ISO 7308-1987 Road vehicles Petroleum-based brake-fluid for stored-energy hydraulic brakes《道路车辆 储能液压制动用的石油基制动液》.pdf

《ISO 7308-1987 Road vehicles Petroleum-based brake-fluid for stored-energy hydraulic brakes《道路车辆 储能液压制动用的石油基制动液》.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ISO 7308-1987 Road vehicles Petroleum-based brake-fluid for stored-energy hydraulic brakes《道路车辆 储能液压制动用的石油基制动液》.pdf（28页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、NORME INTERNATIONALE INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION . MEXAYHAPOflHAR OPrAHM3AMfl fl0 CTAH)JAPTM3AL(MM Vhicules routiers - Liquide de frein base ptrolire pour dispositifs de freinage centrale hydraulique Road vehicles - Petroleum-based brak

2、e-fluid for stored-energy hydraulic brakes ISO 7308 Premire dition 19874245 Numro de rfrence ISO 7308 : 1987 (F) Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internat

3、ionales est normalement confie aux corni sauf indication contraire, de la derniere dition. 1 Organisation internationale de normalisation, 1987 0 Imprim en Suisse ii Sommaire Page 1 Objet. 1 2 Domaine dapplication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4、. . . 1 3 Rfrences 1 4 Dfinition . 1 5 Matriaux . 1 6 Caractristiques requises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6.1 Temprature dbullition . 1 6.2 Viscosit 2 6.3 Teneureneau 2 6.4 Fluidit et aspect a basse temprature. . 2 6.5 Hygroscopicite . 2

5、 6.6 Moussage . 2 6.7 Compatibilit. 2 6.8 Action sur les vulcanisats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 6.9 Comportement en service simule 2 6.10 Corrosion 3 6.11 Rsistance au cisaillement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6、 . . . 3 6.12 Proprits anti-usures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 7 Mthodesdessai . 3 7.1 Temprature dbullition . .1 3 7.2 Viscosite 3 7.3 Teneureneau 3 7.4 Fluidite et aspect a basse temprature. . 3 7.5 Hygroscopicit . 4 7.6 Moussage . 4 . . . II

7、I ISO 7308: 1987 (FI 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 Annexes Compatibilit. 4 Action sur les vulcanisats 5 Comportement en service simul 5 Corrosion 9 Rsistance au cisaillement. . 11 Proprits anti-usures 1. . 11 Joints de frein ISO en caoutchouc butadine-acrylonitrile (NBR) pour les essais du liquide de f

8、rein conforme IISO 7308 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Carte dessai dopacit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Formule de mlange et caractristiques mcaniques de base des vulcanisats utiliss pour lessai simulant laction

9、 sur les vulcanisats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Assemblage des prouvettes mtalliques pour lessai de corrosion dans les liquides de freins pour dispositifs comportant une centrale hydraulique avec pompe 18 Composition chimique des mtaux des prouvettes mtalliques pour lessai decorrosion

10、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Spcifications des billes utilises dans la machine quatre billes pour lessai des proprits anti-usures. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11、 22 iv NORME INTERNATIONALE ISO 7308 : 1987 (F) Vhicules routiers - Liquide de frein base ptrolire pour dispositifs de freinage centrale hydraulique 1 Objet La prsente Norme internationale spcifie les caractristiques et les mthodes dessai dun liquide de frein base ptrolire uti- lis dans les systmes

12、de freinage hydraulique des vhicules routiers. 2 Domaine dapplication Le liquide de frein spcifi dans la prsente Norme internatio- nale est prvu pour une utilisation dans les systmes de frei- nage des vhicules routiers quips de coupelles et joints en lastomre compatible (copolymre butadine-acrylonit

13、rile ou quivalent). Ce liquide est destin aux systmes de freinage comportant une centrale hydraulique avec pompe et peut tre utilis dans dautres systmes sans pompe. II ne peut pas tre utilis dans des conditions arctiques. 3 Rfrences ISO 37, Caoutchouc vulcanise - Essai de traction-allon- gement. ISO

14、 48, lastomres vulcanises - Dtermination de la durete (Duret comprise entre 30 et 85 D.I.D.C.). ISO 1817, Caoutchouc vulcanise - Determination de laction des liquides. ISO 2235, Feuilles abrasives - Dsignation, dimensions et tolerances. ISO 3104, Produits ptroliers - Liquides opaques et transpa- ren

15、ts - Determination de la viscosite cinmatique et calcul de la viscosit dynamique. I S 0 3405, Produits ptroliers - De termina tion des caracteristi- ques de distillation . ISO 7399, Vehicules routiers - Freins hydrauliques - Liquide /SO de rfrence a base ptroliere. ASTM D 91, Test for precipitation

16、number of lubricating oils. ASTM D 892, Test for foaming characteristics of lubricating oils. ASTM D 974, Test for neutralization number b y color-indicator titra tion . ASTM D 1744, Test for water in liquid petroleum products by Karl Fischer reagent. ASTM D 2266, Test for wearpreventive characteris

17、tics of lubri- cating grease (four-bal1 method). ASTM D 2603, Test for shear stability of lubricating oils contai- ning polymers using an injecter rig. ASTM D 3182, Recommended practice for rubber - Mate- rials, equipment and procedures for mixing standard com- pounds and preparing standard vulcaniz

18、ed sheets. 4 Dfinition Dans le cadre de la prsente Norme internationale, la dfinition suivante est applicable. dispositif de freinage centrale hydraulique: Systme de freinage dont lnergie de fonctionnement est fournie par un liquide hydraulique sous pression, emmagasin dans un ou plu- sieurs accumul

19、ateurs aliments par un ou plusieurs gnrateurs de pression munis chacun dun rgulateur limitant cette pres- sion une valeur maximale. Cette valeur doit tre spcifie par le constructeur. 5 Matriaux La qualit des matriaux utilises doit tre telle que le produit qui en rsulte soit conforme aux exigences de

20、 la prsente Norme internationale et prsente des caractristiques uniformes. Le liquide doit tre obligatoirement color en vert. Contrl loeil nu, ce liquide doit tre limpide et exempt de matires en sus- pension, de crasse et de sdiments. 6 Caractristiques requises 6.1 Temperature dbullition Essay selon

21、 la methode spcifie en 7.1, le liquide de frein doit avoir une temprature dbullition dau moins 235 OC. Mesure selon cette mme mthode, la temprature correspon- dant 10 % de distillat doit tre dau moins 250 OC. ISO 7308: 1987 (FI 6.2 Viscosit 6.7 Compati bilitb Essay selon la methode spcifie en 7.2, l

22、e liquide de frein doit avoir les viscosits cinmatiques spcifies en 6.2.1 et 6.2.2. 6.2.1 -40 OC Au maximum 2 000 mm2/s (2 000 cSt). 6.7.1 -40 OC Le liquide essay selon la mthode spcifie en 7.7.1, les lignes de contraste noires doivent tre clairement visibles lorsque le flacon contenant le liquide e

23、st plac en cran devant une carte dessai dopacit. 6.2.2 100 OC Le liquide ne doit montrer ni stratification ni sdimentation. Au minimum 6 mm2/s (6 cSt). 6.7.2 60 OC 6.3 Teneur en eau Mesure selon la methode spcifie en 7.3, la teneur en eau doit tre infrieure ou gale a 0,005 %. Essay selon la mthode s

24、pcifie en 7.7.2, le liquide ne doit prsenter aucune stratification, et la sdimentation aprs cen- trifugation ne doit pas excder 0,05 % ( V/ VI. 6.8 Action sur les vulcanisats 6.4 Fluiditb et aspect basse temprature Essay selon la mthode spcifie en 7.8, le liquide ne doit pas provoquer sur les prouve

25、ttes en vulcanisats des variations de 6.4.1 -40 OC caractristiques excdant les limites indiques dans le tableau 1. Le liquide tant essay selon la mthode spcifie en 7.4.1, les lignes de contraste noires dune carte dessai dopacit doivent tre clairement visibles au travers du flacon contenant le liquid

26、e. Le liquide ne doit montrer ni stratification ni sdimenta- tion et, aprs retournement du flacon, la bulle dair ne doit pas mettre plus de 10 s pour traverser le liquide et atteindre sa sur- face. Tableau 1 - Variations de caracthistiques des vulcanisats Vulcanisat / Vaizatide / VariMcpde 1 6.4.2 -

27、50 OC I Polychloroprne I 0 - 10 max. I O +lO I Butadine-acrylonitrile +3 -5max. O+lO Le liquide tant essay selon la mthode spcifie en 7.4.2, les lignes de contraste noires doivent tre clairement visibles lors- que le flacon contenant le liquide est plac en cran devant une carte dessai dopacit. Le li

28、quide ne doit montrer ni stratifica- tion ni sdimentation et, aprs retournement du flacon, la bulle dair ne doit pas mettre plus de 35 s pour traverser le liquide et atteindre sa surface., 69 . Comportement en service simul Essay selon la mthode spcifie en 7.9, le liquide doit permet- tre de remplir

29、 les conditions spcifies en 6.9.1 6.9.10. 6.9.1 Les parties mtalliques ne doivent prsenter aucune marque de corrosion se traduisant par des piqres visibles Iil nu, mais les taches et les dcolorations sont admises. 6.5 Hygroscopicit Le liquide tant essaye selon la mthode spcifie en 7.5, laugmentation

30、 en masse de lchantillon doit tre infrieure 0,l %. 6.9.2 Le diametre initial du cylindre ou du piston ne varier de plus de 0, 13 mm pendant la dure de lessai doit pas 6.9.3 Les coupelles en caoutchouc ne doivent pas diminuer de plus de 15 DIDC en durete et ne doivent pas tre mises hors dtat de servi

31、ce par suite dune quantit excessive de rayures, raflures, cloques, fissures, cailles (abrasion du talon), ou dune modification de forme par rapport leur aspect intial. 6.6 Moussage Le liquide tant essaye selon la methode spcifie en 7.6, la ten- dance au moussage, exprime en millilitres, doit tre - 2

32、4OC: - 93OC: 1OOmax. 200 max. 6.9.4 Le diamtre de base des coupelles doit pas augmenter de plus de 0,9 mm. en caoutchouc ne - a24 OC(aprsIessai93 OC): 100 max. 6.9.5 La moyenne des pertes dinterfrence diamtrale des I&vres de toutes les coupelles en caoutchouc essayes ne doit pas tre suprieure 65 %.

33、Le temps de disparition totale exprim en minutes, doit tre de la mousse aprs soufflage, - 24OC: 2 max. 6.9.6 L perte de volume de liquide sur une priode quelcon- que de 24 000 aller-retour de piston ne doit pas tre suprieure 36 ml. - 93OC: - 24 OC (aprs lessai a 93 OC) : 2 max. 2 max. 2 ISO 7308: 19

34、87 (FI 6.9.7 Les pistons ne doivent ni gripper ni fonctionner de facon , inapproprie pendant toute la dure de lessai. 6.9.8 La perte de volume de liquide sur la priode correspon- dant aux 100 derniers aller-retour de piston ne doit pas tre suprieure 36 ml. 6.9.9 A la fin de lessai, le liquide ne doi

35、t pas tre rendu inutili- sable par la prsence de boues, geles ou gravillons abrasifs, et la sdimentation aprs centrifugation ne doit pas excder 1,5 % WV). 6.9.10 Pendant lessai, seules des traces de gomme peuvent tre dposes sur les parois du cylindre de frein ou dautres par- ties mtalliques. Le cyli

36、ndre de frein doit tre exempt de dpts abrasifs ou qui ne peuvent pas tre enlevs avec un chiffon imprgn de white spirit. 6.10 Corrosion Essay selon la mthode spcifie en 7.10, le liquide ne doit pas provoquer une corrosion excdant les limites indiques dans le tableau 2. En dehors de leur surface direc

37、tement en contact avec le liquide, les prouvettes mtalliques ne doivent prsenter aucune piqre ni rugosit visible loeil nu, mais les taches et les dcolorations sont admises. Tableau 2 - prouvettes mtalliques pour lessai de corrosion et variations de masse prouvettes Dbsignation Variation de masse mta

38、lliques * ISO du maximale admise mtal dessai mg/cm2 de surface Cuivre lectrolytique CU-DLP f 0,05 Laiton CuZn39Pbl f 0,05 Bronze CuSn8P Ik 0,05 Acier c 35 k 0,05 Acier Type 4 f 0,05 Fonte Ft 20 f 0,05 Alliage de zinc ZnA14 k 0,05 Aluminium AIMgl SiCu z!r 0,05 * Voir annexes D et E. A la fin de lessa

39、i, le liquide ne doit prsenter aucune trace de glification la temprature de 23 + 5 OC. Aucun dpt de type cristallin ne doit tre form ni adhrer aux parois du flacon en verre ou la surface des prouvettes mtalliques. Le liquide ne doit pas contenir plus de 0,lO % ( V/ V) de sdiments. Lindice de neutral

40、isation, dtermin conformment IASTM D 974, ne doit pas varier de + 1 mg dhydroxyde de potassium (KOH) par gramme. la fin de lessai, les prouvettes en vulcanisat ne doivent prsenter aucune marque de dsagrgation, traduite par des cloques ou des crotes, rsultant de la sparation du noir de carbone la sur

41、face du vulcanisat. 6.11 RAsistance au cisaillement Essay selon la mthode spcifie en 7.11, le liquide ne doit pas prsenter une chute de viscosit 100 OC, msure selon la mthode spcifie en 7.2, suprieure 0,5 mm2/s. 6.12 Proprits anti-usures Essaye selon la mthode spcifie en 7.12, le liquide doit per- m

42、ettre dobtenir un diamtre dempreinte infrieur a 1 mm. 7 Mthodes dessai 7.1 Temprature dbullition Determiner la temperature dbullition du liquide comme tant la temprature du point initial de distillation, msure confor- mment aux prescriptions de IISO 3405. 7.2 Viscosit Dterminer la viscosite cinmatiq

43、ue du liquide conformment aux prescriptions de IISO 3104. 7.3 Teneur en eau La teneur en eau du liquide doit tre mesure conformment IASTM D 1744 (mthode de dosage direct par potentiomtrie, dite ( mthode Karl Fischer )j). 7.4 Fluidit! et aspect basse temprature 7.4.1 -40 OC Placer 100 ml du liquide d

44、ans un flacon en verre ayant une capacit denviron 125 ml, un diametre extrieur de 37 k 0,5 mm et une hauteur totale de 165 + 2,5 mm. Bou- cher le flacon avec un bouchon en lige et limmerger dans un bain froid maintenu -40 + 2 OC, durant 144 + 4 h. . Retirer le flacon du bain, lessuyer rapidement ave

45、c un chiffon propre non pelucheux imprgn dthanol ou dactone, puis dterminer la transparence du liquide en placant le flacon en ecran devant une carte dessai dopacit (voirannexe B) et en observant, au travers du liquide, la clart des lignes de con- traste sur la carte. Examiner le liquide pour mettre

46、 en vidence la stratification et la sdimentation. Retourner le flacon et dterminer le nombre de secondes ncessaires la bulle dair pour traverser le liquide et atteindre sa surface. 7.4.2 -50 OC Placer 100 ml du liquide dans un flacon en verre ayant une capacit denviron 125 ml, un diamtre extrieur de

47、 37 + 0,5 mm et une hauteur totale de 165 + 2,5 mm. Bou- cher le flacon avec un bouchon en lige et limmerger dans un bain froid maintenu -50 + 2 OC, durant 6 k 0,2 h. Retirer le flacon du bain, lessuyer rapidement avec un chiffon propre non pelucheux imprgn dthanol ou dactone, puis dterminer la tran

48、sparence du liquide en plaant le flacon en cran devant une carte dessai dopacit et en observant, au travers du liquide, la clarte des lignes de contraste sur la carte. Examiner le liquide pour mettre en vidence la stratification et la sdimentation. Retourner le flacon et dterminer le nombre de secondes ncessaires la bulle dair pour t