SJ T 10145-1991 润湿称量法可焊性测试仪技术条件.pdf
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1、吕J中华人民共和国电子工业行业标准sJ/T 10144.10146-91可焊性测试仪技术条件1991一04-02发布1991一07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国电子工业行业标准润湿秤量法可焊性测试仪技术条件Specification for solderabilitytester by wetting balance methodSJ/T 10145-91主题内容与适用范围1.1主题内容本标准规定了润湿秤量法可焊性测试仪的主要技术要求、试验方法和检验规则等。1.2适用范围本标准适用于按GB 2423.32电工电子产品基本环境试验规程润湿秤童法可焊性试验方法和GB 24
2、24. 21电工电子产品基本环境试验规程润湿秤量法可焊性试验导则中规定的原理制造的可焊性测试仪,它是制订产品标准、进行产品测试和验收的依据。弓1用标准GB 2423. 32电工电子产品基本环境试验规程润湿秤量法可焊性试验方法GB 2424.21电工电子产品基本环境试验规程润湿秤量法可焊性试验导则GB 3785声级计的电声性能及测试方法Si 3209可焊性测试仪通用技术条件技术要求3.1环境条件应符合SJ 3209中2. 2条的规定,测试仪工作时应放置在无振动的平台上,周围无腐蚀气体、无风、无强磁场。3.2使用性能3.2.1润湿力测量范围-9. 80-F9. 80mN,误差不大于读数的士1写士0
3、. 02mN,3.2.2润湿开始时间测量范围0.0-9.9s误差不大于士0.15 e3.2.3试徉浸溃深度调节范围1-5mm误差不大于士0. 2mm,3.2.4试样浸渍持续时间中华人民共和国机械电子工业部1991-04-02批准1991-07-01实施一9一SI/T 10145-910-10:误差不大于士0.1s.3.2.5试样浸演速度范围15-25mm/s(每隔5mm/。为一档),误差不大于士10纬。焊槽在升降过程中应保持平稳.3.2.6焊槽中焊料温度要求235士2C3.2.7秤量模拟电压输出要求称lg质A时,模拟电压输出为980mv t误差不大于士1写士2mV.3.2.8弹筑系统刚度当弹黄
4、系统的外界作用力为l OmN时,重直方向的位移2应不大于。. lmm.3.2.9显示润湿力的时间调节范围0-10s(每隔1s为一档)误差不大于。.ls.3.2-10外配打印机或函数记录仪功能测试仪应能外配打印机或函数记录仪。由记录应能获得试样的润湿开始时间、规定时间的润湿力、规定时间的实际润湿力与理论润湿力之比(百分比)、润湿力末尾值与最大值之比(百分比)。3.2-11连续工作时间测试仪在规定的工作环境范围内.应能连续工作8h.3.2-12焊槽尺寸焊槽尺寸应足够大,以使试样的任何部分离开槽壁和槽底的距离均不小于15mm.3.3安全要求3.3.1安全接地侧试仪应有良好的接地装置.接地端应可靠地与
5、机壳连接。3.3.2绝缘电阻在3.1条规定的工作环境范围内.电源插头与机壳间的绝缘电阻应不低于looms,经受湿热试验后,绝缘电阻应不低于2MII.测试绝缘电阻时,应按使用要求接入焊槽。3.3.3抗电强度电源插头与机壳间应能承受50H:有效值为1500V的交流电压历时lmin的抗电强度试验,试验时应无击穿与飞弧现象。试验中漏电流应不大于lOmA.3.3.4漏电流在施加50Hz,242V交流电压条件下漏电流不应大于5mA(峰值)。3.3.5电源适应能力电源电压在198-242V范围内变化,频率在49-5lHz范围内变化时,应能正常工作。3.3.6噪声测试仪在产生噪声最大的工作条件下,其噪声声功率
6、级应不大于65dB(基准值为lpw).3.4外观与结构要求3.4.1测试仪外观和结构应符合下列原则:布局合理、美观大方、结构紧凑、显示清晰、操作方便、易于维修。一10一SJ/T 10145-913.4.2测试仪的表面应平整,不应有明显凹痕、划伤、裂缝、变形等现象。3.4.3镀(涂)层的表面应光亮、平滑、美观、色泽应均匀。不应有起泡、礴底、针孔、龟裂和脱落等现象。3.4.4金属零件不应有锈蚀及其它机械损伤。3.4.5开关、旋钮的调整、操作应方便灵活,零部件的安装应牢固、无松动现象.3.4.6侧试仪面板上说明功能的文字、符号和标志应清晰、端正、符合有关标准的规定。3.5可靠性按Si 3209中2.
7、3.1.3条的规定,测试仪的平均无故障工作时间(MTBF)应不低于500h.4试脸方法4.1外观与结构用目侧法检查,应符合3.4条的要求。4.2使用性能4.2.1润湿力测I范围接通电谏,使测试仪处于工作状态予热lh,将测f央具挂到挂钩上进行零位调整。再挂上三级的lg珐码,调节润湿力放大量调整电位器,使润湿力显示值为9. 80mN.然后用三级的祛码10mg ; 100mg j 200mg ; 500mg= lg分别挂到挂钩上,读数误差应符合3.2.1条的规定.在检查过程中,不允许再进行校正.4.2.2润湿开始时间测f范围将测试仪接好打印机或函数记录仪,接通电像使测试仪处于工作状态予热lh,将试样
8、装入测t夹具后沾上助焊剂,然后把夹具挂到挂钩上,对试样作一次可焊性测试。测试完毕后,将打印机或函数记录仪提供的润湿开始时间数值与测试仪面板上的显示值相比较,误差应符合3.2.2条的规定。4.2.3试样浸演深度调节范围接通电源,使测试仪处于工作状态,焊槽不加热,用读数值为。. 02mm的高度游标尺或读数显微镜等测量工具进行测试。将浸演速度设置在20mm/s,漫演深度分别设里在2mm,Smm.测得的位移量误差应符合3.2. 3条的规定。4.2.4试样漫渍持续时间范围接通电探,使测试仪处于工作状态。将浸演持续时间分别设盆在53,10:两档。用具有脉冲计数的测试仪器,配上从浸演开始起至停止相对运动止的
9、信号进行门控的电路,对浸演持续时间进行脉冲计数测量.然后将测得的脉冲数和已知的脉冲频率算出时间值,与设置的浸演持续时间进行比较,误差应符合3.2.4条的规定。4.2.5试样浸演速度范围接通电裸,使测试仪处于工作状态,将漫演深度设置在3mm,用具有脉冲计数的测试仪器,配上从浸溃开始起至停止相对运动止的信号进行门控的电路,分别在浸演速度为15,20,25mm/。时,测量移动距离及所需时间,计算出的浸演速度误差应符合3.2.5条的规定。4.2.6焊槽中焊料的温度按SI 3209中3.3.6条的规定,接通电裸,使测试仪处于工作状态,将温度设置在235C,予热lh,用系统误差不大于士。.5的热电偶冰瓶电
10、位差计或其他测温仪器测量焊槽中心深度为2mm, Smm以及以20mm为半径深为4mm的前、后、左浓四个部位的温度.其误差应满一11一SJ/T 10145-91足3.2.6条的规定.侧f原理图如图1所示:热电舰图1焊槽温度MR原理图4.2.7称量模拟电压输出接通电原,使侧试仪处于工作状态,予热lh后,挂上测lk央具进行零位调整,在模拟电压输出端用毫伏表进行测量,称lg质量的珐码时,输出称量模拟电压应符合3.2.7条的规定。4.2.8弹费系统刚度用读数显徽镜进行测量,在测量挂钩上选一个参考点,将分度值为。. Olmm的读数显徽镜基准线对准它,然后挂上lg祛码,再调整读数显微镜的基准线重新对准参考点
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