DB36 T 574-2010 《自反力平衡荷载箱》.pdf

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1、ICS 17.100 N13 备案号：26973-2010 DB36 江西省地方标准 DB 36/ T 5742010 自反力平衡荷载箱 文稿版次选择2010 - 01 20发布 2010 - 03 - 15实施 江西省质量技术监督局 发布DB36/ T 5742010 I 前 言 本标准的编写符合GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写的有关要求。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准起草单位：南昌永祺科技发展有限公司。 本标准主要起草人：肖云祥、刘 凯、曲 成、魏洪亮、汪 涛、李 琦、易教良。 DB36/ T 5

2、742010 1 自反力平衡荷载箱 1 范围 本标准规定了自反力平衡荷载箱的要求、试验方法、检验规则及标志、运输和贮存。 本标准适用于载荷及沉降量测试的自反力平衡荷载箱。 2 分类 自反力平衡荷载箱分为灌注桩基自反力平衡荷载箱和预制管桩自反力平衡荷载箱。 自反力平衡荷载箱及使用示意图如下： 图1 浇注基桩自反力平衡荷载箱示意图 DB36/ T 5742010 2 图2 预制管桩自反力平衡荷载箱示意图 图3 浇注基桩自反力平衡荷载箱使用示意图 DB36/ T 5742010 3 图4 预制管桩自反力平衡荷载箱示意图 3 要求 3.1 外观 产品标志齐全，外观应平整，不得有影响产品使用的毛刺、飞边

3、，产品表面喷防锈漆。 3.2 位移管位置 位移管距上下垫板外圆和中心孔壁距离均不小于50mm。 3.3 回油装置 荷载箱应有独立的回油装置。 3.4 行程 DB36/ T 5742010 4 荷载箱活塞实际行程应不小于100mm。 3.5 额定油压 荷载箱额定油压应不小于50MPa. 3.6 启动油压 荷载箱启动油压应小于额定油压的4%。 3.7 耐压 荷载箱应满足在额定油压下，45min内不得出现泄漏现象。 3.8 额定载荷 荷载箱额定载荷应不小于1.2倍最大试验荷载值。 3.9 示值重复性 荷载箱示值重复性应不大于3%。 3.10 负载效率 荷载箱的负载效率应不小于90%。 4 试验方法

4、4.1 仪器设备 荷载箱试验需使用以下仪器设备及配套设备 a) 标准测力仪：准确度等级不低于 0.5 级； b) 钢直尺：0mm150mm，分度值 1.0mm； c) 秒表：分度值不低于 0.1s； d) 配套设备： 反力架，其承力机构在最大负荷下应无明显的变形； 液压工作站，其最大额定输出压力应满足 3.5条要求。 4.2 外观 目测，应符合3.1条要求。 4.3 位移管位置 荷载箱装配完成后，用钢直尺测量位移管外圆到荷载箱外圆及中心孔壁距离，应符合3.2条要求。 4.4 回油装置 应符合3.3条要求。 4.5 行程 用钢直尺测量空载活塞行程，应符合3.4条要求。 DB36/ T 57420

5、10 5 4.6 启动油压 荷载箱空载往复运行3次后，记录活塞开始移动时的瞬时油压，应符合3.6条要求。 4.7 耐压 将荷载箱逐步加压至额定油压，保持压力45min后，应符合3.7条要求。 4.8 额定载荷 将荷载箱安放在反力架中，与标准测力仪联接。安装时应将荷载箱、标准测力仪与反力架保持在同 一垂直轴线上。启动油泵加压试验，结果应符合3.8条要求。 4.9 示值重复性 将荷载箱安放在反力架中，与标准测力仪联接。安装时要将荷载箱、标准测力仪与反力架保持在同 一垂直轴线上。启动油泵，将荷载箱加荷到额定力值，预压2次。 检定示值，检定点的选取从荷载箱力值量程的10%至额定力值，一般取10点，应均

6、匀分布。 从初始点开始，驱动荷载箱主动加压，按递增顺序施加力，直到额定力值后退回到初始点。示值检 定时施加试验力应平稳，加到检定点前应缓慢施加，便于准确读数。重复本步骤测量3次。 示值重复性R 以标准测力仪为依据，在荷载箱指示器读数，按公式（1）计算。 10 0% （1） 式中： Pimax对应于第i个检定点荷载箱指示器3次示值的最大值，MPa； Pimin对应于第i个检定点荷载箱指示器3次示值的最小值，MPa； Pi对应于第i个检定点荷载箱指示器3次示值的平均值，MPa。 以荷载箱指示器表盘为依据，在标准测力仪显示器读数，按公式（2）计算。 1 00% （2） 式中： Ximax对应于第i个

7、检定点荷载箱指示器3次示值的最大值，kN； Ximin对应于第i个检定点荷载箱指示器3次示值的最小值，kN； Xi对应于第i个检定点荷载箱指示器3次示值的平均值, kN。 结果应符合本标准3.9要求。 4.10 负载效率 检定方法见4.9，计算公式（3），结果应符合本标准3.10要求。 100% （3） 式中： Fi-对应于第i个检定点的力值； DB36/ T 5742010 6 Wi-对应于第i个检定点荷载箱输出力理论值，可由荷载箱油缸的有效面积与对应于第i个检定点 时压强示值计算得出。 5 检验规则 产品在出厂之前必须逐台进行检验，产品必须有合格证方可出厂。产品检验项目应符合本标准第3 章的要求。 6 标志、运输和贮存 6.1 标志 荷载箱显著位置应有铭牌，铭牌必须注明此荷载箱所承受的额定载荷、额定油压、行程、出厂编号、 荷载箱直径等参数。 6.2 运输 荷载箱在装、卸及运输过程中应采取防护措施，以免使油管及接头损伤影响正常使用。 6.3 贮存 荷载箱应贮存在通风良好，并有防雨，防潮设施，且不能与有腐蚀性的化学物品一起堆放；贮存期 超过六个月，应重新进行检验。 _