FZ T 66104-1995 特种工业用帆布.pdf

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1、FZ 中华人民共和国纺织行业标准FZ 66104-1995 特种工业用帆布1995-12-01发布1996-07-01实施中国纺织总会发布前.1-. Ei 本标准在FZ332-85基础上进行修订。本标准根据GB/T1.1-1993标准化工作导则标准编写的基本规定进行编写，在技术内容上与FZ332-85基本一致，本标准中的所有计量单位都使用法定计量单位。92 本标准进行修订时，保留了原专业标准中所有品种，符合供需双方生产实际情况。本标准从1996年7月1日起实施。本标准从生效之日起，同时代替FZ332-85。本标准由中国纺织总会提出，上海纺织标准计量研究所归口。本标准起草单位：上海市纺织工业局本

2、标准协助起草单位：陕西省纺织工业总公司本标准主要起草人：朱锦兰于沁中华人民共和国纺织行业标准FZ 66104-1995 特种工业用帆布代替FZ332-85 1 范围本标准规定了特种工业用帆布的技术要求、外观疵点检验、试验方法、检验规则、标志、包装。本标准适用于鉴定特种工业用帆布。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 250-!H 评定变色用灰色样卡GB 3920-83 纺织品耐摩擦色牢度试验方法FZ 65001 -1995 特种工业用织物物理机械性能试

3、验方法FZ 65004-1995 特种工业用纺织品化学性能试验方法FZ 65006-1995 特种工业用纺织品标志和包装FZ 66102-1995 特种工业用棉布（一）FZ 65008-1995 特种工业用纺织品检验规则3 技术要求3. 1 物理机械及化学性能见表1。3. 2 外观疵点3. 2. 1 外观疵点的标疵范围见表2。3. 2. 2 约定匹长、允许标疵个数见表3。3. 2. 3 在规定匹长内按允许标疵个数掌握，标疵范围如表2。该类疵点，生产厂在检验时，应在布幅的一边缝上白色线作标记，不到标疵泡围的起点时，不作疵点，遍及全匹的不允许。超过标疵范围的疵点，应剪除或假开剪。如作假开剪时应在布

4、幅的一边缝上不褪色线作标记，生产厂在交货时应扣除假开剪的长度。3. 2. 4 外观疵点评定说明按FZ66102-1995特种工业用棉布（一）中的3.3进行，并作如下补充。3. 2. 4. 1 轧梭、脱结不结、修织不良、结头、粗2倍以上粗纬、杂物织入、脱纬等不允许存在。3. 2.4. 2 呈现出布面脱结的白芯不允许，但移动的单根不断白线允许存在。3. 2. 4. 3 疵点长度以经向或纬向最大长度量计。3. 2.4.4 未列入的疵点，根据其影响使用程度，按类似疵点评定。3. 2. 5 外观疵点的说明按FZ66102-1995特种工业用棉布（一）中的3.4进行。4 外观疵点检验外观疵点检验按GB/T

5、411棉印染布中有关条文进行，并根据特种工业用帆布的使用要求，规定帅胁须逐匹双面检验。中国纺织总会1995-10一15批准1996-07-01实施93 co * 基品品用途幅宽号名类别cm 染色帆布航空+2. 0 231 100 -1. 0 +2.0 232 染色薄帆布航空100 一1.0 染色帆布其它+2. 0 233 100 -1. 0 +2.0 234 染色帆布其它76 -1. 0 注g“祷”号表示参考指标，不作考核本性能指连边密度重量根10cm g/m 不大于经纱纬纱425 370土71026 320 382+s 168+7* 445 370土7108士6*320 203士s166士7

6、FZ 66104-1995 表1物理机械及化学性能指标标专用性能指标断裂强力标准伸长率经纱纬纱织物染色可染干摩擦曹营水压N % 厚及度染色水柱高加工经向纬向经向纬向牢度cm 组织要求色泽mm tex tex 不小于不小于不大于不大于级不小于染色草绿平纹防水1128 1128 17 14 0.65 0.75 3 30 53.8 53.8 3 浅灰防霉染色981 981 17 15 0.4 o. 5 3 27 18.2 4 18. 2 4 平纹防水草绿防霉染色草绿平纹防水1128 1128 3 30 27.8 2 27.8 6 防霉浅灰染色981 922 3 27 18.2 4 18.2 4 乎纹

7、防水草绿防霉FZ 66104-1995 表2标疵范围序号疵点名称标疵范国备注1 断经断裂单根长510cm 2 断纬断裂单根长25cm3 细纬细不低于原纱直径l/3，沿经向长不超过lcm 4 纬缩纬纱扭结织入布内引起圈浮于布面，每米不超过2只5 稀纬明显看得出的稀纬沿经向lcm内低于纬密下公差1根6 跳纱1.单根跳纱跳过O.5 cm以下，经向长50cm内46只2.跳过O.5 cm以上按只计疵7 泊在！，污纱泊之j、污纱沿经向或纬向长度1530cm 8 破边深入布内不超过O.5 cm，每长12cm 靠边2根破边不作疵点9 脱挟深入布内o.5lcm，匹内35只10 深浅边深入布内23cm，沿边长度不

8、超过100cm 油斑、染斑油斑、染斑、污斑、斑渍明显程度按GB250-94评定变色用灰色祥卡相比以正面考核为准11 污斑、斑澳低于3级，每长25cm12 边花明显程度按GB250-94评定变色用灰色祥卡相比不低于2级，距边2 10 cm 13 条花色泽明显程度按GB250-94评定变色用灰色样卡相比低于3级的染色条横裆花，横档宽o.2 l cm，长2050cm 色差前后及左右色差按GB250-94评定变包用灰色祥卡相比不低于3级为合14 格15 纬斜纬线直线歪斜或弧形歪斜231不超过1.3%为合格，其它帆布不超过2.0% 为合格表3约定匹长允许标疵个数用途规定匹长及最短段长和假开不足规定长度允许允许品号口口口名允许公差剪间最小距离布段允许数量标疵假开剪类别口1m 以兴汁的%个数次数231 染色帆布航空40-5 3 5 5 2 232 染色薄帆布航空40一53 5 5 2 233 染色帆布其它40-5 3 5 10 3 234 染色帆布其它40-5 3 5 7 3 注：生产厂以单匹交用户。95 FZ 66104-1995 5 试验方法染色牢度试验按GB3920的规定进行。物理机械性能试验按FZ65001的规定进行。化学性能试验按FZ65004的规定进行。6 检验规则检验规则按FZ65008的规定进行。7 标志、包襄标志、包装按FZ65006的规定进行。96