ISO 9962-2-1992 Manually operated draughting machines part 2 characteristics performance inspection and marking《手工操作绘图机 第2部分 特性、性能、检验和标志》.pdf

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1、NORME INTERNATIONALE ISO 9962-2 Premire dition 1992-07-O 1 Appareils dessiner commandes manuelles - Partie 2: Caractristiques, performances, contrle et marquage Manually operated draughting machines - Part 2: Characteristics, performance, inspection and marking - - Numro de rfrence ISO 9962-2: 1992(

2、F) ISO 9962-2:1992(F) Avant-propos LT30 (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre int- ress pa

3、r une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec IISO participent galement aux tra- vaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui con

4、cerne la normalisation lectrotech- nique. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techni- ques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. La Norme internationale ISO 99

5、62-2 a t labore par le comit tech- nique ISO/TC 10, Dessins techniques, dfinition des produits et docu- men ta tion y relative, sous-comit SC 9, Moyens et quipements de dessin et de documentation y relative. LISO 9962 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre g- nral Appareils dessiner

6、commandes manuelles: - Partie 1: Dfinitions, classification et dsignation - Partie 2: Caractristiques, performances, contrle et marquage - Partie 3: Dimensions des ferrures de rgles Lannexe A fait partie intgrante de la prsente partie de IISO 9962. 0 ISO 1992 Droits de reproduction rservs. Aucune pa

7、rtie de cette publication ne peut tre repro- duite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lditeur. Organisation inter nationale de normalisa tion Case Postale 56 l CH-121 1 Genve 20 l Suis

8、se Imprim en Suisse ii NORME INTERNATIONALE ISO 9962-2:1992(F) Appareils dessiner commandes manuelles - Partie 2: Caractristiques, performances, contrle et marquage 1 Domaine dapplication La prsente partie de IISO 9962 prescrit les carac- tristiques concernant lesthtique et la fabrication, les perfo

9、rmances, le contrle et le marquage des appareils dessiner commandes manuelles. 2 Rfrences normatives Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la rfrence qui en est faite, constituent des dispositions valables pour la pr- sente partie de IISO 9962. Au moment de la publi- ca

10、tion, les ditions indiques taient en vigueur. Toute norme est sujette rvision et les parties prenantes des accords fonds sur la prsente partie de IISO 9962 sont invites rechercher la possi- bilit dappliquer les ditions les plus rcentes des normes indiques ci-aprs. Les membres de la CEI et de IISO po

11、ssdent le registre des Normes inter- nationales en vigueur un moment donn. ISO 99621:1992, Appareils dessiner commandes manuelles - Partie 1: Dfinitions, classification et dsignation. ISO 9962-3: -11, Appareils dessiner commandes manuelles - Partie 3: Dimensions des ferrures de rgles. 3 Dfinitions P

12、our les besoins de la prsente partie de IISO 9962, les dfinitions donnes dans IISO 9962-l sappli- quent. 1) publier. 4 Exigences 4.1 Aspect esthtique et fabrication Lesthtique et la ralisation des appareils dessi- ner commandes manuelles doivent tre confor- mes aux caractristiques donnes de 4.1.1 4.

13、1.15. 4.1.1 Toutes les pices doivent tre faites dans des matriaux suffisamment solides et rigides et doivent tre usines et assembles avec soin. 4.1.2 Le revtement ou le traitement de surface des diffrentes pices doit tre ralis avec beau- coup de soin de manire exclure tout risque de modification du

14、coloris, dcaillement ou de rouille. 4.1.3 Les traits de graduation du rapporteur et du vernier doivent tre nets, de largeur rgulire, par- faitement droits, et exempts de dfauts dencrage ou deffacements, etc. 4.1.4 Les chiffres et autres indications figurant sur le rapporteur et le vernier doivent tr

15、e nets et exempts de ratures, derreurs, deffacements ou de dfauts dencrage, etc. 4.U La patte de fixation doit permettre un mon- tage solide de lappareil dessiner. 4.1.6 La vis de rglage de contact, sil en est prvu une, doit fonctionner avec souplesse et facilit. 4.1.7 La dimension des cannelures/ra

16、inures du porte-rgles doit permettre lassemblage avec des ferrures de rgles conformes IISO 9962-3. ISO 9962-2:1992(F) 4.1.8 Les rgles gradues doivent pouvoir tre montes solidemenf et facilement sur le porte- rgles. 4.1.9 Le porte-rgles doit pouvoir pivoter en sou- plesse. 4.1.10 Le levier de command

17、e de la ligne de rf- rence (du zro orientable) doit fonctionner en sou- plesse et le blocage doit tre sr (exempt de jeu). 4.1.11 Le levier de commande de lindexage (encliquetage) doit pouvoir tre manoeuvr en sou- plesse et le positionnement sur le disque crant doit tre sr (prcislsans jeu). 4.1.12 Le

18、 levier de commande dangle (pour blo- cage sur angle quelconque) doit fonctionner en souplesse et le blocage doit tre sr (sans possi- bilit de jeu). Iv 4.2.1 Performance Prcision des gra- duations du rap- porteur et du ver-nier 4.1.13 Le mcanisme doit fonctionner en sou- plesse, sans jeu, et tre sil

19、encieux. 4.1.14 En utilisation sur plan vertical, la tte doit rester immobile quelle que soit sa position sur la planche dessin. 4.1.15 Les freins des dplacements horizontal et vertical doivent agir en souplesse et le blocage doit tre sr (sans jeu). 4.2 Performances Les performances attendues des ap

20、pareils dessi- ner commandes manuelles sont donnes dans le tableau 1. Tableau 1 - Performances de mesurage Ce quil faut mesurer Concordance entre les graduations du rapporteur et cel- les du Vernier Mthode de mesurage Faire concider le point zro du Vernier avec une graduation du rapporteur choisie a

21、rbitrairement et mesurer la diffrence en- tre la graduation maxi- male du Vernier ( lexclusion de toute autre) et la graduation maximale du rapporteur. Effectuer ce mesurage dans la limite A- 90 en dmarrant la-position horizontale normale et considrer la valeur maximale des mesures prises comme tant

22、 la valeur mesure. Faire ces mmes op- rations avec le zro orientable, si celui-ci est quip dun Vernier. Instrument de mesure utilis Loupe grossis- Lecture minimale sement dau moins du Vernier: 10 ou x5 5l Valeur ou tolrance admissible ISO 9962-2:1992(F) N” 4.2.2 4.2.3 Performance Prcision du mon- ta

23、ge (de la fixation) du rap- porteur et de la couronne crante (lun par rapport lautre) cart des gra- duations du rap- porteur et dsaxage (dcen- trement) du rap- porteur Ce quil faut mesurer Concordance entre les graduations du Vernier et celles du rapporteur lorsquon se sert de Iencliquetage cart ent

24、re les graduations du rapporteur et les lignes de rf- rence , Mthode de mesurage Mesurer la diffrence en- tre la graduation indique sur le rapporteur et le zro de la graduation du ver-nier, lorsque le porte- rgles est positionn chaque cran de la cou- ronne crante en utilisant le levier de commande d

25、encliquetage. Parmi les valeurs rele- ves, prendre la valeur maximale comme tant la valeur mesure. Monter un appareil des- Planche dessin siner commandes ma- talon, rgle gra- nuelles sur une planche due talon et dessin servant au loupe grossis- contrle et fixer une rgle sement dau moins horizontale

26、(de contrle). x5 Dcliqueter la couronne crante, relcher le levier de commande dangle et faire concider le point zro du vernier avec le point zro du rapporteur pour positionner le re- pre. Relcher le levier de commande de ligne de rfrence (du zro orien- table), faire concider la rgle horizontale avec

27、 une ligne de rfrence horizontale, puis ver- rouiller le levier de com- mande du zro orientable. Dcliqueter de nouveau la couronne crante et faire concider Ja rgle avec une ligne de rfrence choisie arbitrairement pour mesurer lcart de la graduation du rapporteur. Effectuer ces mesurages tous les 15”

28、 dans la limite + 90 en commentant L position horizontale normale de la rgle gra- due de contrle. Parmi les valeurs rele- ves, prendre la valeur maximale comme tant la valeur mesure. Instrument de mesure utilis Loupe grossis- sement non inf- rieur x 5 Valeur ou tolrance admissible Lecture minimale d

29、u Vernier: 10 ou 5 Lecture minimale du Vernier: 10 ou 5 3 ISO 9962=2:1992(F) N” 4.2.4 4.2.5 Performance - Prcision des divi- sions de la cou- ronne crante Prcision du d- placement paral- lle de la rgle Ce quil faut mesurer cart entre la r- gle gradue posi- tionne laide de la couronne crante et les l

30、i- gnes de rfrence - cart entre la r- gle horizontale et les lignes de rf- rence horizontales sur le plan de tra- vail (dans les limi- tes de la surface utile) (voir ISO 9962-l : 1992 tableau 3) Mthode de mesurage Placer la couronne crante au point zro du rapporteur, faire concider la rgle gradue ho

31、rizon- tale (de contrle) avec une ligne de rfrence horizontale et bloquer le levier de commande de la ligne de rfrence (du zro orientable) ou le r- glage fin (dispositif de rattrapage des traits). Placer la tte au centre des lignes de rfrence, positionner le porte- rgles sur la couronne crante, des

32、intervalles de 15” dans la limite + 90, en dmarrant avec G rgle gradue de contrle en position hori- zontale, faire concider la ligne de rfrence de langle avec la rgle gra- due et mesurer lcart existant entre elles en bout de rgle. Parmi les valeurs rele- ves, prendre la valeur maximale comme tant la

33、 valeur mesure. Monter la rgle talon horizontalement de ma- nire la faire concider avec une ligne de rf- rence horizontale, dpla- cer la tte pour la faire concider avec chacune des lignes de rfrence horizontales de la planche dessin. Mesurer les carts entre lextrmit de la rgle et la ligne de rfrence

34、. Parmi toutes les valeurs releves, prendre la va- leur maximale comme tant la valeur mesure. Instrument de mesure utilis Planche dessin talon, rgle gra- due talon et loupe grossis- sement dau moins x5 Planche dessin talon, rgle gra- due talon et loupe grossis- sement dau moins X5 Valeur ou tolrance

35、 admissible f: 0,3 mm en bout de rgle De plus, lorsque la rgle gradue est remise sur le point zro aprs avoir effectu ce mesu- rage, elle doit re- venir trs exactement la position initiale - + 0,3 mm en bout de rgle ISO 9962=2:1992(F) N” 4.2.6 Performance Prcision de la perpendicularit dun appareil d

36、essiner rails T- Ce quil faut mesurer Lcart de parall- lisme entre le rail horizontal et la li- gne de rfrence horizontale, en te- nant compte galement de la rectitude du rail horizontal Lcart de paralle- lisme entre le rail vertical et les li- gnes de rfrence verticales, en te- nant compte aussi de

37、 la rectitude du rail vertical Mthode de mesurage Monter le rail horizontal paralllement une ligne de rfrence horizontale. Faire concider la rgle gradue horizontale avec la ligne de rfrence ho- rizontale. Faire monter la tte dessiner jusquen haut de la planche dessin et faire concider le trait de la

38、 position zro de la r- gle gradue avec lune des lignes de rfrence verticales, ensui te, blo- quer le levier de freinage du dplacement horizon- tal. Dplacer la tte dessi- ner le long du rail vertical dans les limites du plan de travail (surface utile) et mesurer les carts en- tre le trait de la posit

39、ion zro et la ligne de rf- rence verticale. Rpter ce mesurage pour toutes les lignes de rfrence verticales (voir figure A. 1). Faire pivoter la rgle gra- du de 90 vers la verti- cale et rpter lopration pour les autres lignes de rfrence horizontales (voir figure A. 1). Parmi les valeurs rele- ves, pr

40、endre la valeur maximale comme tant la valeur mesure. Instrument de mesure utilis Planche dessin talon, rgle gra- due talon et loupe grossis- sement dau moins x5 Valeur ou tolrance admissible + 0,3 mm sur la - valeur maximale ISO 9962-2:1992(F) No 4.2.7 Performance Contact rgles/planche Ce quil faut

41、 mesurer Jeu entre les r- Monter les rgles gra- Planche dessin gles et la planche dues horizontale et ver- talon, rgles gra- dessin ticale sur le porte-rgles. dues talons et Mthode de mesurage Instrument de mesure utilis Mettre les rgles en contact avec la planche dessin. Dplacer la tte dessiner lin

42、trieur du plan de travail (surface utile) (voir ISO 9962-l : 1992 tableau 3) et mesurer le jeu entre les rgles et la planche dessin. Parmi les valeurs rele- ves, prendre la valeur maximale comme tant la valeur mesure. pai S seur Valeur ou tolrance admissible 0,3 mm max. NOTES 1 La planche dessin tal

43、on doit tre utilise pour des appareils dessiner rails et bielles ( paralllogrammes), avec un contrepoids, angle dinclinaison 75O par rapport lhorizontale. La planche dessin talon doit tre utilise lhorizontale pour des appareils dessiner bielles, sans contrepoids (utilisation lhorizontale exclusiveme

44、nt). 2 La rgle gradue talon et la planche dessin talon doivent tre conformes aux spcifications de lannexe A. 5 Contrle 6 Marquage Un contrle des critres daspect, de fabrication et de performance des appareils dessiner com- mandes manuelles doit tre effectu, et les exi- gences fixes en 4.1 et 4.2 doi

45、vent tre satisfaites, Les spcifications relatives la rgle et la planche dessin utilises pour le contrle des appareils f- gurent dans lannexe A. Les appareils dessiner commandes manuelles doivent porter, bien en vidence, les marques sui- vantes: a) le nom du fabricant ou la marque de fabrique; b) la

46、dsignation (conformment IISO 9962-l); c) lanne et le mois de fabrication. ISO 9962=2:1992(F) Annexe A (normative) Exigences pour la rgle gradue et la planche dessin utilises pour les contrles A.1 Rgle gradue servant aux contrles II convient que les lignes de rfrence graves sur la planche soient tell

47、es que reprsentes la La rgle gradue servant aux contrles doit tre de type 300 L ou 300 S, avec une tolrance de rectitude infrieure ou gale 50 prn. Sa masse doit correspondre celle de la rgle qui quiper-a lappareil dessiner commandes ma- nuelles. figure A.1. Quoi quil en soit, toute planche dessin de contrle qui rpond aux exigences mentionnes dans le tableau A.1 et qui est apte mesurer les performances des appareils dessiner comman-