ISO 3738-2-1988 Hardmetals Rockwell hardness test (scale A) part 2 preparation and calibration of standard test blocks《硬质合金 洛氏硬度试验(A标尺) 第2部分 标准试块的制备及检定》.pdf

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1、NORME INTERNATIONALE INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION MEXflYHAPOflHAR OPTAHM3AMR fl0 CTAHflAPTM3AMM Mtaux durs - Essai de duret RockweIl (chelle A) - Partie 2 : Prparation et talonnage des blocs de rfrence Hardme tals - Rockwell hardness tes

2、t (scale A) - Part 2: Prepara tion and calibra tion of standard test blocks ISO 3738-2 Premire dition 1988-12-15 Numro de rfrence ISO 3738-2: 1988 (F) ISO 3738-2 : 1988 (FI Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisati

3、on (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en

4、liaison avec IISO participent galement aux travaux. LISO col- labore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour appr

5、obation, avant leur acceptation comme Normes inter- nationales par le Conseil de IISO. Les Normes internationales sont approuves confor- mment aux procdures de IISO qui requirent lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. La Norme internationale ISO 3738-2 a t labore par le comit tech

6、nique ISO/TC 119, Mtallurgie des poudres. Lattention des utilisateurs est attire sur le fait que toutes les Normes internationales sont de temps en temps soumises rvision et que toute rfrence faite une autre Norme internationale dans le prsent document implique quil sagit, sauf indication contraire,

7、 de la dernire dition. Organisation internationale de normalisation, 1988 0 Imprim en Suisse NORME INTERNATIONALE ISO 3738-2 : 1988 (FI Mtaux durs - Essai de duret Rockwell (chelle A) - Partie 2: Prparation et talonnage des blocs de rfrence 1 Objet et domaine dapplication La prsente partie de IISO 3

8、738 spcifie la prparation et ltalonnage des blocs de rfrence primaires, secondaires et de travail en mtal-dur, dcoulant de blocs talons, utiliser pour la vrification des machines dessai de duret Rockwell (chelle A) et des pntrateurs employs pour essayer les mtaux durs. Ce document doit tre lu conjoi

9、ntement avec IISO 3738-l. 2 Rfrence ISO 3738-1, Mtaux-durs - Essai de duret Rockwe# (chelle A) - Partie 7: Mthode dessai, 3 Symboles et dsignations Tableau 1 Symbole 1 Dhignation - cart-type des dterminations de duret sur la premire surface dun bloc de rfrence primaire cart-type des dterminations de

10、 duret sur la surface dessai dun bloc de rfrence primaire cart-type moyen des dterminations de duret sur un bloc de rfrence primaire Les carts-types doivent tre calculs laide de lquation 1 1 n s - = n-l c (Xi - X)2 i= 1 4 Prparation des blocs de rfrence 4.1 Tous les blocs de rfrence mentionns dans l

11、a prsente partie de IISO 3738 doivent tre en mtaux durs base de car- bure de tungstne et de cobalt sans autre carbure, ou dont la teneur en autres carbures (par exemple, de titane, de tantale, de niobium) ne dpasse pas un total de 1 % (mlm). La compo- sition et la structure choisies doivent donner l

12、a duret dsire. Les blocs ne doivent pas contenir de carbone libre et de phase ta. 4.2 Les blocs de rfrence doivent avoir un diamtre nominal de 45 mm et une paisseur de 8 mm. Leur face infrieure doit I avoir un chanfrein de 45O sur 0,8 mm. 4.3 Les deux faces planes des blocs de rfrence doivent tre re

13、ctifies. La face ou doivent tre faites les empreintes doit avoir un tat de surface correspondant R, 0,2 prn; elle peut tre polie. Lcart maximal de planit des surfaces ne doit pas dpasser 0,010 mm. La partie infrieure des blocs ne doit pas tre con- vexe. Lcart maximal de paralllisme ne doit pas dpass

14、er 0,020 mm/50 mm. 5 Blocs-talons 5.1 Deux sries de cinq blocs-talons doivent tre retenues par la CCPA (Cemented Carbide Producers Association, USA); le secrtariat de IISO/TC 119 doit en retenir une troisime. Lune des sries retenues aux Etats-Unis doit tre utilise pour ltalonnage des blocs de rfrenc

15、e primaires. 5.2 Le marquage, la duret et lcart-type adopts sur le plan international pour les trois sries de cinq blocs-talons sent indiqus aux tableaux 2a), 2b) et 24. Tableau 2aI - Srie 1 retenue par la CCPA Marquage Duret Ecart-type 2 sries I 8570 0,07 6 sries II mm 0,07 8 sries Ill 91,08 o,ofj

16、2 sries IV 91,59 o,w 8 sries V 92,80 0,05 1 IsO 3738-2 : 1988 (FI Tableau 2 bl - Srie 2 retenue par la CCPA Marquage Duret cart-type 4 sries I 85,68 o,m 10 sries II 8863 0,08 6 sries Ill 91,06 o,m 12 sries IV 91,62 om 5 sries V 92,81 0108 Tableau 2c) - Srie retenue par le secrtariat de IISO/TC 119 M

17、arquage Duret cart-type 6 sries I 85,69 0,07 5 sries II ,W 0,07 1 sries Ill 91,06 0,06 14 sries IV 91,60 om 6 sries V 92,79 0,08 NOTE - Lcart-type est calcul sur 40 empreintes rparties sur la tota- lit de la surface dessai. 5.3 Les blocs ne doivent pas tre rectifis nouveau et aux fins de non-fabrica

18、tion, leur paisseur doit tre mesure et note au moment de ltalonnage. 5.4 Sur les trois sries des tableaux Za), 2b) et Zc), lune des sries retenues par la CCPA doit tre utilise pour talonner les blocs de rfrence primaires. Les deux autres sries doivent tre retenues titre dtalons permanents, nutiliser

19、 que si lon a besoin dun nouveau bloc-talon. Les blocs retenus par le secrtariat de IISO/TC 119 ne doivent tre utiliss quavec la permission de IISO/TC 119/SC 4. 6 Blocs de rfrence primaires 6.1 Les blocs de rfrence primaires doivent tre prpars dans les sries de duret nominale 93,92,91,88,5 et 85,5 H

20、RA. Chaque srie doit comporter cinq blocs, un de chaque pais- seur nominale. Pour viter duser lexcs la surface dessai des blocs de rf- rence talons, les blocs de rfrence primaires doivent tre pr- pars et talonns par groupes dau moins 10, de mme duret nominale. 6.2 Chaque bloc doit porter sur sa prip

21、hrie les lettres CCPA, un numro 1, II, Ill, IV ou V correspondant la duret nominale et un, deux ou trois chiffres indiquant le numro de srie. 6.3 Les mesurages de duret doivent se faire conformment aux chapitres correspondants de IISO 3738-1, deux diffren- ces prs: le matriel dessai doit permettre u

22、n mesurage 0,l HRA prs, et la forme du pntrateur doit tre vrifie sui- vant les indications de 5.2.2 de IISO 3739-l. 6.4 Enlever au moins 0,35 mm de mtal-dur de la surface dessai (voir 4.3). 6.5 Vrifier que le pntrateur est solidement fix dans la machine en faisant trois empreintes dans nimporte quel

23、le pice en mtal-dur. Puis rpartir vingt empreintes sur la totalit de la surface dessai du bloc de rfrence primaire et calculer Icart- type (s,) des rsultats. 6.6 Une fois luniformit tablie, enlever encore 0,35 mm de la surface dessai du bloc de rfrence primaire (voir 4.3). Le bloc est alors prt tre

24、talonn. 6.7 Rpartir dix empreintes sur la surface dessai du bloc de rfrence talon dont la duret est la plus voisine de celle du bloc de rfrence primaire. Faire la moyenne arithmtique des rsultats 0,Ol HRA prs, et la soustraire de la duret conve- nue du bloc (voir 5.2). On obtient la correction appor

25、ter lensemble machine dessai + pntrateur considr. 6.8 Si la correction est suprieure 0,20 HRA en valeur abso- lue, inspecter la machine et le pntrateur pour en dterminer la cause. Rpter ensuite lessai indiqu en 6.7. 6.9 Rpartir vingt empreintes sur la nouvelle surface dessai du bloc de rfrence prima

26、ire et calculer lcart-type (s2) du rsultat. 6.10 Calculer lcart-type moyen (sp) par lquation Si sp est suprieur 0,07 HRA, le bloc est trop variable et doit tre rebut. 6.11 Si lcart-type est acceptable, calculer la moyenne arith- mtique des 20 rsultats obtenus conformment 6.9 0,Ol HRA prs et corriger

27、 le rsultat de lerreur de la machine et du pntrateur trouve en 6.7. Arrondir le rsultat aux 0,02 HRA les plus proches et enregis- trer le tout avec la date et la duret du bloc de rfrence pri- maire. 6.12 Lorsque ltalonnage porte sur un certain nombre de blocs de rfrence primaires de mme duret nomina

28、le, en srie ininterrompue, ne dterminer la correction quen dbut de srie, moins davoir des raisons de supposer quelle puisse changer. 6.13 Mesurer lpaisseur du bloc de rfrence primaire et lenregistrer avec la date dtalonnage. 6.14 Ne pas rectifier nouveau la surface d”essai des blocs de rfrence prima

29、ires, sauf en cas de r-talonnage par rap- port aux blocs de rfrence talons. NOTE - Des blocs de rfrence primaires sont disponibles auprs de la CCPA. 7 Blocs de rfrence secondaires 7.1 Les blocs de rfrence secondaires doivent tre prpars et talonns sur les blocs de rfrence primaires pour viter duser l

30、excs la surface dessai de ces derniers. 2 ISO 3738-2 : 1988 (FI 7.2 Les blocs de rfrence secondaires doivent tre prpars par sries de cinq, de durets nominales correspondant 93, 92, 91, 88,5 et 85,5 HRA. 7.3 Chaque bloc doit porter sur sa priphrie la lettre S et un numro de srie. 7.4 Mesurer lpaisseu

31、r de la manire indique en 6.3 lexception prs que la vrification du pntrateur doit se faire selon les indications de 7.6 et 7.7. 7.5 Les blocs de rfrence secondaires doivent tre confor- mes aux indications du chapitre 4 et tre rectifis sur au moins 0,35 mm sur leur surface dessai. 7.6 Choisir un bloc

32、 de rfrence primaire ayant une duret trs voisine de celle du bloc de rfrence secondaire et rpartir vingt empreintes sur sa surface dessai. Calculer la moyenne arithmtique des 20 rsultats 0,Ol HRA prs, et soustraire cette valeur de la duret talonne du bloc de rfrence pri- maire. On obtient la correct

33、ion apporter lensemble machine dessai + pntrateur considr. 7.7 Si la correction est suprieure 0,3 HRA en valeur abso- lue, inspecter la machine et le pntrateur pour en dterminer la cause. Rpter ensuite lessai spcifi en 7.6. 7.8 Rpartir vingt empreintes sur la surface dessai du bloc de rfrence second

34、aire et calculer lcart-type (sJ des rsultats. 7.9 Si lcart-type est suprieur 0,lO HRA, rebuter le bloc, et dans le cas contraire, calculer la moyenne arithmtique des 20 rsultats 0,Ol HRA prs et effectuer la correction derreur de machine et de pntrateur trouve en 7.6. Arrondir les rsultats aux 0,02 H

35、RA les plus proches et enregis- trer le tout avec la date et la duret du bloc de rfrence secon- daire. Marquer ventuellement les valeurs relles de duret sur la pri- phrie des blocs. 7.10 Lorsque ltalonnage porte sur un certain nombre de blocs de rfrence secondaires de mme paisseur nominale en srie i

36、ninterrompue, ne dterminer la correction quen dbut de srie, moins davoir des raisons de supposer quelle puisse changer. 7.11 Mesurer lpaisseur du bloc de rfrence secondaire et lenregistrer avec la valeur relle dpaisseur et la date dta- lonnage. 7.12 Ne pas rectifier nouveau la surface dessai des blo

37、cs de rfrence secondaires sauf en cas de r-talonnage par rap- port des blocs de rfrence talons. NOTE - Tout organisme possdant un matriel conforme aux pres- criptions de la prsente partie de IISO 3738 peut fabriquer des blocs de rfrence secondaires. 8 Blocs de rfrence de travail 8.1 Les blocs de rfr

38、ence de travail doivent tre prpars et talonns sur des blocs de rfrence secondaires pour viter duser lexcs la surface dessai de ces derniers. 8.2 Les blocs de rfrence de travail peuvent tre prpars en srie de 1 5 (suivant la fourchette dpaisseur des pices mesurer), de manire obtenir tout ou partie des

39、 durets nomi- nales suivantes: 93, 92, 91, 88,5 et 85,5 HRA. 8.3 Chaque bloc doit tre marqu sur sa priphrie de la lettre W et dun numro de srie. 8.4 Les blocs de rfrence de travail doivent tre conformes aux indications de 7.5. 8.5 Les blocs doivent tre talonns suivant les instructions de 7.6 7.12, m

40、oyennant nanmoins les modifications sui- vantes : 8.5.1 Remplacer les termes blocs de rfrence primaires) par G blocs de rfrence secondaires et G blocs de rfrence secondaires par ( blocs de rfrence de travail 1). 8.5.2 En 7.6, 7.8 et 7.9, remplacer (201) par ( 10. 8.5.3 Appeler lcart-type s,. 9 Utili

41、sation des blocs de rfrence Les blocs de rfrence secondaires ou de travail peuvent rece- voir une utilisation conforme aux indications de 5.2.1, 5.3, 5.4 et 7.2 de IISO 3733-l. 10 Expression des rsultats Les valeurs de duret doivent tre arrondies suivant les indica- tions du tableau 3. Tableau 3 Arr

42、ondissage Bloc de Fidlit rbfrence de lecture la duret lcart-type HRA moyenne HRA HRA la plus proche le plus proche talon 011 0,Ol 0,Ol primaire OJ 0,02 0,02 secondaire w 0,02 0,02 de travail or1 OJ OJ 11 Procs-verbal dessai Un pro b) dtails ncessaires a lidentification du bloc; c) duret suivant les

43、indications de la prsente partie de IISO 3738; e) paisseur du bloc et date de son talonnage; f) numro de srie et lettre dsignant le bloc o il a t talonn; g) nom de lorganisme, association ou laboratoire respon- d) cart-type de la duret sur la surface dessai; sable de ltalonnage. Page blanche lso 3738-2 : 1988 (FI CDU 621.762.5 : 669.018.25-138.8 : 620.178.152.42.05 : 53.089.6 Descripteurs : mtallurgie des poudres, mtal dur, essai, essai de duret, duret Rockwell, matrial dessai, chantillon tmoin, bloc, spcification. Prix bas sur 4 pages