GA 13-2006 悬挂式气体灭火装置.pdf

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1、ICS 13.220.10 C 84 中华人民共和国公共安全行业标准GA 13-2006 代替GA13-1991 悬挂式气体灭火装置Hanging gaseous fire extinguishing equiph1ent 2006-03-06发布2006-05-01实施中华人民共和国公安部发布060712000032 前言本标准第4章、第5章和第7章的内窑为强制性。本标准代替GA13一1991(悬挂式卤代皖灭火装置性能要求与试验方法。本标准与GA13一1991相比主要变化如下:一一标准名称改为悬挂式气体灭火装置); GA 13-2006 一一取消了悬挂式卤代烧1211灭火装置的要求，增加了悬

2、挂式七氟丙皖灭火装置、悬挂式六氟丙烧灭火装置的要求:-一一标准的总体编排和结构按GB/T1. 1-2000(标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则、GB/T1. 2-2002(标准化工作导则第2部分z标准中规范性技术要素内容的确定方法进行修改;-一取消了对GB796、GB14106的引用，增加了对GB150、GB5099、GB5100、GB 5135.1-2003 , GB/T 8979、GB9969. 1飞GA61、GA400-2002的引用;一增加第4章型号编制、第8章标志、第9章包装、运输与储存、第10章使用说明书编写要求;一一增加了装置灭火要求、安全泄放装置动作压力的要求、启动静

3、放组件的要求、悬挂支架(座)要求、信号反馈装置要求和相应的试验方法;一附录A(规范性附录)灭火装置试验程序及取样数量;一一附录B(规范性附录)启动释放组件试验程序及取样数量;一一附录C(规范性附录)悬挂支架(座)试验程序及取样数量;-附录D(规范性附录)压力显示器试验程序及取样数量;附录E(规范性附录)信号反馈装置试验程序及取样数量;附录F(资料性附录)灭B类正庚烧火和A类木垛表面火的灭火浓度。本标准附录A附录E为规范性附录，附录F为资料性附录。本标准由公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会(SAC/TC113/SC 2)归口。本标准起草单位:公安部天津消防研究所、

4、广东平安消防设备有限公司、上海杜然消防设备制造有限公司。本标准主要起草人:高云升、刘连喜、李习民、董海斌、盛彦锋、冯松、周军。本标准于1991年首次发布，本次为首次修订。I GA 13-2006 悬挂式气体灭火装置1 范围本标准规定了悬挂式气体灭火装置型号编制、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存和使用说明书编写要求。本标准适用于悬挂式七氟丙烧(HFC-227ea)气体灭火装置、悬挂式六氟丙烧(HFC-236fa)气体灭火装置、悬挂式卤代皖1301灭火装置。使用其他气体灭火剂的装置也可参照使用。本标准不适用于悬挂式卤代皖1211灭火装置。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本

5、标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 150 钢制压力容器GB 5099 钢质无缝气瓶GB 5100 钢质焊接气瓶GB 5135. 1-2003 自动喷水灭火系统第1部分z洒水喷头GB/T 8979 纯氮GB 9969.1工业产品使用说明书总则GA 61 固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件GA 400-2002 气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3

6、. 1 悬挂式气体灭火装置(以下简称灭火装置)hanging gaseous fire extinguishing equipment 由灭火剂贮存容器、启动释放组件、悬挂支架(座)等组成可悬挂或壁挂式安装，能自动或于动(电气启动或机械应急启动)启动喷放气体灭火剂的灭火装置。3.2 启动释放组件actuating and releasing assembly 指具有封存灭火剂、启动灭火装置、释放灭火剂等功能的组件。GA 13-2006 4 型号编制4. 1 编制方法XQ x x X/X-X x 4.2 标记示例悬挂式七氟丙饶XQQC20 / 1. 6。5 要求5.1 5. 1. 1 外观5.

7、1. 1. 1 灭火、整、均匀。按6.3.1、6.3.2、6.3.3规高度和最小安装高度的试验空间中，节、装置类型工作温度范围/。C悬挂式七氟丙烧050 灭火装置2 厂家自定义贮存压力，MPa灭火装置公称容积，L启动方式，(电爆B，电磁C，感温元件W，其他Q)表1主要参数贮存压力/MPa 1. 6 2. 5 求。入市场使用的合、力应不低于5.1. 3规问应大于10S，灭火装置在最大安装空间达到灭火浓度。最大工作压力/最大充装密度/MPa ( kg/ m3 ) 2. 5 1 15 0 4. 2 装置类型工作温度范围/。C悬挂式卤代炕1301灭火装置-20+55 悬挂式六氟丙烧灭火装置按6.5规试

8、验压力5. 1.9 温度循帚、按6.7规定量的0.5%，其压安全泄放装置的动5.1.10 耐腐蚀性能按6.8规定的方淫V工作可靠性应符合5.2.L 和耐冷击性能应符合5.2.2.。505. 1. 11 安全泄放装置动作压力E飞非感温元件启动的灭火装置应设J. 表1(续)贮存压力/MPa 1. 6 2.0 2. 5 0. 8 1. 2 . GA 13-2006 最大工作压力/最大充装密度/扎1PaCkg/ m3 ) 2. 8 3. 2 1 125 4. 3 1. 3 2. 6 1 202 3. 2 油盘内液体产生飞溅。应?妒5.1.6的要求;容器阀的1的规定;试验后喷嘴耐热工作压力，但不大于部件

9、强度试验压力的95%，泄压动作压力范围为设定值XO:l:5%)。5. 1. 12 灭火要求5.1. 12. 1 全淹没应用的灭火装置灭火要求5.1. 12. 1. 1 按6.11.1.2规定的试验要求和试验方法进行B类火灭火试验，灭火装置应在灭火剂喷射结束后30s内灭火。5.1.12. 1. 2 按6.11.1.3规定的试验要求和试验方法进行A类火灭火试验，灭火装置应在灭火剂喷射结束后30s内扑灭明火，继续抑制10min后，开启试验空间的门窗进行通风，木垛不得复燃。3 GA 13-2006 5. 1. 12.2 局部应用的灭火装置灭火要求按6.11. 2规定的试验要求和试验方法进行局部灭火试验

10、，灭火装置应在灭火剂喷射结束后扑灭明火。5.2 启动释放组件启动释放组件的设计应保证在装置启动时其零部件均不得被喷出装置之外。采用感温释放组件作为启动释放组件时无此项要求。联动启动组件应确保所有的装置同时动作。5.2.1 容器阑5.2. 1. 1 标志在容器阀明显部位应永久性标出:生产单位或商标、型号规格、工作压力。5.2.1.2 材料容器阀体及其内部机械零件应采用不锈钢、铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与灭火剂接触而不损坏或变形的材料制造。5.2. 1. 3 工作压力容器阀的公称工作压力应符合5.1.3的规定。5.2

11、. 1.4 工伟可箍性要求按6.12规定的方法进行工作可靠性试验，容器阅及其辅助的控制驱动装置应动作灵活、可靠，不得出现任何故障或结构损坏(正常工作时允许损坏的零件除外)。5.2. 1.5 最大和最小工作压力下动作要求按6.13规定的方法进行最大和最小工作压力下动作试验，容器阀的动作应准确、可靠，并完全开启。5.2.2 喷嘴5.2.2. 1 标志在喷嘴明显部位应永久性标出:生产单位或商标、喷嘴型号、代号或等效单孔直径。5.2.2.2 材料喷嘴采用耐腐蚀的材料制造，并应符合本标准要求的机械强度和耐温性能。5.2.2.3 耐热和耐压要求按6.14规定的方法进行耐热和耐压试验，喷嘴不得有变形、裂纹或

12、损坏。试验压力为最大工作压力。5.2.2.4 耐热和耐冷击要求按6.14规定的方法进行耐热和耐冷击试验，喷嘴不得有变形、裂纹或损坏。5.2.2.5 耐冲击性能按6.14规定的方法进行机械冲击试验，喷嘴不得有变形、裂纹或损坏。5.2.3 电磁型驱动器电磁型驱动器应满足GA61的相关规定。5.2.4 感温释放组件5.2.4. 1 外观灭火装置使用玻璃球或易熔元件作为启动和释放机构时，感温释放组件的公称动作温度和颜色标志应符合GB5135. 1-2003的规定。5.2.4.2 静态动作温度按6.16规定的方法进行静态动作温度试验，感温释放组件的静态动作温度应符合GB5135. 1 2003的规定。G

13、A 13-2006 5.2.4.3 耐热和耐压要求去掉感温元件后，按6.14规定的方法进行耐热和耐压试验，感温释放组件不得有变形、裂纹或损坏。试验压力为最大工作压力。5.2.4.4 耐热和耐冷击要求去掉感温元件后，按6.14规定的方法进行耐热和耐冷击试验，感温释放组件不得有变形、裂纹或损坏。5.2.4.5 耐冲击性能按6.14规定的方法进行机械冲击试验，感温释放组件不得有变形、裂纹或损坏。5.2.5 电爆型驱动器采用电爆型驱动器驱动的灭火装置应设双电爆型驱动器。电爆型驱动器的性能应满足GA61的相关规定。5.3 压力显示器灭火装置应设置检漏装置。采用压力显示器检漏时，压力显示器应符合GA400

14、一2002的规定。5.4 悬挂支架(座)承载能力按6.17规定的方法进行承载能力试验，悬挂支架(座应能承受3倍灭火装置总质量，不得产生变形或脱环、脱落等现象。在悬挂式气体灭火装置喷射过程中悬挂支架(座)不得产生变形或脱环、脱落等现象。5.5 信号反馈装置具有联动启动功能的灭火装置应设信号反馈装置。信号反馈装置的性能应满足GA400一2002的相关规定。6 试验方法6. 1 试验要求6. 1. 1 试验环境条件除另行注明外，本章规定的试验应在正常大气条件下进行，即:环境温度:15.C 35.C; 相对湿度:45%75%; 大气压力:86kPa106 kPa。6.1.2 测试仪表要求温度测量仪表z

15、精度不低于:1:2%(如果采用热电偶进行温度测量，热电偶应为K型，直径不大于1 mm)。秒表:分度值O.1的称重仪器:精度囚。6.2 外观检查对照设计图样和相关技术文件资料，目测装置和组成部件，应符合本标准相应条款的规定。6.3 喷射性能试验6.3. 1 喷射时间将灭火装置充装入额定质量的灭火剂后，放置在20.C土5.C的环境中保持24h以上，然后取出，用手动或自动方式启动。测得的喷射时间应符合5.1. 5. 1要求。6.3.2 最大高度试验空间浓度分布试验6.3.2. 1 试验空间的面积、高度应与生产单位公布的单个灭火装置的最大覆盖面积、最大高度相适应;灭火装置布置:由生产单位提供;正庚皖燃

16、料的要求:按6.11.1.2a)的规定。6.3.2.2 试验罐为钢质圆形，内径75mm至90mm，高不小于100mm，壁厚不小于2mm，试验罐底GA 13-2006 部垫水，上部正庚;皖高度为50mm，液面距试验罐口10mm 20 mm o 将四个试验罐置于试验空间四墙面对角位置，两上两下交错放置。下角试验罐置于地面上，距墙50 mm。上角试验罐口距吊顶300mm，距墙50mm o 6.3.2. 3 当灭火剂喷射流动直接影响试验罐火焰正常燃烧时，可在垂直于灭火剂喷射流动方向上安装挡板消除对火焰的直接影响。6.3.2. 4 点燃试验罐，预燃30s后，启动装置。6. 3.2.5 试验记录:灭火装置

17、喷射时间;释放到空间内的灭火剂F试验结果应符合5.1.5.6. 3.3 最小高度试验空。6.3. 3. 1 试验空间的明/灭火装置、燃料、试验6.3.3.3 点燃、6.3.3.4 试验i6.3. 4 局部应试验模型、致，试验介质为t6. 4 强度试验按GA400- 2 6.5 密封试验6. 7 温度循环试验按GA400-2002中6.12 、试验结果应符合5.1.9的规定。6. 8 盐雾腐蚀试验按GA400-2002中6.8规定的方法进行试验，结果应符合5.1. 10的规定。6.9 安全泄肢部件性能试验按GA400-2002中6.14规定的方法进行试验，其结果应符合5.1. 11的规定。6.

18、10 压力显示器试验按GA400-2002规定的方法进行试验，其结果应符合5.3的规定。6. 11 灭火试验6.11.1 全淹没应用的灭火装置灭火试验6.11 . 1. 1 试验准备应的试验模型一试验空间的体积应不小于100m3，其长、宽不小于4m，高度不小于3.5m。试验空间若设泄压口，6 GA 13-2006 应设在3/4空间高度以上或顶部。灭火装置应在20oC:!:20C温度下放置16h以上;灭火剂喷放量按实际试验空间和200C时最低设计浓度的76.92%计算(参见附录F)，当试验空间有实际泄漏，灭火装置喷射剩余率不为零时，灭火剂充装量应做适当修正。喷嘴的位置应保证灭火剂不能直接喷向试验

19、火、不能引起燃料的飞溅。对于保护小空间且不能联动启动的全淹没应用悬挂式灭火装置，根据生产单位的提供的试验空间、试验布置和试验火模型进行。6. 11. 1. 2 B类火灭火试验a) 油盘底部距地面600mm。油6 mm。燃料为正庚烧，初馆点:90oC; b) 化不得c) 试验记试验空|灭火装试验结珊Ii6.11.1.3 A类j:_a) 木材采用木垛由四j云木垛层间呈木垛。油盘采用6.11. r 木垛底部距地面60. 引燃木垛用燃料采用1.2g抑制时间内观测记录余火、b) 引燃木垛. 25 m2:!: O. 02 m2，高106mm，钢板厚及层间钉起来形成将木垛放在钢质试验架上，油盘置于木垛正下方

20、，油盘上沿距木垛底部约300mm，试验架的结构应使木垛底部充分暴露在大气中。在试验空间外引燃木垛，但不应受阳光、雨雪等天气条件影响，风速不大于3m/s，必要时可采取适当防风措施。如在室内引燃木垛时，室内空间体积应大于六倍试验空间体积。将1.6L正庚烧注入油盘，点燃后引燃木垛自由燃烧3min，正庚皖耗尽后，木垛继续燃烧3 min o c) 在试验空间外总预燃时间为6min，预燃结束后将木垛移入试验空间，移入木垛至启动灭火装置用时不应大于15s。关闭试验空间所有开口，启动灭火装置灭火。在装置启动时，试验空间内的空气中氧含量不得低于正常大气条件下空气中氧含量0.5%(体7 GA 13一2006积比)

21、。灭火剂喷射前，由燃烧生成物引起的氧浓度变化不得超过1.5%(体积比)。灭火剂喷射结束后，试验空间维持密封10min抑制期。d) 试验记录z10 min抑制期后有无余火或复燃;试验空间内各测量点的温度变化(测量点的布置按GA400-2002图9规定)I 灭火装置喷射时间;灭火时间;释放到试验空间内的灭火剂总量。试验结果应符合5.1. 12. 1. 2的规定。6. 11.2 局部应用灭火装置灭火试验试验空间的长度、宽度和高度值均应符合灭火装置生产单位的规定，相对密封。根据生产单位的提供的试验空间、试验布置和试验火模型进行。试验结果应符合5.1.12.2的规定。6. 12 窑器阀工作可靠性试验6.

22、 12. 1 工作可靠性试验在专用试验装置上进行。气源采用压缩空气或氮气;专用试验容器的容积和驱动器工作状态应满足被试阀门在启动后完全开启的需要。6. 12.2 将被试阅门安装在专用试验容器上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述程序进行za) 给被试阅门充压至贮存压力P.保压时间不小于5SI M 启动控制驱动部件，使被试阀门开启pc) 待专用试验容器内压力降至小于0.5MPa时，关闭被试阅门pd) 再向被试阅门充压，继续下一循环。被试阀门在正常工作时允许破坏的零件，在每个循环试验后及时更换。6. 12.3 在常温(20.C士5.C)下，上述循环试验重复进行100次，将样品移人温

23、度试验箱内，在最低和最高工作温度下各进行10次。试验前样品在试验环境中放置时间，首次试验不低于2h.其余试验应使样品自身温度与试验箱内温度充分平衡。试验结果应符合5.2.1.4的规定。6. 13 最大最小工作压力下动作试验容器阀在最大和最小工作压力下动作试验的试验装置、气源与6.12相同。将被试阀门安装在专用试验容器上，连接好控制驱动部件，使被试阀门处于正常工作状态，由气源给专用试验容器充压至O.5倍最小工作压力，启动驱动器使间门动作，检查阅门开启状况，应符合5. 2. 1. 5的规定。最大工作压力下的动作试验程序同上，试验压力为1.1倍最大工作压力。6.14 喷嘴性能试验按GA400规定的方

24、法进行试验，结果应符合5.2.2、5.2.4的规定。6.15 驱动器性能试验按GA61规定的方法进行试验，结果应符合5.2.3、5.2.5的规定。6.16 感温辑煎组件静态动作温度试验按GB5135. 1一2003中7.6规定的方法进行试验，其结果应符合5.2.4.2的规定。6. 17 悬挂支架(座)承载能力试验在悬挂支架(座)上悬挂3倍灭火装置总质量载荷，经10min后，结果应符合5.4的规定。6. 18 倍号反馈装置性能试验按GA400规定的方法进行试验，结果应符合5.5的规定。7 检验规则生产单位应依据按规定程序批准的图样和技术文件组织生产，质量体系应保证每批产品质量的一8 致性，并符合

25、本标准的规定。7. 1 检验分类与项目7. 1. 1 产品检验分为型式检验和出厂检验。7. 1.2 型式检验项目型式检验项目应按表2的规定进行。7. 1.3 出厂检验项目出厂检验项目应按表2的规定进行。7.1.4 试验程序试验程序按附录A，-，附录E的规定。7.2 抽样方法采用一次性随机抽样。样品数量按附录A，-，附录E的规定。7.3 检验结果判定7.3. 1 型式检验GA 13-2006 装置或部件的型式检验项目全部合格，该装置或部件为合格。出现A类朝目不合格，则该装置或部件为不合格。B类项目不合格数大于等于2，该装置或部件为不合格。C类项目不合格数大于等于4，该装置或部件为不合格。若已有一

26、项B类项目不合格时，C类项目不合格数大于等于2，该装置或部件判为不合格。7.3.2 出厂检验装置或部件出厂检验项目全部合格，该装置或部件为合格。有一项A类项目不合格，则该装置或部件为不合格。若有B类项目或C类项目不合格，允许加倍抽样检验，仍有不合格项，即判该装置或部件不合格。8 标志8. 1 每台灭火装置均应有清晰、耐久的产品标牌。8.2 产品标志产品标牌应包括下列内容zu 生产单位;b) 产品名称;c) 产品型号;d) 贮存压力;e) 出厂日期及产品编号;f) 灭火剂充装量;g) 使用温度范围;h) 执行标准代号;i) 装置的应用方式(局部应用还是全淹没应用hj) 装置有效使用期。9 包装、

27、运输与储存9. 1 包装应牢固可靠。包装箱应用向上小心碰击等标志，保证正常运输时不损坏。9.2 装置运输时，不得倒放、装车时要小心轻放，装上车后，要固定牢固，不得受到剧烈的振动和冲击。9.3 不应露天储存，避免日晒雨淋。9.4 随机出厂文件a) 产品合格证;b) 产品使用说明书。9 GA 13-2006 表2型式检验项目、出厂检验项目及不合格类别部件名称检验项目出厂不合格类别型式检验项目检验项目全检抽检A类B类C类* 食食* * 食4岐* 食食食食食食食食食外观灭火剂与充压气体要求装置参数灭火装置容器要求装置材料工作压力才k食启动王释放组件食求一一求一要一一要一击一一压一冷一能一耐一耐一性一和

28、一和一击一热一热一冲一耐一耐一耐温放件二、El-EEi nhdg军TO飞食食一食一食一食一食食一食一食电磁型驱动器悬挂支架(座)I承载能力压力显示器信号反馈装置按GA61的规定按GA400一2002的规定按GA400-2002的规定10 GA 13-2006 10 使用说明书编写要求使用说明书应按GB9969. 1进行编写，使用说明书应至少包括下列内容:a) 装置简介;b) 装置主要性能参数pc) 装置示意图;d) 装置的应用方式;e) 装置操作程序;f) 部件的名称、型号规格、主要性能参数、安装使用及维护说明、注意事项;g) 灭火剂充装方法;h) 售后服务;i) 制造单位名称、详细地址、邮编

29、和电话。11 GA 13-2006 附录A(规范性附录)灭火装置试验程序及取样敢量A.1 试验程序说明A. 1. 1 试验序号1) 外观(6.2); 2) 灭火剂与充压气体要求(6.2); 3) 装置参数(6.2); 4) 灭火装置容器要求(6.2); 5) 喷射性能试验(6.3); 6) 强度试验(6.4); 7) 密封试验(6.5); 8) 振动试验(6.6); 9) 温度循环试验(6.7); 10) 盐雾腐蚀试验(6.8); 11) 安全泄放部件性能试验(6.9); 12) A类火灭火试验(6.11.1. 3); 13) B类火灭火试验(6.11.1. 2); 14) 局部应用灭火装置灭

30、火试验(6.11.2)。A. 1.2说明a) 上述试验序号在图A.1中用方框中的数字表示;b) 圆圈中的数字为试验所需的样品数。A.2 试验程序固试验程序见图A.1。12 GA 13-2006 圈A.1灭火装置试验程序圄13 GA 13-2006 B.1 试验程序说明B. 1. 1 试验序号B. 1. 1. 1 容器阑1) 标志(6.2) ; 2) 材料(6.2) ; 3) 工作压力(6.2); 最大和最小工作外观2) 感温3) 耐热4) 耐热5) 耐冲B. 1. 1.4 电爆电爆型驱动B. 1. 1. 5 电磁驱电磁型驱动器说明B. 2 试验程序图试验程序见图B.LB. 2 , B. 3。附

31、录B(规范性附录)启动释版组件试验程序及取样敢量GA 13-2006 固B.3感温释放组件试验程序图15 GA 13-2006 C.1 试验程序说明C. 1. 1 试验序号附录C(规范性附景)最挂支架(座试验程序及取样数量1) 悬挂支架(座)承载能力试验(6.17)。C. 1.2 说明a) 上述试验序号在图C.l中用方框中的数字表示fb) 圆圈中的数字为试验所需的样品数。C.2 试验程序固试验程序见图C.l。固巳1悬挂支架(座)试验程序圈16 GA 13一2006附录D(规范性附景)压力显示器试验程序及取样撤量压力显示器的试验程序及取样数量按GA400-2002的规定。附景E(规范性附录)信号

32、反馈装置试验程序及取样数量信号反馈装置的试验程序及取样数量按GA400-2002的规定。附录F(资料性附录)灭B类正庚烧火和A类木垛裴面火的灭火浓度各类灭火剂正庚皖和A类表面火的灭火浓度见表F.l。囊F.1 各类灭火荆灭正庚皖和A类表面火的灭火浓度B类正庚烧火A类木垛表团火蒸气比容51灭火剂名称Cm Ikg) 灭火浓度1%最低设计浓度1%灭火浓度1%最低设计浓度1%20.C HFC-227ea 6.6 8.6 5.8 7.5 O. 1373 HFC-236fa 5. 9 7.7 5. 9 7.7 O. 1528 卤代烧13015.0 6.5 3. 96. 1 (灭火浓度)O. 1592 X 1. 3 17 UCON-的户，刊。中华人民共和国公共安全行业标准悬挂式气体灭火装置GA 13一2006 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9峰印张1.5字数34千字2006年5月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2006年5月第一版峰定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 2-16909 GA 13-2006