ISO 3189-1-1985 Sockets for wire ropes for general purposes Part 1 General characteristics and conditions of acceptance《普通钢丝绳用套管 第1部分 一般特性和验收条件》.pdf

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1、Norme internationale 318911 INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEY(AYnAPOnAR OPTAHH3AUHR no CTAHAAPTL43AUMH*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION Douilles pour cbles en acier dusages courants - Partie I : Caractristiques gnrales et conditions de rception Sockets for wire ropes for

2、 general purposes - Part 7: General characteristics and conditions of acceptance Premiere dition - 1985-07-15 CDU 621.828 : 677.721 R6f. no : IS0 3189/1-1985 (FI z c E $ Descripteurs : appareil de levage, cble mtallique, douille de cble, sp6cification, dimension, contrle de qualit6, essai, certifica

3、tion. m E Prix bas6 sur 6 pages Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comitBs membres de IISO). Lblaboration des Normes internationales est confiBe aux cornites techniques de IISO. Chaque cornite membre in

4、teresse par une Btude a le droit de faire partie du cornit6 technique cr il doit tre tenu 8 la disposition de lacheteur sil le demande. Le fabricant doit demontrer lexistence dun systeme adequat de contrle de qualite. 23 13 143 90 913 150 151 B 280 281 a 500 5013 1200 1201 a 3 200 3 201 a 10 O00 Cha

5、que douille 13 20 32 50 80 125 200 5 M6thode de manchonnage La methode de manchonnage doit tre lune de celles ayant passe les essais de prototype indiques en 6.2 pour chaque type de conception, de materiau et de fabrication des douilles. Lattention est attiree sur les publications IS0 suivantes : IS

6、0 7595, ProcBdBs de terminaison des cables mBtalliques - Manchonnage B laide de m6tal fondu. ISOITR 7596, ProcBdBs de terminaison des cables mhtalli- ques - Manchonnage B laide de rBsine. 6 Essais de prototype Ces essais sont destines b demontrer que la douille specifiee par le fabricant et certifie

7、e conformement au chapitre 10 et faisant lobjet de chacune des methodes de manchonnage estimees appropriees 8 cette douille, peut resister 8 la charge maximale pouvant lui tre imposee dans des conditions normales dutili- sation. Les essais de prototype sont divises en deux groupes, b savoir un group

8、e dessais de la douille seule (voir 6.1) et un autre groupe faisant intervenir lassemblage douille/cble (voir 6.2). Bien que chaque essai dans chaque groupe soit envisag spa- rement dans la presente partie de IISO 3189, les essais de trac- tion des douilles de mmes dimensions dans chaque groupe (voi

9、r 6.1.1 et 6.2.1) peuvent tre effectus concurremment en procedant 8 un mme essai sous reserve que toutes les don- nees necessaires puissent tre obtenues. 6.1 Ces essais ont pour but de demontrer la qualit6 de la concep- tion du materiau constitutif et de la mthode de fabrication des douilles. Les es

10、sais sur les assemblages sont dcrits en 6.2. Essais de prototype sur les douilles 6.1.1 Essai de traction Deux essais de traction doivent tre effectues pour chaque taille de douille de chaque conception, matriau et mthode de fabrication. Un dispositif adapt aux essais de douilles de type I (ouvert)

11、8 surfaces internes usines est reprsent 8 la figure 3. En ce qui concerne les douilles de type II (ferm), un dispositif approprie permettant lapplication dune force de manire sem- blable doit tre utilis. La force doit tre applique en deux tapes de la facon suivante: tape I Une force Bgale b 40 % de

12、la force de rupture minimalel) speci- fiee pour le cble le plus resistant auquel la douille peut tre rat- tachee (voir tableau 4) doit tre appliquee et maintenue pen- dant 2 min. Aprhs reldchement de cette force, la douille doit dans le cas de douilles de type II (ferme), la dimension interne de la

13、patte ne doit pas varier de plus de 0,2 % ou de 0,l mm selon celle de ces deux valeurs qui est la plus grande; b) laugmentation de diametre de Ientree de la douille (X du tableau 1) ne doit pas depasser 0,2 % ou 0,l mm selon celle des deux valeurs qui est la plus grande. tape 2 La force doit ensuite

14、 tre appliquee 8 nouveau sur la douille et augmentbe rapidement jusqu8 80 % au maximum de la force dessai de reference indiquee dans le tableau 3. Augmenter ensuite lentement la force jusqub atteindre la force dessai de reference. La douille doit tre considerbe comme ayant subi lessai avec succhs si

15、 elle ne presente aucune trace de fissura- tion ou de fendillement lorsquelle est soumise b un examen non destructif comme, par exemple, 8 un examen magnetosco- pique. Dans le cas de douilles avec axe, la force doit &re repar- tie uniformement sur la longueur de laxe jusqub atteindre la valeur stipu

16、lee dans le tableau 3. 1) LISO 2408 emploie couramment le terme (charge de rupture minimale). 4 IS0 3189/1-1985 (FI 6.1.2 Essai de fatigue pulsatoire La gamme des tailles de douilles est divisee en quatre groupes (voir tableau 1). Dans chacun de ces groupes, une taille, repre- sentante de chacun(e1

17、des conceptions, materiaux et methodes de fabrication des douilles faisant partie de la gamme du fabri- cant, doit tre selectionnee pour chaque essai. Lessai doit tre effectue sur quatre Bchantillons de chacune des tailles selec- tion nees. Les forces de fatigue peuvent tre appliquees sur la douille

18、 par Iintermediaire dun cne dacier fendu avec une tige Bgale- ment en acier, comme represent6 8 la figure 3. La tige dacier doit avoir une resistance 8 la traction denviron 1 100 N/mm2 (MPa). Pour Bviter une rupture de fatigue pr6ma- ture de la tige par erosion, une feuille en resine thermodurcis- s

19、able renforcee de fibre peut tre intercalee entre la tige et le cane fendu. Aprhs avoir et6 soumisa a une force dbpreuve dune valeur non infbrieure-%ce qui est indique dans le tableau 4, la douille doit tre capable de resister sans defaillance 8 2 x 106 cycles dune force pulsatoiret), en newtons, al

20、lant de 10 d128 185 d12, o dl est le diambtre maximal, en millim&tres, de cable. Dans le cas de douilles du type I (ouvert), laxe doit tre soumis 8 une force uniformement rpartie. 6.2 Essais de prototype sur les assemblages douille/cbble Ces essais sont destines B demontrer laptitude de chaque type

21、de conception, de materiau et de methode de fabrication de douille, en regard de chacune des methodes de manchonnage admises. Cest donc Bgalement un essai sappliquant 8 la methode de manchonnage. 6.2.1 Essai de traction Deux essais doivent tre effectues pour chaque taille de douille de chaque type d

22、e conception, de materiau et de methodes de fabrication et ceci pour chaque diamhtre nominal de cable, d, indique dans le tableau 3 et pour chaque methode de manchon- nage consideree. Quand les douilles sont essayees par paires, la distance entre les faces interieures des douilles doit tre au moins

23、de 30 d. La force peut tre appliquee rapidement jusqu8 un maximum de 80 % de la force dessai de reference indiquee dans le tableau 3. Elle doit tre ensuite augmentbe lentement jusqu8 atteindre la valeur de la force dessai de reference. Cet essai peut tre effectue concurremment 8 celui specifi en 6.1

24、.1. Dans le cas de douilles avec axe, la force doit tre rpar- tie uniformment sur la longueur de laxe jusqu8 atteindre la valeur indiquee dans le tableau 3. Aprhs achhement de lessai, le cable ne doit pas tre sorti de Ientree de la douille de plus de 2 % de la longueur du logement du cable dans la d

25、ouille. 6.2.2 Essai de fatigue pulsatoire Les types de construction de cable utilises pour cet essai doi- vent tre de 6 x 7 IWR et de 6 x 36 IWR, employant des fils dans la classe de resistance 8 la traction 1770 N/mm2.2) Pour les pays o le type de construction de cable 6 x 7 IWR nest generalement p

26、as utilise, il nest pas necessaire demployer ce type pour lessai de fatigue pulsatoire. Dans ce cas, le type de construction de cable 6 x 19 IWR peut tre employe pour cet essai, mais le fabricant doit donner cette information dans son certificat (voir chapitre 10). De telles douilles ne doivent pas

27、tre utilisees comme raccord dextrkmite de cables 6 x 7 IWR, sans avoir subi les essais prevus pour ce type. Feuille intercale I- Figure 3 - Che fendu et tige pour essai de fatigue des douilles 1) traction suprieure, la force pulsatoire doit tre augmentbe en consquence. 2) Bleve, ce sont ces cables q

28、ui doivent tre utiliss pour les essais et la force pulsatoire doit tre augmentbe en consbquence. Si les douilles conformes B la prbsente partie de IISO 3189 doivent tre fixees sur des cables dont les fils sont dans une classe de resistance B la Si les douilles conformes B la prsente partie de IISO 3189 sont fixes sur des cables composBs de fils ayant une force minimale de rupture plus 5