LY T 1202.4-2001 草坪割草机 试验方法].pdf

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1、B 95LT中华人民共和国林业行业标准LY/T 1202.4-2001neq ISO 5395:1990草坪割草机试验方法Lawn mower-Test procedures2001一07一24发布2001一12一15实施国家林业局发布LY/T 1202.4-2001目次前言.“，ISO前言”N1范围.”12旋刀式草坪割草机的试验方法“”.12.1刀片制动时间测定“，.12.2操作者耳旁噪声测定”12. 3油箱泄漏检查”“32.4撞击试验”，”。32.5刀片不平衡试验42. 6脚模型试探试验“42.?抛射物体试验”，52.8台壳、排草通道、排草护罩和集草器的结构完好性试验“82. 9随进式草坪

2、割草机制动试验。102.10乘坐式草坪割草机制动试验.102.n乘坐式草坪割草机稳定性试验.n3滚刀式草坪割草机的试验方法.123.1刀片制动时间测定，.、.123.2操作者耳旁噪声测定，”.。123.3油箱泄漏检查”123.4随进式草坪割草机脚模型试探试验.123.5随进式草坪割草机制动试验，.123. 6随进式草坪割草机排草抛出线测量.123.7乘坐式草坪割草机制动试验、，一、，、123.8乘坐式草坪割草机排草抛出线测量.123.9乘坐式草坪割草机稳定性试验”.12附录A(标准的附录)通用试验条件，.、“、.“.、二，、.13附录B(标准的附录)试验围靶”.14附录C(标准的附录)靶板材料

3、穿透试验.16附录D(标准的附录)抛射物体试验报告，.一，.一18附录E(提示的附录)操作者耳旁噪声测试报告”20LY/T 1202.4-2001前言本标准是对LY/T 1202-1997草坪割草机技术条件的修订。本次修订后原标准变为系列标准。本标准非等效采用ISO 5395:1990动力草坪割草机、草坪拖拉机、草坪和园艺拖拉机、专业割草机及带割草附加装置的草坪和园艺拖拉机定义、安全要求及试验规程及ISO 5395:1990/Amd.1:1992动力草坪割草机、草坪拖拉机、草坪和园艺拖拉机、专业割草机及带附加装置的草坪和园艺拖拉机定义、安全要求及试验规程补充1。在内容上仅采用其试验方法部分，增

4、加了对刀片制动时间、操作者耳旁噪声、油箱泄漏等的测试，并将通用试验条件作为标准的附录。本标准的操作者耳旁噪声测试方法参考采用美国国家标准ANSI/OPEI B 71.5-1984动力草坪、园艺和除雪设备操作者耳旁声压级测定和计算方法。本标准的附录A,附录B,附录C、附录D都是标准的附录。本标准的附录E是提示的附录。本标准从实施之日起，同时代替LY/T 1202-1997,本标准由全国林业机械标准化技术委员会提出。本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:南通纵横国际股份有限公司。本标准参加起草及参加讨论单位:南京理工大学、淮阴泛亚园林机械制造有限公司、扬州市邢江维邦园林机械

5、厂、国家林业局哈尔滨林业机械研究所。本标准主要起草人:朱玲、蔡显建、陈振玉、范元勋LY/T 1202.4-2001ISO前言ISO(国际标准化组织)是各国家标准团体(ISO成员团体)的一个全世界范围的联合组织。制定国际标准的工作一般通过ISO各技术委员会进行。各成员团体如对某一技术委员会确定的主题感兴趣，有权向该委员会陈述。与ISO有联系的政府和非政府的国际组织，也可以参与这项工作。在电工标准化的各方面，ISO与国际电工委员会(IEC)密切合作。由技术委员会通过的国际标准草案送交各成员团体进行投票，要通过一项国际标准至少需要75%的成员团体投赞成票。国际标准ISO 5395:1990由ISO/

6、TC 23拖拉机和农林机械技术委员会制定。本修订版I废止并取代了旧版本的几个部分:ISO 5395-1:1984,ISO 5395-2:1981,ISO 5395-3:1985及其1986年的补充1和ISO 5395-4:1985的所有修订版。中华人民共和国林业行业标准草坪割草机试验方法LY/T 1202.4-2001neq ISO 5395:1990代替LY/T 1202-1997Lawn mower-Test procedures1范围本标准规定了草坪割草机刀片制动时间、操作者耳旁噪声、油箱泄漏检查、撞击试验和刀片不平衡等安全性能试验项目的试验方法。本标准适用于旋刀式草坪割草机、滚刀式草坪

7、割草机。本标准不适用于剪刀式草坪割草机、甩刀式草坪割草机，也不适用于电动草坪割草机。2旋刀式草坪割草机的试验方法2.1刀片制动时间测定刀勺u最高工作速度运转，用秒表测量从操作者脱开操作机构之时到刀片停止转动之时所经过的时间。2.2操作者耳旁噪声测定2.2.1测试仪器精密声级计，精度士1 dB(A);传声器，精度25 mV/Pa;声级校准器，精度士。.5dB(A);测量环境风速的风速风量仪，精度士3%士0. 1;发动机转速测量仪，精度士1%;测量环境温度的温度计，精度士10C,2.2.2一般要求2.2-2.1草坪割草机操作者身高1. 65 m-1. 75 m,2.2-2.2应由经过技术培训并熟悉

8、现行测试技术的人员进行试验。2.2-2.3应按仪器的使用说明书或其他文献规定，正确使用所有仪器，并考虑下列一些特殊情况，传声器的型式、它的方向性灵敏度性能以及它与噪声源的相对方向;环境气候条件(温度、湿度和大气压)对仪器性能的影响，测试仪器可能受低温的影响，因此应加以注意;正确的声学校准程序。现场校准应在每个试验程序完成之前和之后立即进行。注:若传声器和声级计用电缆连接，应考虑延伸电缆的影响2.2-2.4测试只应在风速低于5 m/。的条件下进行。22.2.5选择场地要注意，不要因地表振动造成声压级读数增加。2.2-2.6场地要求:试验场地应是平坦的开阔空间，距试验场地表面中心至少15 m范围内

9、没有标牌、建筑物或山坡的影响;场地尺寸，包括操作者位置在内的试验地表面最小尺寸、长度和宽度均应比被测草坪割草机大国家林业局2001一07一24批准2001一12-15实施1LY/T 1202.4-20011m，见图la);注:R(空旷地宽度)15 maa)试验场地单位:mmb)传声器位置图1试验地表面为草地，表面不冻结，青草高度大约50 mm,2.2-2.7读声级计的观测人员站在草坪割草机操作者正后面，其他所有人员离被测草坪割草机至少7m，不应影响所测声压级。2.2.2.8背景噪声应比被测设备的声压级至少低10 dB(A),2.2-2.9所有草坪割草机应在固定状态下进行试验。试验应在试验场地的

10、中心进行，发动机应调到生产厂规定的最高转速，刀片割草高度应调节到尽可能接近50 mm的位置。2.2.3测定方法2.2-3.1声级计应调到A计权慢挡处。2-2.3-2应测定和记录环境风速、环境温度、设备生产厂规定的发动机最高工作转速，试验工况下的发动机转速以及环境的A计权声压级。2.2.33操作者应在正常操作位置上，传声器不应与被测草坪割草机接触，而应在离地面1 680 mm,在操作者位置中心线左或右250 mm，并在把手处于最前部位置时，距把手最后点往后200 mm处，见图1 b),LY/T 1202.4-20012.2-3.4声级计的观测至少应达55或直到获得稳定的读数，记录试验过程中声级计

11、在每个位置上观测到的最大的可重复的声压级。2.2.4声级测定和计算产品的声压级应取声级计在操作者左、右两边读数的算术平均值，并舍人成最接近的整数分贝(A)值。重复测量3次取算术平均值，测试数据记录于表E1中，见附录E(提示的附录)。2.3油箱泄漏检查油箱按规定注满油，将草坪割草机横向倾斜200，再纵向倾斜300，各停留1 min，检查泄漏情况。2.4撞击试验2.4.1试验设备草坪割草机应放置在附录A(标准的附录)所描述的试验围靶中进行试验，撞击试验装置如图2所示。单位:mm#30x3刀尖口a)钢管插人刀片组件位置尺寸:自由长度160 mm;钢丝直径3.2 mm;总圈数:17. 75弹簧中径:3

12、6 mm;弹簧刚度:2.27 N/mm;两端磨平b)撞击试验装置图2LY/z 1202.4-20012.4.2试验方法试验应包括每个刀片组件。试验装置见图2，草坪割草机放在被挡块压住的笋30 mm X 3 mm焊接钢管或无缝钢管上面。试验用草坪割草机的刀片割草高度应调节到靠近50 mm处。移开挡块，使钢管在离刀尖圆10 mm-15 mm处擂人旋转着的刀片中。管子插人各刀片组件轨迹一次，每次试验应用一根新的管子。草坪割草机应运转15s，或直到发动机熄火，或到管子被切断为止。因草坪割草机的结构使得管子不能在规定的范围内插人，可将草坪割草机移动一个极小的距离，必须保证钢管插人。2.5刀片不平衡试验2

13、.5.1试验设备草坪割草机放在附录A(标准的附录)所描述的试验围靶中进行试验。试验应在平坦坚硬的平面上进行。2.5.2试验方法应对每个刀片组件进行试验。每次试验可用一台新的草坪割草机。刀片不平衡量由式(1)确定:M二0. 024 d3(1)式中:M刀片不平衡量，kg m;d刀尖圆直径，m,从刀片上去除材料或增加材料获得按式(1)计算出的不平衡量。每个刀片组件均应在试验围靶内进行1h试验。多轴草坪割草机的每个刀片组件应该分别进行试验，若生产厂同意也可同时进行试验。2.6脚模型试探试验2.6.1试验设备试验装置为图3中所示的一个脚模型试探器。2.6.2试验方法草坪割草机应放在坚硬的平面上，排草护罩

14、应在台壳上的正常位置。割草机支承件应与支撑面接触。试验应在静止条件下进行。应在刀片处于最高和最低切割位置进行试验。如果在不同的刀片速度下刀片运动轨迹高度不同，则应在刀片的两个极限高度进行试验。脚模型试探器的底部在任何高度上都应保持水平，然后朝前或朝后在15“的范围内翘起(见图3),脚模型试探器应以20 N的力施加到出草口的任一部位，使其尽可能地插人，直到台壳从原始位置升起为止，而不论哪一处首先升起。对随进式草坪割草机，脚模型试探器应在割草机后部施力，见图3,脚模型试探器应从任一选定的位置对割草机施力。LY/T 1202.4-2001单位mm旋转方向口当排草通道的边在刀尖圆平面下不足3m.时，需

15、试探被试操的区城排草口|上|千一乒/了费)当排草通道的边在刀尖圈平面下不足3n”n时.孺试探被试探的区域最大150最大150图3脚模型试探器及脚模型试探器的使用2.7抛射物体试验2.7.1试验设备2.7.1.1草坪割草机应放置在图Al所述的试验围靶内进行试验，并应将草坪割草机放置在图B2和图B3中所规定的棕垫/胶合板基面上。在整个试验期间，草坪割草机应放置在相对发射点的规定位置上，安装方法不应妨碍来自草坪割草LY/T 1202.4-2001机下面的钢球自由通过。注试验围靶的安装基面和靶板的组成应满足附录B(标准的附录)和附录Cc标准的附录)对材料提出的要求。2.7.1.2抛射物体应使用直径为6

16、.35 mm、硬度为45 HRC以上的淬火钢球(例如用球轴承的钢球)。2.7.13作为抛射物体的射人点应放在图4图8所示的时钟12点位置，并位于刀尖圆内25 mm士5 mm处，多轴割草机对每把刀片都应设一个射人点。抛射管的出口应固定并与棕垫上表面平齐(见图B2)，这个装置应可调整，使抛射物体具有不同的速度。钢球抛射机构应始终保证钢球自由上升高度在100 mm范围内，调节被抛出的钢球速度，使钢球在与一垂直线成10。角的范围内上升到高出棕垫表面至少30 mm,然后放好草坪割草机，按2.7. 2调整刀片。发动机按生产厂规定的最高速度运转，使钢球逐个进人草坪割草机内。调整钢球的速度，直到钢球能被草坪割

17、草机刀片击中。不应使用碎裂或损坏的钢球。单位:mm二标准的祀板.高900厂-射入点1) BTC=刀尖圆图4单轴随进式草坪割草机试验围靶LY/T 1202.4-2001(750+BTC/2士50)1)射入点(2)高20(1】的牛皮纸(90(以上为操作者花区1) BTC=刀尖圆。图5双轴随进式草坪割草机试验围靶单位:mm(750+BTC/2150)1) BTC=刀尖圆图6单轴乘坐式草坪割草机试验围靶LY/T 1202.4-2001单位:mm单位:mm高900的标准瓦拐板花板(750+BTC丫2士50)射入点(3)射入点(2)向后移动靶板以排除干涉移动祀板排除千涉1) BTC=刀尖圆。图7双轴乘坐式

18、草坪割草机试验围靶1) BTC=刀尖圆图8三轴乘坐式草坪割草机试验围靶2.7.2试验方法每个刀片组件都应进行这项试验。草坪割草机刀片应调到30 mm割草高度或相邻的较高切割位置，然后将割草机放在图B2和图B3中所规定的棕垫/胶合板基面上。具有30 mm或略低于30 mm的最大割草高度位置的割草机应调到最大割草高度位置。每把试验刀片都要击中500个抛射物体。多轴草坪割草机的每把刀片都应分别进行试验，并对每次试验结果做出分析。在任一试验过程中，万一某个测试区受到过多的打击，在继续试验之前必须修补或更换靶板。为把回跳打击降到最低程度，留在试验装置中(或在装置表面上)的钢球，由测试人员及时予以清除。如

19、果重复试验，每击中500个抛射物的试验，应使用一把新刀片，除非刀片没有被抛射物撞坏2.7.3试验结果记录计算和记录撞击数见附录D(标准的附录)。击中和打坏靶区高度线中线的弹丸，应计算在低于这条线的靶区里。2.8台壳、排草通道、排草护罩和集草器的结构完好性试验2.8.1试验设备2.8.1.1试验装置试验装置(见图9)的底部由1. 5 mm厚的钢盘衬以约19 mm厚的胶合板构成，钢盘应足够大，至少应超出草坪割草机刀尖圆25 mm,应设置一个与刀尖圆同心的进气孔，该孔最大直径见表1;表1进气孔最大直径mm草坪割草机型式刀尖圆(BTC)进气孔直径不覆草型整个刀尖圆0. 3 X BTC覆草型刀尖圆直径墓

20、635BTC-127搜草型刀尖圆直径6350.8XBTC注:作为保护措施，人员应该站在隔离板后面，以防备可能抛出的物体LY/T 1202.4-2001单位mm刀尖圈旋转方向演吐一.丁热,么、丛b之之之之进气孔71U_护15等距射入点合壳合壳刀尖圆旋转方向10-015各轴的等距射入点b)双轴图9结构完好性试验布置图2.8.1.2覆草式割草机的射人点“B，应放在所述的12点时钟位置，非覆草式割草机的射人点“B，应放在BC，线上距刀尖圆25 mm处，BC，线位于AC”线逆刀片转向旋转450处。A”是排草通道出口中心，”是刀轴中心。10个射人点间隔相同，与“B”点和中心”无关，直径大约15 mm，用作

21、抛物线的引人，如果选用1个射人点代替，可从射人点B”开始使割草机每次转动360eLY/T 1202.4-2001射人导向管不应伸到钢板上面。2.8.1.3抛射物抛射物体应使用100粒直径为13 mm、硬度为45 HRC以上的淬火钢球(例如用球轴承的钢球)。2.8-1.4射人方法应设置一个装置调节钢球射人速度，使钢球上升到刀片切割平面上至少13 mm，最大高度300 mm.2.8.2试验方法每个刀片组件都应进行试验。试验用草坪割草机应放在钢盘上，同时刀轴C放在试验板中心之上，刀片应位于可能调到的最低割草高度位置，但不低于30 mm。如果最大割草高度低于30 mm，草坪割草机应调到最大割草高度进行

22、试验。抛射物应分成10组，每组10粒,10个射人点中每个点应射人一组抛射物。各刀片组件均应进行一次试验。多轴草坪割草机的每个刀片组件试验时可使用一个新的草坪割草机台壳。2.9随进式草坪割草机制动试验2.9.，行车制动试验2.9.1.1试验条件牵引装置的开关位置在中性位置，牵引离合器脱开，发动机被关闭。草坪割草机应安装生产厂提供的轮胎，使最下面的支承面与试验表面接触。如果转向助力制动装置也用来作为行车制动装置，它们应能连在一起，用相同的力作用在两个制动装置上。试验应在大体水平的(坡度不超过士100)、干燥、平坦的混凝土坚硬路面(或等效试验表面)上进行。2.9.1.2试验方法草坪割草机必须测试两次

23、，一次是向前最大速度时，一次是向后最大速度时。当测试只装有单独的离合器及制动控制装置的草坪割草机时，离合器必须脱开，同时制动系统处于联结状态。2.9.2停车制动试验2.9.2.1试验设备采用具有足够摩擦系数的坡度为16.7。的平坦斜面，使草坪割草机在试验时不致于自行下滑。2.9-2.2试验条件传动装置应处在空挡，行走装置传动离合器脱开，发动机熄火。2.9-2.3试验方法草坪割草机放在试验斜面上，合上停车制动装置并锁定。草坪割草机应在前面向下和后面向下两种情况下试验。2.10乘坐式草坪割草机制动试验2.10.1总则草坪割草机都应装上附件进行试验，切割装置允许按生产厂家的规定调到最不利的位置，割草

24、机应装上由生产厂提供的轮胎，使最下面的支承面与试验表面接触。注:行车制动装置可以用液压驱动。2.10.2行车制动试验2.10.2.1试验条件试验应在大体水平的(坡度不超过士10o)、干燥、平坦的混凝土坚硬路面(或等效试验表面)上进行。2.10-2.2试验方法试验应进行三次并计算其平均值，如果按生产厂家的规定调整，这项试验也应该在草坪割草机所能达到的最大行驶速度下进行。试验过程中草坪割草机上应坐一个体重至少为75 kg的操作者，试验应在10LY/T 1202.4-2001向前、向后两个行驶方向上分别进行。对装有独立离合器和制动控制机构的草坪割草机进行试验时，在制动装置结合的同时离合器应脱开。2.

25、10.3停车制动试验2.10.3.1试验设备采用具有足够摩擦系数的平坦斜面，使草坪割草机在试验时不致于自行下滑。2.10-3.2试验条件试验条件按2. s.2.2。2.103.3试验方法草坪割草机放置在试验斜面上，合上停车制动装置并锁定，加大斜面坡度至16. 70为止。试验应在草坪割草机有和没有操作者的情况下分别进行，操作者体重至少75 kg.2.11乘坐式草坪割草机稳定性试验2.11.1总则稳定性判断和测定应按下列试验要求在静止工况下进行:a)将一块75 kg的重物固定在座位上，模拟操作者，重物的重心应该处于操作者座位支承面上方150 mm，座位靠背前方250 mm位置上;如果座位是可调的，

26、在测定向前稳定时，应调到最前位置，在测定向后稳定时，应调到最后位置;b)将一条1 mm厚，50 mm宽，长度延伸到足以超过轮辙的钢带，放在试验用草坪割草机的每一个坡上方的轮胎下;c)对稳定性试验，除工厂配制的平衡物外，草坪割草机上不应另加平衡物，割草机附件和切割装置应调到按工厂的说明书所允许的最不利的位置;d)充气轮胎应按使用说明书推荐的正常工作压力充气;e)所有轮子都应避免绕轴转动;万向轮和铰接机构应保持在中心位置上;1)稳定性试验要求所有轮胎应按产品允许的最小轮距安装;9)两个坡上方的轮刚性连接在草坪割草机上，如果试验时一个轮子在达到最小倾角之前离地，可以把钢带放在另一个坡上方的轮胎下面，

27、用两倍拉力重复这项试验。2. 11.2试验方法草坪割草机放置在一个可变的、单斜面的倾斜试验台上。试验台面应具有足够的摩擦力，使割草机在试验时不致于自行下滑。将试验台按规定方向倾斜。a)出现离地:给钢带施加一个小于或等于10 N的力，钢带可从任何一只坡上方的轮胎下拉动时即为离地。b)草坪割草机应按2.11-2.1和2.11-2.2所要求的位置进行试验。纵向位置倾斜300，横向位置倾斜200,2.11.2.1纵向位置草坪割草机按下列要求放置在试验台上，使其纵向中心线垂直于试验台平面与水平面的交线;a)割草机前端向着坡下;b)割草机后端向着坡下。2. 11-2.2横向位置草坪割草机按下列要求放置在试

28、验台上，使其纵向中心线平行于试验台平面与水平面的交线:a)割草机左边向着坡下;b)割草机右边向着坡下。11LY/T 1202.4-2001滚刀式草坪创草机的试验方法3.1刀片制动时间测定刀片制动时间测定按2.1进行。3.2操作者耳旁噪声测定操作者耳旁噪声测定按2. 2进行。3.3油箱泄漏检查油箱泄漏检查按2.3进行。3.4随进式草坪割草机脚模型试探试验3.4.1试验设备试验设备按2.6.1,3.4.2试验方法试验仅对靠近操作者位置一边进行试验。草坪割草机放在坚硬的平面上，脚模型试探器从水平位置在15的范围内向前或向后翘起(按2.6.2)03.5随进式草坪割草机制动试验随进式草坪割草机制动试验按

29、2.s进行。3.6随进式草坪割草机排草抛出线测量前部排草的草坪割草机不要求测量。后排草和自由排草的草坪割草机应安装一个不可拆卸的护罩，用以限定垂直抛出线，抛出线到手柄垂直面最大高度为1 m(见图10)，应在最不利的割草高度位置进行测量。3.7乘坐式草坪割草机制动试验乘坐式草坪割草机制动试验按2.10进行。3.8乘坐式草坪割草机排草抛出线测量前部排草的草坪割草机不要求测量。后排草和自由排草的草坪割草机，抛出线不应贯穿位于驾驶员座位前边、高于座位表面的垂直面。座位应调到它最不利的位置，并应放置一个75 kg的负载，负载应保证分布在座位中心线两边400 mm宽度上。3.9乘坐式草坪割草机稳定性试验乘

30、坐式草坪割草机稳定性试验按2.11进行。在最高位置的把手端图10抛出线LY/T 1202.4-2001附录A(标准的附录)通用试验条件A1发动机转速试验中规定草坪割草机刀片应在最大转速下运转。A2随进式草坪割草机必须在把手处给以约束，避免在试验中水平移动。A3草坪割草机结构/附加装置草坪割草机应按全部工作结构进行抛射物体试验(见2-7)和结构完好性试验(见2.8).A4试验围靶和靶板布置A4. 1抛射物体试验、刀片不平衡试验和撞击试验所需要的试验围靶，应按图A1要求设置，以适应图4-图8所示不同类型草坪割草机的变化。A4. 2上述试验存在一些危险因素，试验人员必须置身于试验区域之外，或采用其他

31、方法防止抛射物体造成危险。试验围靶由8块靶板组成，每块高900 mm，垂直于试验基座，构成一个八角形。试验基座和靶板的组成应满足附录B和附录C中对材料提出的要求。随进式草坪割草机的上部操作者区域是900 mm以上的靶板，应包括一张高2 000 mm的单层牛皮纸。试验围靶应该设计成至少有一个靶面能够里外活动。如果以前试验击中后留下的孔不能用一张40 mm的胶带盒上，就应更换靶板。用作补贴的胶带不超过一张，补贴时应超过孔的面积。通常，靶板的布置，对单轴草坪割草机应垂直于从刀尖圆延伸750 mm士50 mm的径向线，对多轴草坪割草机应垂直于最靠近的刀尖圆延伸750 mm士50 mm的径向线，如图4一

32、图8所示。如果靶板与草坪割草机部件如集草器、把手或轮子相碰，靶板应往后移，以避免干涉。靶板应用水平线划分成几个高度区，如图A1所示和附录D中所述。随进式草坪割草机操作者靶区，对单轴草坪割草机是由通过刀尖圆的中心A(见图4)引出的两条线与直径1 000 mm的操作者区相切的任一切点来决定，对多轴草坪割草机是由通过两个刀尖圆的中心线中心B(见图5)引出的线与直径1 000 mm的操作者区相切的切点来决定。操作者靶区中心位于把手后330 mm处并通过中心A或B，穿过把手抓握部件中心的一条线上。两条切线与靶板交点之间的靶板表面是操作者靶区后部。装有移动把手的草坪割草机，应将把手放到左边，以确定操作者靶

33、区的左边极限位置，然后放到右边，确定操作者靶区右边极限位置。LY/T 1202.4-2001单位:mm图A1试验围靶总体布置附录B(标准的附录)试验围靶B1基座试验装置基座按2.7.1.工规定应由一块约19 mm厚的胶合板，上面覆盖500 mm X 500 mm的正方形棕垫构成，棕垫用钉子钉在胶合板上，钉子的布置如图Bl和图B2所示。注:磨损可能会扩展，采用方形以便能更换磨损区域，不用更换整个的试验表面基座最小尺寸应大于割草宽度1.55 m，并大于前面刀尖圆前端和后面刀尖圆后端1. 5 m，如图7和图8所示。棕垫应有大约20 mm高，放人大约7 000 g/m2重的聚氯乙烯底座(PVC)中(见

34、图B2),B2靶板组成简单靶板可以是下列能满足附录C中贯穿试验规定的任一种:a)一张瓦楞板;b)一张在靶板前面有牛皮纸的瓦楞板;c)两张重叠在一起的瓦楞板。瓦楞板结构可为2-3层，并有1-2个波纹。LY/e 1202.4-2001牛皮纸应是标称225 g/m2的纸。注:随进式草坪割草机的操作者靶区，顶部高900-2 000 mm处只有一张单层牛皮纸。单位,mm.丁|!命.个.蕊1川令|漆|宁!卜.!奋一鹭图BI试验装置基座的铁钉平面布置图单位mm图B2抛射物体试验装置基座详图LY/T 1202.4-2001、又l图B3试验围靶壁和基座附录一C(标准的附录)靶板材料穿透试验c1目的试验的目的是按

35、A4.2关于旋刀式草坪割草机抛射物体试验规定，选择一种统一的靶板材料。LY/T 1202.4-2001C2试脸装f见图Cl.C3 T楞板试件瓦楞板应切割成边长150 mm的正方形。C4步异在草坪割草机进行试验之前，应对瓦楞板进行试验。瓦楞板方块对准底板中心位置放置，在方块的边缘可用胶带或粘合剂固定。用上面的盘盖住，保证中心孔对准，并且用上面的钢板将瓦楞板压平。按图C1所示将穿透杆提高到推荐的高度，使其落到瓦楞板试件上。重复五次。C5验收规则穿透杆从300 mm高处落下时，其球端在五次下落中，完全穿透试件的次数不超过2次。穿透杆从400 mm高处落下时，其球端在五次下落中至少有四次应完全穿透试件

36、。注:穿透杆从300 mm高处落下时，穿透杆穿透瓦楞板的次数如果超过验收规则允许的次数，为了满足穿透要求，可在靶板表面增加足够张数的牛皮纸。LY/T 1202.4-2001单位:mm此处为另增加的牛皮纸1)穿透杆应做得长些，然后按给定的。.25 kg质量缩短。注:此图按比例改变。图C1靶板材料穿透试验的试验装置附录D(标准的附录)抛射物体试验报告D1记录表记录表格式见表D1，试验时可将抛射物体分成若干组，并对每组抛射物体撞击之后击中靶板数量分别进行统计，数据填人表DLD2靶板离度区见图A1,D2.1下部高度靶PC该区定义为基座和300 mm线之间。LY/T 1202.4-2001D2.2中间高

37、度靶区该区定义为300 mm线和450 mm线之间。D2.3上部高度靶区该区定义为450 mm线和900 mm线之间的靶板顶部，上部高度靶区只用于随进式草坪割草机。D2.4操作者靶区操作者靶区只用于随进式草坪割草机，它是包含整个操作者在内的一扇形面和900 mm高度以上到2 000 mm高度的牛皮纸靶板(见图4一图6),表D1抛射物体试验记录表序号高度区扇形面击中总数操作者(后面)其他(前面/侧面)1上部，中间下部2上部，中间下部3上部11中间下部4上部，中间下部5上部二，中间下部试验累计上部，中间下部整个靶板面1)上部仅限于随进式草坪割草机，包括操作者靶板面的牛皮纸9002 000 mm高度。LY/T 1202.4-2001附录E(提示的附录)操作者耳旁噪声测试报告草坪割草机型号发动机最高转速表E1操作者耳旁噪声测试记录表出厂编号生产厂名称测试日期序号气温UK39m/smm背景噪声dB(A)发动机试验转速r/min操作者耳旁嗓声值,dB(A)左边右边平均值123平均值