GB T 12729.7-1991 香辛料和调味品 总灰分的测定.pdf

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1、GBT 12729.791 本标准参照采用国际标准ISO 9281980香辛料和调味品总灰分的测定。 1 主题内容和适用范围 本标准规定了香辛料和调味品总灰分的测定方法。 本标准适用于香辛料和调味品总灰分含量的测定。 2 引用标准 GBT 12729.2 香辛料和调味品 取样方法 GBT 12729.3 香辛料和调味品 分析用粉末试样的制备 3 原理 试样炭化后于55025温度下灼烧至恒量，残留的无机物即为灰分。 4 试剂 盐酸（GB 622）：15溶液。 5 仪器设备 5.1 分析天平； 5.2 坩埚：瓷质； 5.3 干燥器：内盛有效干燥剂； 5.4 电热板或水浴锅； 5.5 调温电炉； 5

2、.6 高温电炉：温控55025。 6 试样的制备 按GBT 12729.2取样，按GBT 12729.3制备试样。 7 分析步骤 7.1 坩埚的准备 将坩埚浸没于盐酸溶液（4）中，加热煮沸1060min，洗净，干燥，在55025 高温电炉中灼烧4h，待炉温降至200时取出坩埚，将其移入干燥器中冷却至室温，称量(精确至0.001g)。重复灼烧至前后两次称量 差不超过0.001g为恒量。 页码，1/3中华人民共和国国家标准2006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbcC12729g0.htm7.2 称样 7.2.1 固体试样称取23g，精确至0.001g。 7.2.2

3、 液体试样称取3040g，精确至0.01g。 7.3 测定 将盛有试样的坩埚放在电热板（或水浴锅）上，缓慢加热，待试样中水分蒸干后置于电炉上炭化至无烟。移入高温电炉中，升温至55025灼烧2h。待炉温降至200时取出坩埚，小心加入少量水使残灰充分湿润，再于电热板（或水浴锅）上蒸干，移入高温电炉中升温至55025, 灼烧1h。若湿润时灰分中已无灰粒，则待炉温降至200时取出坩埚放入干燥器中冷却至室温，称量。若湿润时灰分中有炭粒，则重复用水湿润和灼烧至无灰粒为止，再置于高温电炉中灼烧1h。等炉温降至200时取出坩埚移入干燥器中冷却至室温，称量。重复灼烧至前后两次称量差不超过0.001g为恒量。 8

4、 分析结果的表述 8.1 总灰分含量，以湿态质量百分率表示。 计算见式（1）： 8.2 总灰分含量，以干态质量的百分率表示。 计算见式（2）： 如两次测定结果差在允许差范围内，取两次测定结果的算术平均值报告结果。 灰分大于10，结果取至0.1； 灰分110，结果取至0.01； 灰分小于1，结果取至0.001。 9 允许差 (1)式中： X1总灰分含量（以湿态计），；m0坩埚的质量，g；m1坩埚和试样的质量，g；m2坩埚和总灰分的质量，g。(2)式中： X2总灰分含量（以干态计），；X1总灰分含量（以湿态计），；H 试样中水分含量，。页码，2/3中华人民共和国国家标准2006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbcC12729g0.htm 同一样品的两次测定结果之差： 灰分小于10，每100g试样不得超过0.2g； 灰分大于或等于10，不得超过平均值的2。 页码，3/3中华人民共和国国家标准2006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbcC12729g0.htm