TB T 1911.1-1987 弹条Ⅰ型调高扣件 组装配置.pdf

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1、TB 中华人民共和国铁道部部标准 TB/T 1911.187 弹条I型调高扣件 组装配置 19880104发布 19880801实施 中华人民共和国铁道部 发布 弹条型调高扣件 组装配置 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了弹条型调高扣件组装配置。 本标准所规定的调高扣件.适用于标准轨距铁路直线及半径不小于300m曲线，60kgm钢轨、混凝土枕，宽枕及整体道床线路需用轨下调高垫板对轨顶标高进行调整的地段，其调高量不大于20mm。 2. 引用标准 TB564 预应力钢筋混凝土轨枕70型扣板式扣件螺旋道钉，螺母 TB1495.2 弹条型扣件 弹条 TB1495.4 弹条型扣件 平垫圈 60kgm

2、钢轨用橡胶垫板型式尺寸 TB1781 混凝土枕，宽枕用调高垫板型式尺寸 TB1783 混凝土枕、宽枕用竹调高垫板、混凝土枕用竹衬垫技术条件 TB1784 混凝土枕、宽枕用木调高垫板、混凝土枕用木衬垫技术条件 TBZ 5 螺旋道钉硫磺锚固及绝缘防锈涂料 3. 组装配置 3.1. 扣件的联接组装如图1。 3.1.1. 接头与中间扣件相同。 3.1.2. 采用A型弹条。 3.1.3. 轨距挡板分6、10号两种。 3.1.4. 挡板座分0、2、4、6号四种。 3.1.5. 调高垫板厚度分2、3、4、7、10、15mm六种。 3.2. 每根轨枕用扣件零件数量如表1 1 表1 每根轨枕用扣件零件数量 序号

3、 标准号 名称 数量 材料 质量或体积 1 TB564 螺旋道钉 4 3号钢 2.380kg 2 TB564 螺母 4 3号钢0.448kg 3 TB1495.4 平垫圈 4 3号钢 0.276kg 4 TB1495.2 A型弹条 4 60Si2Mn或55si2MN 1.912kg 5 轨距挡板 6号10号各2 KTH35010 3.512Kg 6 挡板座 4 聚酰胺6 7 橡胶垫板 2 橡胶 526cm38 TB1781、TB1783、TB1784 调高垫板 胶合竹、木垫板 2表2 轨距挡板及挡板座号码配置 左股钢轨 右股钢轨 外侧 内侧 内侧 外侧 轨距 m m 挡板座 号码 轨距挡板 号

4、码 轨距挡板号码 挡板座号码 挡板座号码 轨距挡板号码 轨距挡板 号码 挡板座号码 1427 6 10 6 0 0 6 10 6 1429 4 10 6 2 0 6 10 6 1431 4 10 6 2 2 6 10 4 1433 2 10 6 4 2 6 10 4 1435 2 10 6 4 4 6 10 2 1437 4 6 10 2 4 6 10 2 1439 4 6 10 2 2 10 6 4 1441 2 6 10 4 2 10 6 4 1443 2 6 10 4 4 10 6 2 1445 0 6 10 6 4 10 6 2 1447 0 6 10 6 6 10 6 0 3.3.

5、组装程序和要求按下列规定： 3.3.1. 锚固螺旋道钉，锚固高度为道钉凸台底面距承轨台表面58mm，其余按TBZ5的规定办理。 3.3.2. 铺设橡胶垫板，垫板的凸出边缘应扣住承轨台。 3.3.3. 安装挡板座和轨距挡板，其配置如表2，如因轨枕，钢轨及扣件制造偏差，所用号码配置不合轨距要求时，应根据实际情况予以调整。 3.3.4. 安装弹条，平垫圈，螺母，螺母拧紧程度以弹条中部前端下颏与轨底顶面接触为准，此时螺母拧矩约为100Nm。在半径不大于650m的曲线地段，将螺母拧紧至弹条中部前端下颏与轨底顶面接触后，再加拧四分之一圈，此时螺母拧矩约为150Nm。 3.3.5. 使用本扣件的线路不设置防爬器。 4. 调寓垫板的设置 4.1. 调高垫板设置于轨底与橡胶垫板之间。 4.2. 调高垫板应符合TB1781，TB1783，TB1784的规定。 4.3. 根据调高的需要选用不同厚度的调高垫板。 4.4. 每个扣件节点设置调高垫板的数量不得超过三块，总调高量不大于20mm。 附加说明： 本标准由铁道部专业设计院提出并归口。 本标准由铁道部专业设计院，铁道部科学研究院负责起草。 3