QB T 1231-1991 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1231一91液体包装用聚乙烯吹塑薄膜1主西内容与适用范围本标准规定了液体包装用聚乙烯吹塑薄膜(以下简称薄膜)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂或其共混物为主要原料，经吹塑、印刷、分切制得的薄膜。薄膜可用于各类自动灌装机包装牛奶、豆奶、酱油、豆腐、饮料，不宜用于包装食醋、油酷。2引用标准GB 1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB 1038塑料薄膜透气性试验方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 4

2、456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB 5009.6。食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB 5738饮料塑料周转箱GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 9639塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB 9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 13022塑料薄膜拉伸性能试验方法ZB Y28 004塑料薄膜包装袋热合强度测定方法3技术要求3.13.1.13.1.2规格尺寸宽度及极限偏差应符合表1要求表1基本尺寸极限偏差士厚度及偏差应符合表2要求。中华人民共和国轻工业

3、部1991一09一10批准1992一04一01实施Qs 1231一91表2基本尺寸nllll极限偏差，%平均偏差，%优等品一等品合格品优等品 0.07-0.09士1Q士1么士15士6 !注使用单位与生产单位协商可生产其他规格的薄膜3.1.3每卷薄膜接头数及每段长度应符合表s要求。表3项目优等品v品合格品接头数个051(2每段长度,m300503.2外观应符合表4要求。表4项目优等品、一等品合格品水纹及云雾不明显较明显气泡穿孔及破裂不允许表面划痕和污染不允许条纹不明显较明显鱼眼和僵块个/m“2 mm0.6 2 mrn分散度个/10 -X10 cm不允许镇1555不允许520(e杂质个/m乙0.6

4、 mm0. 3-0.6 mm分散度，个/10o mx10C.不允许542不允许(518I62断裂伸长率%纵向450400夯340横向700600李5003热合牢度N/15 m-妻84动摩擦系数(内、外层)50. 35S落镖冲击试验合格6水蒸气透过量9/(m仑24 h?58.07氧气透过量-Am24 hat.)G2 5003.4印刷质量应符合表6要求。210QB 1231一91表6项目优等品、一等品合格品文字、图案清晰完整、无水纹状,llQ号字不误字意清晰完整，无明显水纹状，11Q号字不误字意版面位置偏差镇10 mm镇15 mm套色偏差簇0.8.m簇1. 2 m-同色同批色差基本一致墨层结合牢度

5、应不脱落15薄膜卫生性能应符合GB 9687的规定。I6膜卷质量要求3.6.1膜卷表面不允许有明显“暴筋”，端面错位不大于2 mm，芯管两端与端面基本齐平。3.6.2膜卷芯管的标准内径应为76 mm,3.6.3接头处应用薄形宽胶带整个宽度上下平接。36.4膜卷印刷面应朝外。4试验方法4门取样方法在去掉膜卷外端3m后剪取长为4m的样品4块，一块作规格、外观及印刷质量检验，一块作物理机械性能测试，一块作卫生性能检验，一块备用。4.2试样状态调节和试验的标准环境按GB 2918规定进行。温度:(23士2)C;湿度:常湿;状态调节时间:1h以上。宽度的测定按GB 6673规定进行。厚度的测定按GB 6

6、672规定进行。1结果计算与表示根据式(1)算出相对于公称厚度的厚度极限偏差和平均偏差的百分比。4.344At_t- (A tm.) - to x 100t(1):of厚度极限偏差，%;t二二实测最大厚度，mm;tm,实测最小厚度，mm;to公称厚度，mm,4.中车式瓦=二二兰= X 100(2)式中:公厚度平均偏差，%;t平均厚度，mm;to公称厚度，mm,4.5外观检查按GB 4456中2.4条检验。4.6印刷质量检查QB 1231一914.6.1印;Oll文字、图案、色差在自然光线下目测。4.6.2版面位置偏差、套色偏差用精度为0. 5 mm的钢直尺检查。4.6.3墨层结合牢度的检查按G

7、B 5738附录A2规定进行。4.7物理机械性能的测定47门拉伸强度和断裂伸长率的测定按GB 13022规定进行。取I形样条，拉伸速度为(25。士50) mm/mine4.了.2热合牢度的测定按ZB Y28 004规定进行。将二张同向薄膜(印刷面朝外)热合在一起，焊缝与薄膜纵向垂直，热合条件由生产厂提供或在温度为120-150G，时间为is的条件下热封，然后截取宽(15士。.1) mm、长(100士1) mm的样条5片，试验速度为(300士20) mm/min,4.7.3动摩擦系数的测定按GB 10006规定进行。4.7.4落镖冲击试验应符合表7要求，落镖高度660 mm,表7薄膜厚度，mm落

8、镖质量，9优等品一等品合格品)O. 08180170150C。4.8卫生性能的测定按GB 5009.60规定进行4.9膜卷质量检查4.9门“暴筋”在自然光线下目测。4.9.2端面错位用精度为。. 5 mm的钢直尺检查5检验规则5.1组批薄膜验收以批为单位，以同一牌号原料、同一工艺条件生产的同一规格的薄膜400卷以下为一批同一交付批号产品为一个交付检验批。5.2抽样薄膜规格尺寸、外观、印刷质量及膜卷质量按GB 2828规定的二次正常抽样方案进行，其中一般检验水平为II，合格质量水平(AQL)为6.5，见表8.QB 1231一91薄膜物理机械性能从抽取的样品中至少任取一卷检测。表8批量样本样本大小

9、累计样本大小合格判定数A不合格判定数K51-90第一第二:816:91-150第一第二:;:151-280第一第二:2040:281-500第一第二:;:6105.3检验方案5.3.1出厂检验出厂检验项目按3.1,3.2,3.3中1,2,3,5及3.4,3.6条要求进行检验。5. 3.2型式检验型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一时，应作型式检验:a.连续生产6个月时;b.配方、工艺有较大变更时，c.停产3个月恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;质量监督检验机构提出要求时。d.七5.4判定规则5.4.1样本单位质量的判定按本标准中规定的项目进行检验，检验结果有一项

10、不符合本标准规定，则判该样品为不合格品。5.4.2交付批质量判定5.4-2.1样本中被检出的规格尺寸、外观、印刷质量及膜卷质量不合格样本单位数量不超过表7中所允许的合格判定数(A)时，则判交付批质量合格，整批产品应被接收;超过所允许的不合格数(Rp)时，应拒收整批产品;如在A。与R。之间，可第二次抽样按表7判断。物理机械性能按检测结果，其中一项不合格时，应在原批中的双倍卷数中取样，对不合格项目复测，复测结果均应符合本标准规定，否则判整批为不合格品。5.4-2.2拒收批未经剔除不合格品时，不得再次提交检验。5.5需方对产品质量产品疑间或有不同意见，应在规定的产品贮存期内提出，双方意见不统一时，则

11、应由共同聘请的法定仲裁单位按本标准进行仲裁。6标志、包装、运精、贮存6门标志每卷薄膜内、外包装应附有产品合格证，合格证中包装下列内容:e.制造厂名;b，产品名称;c.商标;d产品规格及质量;e.制造日期或生产批号;QB 1231一91f.等级;9.检验员章;h标准号。62包装每卷薄膜用聚乙烯薄膜为内包装袋，再竖立装入瓦楞箱中，并用塑料打包带扎紧。特殊包装由供需双方协定。6.3运输薄膜在运输过程中应轻拿轻放，并竖立堆放，防止机械碰撞和雨淋曝晒，保证包装完整，防止有毒及异味物质污染。6A贮存薄膜应贮存于清洁、阴凉、干燥的库房内，不得使薄膜挤压或损伤，距热源不少于2 m,贮存期限从生产之日起不超过半年。附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口，本标准由浙江省皮革塑料工业公司、杭州新光塑料厂负责起草。本标准主要起草人张知先、俞晓康、徐飞、潘富荣。本标准参照采用法国PREPAO企业标准液体包装机聚乙烯薄膜包装材料的规格JIS Z 1702-86(包装用聚乙烯薄膜和JISZ 1707-83食品包装用聚乙烯薄膜。