TB T 2441-1993 内燃机车滚动轴承轴箱组装技术条件.pdf

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1、中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准T B / T 2 4 4 1 - 9 3内 燃 机 车 滚 动 轴 承 轴 箱 组 装 技 术 条 件1 主 题 内 容 与 适 用 范 围本 标 准 规 定 了 装 用 9 7 2 8 3 2 T 型 圆 柱 滚 子 轴 承 和 4 G 1 3 4 T 型 向 心 球 轴 承 的 内 燃 机 车 轴 箱 组 装 技术 条 件本 标 准 适 用 于 东 风 4 型 内 燃 机 车 滚 动 轴 承 轴 箱 的 组 装 其 它 类 似 结 构 机 车 轴 箱 的 组 装 可 参照 执 行2 引 用 标 准Z B J 1 1 0 0 1 铁 路 机

2、 车 滚 动 轴 承 技 术 条 件T B 1 5 5 9 机 车 车 辆 短 圆 柱 滚 子 轴 承 检 修 技 术 条 件T B 1 9 8 7 机 车 车 辆 轮 对 滚 动 轴 承 磁 粉 探 伤 方 法T B 1 4 4 4 内 燃 机 车 橡 胶 件 技 术 条 件H G 4 - 3 2 9 密 封 橡 胶 制 品 环 状 试 行3 轴 箱 组 装 工 作 要 求3 . 1 滚 动 轴 承 轴 箱 组 装 包 括 轴 承 拆 封 清 洗 检 查 测 量 及 轴 承 与 车 轴 轴 箱 组 装 等 应 在清 洁 明 亮 的 工 作 间 内 进 行工 作 间 内 空 气 清 洁 度 工

3、 作 间 地 面 工 作 台 及 检 测 组 装 工 具 的 清 洁 度 等 均 应 符 合 有 关 规定3 . 2 工 作 间 的 室 内 温 度 不 应 低 于 1 0 轮 轴 轴 承 轴 箱 和 防 尘 挡 圈 等 均 应 在 温 度 一 致 后 测量 选 配 其 温 差 应 不 小 于 5 测 量 前 被 测 各 件 及 量 具 均 须 同 温 8 h 以 上3 . 3 测 量 所 用 量 具 仪 器 和 仪 表 应 由 计 量 部 门 定 期 检 定 以 确 保 测 量 精 度3 . 4 经 检 测 合 格 即 将 使 用 的 不 包 装 轴 承 储 存 或 运 送 时 应 保 证

4、其 清 洁 度 符 合 要 求 轴 承 表 面不 得 因 相 互 碰 撞 而 损 伤 其 质 量3 . 5 轴 承 及 其 附 件 组 装 前 清 洗 应 分 别 在 设 有 隔 离 网 的 清 洗 槽 内 进 行 擦 拭 轴 承 应 用 清 洁 棉布 不 得 使 用 棉 纱4 轴 承 技 术 要 求4 . 1 新 轴 承 应 符 合 Z B J Z 1 1 0 0 1 规 定 要 求 经 检 修 后 的 轴 承 其 质 量 应 符 合 T B 1 5 5 9 的 规 定 要中 华 人 民 共 和 国 铁 道 部 1 9 9 3 - 1 1 - 1 1 批 准 1 9 9 4 - 0 7 -

5、0 1 实 施1TB/T 2441-93求4.2 装用新轴承应有组装标记 其内容有装用代号 ZY 组装年月和生产单位等 经检修合格的轴承应有检修标记 无组装标记或检修标记的轴承 不得装用 新轴承的组装标记保留至轴承报废时止4.3 轴承的包装材料及防锈剂应彻底清洗 不得留下残余包装防锈剂 组装前应清洗干净4.4 轴承各部外观检查不得有裂纹 划痕 碰伤及锈蚀 轴承转动须灵活 不得有卡阻和异音发生4.5 轴承磁粉探伤时 其探伤方法应符合TB 1987的有关规定4.6 每个轴承的内径 外径和径向游隙应精确测量 数据应齐全 其检测结果应记入 内燃机车滚动轴承轴箱组装记录表 附录A 中4.7 轴承在向轴箱

6、内和向轴颈上组装前的清洁度应符合有关规定5 车轴 轴箱 防尘挡圈及其附件技术要求车轴 轴箱 防尘挡圈及其附件在组装前除清洁度应符合有关规定外 并应符合下列要求5.1 车轴5.1.1 车轴的轴颈 防尘挡圈座 端面中心孔支承销孔等均须清洗干净5.1.2 车轴的轴颈和防尘挡圈座表面不得有毛刺 锐棱 碰伤 划痕和锈蚀5.1.3 车轴轴颈直径尺寸应分别在距轴端面15 20mm断面 - 该轴颈中部断面 - 上和距防尘挡圈座肩40 50mm断面 - 上测量 每个断面的直径应以断面上的相隔120 的位置测量三个直径值 取其算术平均值 轴颈直径以 - - 两断面直径的算术平均值计算 测量结果记入附录A中5.1.

7、4 防尘挡圈座直径应在距其端面10 15mm断面上测量,以该断面所测两直径的算术平均值计算,测量结果应记入附录A中5.2 轴箱体5.2.1 轴箱体外表面应清洗干净 不得有裂纹 锐棱和毛刺5.2.2 轴箱体两端面及其内孔 组装前应用汽油 煤油 柴油或其它符合要求的洗涤剂浸透的干净棉布擦干净5.2.3 轴箱体内孔直径尺寸应分别在距两端面20 40mm处测量 每一断面应测量其相互垂直的两个直径 以所测两个截面四个直径尺寸的算术平均值为内孔直径 其结果应记入附录A中5.2.4 轴箱体内孔以外的有关内容检查要求a. 轴箱体的两个拉杆切口部位对其端面的相对位置尺寸应符合规定要求b. 轴箱体拉杆切口两内侧面

8、距离为154 0 450 25. 两内侧面与轴箱体端面平行度公差原形0.1mm 检修0.2mm 粗糙度原形Ra为6.3 检修为Ra12.5c. 整修后两切口1:10斜面应与芯轴密贴 粗糙度原形Ra为6.3检修为Ra12.5d. 轴箱体止挡平面与其端面距离应为200 0 550 15.e. 两弹簧座平面圆柱空间尺寸应为原形R120 检修R115f. 轴箱体顶簧座中心到轴箱体孔外壁距离不得小130mm2TB/T 2441-935.3 轴箱前盖 后盖轴箱前盖及后盖应无裂纹 锐边和毛刺 其内侧各面及配合部应无锈蚀 并应擦洗 干净 后盖上迷宫密封槽应符合规定要求5.4 防尘挡圈5.4.1 防尘挡圈配合面

9、不得有毛刺 锐棱 碰伤 划痕和锈蚀 其迷宫密封槽应符合规定要求5.4.2 防尘挡圈与车轴防尘挡圈座配合的内孔直径应在距其端面10 15mm断面上测量 以该断面相互垂直的两个直径算术平均值为其内径 测量结果应记入轴箱组装记录表中6 防尘挡圈 轴承内圈选配和组装6.1 防尘挡圈与车轴防尘座配合过盈量原形 0.03 0.105mm 检修0.03 0.105mm6.2 轴承内圈与车轴轴颈配合过盈量原形 0.04 0.065mm 检修0.03 0.07mm6.3 同一轴承两组保持架径向游隙差不得超过0.02mm6.4 防尘挡圈 轴承内圈可在油槽 电烘箱或感应加热器内加热 采用感应加热器时 其剩磁强度不得

10、超过240A/m 3.0奥斯特加热温度 防尘挡圈不得超过 150内圈不得超过 1306.5 防尘挡圈 轴承内圈向轴上组装前 应在擦拭干净的轴颈和防尘座表面上涂抹变压器油或机油6.6 组装后 防尘挡圈与防尘座轴肩应贴靠 内圈与防尘挡圈端面须密贴 局部间隙不得大于0.1mm7 前盖组装7.1 橡胶件缓冲支承的性能应符合TB 1444和图样的规定7.2 球轴承外径与前盖的配合和支承座外径与球轴承孔的配合均应符合规定要求7.3 球轴承与支承组件装入前盖前应清洗干净 前盖亦应擦拭干净 装入时可用铜棒轻击轴承端面非挡边部 装完后应用弹簧挡圈固定8 检修时轴箱轮对横动量选配8.1 轴箱轮对横动量的计算公式1

11、 3 4 6位的横动量为A-27.5 278.5-B C2 5位的横动量为A-34.5 278.5-B 7式中 A 为支承面至前盖端面实际尺寸B 为车轴端面至防尘挡圈定位台阶实际尺寸C 为缓冲支承弹性压缩量 正常时为5.0mm8.2 正确测量支承面至前盖端面和车轴端面至车轴防尘挡圈定位台阶的实际尺寸3TB/T 2441-938.3 按测量实际尺寸选配尼龙座垫 要求其厚度满足要求8.4 装上合适厚度的尼龙座垫并测量有关尺寸 测量结果应记入 轴箱轮对横动量记录卡片 附录B8.5 计算横动量 要求1 3 4 6位为5 6mm 2 5位为7 8mm 中等半径曲线适用9 轴箱总组装9.1 轴箱体内孔应为

12、原形290 +0 04010. 检修290 +0 040 30.圆度不得大于0.075mm与轴承外圈的配合间隙为 原形0.04 0.135mm 检修0.04 0.325mm9.2 成套轴承轴上测量时 其径向游隙应为原形0.09 0.185mm 检修0.09 0.25mm9.3 轴箱内应填充符合规定牌号的轴承脂 其填充量应为轴箱装配后有效容积的1/3 1/2要求均匀填充9.4 轴承外圈组装前 轴箱体内孔和两侧面应擦干净并涂以机油或油脂9.5 工艺端盖 装备 安装前应先装入轴承外挡圈 外挡圈表面应涂上适量机油9.6 保持架组件 一 中隔圈和保持架组件 二 装入轴箱时应在其内 外表面均匀涂抹适量油脂

13、9.7 轴承内挡圈 轴箱后盖组装前应在其配合表面涂抹机油 并在后盖上装1-2橡胶密封圈后盖迷宫密封环形曲路处亦应涂抹适量油脂橡胶密封圈的物理 机械性能应符合HG4 329规定轴箱后盖与轴箱体端面须密贴 端面局部间隙不得超过0.1mm9.8 轴箱体组件 包括轴箱体 后盖和972832T轴承 组装前 应将轴颈上内圈 防尘挡圈和轴端支承销孔等擦试干净组装中 遇有卡住现象应查明原因消除故障 禁止锤击 不得擦伤滚子和滚道表面9.9 支承或支承座上支承销与车轴支承销孔配合应灵话 不得有卡紧现象9.10 前盖安装时 应在其配合表面涂抹机油并装上橡胶密封圈 上紧螺栓后 其端面允许间隙为0.2 1.5mm9.1

14、1 内侧移动轴箱至极限位置时 防尘挡圈与后盖间迷宫密封不得有卡碰现象10 轴箱组装成品技术要求10.1 轴箱拉杆切口斜面应保证与芯轴斜面密贴 厂修要求用0.08mm塞尺由边缘向中心插入深度不大于10mm 芯轴与拉杆切口底面间隙应为1 6mm内10.2 转动轴箱时 其阻力应均匀 不得有轻重现象10.3 跑合试验中轴箱顶部表面温度不得大于 外温 0.6 5010.4 前盖 后盖和轴箱体结合面应密封良好 不得有渗油现象4附 录 A内燃机车滚动轴承轴箱组装记录表(参 考 件)车型号 配属 局段轴颈直径 轴箱圆筒直径 轴 承 选配状态顺号轴号轴颈位置防尘挡圈座直径防尘挡圈孔径编号内圈内径外圈外径原始径向

15、游隙轴上径向游隙轴承内圈与轴颈配合过盈轴承外圈与轴箱配合间隙防尘挡圈与防尘挡圈座配合过盈附注平均 +2平均 +21 左右2 左右3 左右4 左右5 左右6 左右选配者 组装者 检查者 日期5TB/T 2441-93附 录 B轴箱轮对横动量记录卡片参 考 件轴箱轮对横对量记录卡片机车型号 配属 局 段顺号 左 右 左 右 左 右123456轴头尺寸新制车轴为 278.5 0.3mm支撑面至盖尺寸设计图纸规定 1 3 4 6轴为27.5mm 2 5轴是34.5mm工作者 日期附加说明本标准由中华人民共和国铁道部科技司提出本标准由铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所归口并负责起草6总的横动量实际横动量支承面至前盖口尺寸轴头尺寸轴号