DB51 T 1376-2011 《固体生物质气化燃气焦油灰尘含量测定方法》.pdf
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1、 ICS 27.060.20 F 13 DB51 四川省地方标准 DB51/T 13762011 固体生物质气化燃气焦油和灰尘含量测定方法 2011 - 12 - 28 发布 2012 - 03 - 01 实施四川省质量技术监督局 发布DB51/T 13762011 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 原理 . . 1 5 仪器和设备 1 6 测定条件 . . 2 7 测定方法 . . 4 8 测定结果 . . 4 附录 A(资料 性附录) 饱和水蒸气压 6 DB51/T 13762011 II 前 言 本标准附录 A 为资料性附
2、录。 本标准由四川省农业厅提出。 本标准由四川省农业机械标准化技术委员会归口。 本标准由四川省质量技术监督局批准。 本标准起草单位:四川省农业机械研究设计院。 本标准主要起草人:庹洪章、易文裕、姚金霞、应婧、程方平、刘建辉。DB51/T 13762011 1 固体生物质气化燃气焦油和灰尘含量测定方法 1 范围 本标准规定了固体生物质气化燃气(以下简称气化燃气)焦油和灰尘含量的测定方法。 本标准适用于压力5 kPa,高位热值为4 600 kJ/m325 000 kJ/m3的气化燃气焦油和灰尘含量的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的
3、版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 12206 城镇燃气热值和相对密度测定方法 GB/T 12208 人工煤气组分与杂质含量测定方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 3.1 固体生物质气化燃气 solid biomass gasification gas 以固体生物质为原料,以空气为介质气化生成的生物质燃气。 3.2 焦油和灰尘含量 tar and dust content 在温度0 ,大气压力101.325 kPa的标准状态下,单位体积气化燃气中所含焦油和灰尘的质量。 4 原理 一定体积的气化燃气通过已知质量的滤膜
4、,以滤膜增加质量和通过燃气体积 , 计算气化燃气焦油和灰尘的含量。 5 仪器和设备 5.1 滤膜:材料 49 型或 59 型超精细玻璃纤维滤膜,滤膜直径 90 mm,滤膜孔径 0.24 m,过滤效果99.99%(对0.3 m 标准油雾粒子),厚度(0.230.03)mm。 5.2 取样管:取样管为不锈钢管,外径 10 mm,壁厚 1 mm ,长度 b 为取样位置管道内径的 1/3 再加60 mm,见图 1。 DB51/T 13762011 2 图1 取样管 5.3 取样器:取样器见图 2。 说明: 1进气端 2垫圈 3衬网圈 4钢丝网 5出气端 图2 取样器 5.4 湿式气体流量计:公称流量
5、0.5 m3/h,最大流量 0.75 m3/h,分度值 20 mL,公称流量误差1%。 5.5 电子分析天平:最大称量 200 g,感量 0.000 1 g。 5.6 空盒气压表:测量范围 800 hPa1 060 hPa,温度范围-10 40 ,最小分度值 10 hPa。 5.7 U 型压力计:量程 10 kPa,最小分度值 10 Pa。 5.8 温度计:温度范围 0 50 ,最小分度值 1 。 5.9 干燥器皿:干燥器皿内装变色硅胶。 5.10 电热恒温干燥箱:温度范围为室温+10 250 ,温度波动1 。 5.11 金属干燥盘:长宽高(300 mm200 mm30 mm)。 5.12 秒
6、表:量程 15 min,最小分度值 0.1 s。 5.13 塑料滤膜盒:塑料滤膜盒直径 100 mm 塑料滤膜盒:塑料滤膜盒直径 100 mm。 6 测定条件 6.1 燃气标准状态:温度 0 ,压力 101.325 kPa,符合 GB/T 12208 的规定;不同温度下的饱和水蒸气压力数值符合 GB/T 12206 的规定 6.2 测定次数和时间 101R20b1 2 345DB51/T 13762011 3 测定次数2次;测定开始时间在燃气生产结束后1 h开始,2次测定总时间30 min。 6.3 取样位置 位于阻火器后,管道内径D60 mm、长度3D的直管段中间位置,见图3。 6.4 取样
7、数量 取样燃气体积50 L。 6.5 连接管长度 取样位置管道外壁至取样器之间的连接总长度L300 mm,见图3。 说明: 1 取样位置 2 取样管 3橡胶塞 4 橡胶管 5 开关 6取样器 7 湿式气体流量计 8 U型压力计 9 温度计 10开关 11点火头 图3 焦油和灰尘含量测定装置 33. 544.55L/r00.511.522.5MC1%0.5m3/h公称流量误差54321DLv10 3 2 4 11 8 9 7 6 4 4 4 5 4 1 DB51/T 13762011 4 7 测定方法 7.1 干燥器皿检查 干燥器皿内的变色硅胶为深蓝色时方可使用。 7.2 滤膜准备 用毛刷清理备
8、用滤膜上的滤膜碎屑,将滤膜放入干燥器皿中干燥6 h后第一次称量,读数精确到0.1 mg,再继续干燥;以后每隔1 h称量,直至前后2次质量之差0.3 mg,如果后1次质量大于前1次,取前1次质量,并记录为质量m 1,放入塑料滤膜盒内备用。滤膜数量6张。 7.3 取样方法 将取样管插入取样位置的管道中,取样管管口轴线距管道轴线距离为D/6处,取样管管口方向正对燃气流入方向v,见图3。 7.4 滤膜安放 取样器按从下到上依次放入衬网圈、钢丝网、滤膜(光洁面朝向钢丝网)、垫圈,将取样器进气端罩上(进口向上)后翻转180,再与出气端拧紧(见图2)。 7.5 测定装置的连接方式及检查 测定装置的连接方式如
9、图3所示。打开取样器前的开关5,关闭流量调节开关10,检查装置的气密性。无泄漏后,才能进行测定操作。 7.6 取样量调节 用开关10调节流量在8 L/min10 L/min,并放散2 min以上。关闭取样器前的开关5,记录湿式气体流量计读数V 1。 7.7 焦油和灰尘含量的测定 更换取样器内的滤膜,打开取样器前的开关5,开始取样,点燃点火头处燃气,在取样过程中记录U型压力计读数p、空盒气压表的大气压读数P、湿式气体流量计上的温度计读数t。取样结束后,关闭取样器前的开关5,记录湿式气体流量计读数V 2。打开取样器,用镊子将滤膜取出放入塑料滤膜盒内,完成第1次取样。 7.8 按 7.7 条进行第
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