GB T 10855-1989 传动用齿形链及链轮.pdf

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1、中华人民共和国国家标准传动用齿形链及链轮G 10855 89 Invert.ed tooth chains and chain whccls 1 主题内容与适用范围本标准规li二(f专动用俯形链(以下简称内形链反链轮的，棋本参数、技术要求和检验方法门本书Jm运用1二、外接触式的形链&.链轮2 引用标准(;.13 1184 形状和位诗公22米注公芳:的规定(B 180! 公注与自己介尺寸主50nlll1 fL、轴公差命1:配台(;B 804 公差iJ配合未fF公羔尺寸的极限偏羔3 齿形链3. 1 基本参数和尺寸齿形链的基本参数和尺寸系列应符合因i有1:在I的观定，-0 p . l . ,: a)

2、外忡，式的形悦h ) 1)、Jl;.f:式内形链民1 内形链的构成不11粮丰参数-h 中华人民共和国机械电子工业部1989-03-29批准1990-01咱们实施I 12 标准搜搜网嗣嗣.bzsoso. com各类标准行业资科免费下载CB 10855 - 89 表l, 节距链宽牛皮限拉仲每米质监1 1 f. h b 5 . tJ b 片敬载荷Q 链号甲最大一号IJ形式最小最小最大n 最小宋江m口1口1口1口1盯1盯1lm口lm口1町11口11d :-J kg/n飞. -.-. 13. 5 18. 5 20 9 1 000 O. (jO 16. 5 21. 5 23 外11 1 250 O. TJ

3、 19. 5 24. 5 26 夕、13 500 ! o. 8) 22. 5 27. 5 29 州、15 1.00 CI.06 9.525 28. 5 3.57 10. 1 5. 3 I. S .33. 5 35 内19 22斗。1. 26 34.5 39. !) ,t I 内2 I 2 750 i .1 .J 40. 5 45. 5 -1 7 内27 ;1250 1. . 79 46.5 51. 5 53 内31 -1 750 2.06 .5 2. 5 575 59 l均35 4 250 2. 3:1 .品.-19. 5 24. 26 外1:1 1. J 5 22.S 27 . 5 29 州

4、、15 2 740 1. 25.二30. 5 32 夕|、17 :3 130 1. 5( 28. 5 33. 5 35 内19 3320 i 1. 8 !句34 . 5 39. 5 41 23 .1 :)00 ! 2.04 CI.08 12. 70 40. 5 4. 76 13. 4 7. 0 1. 5 .t5.5 47 内27 2, :9 46. 5 51. 5 53 内31 5 860 2. 7:1 52. 5 57 . 5 59 内3S 6 640 3. 10 58. 5 63 . 5 65 内39 7 430 3, .1:) 64.5 69 . S 71 内.1 ;) 8 210 3,

5、 81 70.5 75. 5 77 内47 8 9IO 4.16 .，.甸. 30 3 39 i与15 :1 560 2. :21 38 4S 47 1- 19 ) 86 0 2, R() ,16 53 ;35 内23 7 170 :1. 39 CT.I O 15. 875 5,1 5, 95 16. 7 8. 1 2. 0 61 63 内27 8 47 0 3. 99 62 69 内3l q(0 4. G8 70 77 79 |句35 1 I 100 5. .1 7 78 RS 87 内39 12 400 5. 76 昭. ,. H咽，、， , 38 45 47 内19 1 0,1 () 1

6、37 46 b3 GS |句23 8 600 :L 08 54 61 63 |句27 10 200 4. 18 、3 62 69 71 内 11 700 i 5. 50 CL1 2 19.05 7. 14 20. 1 10. 5 2. ) 70 77 79 内35 13 300 6.20 78 85 87 内39 14 900 6. 9I 86 03 95 l人43 16 .100 1 .02 94 101 10.1 内47 l8 000 8. :n . _._町，、.，. -一一. . . , I 标准搜搜网嗣嗣.bzsoso. com各类标准行业资科免费下载节rw链宽P b 链号最小口1口

7、3mm 45 Sl 57 69 CL16 25.40 81 93 10 5 11 7 57 69 CL20 3 1. 75 8 1 93 lOS 117 69 81 93 CL2Jj 38. 10 105 117 129 141 注:1) $的公差_Jh 1 0 0 3.2 标记方法s() mm 9. 52 11. 91 14.29 3. 2. 1 齿形链标记规定如下:H 最小mm 26. 7 33.4 10. 1 GB 10855 . -89 续表ln. 智、h, hz 导向形式片数最大最大71 mn mm mm 门1m53 56 内15 59 62 内65 68 内19 77 80 l句2

8、3 14.0 3.0 89 92 内27 101 104 内31 113 116 内35 125 128 内39 67 70 内 9 79 82 内23 9 1 94 |与27 17. 5 3. () 103 106 内31 115 118 i句35 127 130 内39 81 84 内23 93 96 1均27 .1 05 108 IJ 3 1 2 1. () 3. 0 1 17 J 2(l 内35 129 132 内39 141 144 I勾43 153 156 内47 己J-二0 -0 0 3.2. 2 标记示例标准号一链节数导向形式:(内导式).W(外导式)链宽-链号节距户;二12.

9、7mm，链宽b-=22.5mm，导向形式为外寻形式，60个链节齿形链:CL08 . 22. 5W 60 (B 1085G 3. 3 技术雯求1.U 标准拨拨网时各类标准行业资料免费下载圃附极限拉伸每米质敏载荷Q q 最小r沪、vJ da)J kg/ m 11 00 5.31 12 500 6. 02 14 100 6. 7: 17 200 8. 15 20 300 9.57 23 500 10. 98 26 600 2. 4 .1 ZrJ 700 13. 82 1.6 500 8. 42 20 100 l(). 1 9 23 700 I L 9() 2. 7 3() 3. 73 3 1 oon

10、 15. bc 34 600 17.27 2,1 100 l2.22 28 500 14.3(. :32 800 t 1 (). 48 37 O() 1 . 6 1 . t I 500 2l. 73 I 45 800 22.86 A() 200!2i. 99 GB 10855- 89 3. 3. 1 极限拉伸载荷内形链在连续缓慢施加的拉伸载荷作用下，其最小极限拉伸载荷应符合表l的规定啊有效拉伸链段至少为5个链节.链段在试验机上装央质保证不在链段上产生附加应力。试验时与夹头直接相连链节损坏，贝IJ该试验无效。3.3. 2 饺链关活性齿形链应检验绞链灵活性，饺链应转动灵活、元卡滞。3. 3. 3

11、链长精度检验链长时，应在检验载荷下预拉1min链条经预拉后琵于水平平台上，并在测量载荷下进行链长测量。具全部测量问符合表2的规定。表2链与-测量载荷检验载荷被测链条节数链长相对极限偏羔C1.06 40 (丁L0835 CL10 30 CL12 , ;Ql) 100 iQ1、3 24 上偏差;I 0.25 % CL16 24 下偏差:0巳L2022 CL24 20 -一注;) Q值见表l。3. 4 标志、包装、运输、贮存3. 4. 1 链条-:应有链号及制造厂的标志，标志应明显。3.4.2 链条经清洗并防蚀处理后进行内外包装。同一包装内链条规格必须相同，并附有产品合格证。3. 4.3 每个外包装

12、单位外壁应标明:a. 产品名称及其代号;b. 出厂编号;C. 数量;d. 净重与毛重，kg;e. 箱体尺寸:长宽高，cm;f. 运输、贮存指术标志;g. 制造厂名称;h. 出厂日期。3.4.4 产品自出厂日期起，一年内在正常的运输与贮布条件下不应锈蚀、损坏。4 链轮4. 1 链轮齿彩:参数反计算公式. 1. 1 链轮端面的形及参数应符合图2及表3的规定。1 :) 标准拨拨网时各类标准行业资料免费下载-BO t20 三200 320 : 300口1口1主二二80._ 120 _ 200 ,_. 320 ,._, 500 -_. 800 9.525 12. 70 45 48 50 55 58 75

13、 15.875 节距差的公差8 19.05 55 58 68 70 80 25.40 一一31. 75 70 75 85 95 38. 10 量柱测量距极限偏差所有节距hlO . nl 一一, : 800 . J F 90 .唱._唱_._100 1 J () 恤_啕盹. 啕-田，、._ 咱，_齿模角所有节距。极限偏楚30 注:节距差的公差是指轮齿上部的任意圆上，同侧街面问弦线距离之差的公差。4. 3. 2 轮齿齿厚用两量柱法检验，如图4。11 8 标准拨拨网时各类标准行业资料免费下载GB 1 0855 - 89 2题a 偶数齿b 奇数齿图4量柱测量HP.4. 3. 2. 1 量柱测量距MR基

14、本尺寸按下式计算，其极限偏差见表5.，0. 125 偶数齿MN = d- r +dR sin(30口一(1800/ z) 900 f 0. 1251) ) 奇数内MR = COS一(d-r j+仇z sinC30。一(1800/z)丁j式中:d一一链轮分度圆直径mm;户一-节距，mm;之一齿数;d议一一;量柱直径，mmo+ 0. 01 4. 3. 2. 2 量柱直径dR= o. 625户，其极限偏差为，表而粗糙度为O.8mt表面硬度为55-0 60HHC () 4.3.3 链轮轮坯公差规定于表60表6I页日公差等级标准手JL -链轮孔极限偏差H8 GB 1801 链轮顶画直径极限偏差hl t

15、内导式H12链轮宽度()极限偏差GR 1804 外导式h12链轮顶圆何向困跳动9级.GB 1184 链轮端庄面圆跳动一一一一. , 4、.,62-l 标准搜搜网各类标准行业资料免费下载GB 1 0855 - 89 附录A齿形链链片的内档尺寸(补究件:) p fi) Al Al 内档尺寸是与r如下:k = 0.06户r二O.175户附录B节距p二1.0mm时的d、矶、MR的数值表(参考件)2号Klmrn 齿数分度困宦抒.齿顶阴直径1).根阅直径-/-i忡忡!l!hTE!:二Ed d dr hh、一寸一一一-7 ，一，一-一-四十15 4. 810 I . 705 3. 522 :. i)( )f

16、) U :., . 8: 俨:.: lj : 17 5.142 I 5. 350 .1. 1 60 飞).h () : I 18 5. 759 I 5. 671 七，79 (-; . () 1 h 19 6.076 5. 991 4.798 6 飞寸11 _、，、. 20 G. 392 (: . 1,1 ;,. 1 I了1.;. (ifi (.f 21 6. 710 7.027 7. 3:14 7. 66 7.979 6 635 6. 955 7. 276 7. 596 7. 9 1. 6 :) . 4:!5 5. 751 6.975 ? ? -d 了.1li23 6. 072 6. 390

17、6. 709 7. 62 l 24 25 -h、h-12-78 I :,:) 标准按搜网酬嗣.bzsoso. com各类标准行业资料兔费下载GB 10855- 89 续在:Bl 1町1齿数分皮肉宣径内顶圆直径构，限因直径茧柱测:世距二Ed d df /I/ R E 26 8. 296 R.236 . 027 8. 602 27 8. 614 8. 556 7. 345 8. 909 28 8. 93 1 8.875 7. 663 9. 2:4 29 9. 249 9. 19,=) 7. 982 9. 55 1 30 9. 567 9. 514 R. 300 9. 884 31 9. 885 9

18、. 83/ 8. 618 J O. 192 32 10.202 10. 153 8 93G O. 52,1 3.1 10. G20 10.472 9. 254 O. 83;l 34 10.838 10. 792 9 573 11. 1 6. 35 l 1. 156 11. 111 9 891 ll. 473 36 1 L ,1:7,1 11. 430 10 209 11. 803 37 11. 792 11. 749 1. O. 527 12.1 1. 2 38 12.110 12. 068 10.845 12. ,142 39 12.428 12.387 11. 16 3 12. 751 4

19、0 12. 745 12.706 11. 482 13. 080 4 13. 063 1:3. 025 11.800 1:3 . 390 42 13. 381 13. 34 4 12. 11. 8 3. 718 .13 13. 700 13. 663 12.436 .) 4. 029 44 14. 018 13.982 12.754 14,. 356 4S 14.336 llt. 301 13. 073 l(. 667 46 1,t. 65.1 1,t. 61n 13. 391 l .1. 994 47 14. 972 14. 938 13. 709 i 5. 305 4 48 15. 29

20、0 15. 257 14. 027 15.632 49 15. 608 15.576 lt1 . 315 l 3. 913 SO 15. 926 15. 895 H . 663 16. 2/0 51 16.244 16. 21 3 14. 982 16. 581 52 16. 562 16. 532 15. :3 00 16.907 53 16.880 16. 851 15.618 17 . 219 5,1 17. 198 17.169 15.9:36 17. 3,45 55 17. 517 11 . 48H 16. 25 5 l7. 887 56 17.835 17. 807 16.573

21、IR. 182 57 1.8. 153 l8.125 16. 891 18. ,19:,: 58 18. 47l 18. .44 17.209 18. 820 59 18.789 18. 76 3 l7. 527 19.132 60 19.107 19. 081 17. 8/l 6 1.9. 457 61 19. 425 19. .iOO 18. 1. 64 19. 769 62 19.744 19.718 l8. / 82 20.094 63 20.062 20. 037 18. 800 20. 407 64 20. 380 20. 355 19. 118 20. / 31 65 20. 6

22、98 20.674 19. .11 7 21. 044: -，-、. . .二.、._-, ，_国国啕帽-、-_. ! ., . | 标准按搜网酬嗣.bzsoso. com各类标准行业资料兔费下载, GB 10855- 89 续表Bl口】口1内数分度圆直径内顶困直径齿根圆豆径最柱测:提距,.,. , d d撞d! WR -66 21. 016 20. 993 19, 755 21 . 369 67 21. 335 21. 311 20. 073 21 .681 68 21. 653 2 1. 630 20. 391 22. OOl 69 21. 971 21. 948 20. 710 22.

23、319 70 22.289 22, 267 21. 028 22 6.13 71 22.607 22, 585 2, 3:16 22. 956 72 22. 926 22. 904 21. 664 23. 280 73 23. 244 23 . 222 21. 983 23. 593 74 23. 562 23. 5.11 22. 301 23. 917 75 23. 880 23. 859 22 . 619 2.1 . 230 76 24 . 198 2,1. 178 22. 9J7 24. 55 4 77 24. 517 24.496 23. 256 2,1. 867 78 24. 835

24、 24 . 8 15 23.574 25.i91 79 25. 153 25. 133 23. 892 25. 504 80 25.471 25.452 24. 21 0 23.838 . 81 25 . 790 25. 770 24. 529 26. 142 82 26. 108 26. 089 24. 847 26. 465 83 26.426 26.407 25. 165 26. 77 9 84 26.744 26. 726 25. tl8: 27. 102 85 27 . 063 27 . ) 44 25. 802 27. 4 l 6 86 27. 38 1 27. 36 2 26.

25、120 27 . 329 87 27. 669 27. 681 26. 43R 28.033 88 28. 017 27. 999 26. 756 28. 376 89 28. 335 28. 318 27. 075 28. 690 90 28. 654 28. 636 27.739 29. 0 12 91 28. 972 28. 955 27. 7 1 I 29. 327 92 29. 290 29. 273 28. 029 29. 649 93 29. 608 29. 592 28. 348 2!). 964 94 29. 927 29.910 28. 666 30. .286 95 30

26、 245 30. 228 28.984 30. 601 96 30. 563 30.547 29. 303 30. 923 97 30.88 1 30. 865 29. 621 31. 23 98 31. 200 31. 18ft 29.939 3 1. 560 99 31. 518 31. 502 30.257 3 1. 874 100 31. 836 31. 82 1 30. 576 32. 197 注=为了计算其他节距链轮的分度圆直径d、齿顶圆直径d、齿根因直径矶和锺桂测量距Mri口j将可是巾数值乘以i亥节距，即得。例如z :-: 15. 875 mm，z=25时，贝IJd =- 7.

27、979 X 15 875 = 126. 67 (mm丁其余dx.dl、lWR，同样计算。152 标准按搜网酬嗣.bzsoso. com各类标准行业资料兔费下载z 15 16 17 18 19 20 、21 22 23 2,1 1 25 26 27 28 29 30 31 32 3:1 3.i 35 36 37 38 :-:1 9 40 111 42 43 44 + ! y P 24000 6t.OOI 18000 22030 r30 1845 2101l 8049 19025 20c00 1 (rOO 20000 i8。57I11003/ 20032 1800(Y 12000 21OO! 17

28、009 12Jl Zr26 l 6n22 13C38 21049 1 S039 1421 22010 15000 1500 22030 1:1 241 150361 22048 13 12 llIS 1804i 24023 i OOJ 5f 1905 24033 , OO:5f 19C25 2442 10 1 7 1943 24051 10000 20 00 25000 9044 20 16 25008 928 2032 25016 9014 20046 25023 gO() ()1 21号。025030. 8047 21013 25 (1 37 8(34 21公2625043 8(22 21

29、0381 25049 Wl l 21049 25055 附加说明:GB 10855 89 附录C不同齿数时的札Y，数值表(参考件)表C1z y F 4S 8:1 00 2200 2600 46 rso 22010 26005 47 T 40 22020 26010 48 7;)30 22030 26015 :19 T21 220391 26 0) 20 50 r 12 22048. 2624 51 r04 23。5612602R 52 648 23012 2636 54 6040 23020 260401 55 6033! 23027 26,14 56 6,02 6 23034 26047 5

30、7 6019 23C41 26飞1 58 6012 23048 26054 59 6006 235 4 26057 60 6000 2 ,1 01.)0 2TOO 61 5:1 54 2,1 :;06 2703 62 5048 24212J 27006 63 5: 43 24 :0 17 2709 64 5038 24 22 27 :- 11 65 5032 210281 2r 1.1 66 502t 24 ;)33 2716 67 5。22I21038 27。19r68 5018 2,1042 272 1. 69 ,5013 2;10.171 2rZ3 70 5009 24 05 11 2r

31、26 71 500r! 24056f 27命2872 5OO 25000 27030I 73 4056 25004 27。32f74 1052 2008 27034 牛二标准时1吉林工业大学链传动研究所归口并负责起草。木标准主要起草人郑志峰、111f文地、杨志刚、徐门明、李欣欣。3己+ 卢. -._-75 4048 25 12 2736 76 4 :44 25 16 2r:38 77 404 1 f 2 S 0 1 9 2r 40 78 4 37 25 023 27号4279 r3 25027 27 43 80 4030 2jO 27 :4S 81 ,1021 25033r 27 :1 : 7

32、 82 ,1 ) 23 25037 27:148 8 4020 25040y 270501 、4 oJ 7 25043 270; l 8,1 85 .10 1 ,t 25。46y27。53186 4011 25049 27 0541 87 4008 ,):;0; ) 二) 2T56 88 .l005 25。5512rS7 89 40)03 25057 27。59I 90 ,10()O 260() t 280()O , 91 3。572)00 3 28001: I s . 92 3。552605 28003 93 3052 2600R 28004 94 3050 26010 28005 95 了1726C13 280)06 96 3045 260 15f 2808 97 3043 26017 28009 98 3040 26020 BQ 1(l 99 303R 26。2228 11 100 3036 26024 28012 . 自本标准实施之U起，原JH1839一76(齿形传功链和.JB1840一76(齿形传动链链轮附形及公差作废。:d 标准按搜网酬嗣.bzsoso. com各类标准行业资料兔费下载