JB T 5800-1991 Y—H系列（IP23）船用三相异步电动机技术条件（机座号160-315）.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB汀5800-1991Y-H系列(IP23)船用三相异步电动机技术条件(机座号160315)1主题内容与适应范围本标准规定了Y-H系列(IP23)船用三相异步电动机的基本参数、技术要求、试验方法以及标志和包装运输的要求。本标准适用于机座号160-315的Y-H系列(IP23 )船用三相异步电动机(以下简称电动机)o2引用标准GB 7060船用电机基本技本要求GB 755旋转电机墓本技术要求GB 997电机结构安装型式及代号GB 1993电机冷却方法GB 4772.1电机尺寸及公差GB 756电机圆柱形轴仲GB 1971电机线端标志与旋转方向GB 1032三相异步电动

2、机试验方法GB 2423.16电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法GB 2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB 2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 10069.1旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法GB 10068.1旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法GB 4942.1电机外壳防护分级GB 191包装储运图示标志.TB 2759机电产品包装通用技术条件JB 4159热带电工产品通用技术要求JB/Z 294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法CB 785电缆填料函中国船级社钢质海船人级与建造规范(1989版3

3、型式、墓本参数与尺寸3.1型号规定机械电子工业部1991-10-15批准1992-10-01实施JB/T 5800-1991口口一H铁芯2一长铁芯3.2电动机的额定频率和电压为50 Hz, 380 V或60 Hz, 440 V a3.3电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。其他工作制的电动机应符合GB 755的规定。3.4电动机为A接法。3.5电动机的功率等级。3.5.1电动机应按下列额定功率制造:5.5, 7.5, 11, 15, 18.5, 22, 30, 37, 45, 55, 75, 90, 110, 132, 160, 200, 250kW.3.5.2电动机机座号与极数

4、及功率的对应关系应符合表1的规定。表1 kW机座号极数246810功率160MIS11755.516沉1160L218.5 r15117.52218.5180M30221511180L373018.515200M45372218.5200L55453022225M7555373025059075甲4537250M110905545280S1107555280M1321329075315S1601601109055315M20020013211075315L250250.160132官903.电动机的冷却方式应符合GB 1993的规定为IC01,3.7电动机的结构及安装型式应符合GB 997的规

5、定为IM1001(IMB3)及IM1002(双轴伸)JB/T 5800-19913.8电动机的外壳防护等级为IP23o3.，尺寸参数3.9.1电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表2的规定。表2轴伸直径径向圆跳动公差30-500.0550-800.0680-120.0.073.9.2电动机轴中心线对于底脚支承面的平行度公差应符合表3的规定。表3轴中心高H轴中心线对于底脚支承面的平行度公差值2.5H-L-4HL4H160-2500.400.50280-3150.751.003:9.3电动机底脚支承面的平面度公差应符合表4的规定。3.9.4电动机的安装尺寸及其公差应符合表5的规定，电动机的外

6、形尺寸如图并应符合表5的规定。3.9.5电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表6的规定。3.10电动机采用一只或二只及以上的金属填料函。填料函应符合CB 785的规定4技术要求4.1电动机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2电动机应能在下列条件下正常工作:4.2.1环境空气温度+50cC,4.2.2空气相对湿度95%并有凝露。4.2.3有盐雾、油雾、霉菌和海水的影响。4.2.4倾斜和摇摆a)横向倾斜士150;b)纵向倾斜士100;c)横向摇摆1 22.5004.2.5有船舶正常营运中所引起的冲击、振动。表4底脚外边缘间距离的最大尺寸平面度公差值250-4000.204

7、00-630.0.25630-10000.30JB汀800一1991日日喃粥r叱梁曰碍卜寇考吕委0x3a属双笼舅a8稠匆以rx娜ix淤ts思唆级翎喜。R.湘祷 K卡工彭班男侧。号，目芳卫份尽吕8v彩陇理稠。重撼祷x-馨活崖a翎。a衡祷叱爷56胜终翎钧祷叱份O洲彭吸乌荆0g4=q=洲怜叱乍:一IO形醛理绷梢持卫卞巴口娜铃K节4蕊导男匿遐期。0tlFl祷叱节s蝴将 K爷r民侧理少侧牟s毫奏舅鑫s奏163JB/T 5800一1991昌识)价邢。烈任带卜拭甘日山.澎礴即9器吕卜咧饭公习一州。巡平举阵口闪夏国.聋巾韧圳划名岸昌层2e以罕少介9揭巾。纷巴010”出1二切甘叱妥女器ia多9示国I I汽A网皇

8、秀洛30a决UaC7aO矿奋稠匆以扣叱邵翻Y0。 令扭写栩宁0白姗祷卫爷二浴医暇秘。君。8冷祷叱节另属O形医厘绷。垦璐将叱爷招弓华唆马翎。慈。鬓。墓。墓。誉。彗。重849铃叱乍自日吕囚华哇琴WN溥祷K爷呆导鼠尸O班唆华期0.台昌4誉誉蓦馨Y髦幕4e瑙祷卫补R2RRU以芝乌绷 景写祷tL T吕山娜祷K分葺馨吴毕巴9弱8黯符L分次尹1800-3600一600-18001800-3600振动速度有效位mm/s 一2.845表15同步转速r/min960-13201320-19001900-23602360-31503150-3750功率kW声功率级dB (A)5.5775.5-I1吕Ig598909

9、311-2284g89193969722-37吕79194969910137-559094979810110355-1109397100101103105110-20097100101103105107250100106107110JB/T 5800-19914.26电动机应制成六个出线端，当主出线端标志的字母顺序与三相电源相序相同时，从主轴端(主轴伸)视之，电动机应顺时针方向旋转。4.27从主轴端视之，电动机接线盒置于机座右侧，根据用户击要允许把接线盒置于机座左侧或顶部。4.28电动机接线盒内电气间隙应不小于8 mm，爬电距离应不小于12 mm,4.29电动机接线盒内应有接地螺钉，机座底脚撑

10、板上也应设有外接地螺钉，并应在接地螺钉的附近设置有耐久、清晰、明显的标记，其接地螺钉大小应符合表16的规定表16机座号接线盒内接地螺钉(铜质)外接地螺钉(铜质)60-18000-225250-315M8M124.30电动机的轴承室应设有加汕孔和放汕槽。5试验方法5.1电动机的试验方法除本标准规定者外，均应按GB 1032的规定5.2定子绕组LL间绝缘检测:按JB/Z 294进行，结果应符合第4.19的规定。5.3倾斜和摇摆试验:按GB 7060进行，经试验后轴承温度应不超过4.14条的规定，EI.不应有润姗III(脂)的泄漏。5.4安装尺寸及公差的检查:按GB 4772.1进行。5.5振动测定

11、:按GB 10068.进行，结果应符合第4.22条的规定。5.6噪声测定:按GB 10069.1进行，结果应符合第4.23条的规定。5.，外壳防护等级:按GB 4942.1进行5.8耐潮性能试验:按GB 2423.4的规定进行，选用最高试验温度为55 Y:，试验时间为6周期，试验结果应符合第4.5条的规定。5.9长霉试验:按GB 2423.16进行，试验结果应符合第4.6条的规定。5.10盐雾试验:按GB 2423.17进行，试验结果应符合第4.7条的规定。5.11电源电压和频率变化试验:按GB 7060进行，试验结束后)彭则定电动机各部分温升，但此时温升不作考核。6检验规则6.1每台电动机须

12、经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。6.2每台电动JL应经过检查试验，检查试验的项目包括:a)机械检查;b)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;c)定子绕组对机壳间及定子绕组相互问绝缘电阻的测量;d)定子绕组与机壳问及绕组相互间的耐电压试验;e)电动机空载电流和损耗的测定(在型式试验时需测取空载特性曲线);f)堵转电流和损耗的测定(在型式试验时需测取堵转特性曲线);JB/T 5800-19919)定子绕组匝问绝缘检测;h)振动测定。6.3凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验。a)经鉴定定型后制造厂t一次试制或小批试生产时;b)电动机设计、工艺或材料上的变更足以引起某些特性和参数发生变化

13、时;c)当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时;d)成批生产的电动机定期抽试，其抽试时间至少梅三年一次;e)不经常生产的产品停产二年后再次生产时二6.4电动机的型式试验项目包括:a)检查试验的全部项目;b)最初起动转矩和堵转视在功率的测定;c)效率、功率因数和转差率的测定;d)最大转矩和起动过程中最小转矩的测定;e)短时过转矩试验;f)温升试验;B)绕组对机壳及其相互问热态绝缘电阻的测定;h)超速试验;i)电源频率和电动机端电压变化的试验;)交变湿热试验;k)倾斜和摇摆试验;1)外壳防护试验;m)电动机金属电镀件的盐雾试验;n)电动机绕组及绝缘零件的防霉试验;o)噪声测定。

14、6.5电动机的机械检查项目包括a)轴承检查:电动机运行时，轴承应平稳、轻快、无停滞现象，声音均匀和谐而无有害的杂音;b)外观检查:检查电动机的安装是否完整正确，电动机表面汕漆干燥、完整、无污损、碰坏、裂痕等现象;c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查;d)径向跳动及底脚支承面的平行度和平面度检查，径向跳动应符合本标准第3.9.1条的规定。底脚支承面的平行度和平面度应分别符合本标准第3.9.2条和第3.9.3条的规定，底脚支承面的平面度允许在零部件上进行检查。6.本标准第6.5条的a和b必须每台检查，c, d可以进行抽查。抽查的数量及质量拒受标准，应符合表17中正常检验的规定，如果在样品中发现不合

15、格品的数量等于或大于拒收数，则应按表17中加严检验的规定进行复验，如果仍不合格，则该批电动机即为不合格，必须逐台检查。6.7型式试验时，6.4条的i-n可选代表性规格或零部件进行试验。6.8国家质量监督部门提出要求时，应对有关项目进行试验JB/T 5800-1991表17批量范围L口正常检验加严检验特殊检验水平5一4抽样数量G质量水平AQL=2.5特殊检验水平5一礴抽样数量巴击1口质量水平AQL=2.5接受数11i.受数接受数拒受数卜1516-2526-9091-150巧1-500A201A401BBC5C8DDE2012E32l27标志、包装、运输、贮存7.1电动机铭牌应为铜质材料。铭牌_L

16、数据应保证其字迹清晰，在电动机整个使用期内，不易磨灭。7.2电动机铭牌应固定在机座的上半部。应标明的项目按GB 755的规定外，还须有船检标志。7.3电动机定子绕组的六个出线端及在接线板上的接线位置上均应有相应的标志，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。其标志应符合表18的规定。7.4电动机的轴伸平键须绑扎在轴上，轴仲及平键表面应加防锈及保护措施:7.5每台电动机应附有下列随机文件，技术文件应放在防潮袋内，并固定于木箱内部a)产品合格证书(包括船检证书);b)使用维护说明书(应标明轴承牌号);c)总装配示意图(如使用维护说明书内已有电动机的总装示意图，可不另附);d)装箱单(包括备件

17、清单)o表18定子绕组名称出线端1标志始端末端第一相UlU2第二相VIV2第三相WlW2加热器HIH27.6电动机出厂应有轴承备件。若前后轴承牌号相同时，备一套轴承，若前后轴承的牌号不同时，两种牌号的轴承各备一套。7.，电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。7.8电动机的包装运输应符合GB 191和JB 2759的规定:8质盖保证期在用户按照制造厂使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造1应保证电JB/T 5800-1991动机在使用的一年内，但自制造厂起运日期不超过二年的时间内，能良好地运行如在此规定时问内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理，更换零件或整台电动机。附加说明:本标准由机械电子工业部_L海电器科学研究所提出和归口本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所、广东揭阳电机厂负责起草本标准主要起草人张良基、刘成才、钱丽云。