ISO 8074-1985 Aerospace Surface treatment of austenitic stainless steel parts《航空航天 奥氏体不锈钢零件的表面处理》.pdf

《ISO 8074-1985 Aerospace Surface treatment of austenitic stainless steel parts《航空航天 奥氏体不锈钢零件的表面处理》.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ISO 8074-1985 Aerospace Surface treatment of austenitic stainless steel parts《航空航天 奥氏体不锈钢零件的表面处理》.pdf（8页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、Norme internationale INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME)I(AYHAPOAHAR OPl-AHM3AL ne pas les laisser scher par vaporation. Rpter lopration jusqu ce que la surface soit propre. A.2.3 Dgraissage alcalin Immerger les lments dans une solution dtersive alcaline pen- dant environ 10 min, puis

2、 les rincer fond. Rpter ce procd jusqu ce que la surface soit propre et exempte de toute rup- ture du film deau. Scher les lments au jet dair propre ou dans une tuve une temprature de 100 710 OC, moins quils ne soient immdiatement soumis un autre traitement par voie chimique. A.2.4 Dgraissage par mu

3、lsion Immerger les lments dans une solution de nettoyage par mulsion pendant environ 10 min, puis les rincer fond. Rp- ter le procd jusqu ce que la surface soit propre et exempte de rupture du film deau. Scher les lments au jet dair propre ou dans une tuve une temprature de 100 710 OC, moins quils n

4、e soient immdiatement soumis un autre traitement par voie chimique. 60 8074-1985 (FI Annexe B limination des contaminants inorganiques B.l Application Cette opration, qui peut constituer un traitement de finition, vise dbarrasser la surface des lments en acier inoxydable austnitique de tout contamin

5、ant inorganique mtallique et non mtallique avant de procder tout traitement thermique. Par wontaminants mtalliques), on entend les particules invisibles couvrant les surfaces qui ont t sollicites par des instruments de pression fabriqus en un autre matriau, par exemple des outils dcouper en acier, d

6、es estampes demboutissage en zinc ou des marteaux en plomb. Par (contaminants non mtalli- ques), on entend la calamine et toute coloration rsultant des traitements thermiques ou de la soudure. B.l.l Prparation avant traitement thermique Llimination des oxydes, de la calamine, de toute coloration, et

7、c., nest pas exige. Enlever tout graphite et autre contami- nant contenant du carbone en utilisant une ou plusieurs des techniques spcifies au chapitre B.2. liminer les contami- nants mtalliques par la technique de passivation dcrite en B.2.1, sauf dans les cas mentionns ci-aprs. B.l .l .l La passiv

8、ation nest pas exige pour les lments fabriqus en tle si les seuls procds de fabrication utiliss sont le cisaillement et le percage de trous. B.l .1.2 La passivation nest pas exige lorsque la temprature de chauffe des lments est infrieure 650 OC et que les seuls contaminants probables sont le fer ou

9、lacier. B.1.2 Traitement de finition liminer les contaminants en employant une ou plusieurs des techniques spcifies au chapitre B.2. (Exception : la calamine et les colorations ne doivent pas tre ncessairement limines des lments destins tre utiliss une temprature de ser- vice suprieure 600 OC.) Si l

10、e traitement de finition nest ni la passivation ni le dcapage nitrofluorhydrique, procder la passivation spcifie en B .2.1. B.2 Techniques B.2.1 Passivation Immerger les lments dans une solution dacide nitrique de 280 710 g/l, pendant 1 h au moins la temprature ambiante ou pendant 20 min au moins 50

11、 + 3 OC. Les rincer fond et les scher au jet dair ou dans une tuve une temprature denviron 100 110 OC. B.2.1 .l Prparer la solution de passivation en diluant, dans de leau, de 200 500 ml dacide nitrique (HNO, approximative- ment Q = 140 g/ml) pour chaque litre de solution finale. 4 8.2.1.2 II est pe

12、rmis dajouter de 20 30 g/l de bichromate de sodium (Na$r207) la solution de passivation afin daugmen- ter la rsistance la corrosion. B.2.1.3 Il est permis dajouter environ 3,5 g/l dacide molyb- dique (HMo04) la solution de passivation afin de faciliter Ili- mination des couches paisses de plomb. B.2

13、.2 Dcapage nitrofluorhydrique Immerger les lments pendant au moins 30 min dans la solu- tion A (voir B.2.2.1) la temprature ambiante, ou les immer- ger pendant au moins 10 min dans la solution B (voir 8.2.2.2) 50 + 3 OC. Les rincer fond, puis les scher au jet dair propre ou dans une tuve une temprat

14、ure denviron 100 110 OC. B.2.2.1 Solution A, contenant, par litre, 300 I!I 25 g dacide nitrique (HNO,) et 40 k 10 g dacide fluorhydrique (HF). Diluer, dans de leau, 210 + 20 ml dacide nitrique (approxima- tivement Q = 140 g/ml) et 40 2 10 ml dacide fluorhydrique 70 % (mlm)l pour chaque litre de solu

15、tion finale. 8.2.2.2 Solution B, contenant, par litre, 225 + 25 g dacide nitrique (HNO,) et 40 + 10 g dacide fluorhydrique (HF). Diluer, dans de leau, 160 + 20 ml dacide nitrique (approxima- tivement p = 140 g/ml) et 40 + 10 ml dacide fluorhydrique 70 % (mlm)l pour chaque litre de solution finale. 8

16、.2.3 limination des marques de crayon Utiliser une gomme douce en caoutchouc pour enlever les mar- ques de crayon sur les surfaces des lments. B.2.4 Nettoyage par projection dabrasif Procder par voie humide ou sche en utilisant des oxydes daluminium ou des grenats propres de 180 pm ou moins. Ne pas

17、employer dabrasifs mtalliques ni dabrasifs contamins par dautres matriaux. B.2.5 Brossage mtallique Utiliser seulement des brosses en acier inoxydable. Ne pas employer de brosses qui ont servi sur dautres matriaux. B.3 Contrle des procds B.3.1 Temprature des solutions Les instruments servant contrle

18、r la temprature des solu- tions utilises temprature leve doivent maintenir la temp- rature dans la zone de travail en dec de + 3 OC de la valeur lSO8074-1985(F) dtermine. Une analyse visant vrifier luniformit de la tem- prature doit tre effectue au dbut de chaque mois de pro- duction afin de sassure

19、r que cette exigence est satisfaite. La temprature doit tre vrifie en des points rpartis uniform- ment dans toute la zone de travail. Le nombre minimal de points de vrification doit tre de 9 pour les rservoirs de 36 m3 ou moins, et de 1 par 4 m3, ou une fraction de cette valeur, pour les rservoirs d

20、e plus de 36 m3. 8.3.2 Composition des solutions La composition des solutions doit tre dtermine une fr- quence permettant de maintenir tous les constituants dans les limites prescrites au chapitre B.2 et de proscrire toute contami- nation exagre. Lanalyse des solutions doit tre effectue au moins une

21、 fois par semaine. Toute contamination doxydes mtalliques, calcule en M,03 (o M est le mtal), ne doit pas dpasser 5 g/l. B.3.2.1 Lorsque la quantit dlments traiter chaque semaine est peu leve et quune tude de quatre semaines rvle que lanalyse hebdomadaire nest pas ncessaire, lanalyse peut tre mensue

22、lle. 8.3.2.2 Si une solution na pas servi pendant plus de deux priodes danalyse, elle doit tre analyse avant de lutiliser pour le traitement des lments. B.3.2.3 II est permis de dterminer la teneur en acide fluorhy- drique dans les solutions de dcapage nitrofluorhydrique en mesurant la vitesse de dcapage, dans la mesure o des essais ont t effectus afin dtablir la corrlation. Page blanche