QJ 3155-2002 航天电子产品调试工艺编写规定.pdf

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1、 中华人民共和国航天行业标准FL 0101 航天电子产品调试工艺编写规定The compilatory regulation for adjustment process of space electr国防科学技术工业委员会 发 布 QJ 3155 2002onic product 实施2003 02 012002 11 20 发布 QJ 3155 2002 前言 本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由中国航天科工集团公司提出。 本标准由中国航天标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国航天科工集团公司二院六九九厂。 本标准主要起草人：王昆、张仁静、林致军。 I QJ 3155 2002 航

2、天电子产品调试工艺编写规定 1 范围 本标准规定了航天电子产品调试工艺编写的基本要求和调试工艺编写的内容等。 本标准适用于航天电子产品调试工艺的编写。 2 规范性引用文件 下 列文件中的 条款通过本 标准的引用 而成为本标 准的条款。 凡是注日期 的引用文件 ，其随后 所有 的修改单（ 不包含勘误 的内容）或 修订版均不 适用于本标 准，然而， 鼓励根据本 标准达成协 议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GJB 1032 电子产品环境应力筛选方法 QJ 903.3A 航天产品工艺文件管理制度 封面与主标题栏 QJ 903.5A 航天产品

3、工艺文件管理制度 工艺文件签署规定 QJ 903.7A 航天产品工艺文件管理制度 通用工艺文件编制规则 QJ 903.9A 航天产品工艺文件管理制度 管理用工艺文件编制规则 QJ 903.11A 航天产品工艺文件管理制度 工艺文件编号方法 QJ 903.21A 航天产品工艺文件管理制度 电器装配工艺文件编制规则 QJ 908A 电子产品老炼试验方法 QJ 2711 静电放电敏感器件安装工艺技术要求 QJ 2850 航天产品多余物预防和控制 QJ 2940A 航天用印制电路板组装件修复和改装技术要求 3 基本要求 3.1 调 试工艺根据 设计文件对 产品技术指 标和质量目 标的要求， 将调整 与

4、测 量的过程及 结果处理 等按工序和工步编写。编写依据如下： a） 产品电路图、接线图、接线表、技术条件、技术说明书、调试细则、分系统线缆连接图、联试大纲以及有关软件技术文件等； b） 本单位生产条件、产品工艺总方案等有关技术文件及质量管理规定； c） 仪器、仪表及设备的测量原理及使用方法； d） 国家标准、国家军用标准、行业标准。 3.2 调 试工艺一般 应在试样阶 段进行编写， 在 工艺定 型阶段进行 完善。 星上 电子产品按 其研制特 点在初样阶段编制，在正样阶段进行完善。 3.3 为 保证调试人 员的安全， 对影 响人体 健康的因素 ， 如 ： 高 电 压 、 大电流 、 微 波、 射

5、 线 、 火工品调试等，调试工艺应提出具体的防护要求和措施。 3.4 为 确保被调试 产品的安全 和质量，产 品应不受电 网冲击，不 受静电损伤 ，不受电磁 波干扰等 ，调试工艺中应规定其防范措施。 3.5 调 试工艺的编 写， 应根据 产品特点及 QJ 2850 中 的规定， 制 定防止出现 多余物的具 体措施、 方法和检验要求。 3.6 调 试工艺文件 的封面与主 标题栏和工 艺文件编号 ，分别 按 QJ 903.3A 和 QJ 903.11A 规 定执行 。 3.7 调试工艺签署按 QJ 903.5A 规定执行。 1 QJ 3155 2002 4 调试工艺编写的内容 4.1 一般要求 4

6、.1.1 规定对调试人员的资格要求和调试前应熟悉的技术文件及应注意的事项。 4.1.2 规 定调试所用 的通用或专 用设备 、仪 器、仪 表的 型号、 名称 、准确 度（ 或精度 ）、 检定有效期以及代用仪器的要求。 4.1.3 规 定调试用元 器件的要求 。调试前需 对某些元器 件、部件进 行预处理的 条件、方法 及要求 。如：半导体器件优选配对要求，磁控管的老炼要求等。 4.1.4 规 定环境条件 、 场 地 及 某 些特殊要求 。 如 ： 电 磁 环境、 真空 、 辐 射 、 温 差 、 洁 净度 、 接 地 线 、供电电源、场地面积和高度等要求。 4.1.5 为达到产品技术指标必须调整

7、“调试元器件”以外的其它元器件时，必须办理审批手续。 4.1.6 规定可能出现的故障处理程序和排除方法。 4.1.7 规 定调试记录 内容。 包括 产品代号、 名称 、 产 品 编号、 调试 项目、 技术 指标、 实调 （测 ） 值 、操作者和检验员签名以及调试记录的整理、交检要求等。 4.1.8 规 定关键质量 控制点及检 验工序内容 、要 求、方 法和接收或 拒收准则。 必要 时提出 单独编 写检验规程的要求。 4.1.9 规定被调产品的包装、转运及保管方法和要求。 4.2 调试工艺文件组成 4.2.1 在“引用文件目录”中列出调试依据文件和标准的名称、代号。格式参见附录 A 中格式 1。

8、 4.2.2 在 “非标 准仪 器、仪 表、 设备明 细表 ”中列 出调 试过程中使 用的专用仪 器、仪 表、 设备 、 工艺装备。格式见 QJ903.9A 中格式 5。 4.2.3 在“ 通用仪器、 仪表明细表 ”中列出调 试过程中使 用的通用仪 器、仪表。 格式见 QJ903.9A中格式 5（将格式名称改为通用仪器、仪表明细表）。 4.2.4 在 “调试 元器 件明细表” 中列出 待调 元器件名称 、代号 、位 号、规 格及 待调试元器 件优选条件等。格式参见附录 A 中格式 2。 4.2.5 在 “配套明细 表”中列出 参与整机或 分系统联试 的配套产品 、配套电缆 等。格式参 见附录

9、A中格式 3。 4.2.6 用 “工艺简图 ”按 4.3 绘 制调试程序 框图，用框 图表示被调 产品调试程 序。不同产 品的调 试程序框图内容不同。格式见 QJ903.7A 中格式 4。 4.2.7 用 “工艺 简图 ”绘制 被调 产品调试连 接图（ 或分 系统联试连 接图） ，开 关、连 接器 、电位器位置示意图、产品重要的波形图等。格式见 QJ903.7A 中格式 4。 4.2.8 调试工艺卡片编写内容按 4.4，格式见 QJ903.21A 中格式 1（将名称改为调试工艺卡片）。 4.2.9 调试记录要求按 4.1.7。格式见 QJ903.7A 中格式 4。 4.3 调试程序 4.3.1

10、 印制电路板组装件调试程序 调试准备 调试（测试） 调试元件重焊 固封 防护处理 复测 环境应力筛选、老练试验 多余物检查 标识、封装 。 示 例 ：某型号产品印制电路板组装件调试程序见图 1。 2 QJ 3155 2002 复 测 复 测 三防处理 随机振动试验 固 封 多余物检查 调试测试 调试元件重焊 老炼试验 高低温循环试验 复 测 复 测检 验不合格不 合 格 不合格调试准备 不 合 格 不 合 格 交 检 图 1 调试程序流程 4.3.2 整机调试程序 调试准备 绝缘电阻检查 供电检查 调试（测试） 调试元件重焊 3 QJ 3155 2002 多余物检查 固封 防护处理 复测 环境

11、应力筛选、老练试验 多余物检查 标识、封装 。 4.3.3 分系统联试程序 调试准备 各整机自检分系统连接 绝缘电阻、接地电阻检查 供电检查 通路电阻与通路极性检查 各整机间通讯、接口检查 分系统联试 分系统试验 分系统复测 分系统及各整机状态固定 标识、封装 。 注： 4.3.1、 4.3.2、 4.3.3中虚线框内的程序表示非调试程序。 4.4 调试内容 4.4.1 产品加电前 4.4.1.1 规 定被调产品 的外观、 多 余物、 配套 性、 质量证 明文件的完 整性、 加电 安全性的检 查要求 。 4.4.1.2 规定产 品静态电阻 的检查要求 、检查方 法及产品绝 缘电阻的检 查要求、

12、检 查方法。应 采 用表格或图形的形式列出产品的电连接器各点之间或各独立回路之间的阻值。 4.4.1.3 根据连 接图将产品 、设备、仪 器、仪表 进行连接并 提出检查连 线是否正确 的要求、检 查 方法和注意事项。 4.4.1.4 规定产品初始状态的要求及检查方法，产品及仪器重要开关位置的要求及检查方法。 4.4.1.5 规定供电电源的技术要求及检查调整方法。 4.4.2 产品调试 4.4.2.1 印制电路板组装件调试工艺编写应符合下列要求： a） 依 据产品 技术条件、 调 试细则等 设计文件写 明调试项目、 名称、 参 数标称值、 允 许偏差值 ； b） 根据调试 项目，写明 调试步骤、

13、 操作方法、 测试频次及 计算公式等 ，以指导调 试人员按 规定的程序调整到预定值； c） 印制电路板组装件电参数在整机内需精调整时，应写明要求，留有调整余量，必要时应规定产品的内控指标； d） 应指明待调及待更换元器件的位置、名称、代号； e） 应注 明禁 止带电插拔 印制电路板； 对 装有静 电敏感元件 （ ESDS） 的 印制电路板 组装件， 应按 QJ 2711 要求规定电源设备及产品开关顺序； f） 规定更换器件的解焊、补焊、补漆时防止损坏相邻器件及防止多余物的要求和措施； g） 应设检验工序，规定检验的内容。 4.4.2.2 整机调试工艺编写应符合下列要求： a） 整机调试工艺应规

14、定如下内容： 1） 供电电源的调整方法； 2） 输入信号的实现方法、特征、量值； 3） 整机的调整方法、步骤； 4） 输出结果监测的方法或数据的采集、处理程序等。 b） 依据整机 技术条件和 调试细则确 定调试项目 ，编写被调 产品的调试 工序，各工 序以工步 的形式写出调试步骤、操作方法。对调整的关键点应详细说明。 c） 待调元器件应写明调试内容、调试步骤、调试要求等。 d） 整机调试 可分为粗调 和精调。粗 调是为了保 证整机功能 和状态正确 ，使参数基 本符合设 计文 件的要求， 精调 是严格 按技术条件 将粗调后的 整机反复调 整， 达到技 术条件规定 的要求 。 e） 规定对已更换的

15、元器件进行补焊、补漆、补固封等要求以及对待调元器件的锁紧、标识要求。 f） 规定整机调试过程中故障部件的技术分析、排除故障方法及更换的程序。 4 QJ 3155 2002 g） 可单独编制检验规程。 4.4.2.3 分系统联试工艺编写应符合下列要求： a） 列出参加分系统联试的各整机配套清单、技术文件，编写分系统联试工艺流程，明确各参试设备（及辅助设备）的责任单位。 b） 规定参加分系统联试的各整机应具备的条件，如质量证明文件、场地条件、环境等。 c） 规定参加分系统联试的各整机自检项目和要求。 d） 制 定分系 统连接位置 示意图 （电 缆布置图） 并注 明静态 连接及动态 连接的位置 特征

16、和要求 。 e） 规定绝缘电阻测试电缆连接的状态和接地电阻测试时其信号地、保护地（机壳）连接线缆的状态，绝缘电阻、接地电阻测试完成后的状态。 f） 列表规定测试点、技术指标、测试结果及所用仪器仪表的型号、规格、名称。 g） 规定分系 统联试的供 电来源（市 电、发电机 组、蓄电池 等）及交直 流供电参数 和测量、 调整方法、安全操作注意事项等。 h） 规定通路电阻、通路极性检测的条件、测试点、技术指标、测试记录。 i） 规 定各整机 间串、 并行 接口通讯功 能检查， 对 接精度的检 查和反馈信 息正确性检 查的步骤 、方法。 j） 规 定 分 系 统 联试的技术 状态 （等效 器状态、 实

17、物仿真等） 和分系统功 能联试的项 目、 方法 、步骤。 k） 分系统试验规定如下内容： 1） 规 定分系 统试验项目， 如电磁兼 容试验、 稳 定性试验、 气 密试验、 环 境应力筛 选试验 、运输试验等； 2） 依据分系统试验大纲，编写试验的方法和程序； 3） 规定试验的环境条件、量级、持续时间及试验要求； 4） 规定试验数据处理方法、结果评定原则以及试验中断的处理原则。 l） 规定分系统试验完成后的复测项目和步骤。 m） 规定 分系 统联试完成 后的技术状 态、结构状 态和固定技 术状态、结 构状态的要 求、方法。 4.5 调试元器件重焊 按 QJ 2940A及装配工艺，规定元器件重焊时

18、的要求、检查项目和方法。 4.6 固封、防护处理 4.6.1 依据产品结构特点，规定固封和防护处理的程序。 4.6.2 规 定印制电路 板、 整 机 调 试合格后是 否进行固封 和防护处理 。 明 确 被 固 封元器件名 称、 位 号 、代号和技术要求。规定防护措施，指明不允许喷涂的部位及防护方法。 4.7 复测 根据被调产品的要求设置复测工序，规定复测内容和要求。 4.8 环境应力筛选试验、老炼试验 4.8.1 环境应力筛选 电子产品环境应力筛选方法按 GJB 1032的规定。 4.8.2 老炼试验 电子产品老炼试验方法按 QJ 908A的规定。 4.9 多余物检查 多余物检查按 QJ 28

19、50规定，明确多余物检查的方法。 4.10 标识、封装 产品经检验验收合格后，按产品总装工艺对产品进行标识、封装。 5 QJ 3155 2002 附 录 A (资料性附录 ) 调试文件格式 A.1 引用文件目录见格式 1。 A.2 调试元器件明细表见格式 2。 A.3 配套明细表见格式 3。 6 QJ 315520027格式 1 引用文件目录 产品代号 零、部、组（整）件 代 号 零、部、组（整）件 名 称 工艺文件编号 引 用 文 件 目 录 序号 代 号 文 件 名 称 页数 备 注 会 签 编 制 审 核 阶 段 标 记 校 对 标 检 更 改 标 记 更改单号 签 名 日 期 批 准

20、共 页 第 页 第 页 QJ 31552002 8 格式 2 调试元器件明细表 产品代号 部、组（整）件 代 号 部、组（整）件 名 称 工艺文件编号 调 试 元 器 件 明 细 表 序号 装入组件代号 名 称 规格、位号 筛选、测试要求 单套数量 本批数量 备 注 会 签 编 制 审 核 阶 段 标 记 校 对 标 检 更 改 标 记 更 改 单 号 签 名 日 期 批 准 共 页 第 页 第 页 QJ 315520029格式 3 配套明细表 产品代号 部、组（整）件 代 号 部、组（整）件 名 称 工艺文件编号 配 套 明 细 表 单套产品中装配件数量 本批装配件生产总数 装 配 件 中 零、部、组（整）件 数 量 序号 代 号 名 称 每装配件 总 计 来 自 何 处 备 注 会 签 编 制 审 核 阶 段 标 记 校 对 标 检 更 改 标 记 更改单号 签 名 日 期 批 准 共 页 第 页 第 页 QJ 3155 2002 8 中华人民共和国航天行业标准 航天电子产品调试工艺 编 写 规 定 QJ 3155 2002 * 中国航天标准化研究所出版 北京西城区月坛北小街 2 号 邮政编码： 100830 北京航标印务中心印刷 中国航天标准化研究所发行 版权专有 不得翻印 * 2003 年 04 月出版 定价： 10.00 元 QJ 31552002