ISO 20723-2004 Structural steels - Surface condition of hot-rolled sections - Delivery requirements《结构钢 热轧型材的表面状况 交货要求》.pdf

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1、 Numro de rfrence ISO 20723:2004(F) ISO 2004NORME INTERNATIONALE ISO 20723 Premire dition 2004-12-01Aciers de construction tat de surface des profils lamins chaud Exigences de livraison Structural steels Surface condition of hot-rolled sections Delivery requirements ISO 20723:2004(F) PDF Exonration

2、de responsabilit Le prsent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dune licence autorisant lutilisation de ces polic

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5、ar les comits membres de lISO. Dans le cas peu probable o surviendrait un problme dutilisation, veuillez en informer le Secrtariat central ladresse donne ci-dessous. ISO 2004 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette publication ne peut tre reproduite ni util

6、ise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou du comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO copyright office Case postale 56 CH-1211 Geneva 20 Tel. + 41 22 749 01 11 Fa

7、x. + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Publi en Suisse ii ISO 2004 Tous droits rservsISO 20723:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs iiiSommaire Page Avant-propos. iv 1 Domaine dapplication 1 2 Rfrences normatives. 1 3 Termes et dfinitions 1 4 Mthode de mesure 1 5 Exigences. 2 5.

8、1 Procdure de rparation. 2 5.2 Types et classes 2 5.3 Classification des discontinuits 3 6 Procdures de rparation. 4 6.1 Meulage et autres types dusinage 4 6.2 Soudage. 5 Annexe A (informative) Description des discontinuits les plus courantes 7 Bibliographie 9 ISO 20723:2004(F) iv ISO 2004 Tous droi

9、ts rservsAvant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le

10、 droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalis

11、ation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Partie 2. La tche principale des comits techniques est dlaborer les Normes internationales. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux c

12、omits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. Lattention est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO

13、 ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. LISO 20723 a t labore par le comit technique ISO/TC 17, Acier, sous-comit SC 3, Aciers de construction. NORME INTERNATIONALE ISO 20723:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs 1Aciers de

14、 construction tat de surface des profils lamins chaud Exigences de livraison 1 Domaine dapplication La prsente Norme internationale spcifie les exigences de livraison qui sappliquent ltat de surface des profils lamins chaud, de section nominale comprise entre W 3 mm et u 160 mm. Elle sapplique toute

15、s les surfaces lexclusion des rives. 2 Rfrences normatives Les documents de rfrence suivants sont indispensables pour lapplication du prsent document. Pour les rfrences dates, seule ldition cite sapplique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document de rfrence sapplique (y compris les

16、 ventuels amendements). ISO 6929, Produits en acier Dfinition et classification 3 Termes et dfinitions Pour les besoins du prsent document, les termes et dfinitions donns dans lISO 6929 ainsi que les suivants sappliquent. 3.1 imperfection discontinuit de surface de profondeur et/ou dune superficie g

17、ale ou infrieure une valeur limite spcifie 3.2 dfaut discontinuit de surface de profondeur et/ou dune superficie suprieure une valeur limite spcifie NOTE Pour les discontinuits de surface les plus courantes, voir la description en Annexe A. 4 Mthode de mesure 4.1 Pour classer les discontinuits de su

18、rface en imperfections et en dfauts, la profondeur des discontinuits de surface reprsentatives doit, sil y a lieu, tre mesure. La mesure doit tre effectue partir de la surface du produit. La profondeur des discontinuits choisies comme tant reprsentatives doit tre dtermine aprs suppression de la disc

19、ontinuit par meulage ou autres mthodes telles quusinage. 4.2 Laire affecte par les discontinuits de surface doit, sil y a lieu, tre dtermine comme suit: a) pour les discontinuits isoles (Figure 1), laire affecte est obtenue en traant une ligne continue qui suit la circonfrence de la discontinuit une

20、 distance de 20 mm; ISO 20723:2004(F) 2 ISO 2004 Tous droits rservsb) pour les discontinuits groupes (Figure 2), laire affecte est obtenue en traant une ligne continue qui suit la circonfrence des discontinuits groupes une distance de 20 mm; c) pour les discontinuits en ligne (Figure 3), laire affec

21、te est obtenue en traant une ligne continue qui suit les discontinuits une distance de 20 mm. Les discontinuits alignes doivent avoir une longueur gale au moins 10 fois leur plus grande largeur. Les discontinuits apparaissant simples ou multiples, dont la distance entre rives est infrieure 40 mm, do

22、ivent tre considres comme une seule et mme discontinuit. 5 Exigences 5.1 Procdure de rparation Les imperfections peuvent tre laisses sans rparation. Les dfauts doivent tre rpars. 5.2 Types et classes 5.2.1 Gnralits Les exigences de surface et les conditions de rparation sont subdivises en 2 types, e

23、n 2 classes et chacune des classes est subdivise en 3 sous-classes. 5.2.1.1 Types Type 1 Lpaisseur restante de laire affecte sous-jacente aux discontinuits et des aires rpares par meulage peut tre infrieure lpaisseur minimale spcifie dans la norme de tolrances applicable. NOTE Les normes de tolrance

24、s dimensionnelles appropries sont les normes ISO applicables (voir Bibliographie). Dans le cas o il ny a pas de norme ISO applicable, il convient que la norme ou les tolrances appliquer fassent lobjet dun accord lors de la commande. Type 2 Lpaisseur restante de laire affecte sous-jacente aux discont

25、inuits et des aires rpares ne doit pas tre infrieure lpaisseur minimale spcifie dans la norme de tolrances applicable. 5.2.1.2 Classes Classe C Applications gnrales Ltat de surface doit satisfaire aux exigences de 5.3.1 et de lArticle 6. Classe D Applications spciales Ltat de surface doit satisfaire

26、 aux exigences de 5.3.2 et de lArticle 6. 5.2.1.3 Sous-classes Sous-classe 1 La rparation par meulage ou par dautres mthodes, telles quun usinage suivi de soudage, est autorise conformment 6.2.2 et 6.2.3. Sous-classe 2 La rparation par soudage est seulement autorise dans le cas o cela a fait lobjet

27、dun accord lors de lappel doffres et de la commande et dans des conditions acceptes par accord (voir 6.2.4). Sous-classe 3 La rparation par soudage nest pas autorise (6.2.5). ISO 20723:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs 35.2.1.4 Exigences complmentaires Le type, la classe et la sous-classe demands

28、doivent tre spcifis dans la norme de matriau ou de produit applicable. Si ce nest pas le cas, le type, la classe et la sous-classe doivent faire lobjet dun accord lors de lappel doffres ou de la commande. 5.3 Classification des discontinuits 5.3.1 Classe C 5.3.1.1 Imperfections Les discontinuits ne

29、dpassant pas les limites du Tableau 1 sont considres comme inhrentes au procd de fabrication et sont admises quel que soit leur nombre. Une zone prsentant une paisseur restante sous-jacente aux discontinuits infrieure lpaisseur minimale spcifie dans les documents spcifiant les tolrances est admissib

30、le dans les limites de 15 % de la surface contrle. Lorsque le type 2 est demand, lpaisseur restante sous-jacente aux discontinuits ne doit pas tre infrieure lpaisseur minimale spcifie dans les documents spcifiant les tolrances. Tableau 1 Profondeur maximale admissible des discontinuits pour la class

31、e C Dimensions en millimtres paisseur nominale du produit e Profondeur maximale admissible des discontinuits 3 u e 6 20 % de e 6 u e 20 1,2 20 u e 40 1,7 40 u e 80 2,5 80 u e 160 3,0 5.3.1.2 Dfauts Les discontinuits ayant une profondeur excdant les limites donnes dans le Tableau 1 doivent tre rpares

32、 quel que soit leur nombre. 5.3.2 Classe D 5.3.2.1 Imperfections Les discontinuits ne dpassant pas les limites du Tableau 2 sont considres comme inhrentes au procd de fabrication et sont admises quel que soit leur nombre. Une zone prsentant une paisseur restante sous-jacente aux discontinuits infrie

33、ure lpaisseur minimale spcifie dans les documents spcifiant les tolrances est admissible dans les limites de 2 % de la surface contrle. Lorsque le type 2 est demand, lpaisseur restante sous-jacente aux discontinuits ne doit pas tre infrieure lpaisseur minimale spcifie dans les documents spcifiant le

34、s tolrances. ISO 20723:2004(F) 4 ISO 2004 Tous droits rservsTableau 2 Profondeur maximale admissible des discontinuits pour la classe D Dimensions en millimtres paisseur nominale du produit e Profondeur maximale admissible des discontinuits 3 u e 20 0,5 20 u e 40 0,7 40 u e 80 1,0 80 u e 160 1,5 5.3

35、.2.2 Dfauts Les discontinuits ayant une profondeur excdant les limites donnes dans le Tableau 2 doivent tre rpares quel que soit leur nombre. 6 Procdures de rparation 6.1 Meulage et autres types dusinage Si une discontinuit doit tre rpare, elle doit tre compltement limine par meulage sur sa profonde

36、ur totale. Les surfaces meules doivent se raccorder progressivement la surface environnante du produit. En cas de litige, llimination complte du dfaut peut faire lobjet dune vrification par magntoscopie ou par ressuage. La tolrance maximale admissible de meulage au-dessous de lpaisseur minimale, tel

37、le que spcifie dans les documents spcifiant les tolrances, est donne dans le Tableau 3. NOTE Les normes de tolrances dimensionnelles appropries sont les normes ISO applicables (voir Bibliographie). Dans le cas o il ny a pas de norme ISO applicable, il convient que la norme ou les tolrances appliquer

38、 fassent lobjet dun accord lors de la commande. De plus, les conditions suivantes sappliquent: pour la zone meule prsentant une paisseur infrieure lpaisseur minimale autorise, telle que spcifie dans les documents spcifiant les tolrances, la somme de toutes les zones meules ne doit pas excder 15 % de

39、 la surface pour la classe C et 2 % pour la classe D. Lorsque le type 2 est demand, lpaisseur restante sous-jacente aux discontinuits ne doit pas tre infrieure lpaisseur minimale spcifie dans les documents spcifiant les tolrances. Tableau 3 Valeur maximale admissible au-dessous de lpaisseur minimale

40、 Dimensions en millimtres paisseur nominale du produit e Valeur maximale admissible au-dessous de lpaisseur minimale 3 u e 20 0,4 20 u e 40 0,6 40 u e 80 1,2 80 u e 160 2,0 ISO 20723:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs 56.2 Soudage 6.2.1 Gnralits Les conditions suivantes sappliquent la rparation par

41、 soudage des dfauts qui ne peuvent pas tre rpars par meulage ou par dautres moyens dusinage tels quindiqus en 6.1. Les dfauts des profils en acier doivent tre rpars par soudage aprs leur limination complte par une mthode dusinage approprie telle que burinage ou meulage. Ce procd ne doit pas rduire l

42、paisseur du produit au-dessous de 70 % de lpaisseur nominale. Le soudage doit tre effectu par des oprateurs qualifis et avec des procdures qualifies. La soudure doit tre exempte de tout manque de fusion, de corrosion sous-jacente, de criques et autres dfauts qui pourraient diminuer lusinabilit ou la

43、ptitude la mise en uvre du produit spcifies par lacheteur. Lapport de soudure doit prsenter une surpaisseur dau moins 1,5 mm ou plus par rapport la surface de laminage et doit tre par la suite aras par meulage et nivel par rapport la surface du produit. Aprs arasement par meulage, les tolrances dpai

44、sseur du produit command sappliquent la zone meule. Aprs rparation par soudage, un traitement thermique de postsoudage peut tre effectu, selon accord entre producteur et acheteur. La qualit de la rparation doit tre vrifie par contrle aux ultrasons, radiographie, magntoscopie ou ressuage. Si la mthod

45、e na pas t spcifie par lacheteur, le choix de la mthode utiliser incombe au producteur. Sur demande, lors de lappel doffres ou de la commande et pour chaque rparation par soudage, le producteur doit fournir des rapports contenant un schma prcisant les dimensions et lemplacement du dfaut, ainsi que t

46、ous les dtails du procd de rparation y compris le type de produit dapport, le traitement de postsoudage ventuel et les contrles non destructifs. De plus, les exigences de 6.2.2 6.2.5 doivent sappliquer. 6.2.2 Classe C, sous-classe 1 La somme des zones rpares par soudage ne doit pas dpasser 15 % de l

47、a surface contrle. 6.2.3 Classe D, sous-classe 1 La somme des zones rpares par soudage ne doit pas dpasser 2 % de la surface contrle. Lorsque le type 2 est spcifi, la somme des zones rpares par soudage ne doit pas dpasser 2 % de la surface contrle. 6.2.4 Sous-classe 2 La rparation par soudage est seulement autorise dans le cas o cela a fait lobjet dun accord lors de lappel doffres et de la commande et, dans ce cas, des exi