QC T 246-1997 汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件 .doc

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1、 前 言 本标准是 JB 3921.1 一 85汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件和 JB 3921.2 一 85汽车风窗玻璃电动洗涤器试验方法的修订版。本标准不等效采用 JIS D 5704 一 1994汽车风窗玻璃电动洗涤器。 此次修订的主要内容如下： a）技术要求中，取消 “ 洗涤器能力 ” 一条，相应地在定义中取消 “ 日光窗 孔 ” 、 “ 刮刷周期 ” 和 “ 洗涤面积 ” ； b）技术要求中，增加了 “ 绝缘电阻 ” 一条； c）在耐温性试验中，低温由 “ 一 253” 改为 “ 一 203” 高低温性 能试验中，低温试验温度由 “ 一 253” 改为 “ 一 203” ； d）在耐

2、振性试验中，左右、前后振动时间由 4h 减为 2h； e）耐久性试验方法有改动。 本标准由机械工业部汽车工业司提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准由武汉汽车车身附件研究所负责起草。 本标准起草人：李再华、车 勇。 本标准于 1985 年首次发布。 本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 246 1997 汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件 代替 JB 3921.1 85 JB 3921.2 85 1 范围 本标准规定了汽车风窗玻璃电动洗涤器 (以下简称洗涤器）的技术要求、试 验方法、结构型式以及检验规则。 本标准适用于洗涤器。 2 引用标

3、准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标 准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使 用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性。 JB 2864 一 81 汽车用电镀层和化学处理层 JB 3918 一 85 汽车用洗涤电动机技术条件 QC/T 73 一 93 汽车电气设备产品型号编制方法 ZB T35001 一 87 汽车电气设备基本技术条件 3 定义 本标准采用下列定义。 3 1 洗涤器 洗涤器是把洗涤液喷射到汽车风窗玻璃上的一种装置，它由储液箱、软管、 洗涤泵、喷嘴以及控制装置构成。 3 2 控制装置 洗涤器的操作部分，起开动和停止洗涤器的作

4、用。 3 3 洗 涤液 指硬度低于 205g/1000kg 的水或加入适量商用添加剂的水溶液。 3 4 低温洗涤液 低温试验时使用的洗涤液，即容积比为 50%的甲醇（或异丙醇、乙二醇）水 溶液。 3 5 目标位置 由汽车制造厂家规定的，洗涤液喷射到风窗玻璃外表面上的位置。 4 技术要求 4 1 排出压力和排量 洗涤泵的排出压力力 88kPa 时， 10s 的排量应大于 100mL。 4 2 喷射性 洗涤器工作时，软管不应发生漏泄和脱落现象，并应把洗涤液喷射到目标位 置上。 4 3 洗涤器强度 洗涤器应能承受喷嘴被堵塞 所引起的系统负载的增加，通过系统强度试验以 后，仍能满足 4 1 规定的要求

5、。 4 4 耐温性 洗涤器在使用过程中应能耐受 -203 803 的暴露放置。通过耐温 性试验以后，仍能满足 4 1、 4 2 和 4 3 规定的要求。 4 5 高低温工作性能 洗涤器在 -20 土 3 803 的温度范围内应能正常工作，通过低温工 作性能试验以后，仍能满足 4 2 规定的要求。通过高温工作性能试验后，仍能满 足 4 3 规定的要求。 4 6 耐振性 按照规定的容量，将水注入储液箱内。洗涤器按实际使用状态安装，按表 1中 给出的条件进行试验后，应符合 4 1 规定。 进行振动试验时，洗涤器应处于不工作状态。 4 7 耐久性 洗涤器以水作为洗涤液，工作 3s，停机 27s 为一次

6、，按表 2 中给出的要求进行 试验后，洗涤泵排量的减少应在试验前排量的 20%以内，并应能正常工作。 4 8 绝缘电阻 电机的绝缘电阻，采用 500V 兆欧表进行测量时，其电阻应在 1M 以上。 4 9 耐腐蚀性 洗涤器金属件电镀层应符合 JB 2864 的有关规定。 5 检验和试验方法 5 1 检验规则 5 1 1 洗涤器的检验分出厂检验和型式检验。 5 1 2 洗涤器均须经过出厂检验。出厂检验必须符合 4 1、 4 2 和 4 3 的要 求。 5 1 3 用户有权按出厂检验项目和 ZB T35001 的 5 4 进行验收。 5 1 4 按 ZB T35001 的 5 5 规定的情况下，洗涤

7、器需进行型式检验。进行型式 检验时，产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不得少于六台。先按 出厂试验项目进行复验，复验合格后将产品平均分成三组。第一组产品按顺序进 行耐振性试验、绝缘电阻检验、耐腐蚀性试验；第二组产品按顺序进行耐温性试 验、低温试验、高温试验；第三组产品进行耐久性试验。 进行型式检验时，必须符合本标准第 4 章的规定。 5 1 5 应按 ZB T35001 的 5 7 规定的要求进行型式检验。 5 2 试验条件 5 2 1 试验场所的状态 试验场所的状态如无特殊规定时定为温度： 5 40 ；湿度 45% 85%。 5 2 2 试验电压 试验电压如无特殊规定时，应按表 3

8、 中给出的要求。 5 2 3 试验用仪表精度 试验用 电器测量仪表的精度等级不低于 1 级。 5 3 排出压力和排量试验 5 3 1 试验设备 a）试验台架 试验台架应由固定洗涤器的夹具、测量仪表及调整洗涤器排 出压力的装置组成。进行试验时，洗涤器的安装如图 1 所示： b）流量测量装置。 5 3 2 试验程序 a）卸去洗涤器喷嘴，向储液箱内 注入规定容量的水，并开动洗涤器； b）将洗涤器排出压力调整到 88kPa，测量 10s 的流量。 5 4 喷射性试验 5 4 1 试验设备 试验台 (或试验车辆）试验台应按符合实际车辆的情况进行安装。 5 4 2 试验程序 向储液箱内注入规定容量的水，调

9、整喷嘴，直至洗涤液能被喷射到目标位置 上为止。 5 5 洗涤器强度试验 5 5 1 试验设备 试验台架按 5 3 1 a）。 5 5 2 试验程序 a）向储液箱内注入规定容量的水，并开动洗涤器，然后在喷嘴完全堵塞的情 况下，控制装置在 1min 内工作 6 次，每次工作至少 3s； b）按 5 3 检验洗涤器的性能。 5 6 耐温性试验 5 6 1 试验设备 a）高温箱； b）低温箱； c）测量装置。 5 6 2 试验程序 a）向储液箱内注入规定容量的水，将软管等绕成盘状，使洗涤器整体较小， 然后按表 4 中给出的要求进行试验； b）试验完后，按 5 3、 5 4 和 5 5 检验洗涤器性能。

10、 5 7 高低温工作性能试验 5 7 1 试验设备 a）高温箱； b）低温箱； 5 7 2 试验程序 a）给储液箱注入规定容量的低温洗涤液，将洗涤器放入低温箱内，使温度降 低到 -203 ，并保持 8h，然后在相同的温度下开动洗涤器，按 5 4 进行检验； b）给储液箱注入规定容量的水，将洗涤器放入高温箱内，使温度上升到 80 3 ，并保持 8h，然后在相同的温度下开动洗涤器，按 5 5 进行检验。 5 8 耐振性试验 5 8 1 试验设备 a）双向振动试验台； b）固定台架其自振频率应该比试验频率大两倍以上； c）加速度传感器； d）测振仪。 5 8 2 试验程序 a）将洗涤器按正常使用状态

11、固定于振动试验台上，按 4 6 规定的要求进行试 验； b）试验完后，按 5 3 进行检验。 5 9 耐久性试验 5 9 1 试验设备 a）耐久试验台 耐久试验台应由电路控制系统、计数器等结构组成。 b）流量测量装置。 5 9 2 试验程序 a）按 4 7 的要求进行试验； b）试验完后，按 5 3 进行检验。 5 10 绝缘电阻检验 按 4 8 规定的要求进行检验。 5 11 耐腐蚀性试验 洗涤器金属件电镀层的试验按 JB 2864 有关规定进行。 6 洗涤器型号的编制方法 洗涤器型号的编制方法应符合 QC/T 73 的有关规定。 7 结构型式、材料与尺寸 7 1 储液箱、洗涤泵等与洗涤液直接接触的部分，应采用不会受容积比为 50 的甲醇 (或异丙醇、乙二醇）水溶液腐蚀的材料。 7 2 洗涤泵应符合 JB 3918 的有关规定。 7 3 储液箱的有效容积，推荐按表 5 中给出的规定。 7 4 输送洗涤液的导管推荐采用公称内径 4mm 的软管。 8 标志、包装、运输及贮存 洗涤器的标志、包装、运输及贮存应符合 ZB T35001 的有关规定。