流检测，对比样管人工缺陷应符合GB/T7735中验收等级B的规定;b) 设计压力小于10.0MPa; c) 不得用于毒性程度为极度或高度危害介质。5.2.8 钢管的使用温度下限应按下列规定:a) GB/T 21832和GB/T21833各钢号钢管为一200C;b) GB 13296、GB/T14976、GB/T12771和GB/T24593各钢号钢管按3.7.2的规定。5.2.9 允许选用GB/T1220中直径不大于50mm的S30408、S30403、S32168、S31608、S31603、S31703和S31008钢棒制造接管。

45、a) 接管壁厚不大于8mm，且应在国溶(或稳定化)处理状态下使用;b) 各钢号钢管的许用应力可选用表8中GB/T14976相应钢号的许用应力;c) 各钢号接管的使用温度下限按3.7.2的规定;d) 接管的硬度(或拉伸)试验和无损检测要求在设计文件中规定。54 。国-mo-MllN04-高合金钢铜管许用应力钢管壁厚在下列温度(“C)下的许用应力/MPa钢号标准注口1口1三三20100 150 200 250 300 350 400 450 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 OCr18Ni9 137 137 137 130 12

46、2 114 111 107 103 100 98 91 79 64 52 42 32 27 1 GB 13296 三二14(S30408) 137 114 103 96 90 85 82 79 76 74 73 71 67 62 52 42 32 27 OCr18Ni9 137 137 137 130 122 114 111 107 103 100 98 91 79 64 52 42 32 27 1 GB/T 14976 王三28(S30408) 137 114 103 96 90 85 82 79 76 74 73 71 67 62 52 42 32 27 00Cr19Ni10 117 11

47、7 117 110 103 98 94 91 88 1 GB 13296 至二14(S30403) 117 97 87 81 76 73 69 07 65 00Cr19Ni10 117 117 117 110 103 98 94 91 88 1 GB/T 14976 三三28(S30403) 117 97 87 81 76 73 69 67 65 OCr18Ni10Ti 137 137 137 130 122 114 111 108 105 103 101 83 58 44 33 25 18 13 l GB 13296 王三14(S32168) 137 114 103 96 90 85 82

48、80 78 76 75 74 58 44 33 25 18 13 OCr1 8Ni10Ti 137 137 137 130 122 114 111 108 105 103 101 83 58 44 33 25 18 13 1 GB/T 14976 主二28(S32168) 137 114 103 96 90 85 82 80 78 76 75 74 58 44 33 25 18 13 OCr17 :-.J i12Mo2 13( 137 137 134 125 118 113 111 109 107 106 105 96 81 65 50 38 30 1 GB 13296 主三14(S31608) 137 117 107 99 93 87 84 82 81 7日78 78