DB34 T 1499-2011 Foaming self-conserving concrete block with the concrete cavitye of match type《企口型混凝土腔发泡自保温砌块》.pdf

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1、 ICS 91.060.10 Q 15 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 14992011 企口型混凝土腔发泡自保温砌块 Foaming self-conserving concrete block with the concrete cavitye of match type 文稿版次选择2011 - 10 - 25 发布 2011 - 11 - 25 实施安徽省质量技术监督局 发布DB34/T 14992011 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由淮南市墙体材料革新和建筑节能领导小组办公室提出。 本标准主要起草单位：淮南市产品质量监督检验所

2、、淮南市墙体材料革新与建筑节能协会。 本标准参加起草单位：安徽省建筑科学设计研究院、安徽省墙体材料革新与建筑节能领导小组办公室、安徽建工集团有限公司、中建四局第六建筑工程有限公司、淮南市强安建材有限公司。 本标准主要起草人： 夏承莉、秦加松、闫玉乐、周博涵、程群、赵多良。 DB34/T 14992011 1 企口型混凝土腔发泡自保温砌块 1 范围 本标准规定了企口型混凝土腔发泡自保温砌块 （以下简称自保温砌块） 的术语和定义、 分类和标记、一般规定、要求、试验方法、检验规则、标志、堆放和运输。 本标准适用于工业与民用建筑用自保温砌块。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

3、凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 4111 混凝土小型空心砌块试验方法 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 8076 混凝土外加剂 GB 8239 普通混凝土小型空心砌块 GB/T 13475 绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法 GB/T 15229 轻集料混凝土小型空心砌块 GB/T 17431.1 轻集料及其试验方法 第1部分:轻集料 GB/T 18968 墙体材料术语 GB 20472 硫铝酸盐水

4、泥 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 63-2006 混凝土用水标准 3 术语和定义 GB/T 18968 确立的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 企口型普通混凝土砌块 用水泥作为胶结料，砂、石为集料，经配料、混合搅拌、振动、压制成型、养护等工艺过程制成的三排孔企口型普通混凝土砌块（空洞率不小于 50）。 3.2 企口型轻集料混凝土砌块 DB34/T 14992011 2 用水泥作为胶结料，粉煤灰为掺和料，粗、细轻集料（砂）为集料，经混合搅拌、振动、压制成型、养护等工艺过程制成的三排孔企口型轻集料混凝土砌块

5、（空洞率不小于 50）。 3.3 发泡保温材料 以硫铝酸盐水泥、粉煤灰和发泡剂为原料按比例混合，经加水搅拌成浆、发泡、稳泡、养护制成具有保温隔热功能的发泡硅酸盐类材料。 3.4 企口型混凝土腔发泡自保温砌块 在企口型普通混凝土、轻集料混凝土砌块中，采用专用注浆设备将发泡保温材料浆体注入空洞内并自由膨胀填充空洞，经养护制成的具有自保温隔热性能的新型墙材产品（见图 1）。 图中编号表示：长度 大面 高度 凸顶面 铺浆面 凹顶面 宽度 座浆面 图1 4 分类和标记 4.1 分类 按自保温砌块块体使用的材料不同分为两类： 企口型普通混凝土腔发泡自保温砌块和企口型轻集料混凝土腔发泡自保温砌块。 4.2

6、规格 自保温砌块的规格尺寸见表 1。 DB34/T 14992011 3 表1 规格尺寸 单位：毫米 长（L） 宽（B） 高（H） 390 240 190 注： 其他规格尺寸由供需双方协商确定。 4.3 等级 4.3.1 按自保温砌块密度等级分为：1000、900、800、700。 4.3.2 按自保温砌块强度等级分为： MU7.5、MU5.0、MU3.5。 4.4 标记 4.4.1 产品标记 自保温砌块按产品名称（代号：普通混凝土型为 N；轻集料混凝土型为 L）、密度等级、强度等级和执行标准号的顺序进行标记。 4.4.2 标记 示例： N1000 MU5.0 DB3404/TXX-2011

7、为：密度等级为 1000，强度等级为 5.0 的企口型普通混凝土腔发泡自保温砌块。 5 一般规定 5.1 原材料 5.1.1 水泥 应符合 GB 175 、GB 20472 的要求。 5.1.2 混凝土用砂、石 应符合 JGJ 52 的规定。 5.1.3 混凝土用外加剂 应符合 GB 8076、GB 50119 的规定。 执 行标准 密度等级 强度等级 产品名称代号 DB34/T 14992011 4 5.1.4 掺和料 粉煤灰应符合 GB/T 1596 的要求。 5.1.5 轻集料 应符合 GB/T 1743 1.1 的要求。 5.1.6 发泡保温材料 密度不大于 300 kg/m3,导热系

8、数不大于 0.06 W/m K；燃烧性能为 A 级。 5.1.7 放射性 原材料放射性应符合 GB 6566 的规定。 5.2 自保温砌块的外观设计 5.2.1 自保温砌块的外壁厚为 25 mm,肋厚为 20 mm。 5.2.2 自保温砌块的企口：顶面沿长度方向凸出高度 20 mm，底面沿长度方向凹进深度 20 mm，两端顺向圆弧形凸凹半径各为 50 mm。 5.2.3 自保温砌块孔洞内的发泡保温材料应与块体紧密结合，无松散脱离现象。 6 要求 6.1 企口型普通混凝土腔发泡自保温砌块 6.1.1 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表 2 的规定。 表2 尺寸偏差 单位：毫米 项目名称 指标 长度 2.

9、0 宽度 2.0 高度 2.0 6.1.2 外观质量 外观质量应符合表 3 规定。 表3 外观质量 项目 指标 弯曲，mm 2.0 个数，个 2 缺棱掉角 三个方向投影尺寸最小值，mm 20 裂纹延伸的投影尺寸累计，mm 20 DB34/T 14992011 5 6.1.3 密度等级 密度等级应符合表 4 的规定。 表4 密度等级 单位：千克每立方米 密度等级 干燥表观密度的范围 900 810900 1000 9101000 6.1.4 强度等级 强度等级应符合表 5 的要求。 表5 强度等级 单位：兆帕斯卡 抗压强度 强度等级 平均值不小于 单块最小值不小于 密度范围 MU5.0 5.0

10、4.0 900 MU7.5 7.5 6.0 1000 6.1.5 相对含水率 相对含水率应符合表 6 的规定。 表6 相对含水率 使用地区 潮湿 中等 干燥 相对含水率不大于， 45 40 35 注： 使用地区的湿度条件： 潮湿-系指年平均相对湿度大于 75 的地区； 中等-系指年平均相对湿度 5075 的地区； 干燥-系指年平均相对湿度小于 50 的地区。 6.1.6 抗冻性 抗冻性应符合表 7 的规定。 表7 抗冻性 使用环境 抗冻标号 指标 非采暖地区 不规定 - 一般环境 D15 采暖地区 干湿交替环境 D25 强度损失25 质量损失5 注： 非采暖地区指最冷月份平均气温高于5的地区；

11、采暖地区指最冷月份平均气温低于或等于5 的地区。 6.1.7 传热系数 传热系数不大于 0.8 W/m2K。 DB34/T 14992011 6 6.1.8 放射性 天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40 的放 射性比活度应同时满足 IRa 1.0和 Ir 1.0。 6.2 企口型轻集料混凝土腔发泡自保温砌块 6.2.1 尺寸偏差 应符合表 8 的规定。 表8 尺寸偏差 单位：毫米 项目 指标 长度 2.0 宽度 2.0 高度 2.0 6.2.2 外观质量 外观质量应符合表 9 规定。 表9 外观质量 项目 指标 个数，个 2 缺棱掉角 三个方向投影尺寸最小值，mm 20 裂纹延伸的投

12、影尺寸累计，mm 20 6.2.3 密度等级 密度等级应符合表 10 的规定。 表10 密度等级 单位：千克每立方米 密度等级 干燥表观密度的范围 700 610700 800 710800 6.2.4 强度等级 强度等级应符合表 11 的要求。 表11 强度等级 单位：兆帕斯卡 抗压强度 强度等级 平均值不小于 单块最小值不小于 密度范围 MU3.5 3.5 2.8 700 MU5.0 5.0 4.0 800 DB34/T 14992011 7 6.2.5 吸水率、相对含水率和干缩率 6.2.5.1 吸水率不应大于 20。 6.2.5.2 干缩率和相对含水率应符合表 12 的规定。 表12

13、干缩率和相对含水率 相对含水率不大于， 干缩率 潮湿 中等 干燥 0.03 45 40 35 0.030.045 40 35 30 注： 使用地区的湿度条件： 潮湿-系指年平均相对湿度大于 75 的地区； 中等-系指年平均相对湿度 5075 的地区； 干燥-系指年平均相对湿度小于 50 的地区。 6.2.6 抗冻性 抗冻性应符合表 13 的规定。 表13 抗冻性 使用环境 抗冻标号 指标 非采暖地区 D15 采暖地区: 相对湿度60 相对湿度60 D25 D35 强度损失25 质量损失5 注： 非采暖地区指最冷月份平均气温高于5的地区；采暖地区指最冷月份平均气温低于或等于5的地区。 6.2.7

14、 碳化系数 碳化系数不小于 0.8。 6.2.8 软化系数 软化系数不小于 0.75。 6.2.9 传热系数 自保温砌块砌体传热系数不大于 0.6W/m2K。 6.2.10 放射性 天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40 的放 射性比活度应同时满足IRa 1.0和Ir 1.0。 7 试验方法 7.1 尺寸偏差 按 GB/T 4111 规定方法进行检验。 DB34/T 14992011 8 7.2 外观质量 按 GB/T 4111 规定方法进行检验。 7.3 密度等级 按 GB/T 4111 规定方法进行检验。 7.4 强度等级 按附录 A 规定方法进行检验。 7.5 吸水率、相对含水率

15、和干缩率 按 GB/T 4111 规定方法进行检验。 7.6 抗冻性 按 GB/T 4111 规定方法进行检验。 7.7 碳化系数 按 GB/T 4111 规定方法进行检验。 7.8 软化系数 按 GB/T 4111 规定方法进行检验。 7.9 传热系数 按附录 B 规定方法进行检验。 7.10 放射性 按 GB 6566 规定方法进行检验。 8 检验规则 8.1 检验分类 8.1.1 出厂检验 检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度等级、强度等级、相对含水率。 8.1.2 型式检验 检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一者，必须进行型式检验： a) 新产品的试制定型鉴定； b) 正常生

16、产后，原材料、配比及生产工艺改变时； c) 正常生产时，每半年至少进行一次； d) 产品停产三个月以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 8.2 组批规则 DB34/T 14992011 9 自保温砌块按密度等级和强度等级分批验收。以用同一种原材料配制、同一工艺生产的同规格密度等级和强度等级相同的 10000 块60000 块自保温砌块为一批，不足 10000 块的按一批计。 8.3 抽样规则 8.3.1 企口型普通混凝土腔发泡自保温砌块每批随机抽取 47 块进行尺寸偏差、外观质量检验；再从尺寸偏差、外观质量检验合格的自保温砌块中随机抽取如下数量进行其他项目检验： a

17、) 强度等级：5 块； b) 密度等级、相对含水率：3 块； c) 抗冻性：10 块； d) 传热系数：20 块； e) 放射性比活度：2 块。 8.3.2 企口型轻集料混凝土腔发泡自保温砌块每批随机抽取 62 块进行尺寸偏差、外观质量检验；再从尺寸偏差、外观质量检验合格的自保温砌块中随机抽取如下数量进行其他项目检验： a) 强度等级：5 块； b) 密度等级、吸水率、相对含水率：3 块； c) 干缩率：3 块； d) 软化系数：5 块； e) 碳化系数：7 块； f) 抗冻性：10 块； g) 传热系数：20 块； h) 放射性比活度：2 块。 8.3.3 供需双方协商确定的其他规格企口型混

18、凝土腔发泡自保温砌块，其传热系数检验的砌块数量根据实际情况而定。 8.4 判定规则 8.4.1 若受检自保温砌块的尺寸偏差和外观质量的不合格数不超过七块时，则判定该批自保温砌块尺寸偏差和外观质量合格。 8.4.2 当所有检验项目的检验结果均符合本标准技术要求时，则判定该批合格。否则判为不合格。 9 标志、堆放和运输 9.1 自保温砌块出厂时，生产厂应提供产品质量合格证书，其内容包括： a) 厂名和商标； b) 批量编号和砌块数量； c) 产品标记； d) 检验结果、检验部门和检验人员签章； e) 合格证编号及出厂日期。 9.2 自保温砌块应按规格、等级分批分别堆放，不得混堆。 9.3 自保温砌

19、块在堆放、运输时，应采取防雨水措施。 9.4 自保温砌块装卸时，严禁碰撞、扔摔，应轻码轻放，禁止翻斗车倾卸。 DB34/T 14992011 10 A A 附 录 A （规范性附录） 抗压强度试验 A.1 仪器设备 A.1.1 材料试验机 试验机的示值相对误差不大于 1， 其下加压板应为球绞支座， 预期最大破坏载荷应在量程的 2080之间。 A.1.2 试件制备平台 试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制作。 A.1.3 水平尺 A.2 试样制备 A.2.1 试件数量为 5 块砌块。 A.2.2 将钢板置于试件制备平台上，用水平尺调至水 平。将试样放入室温的净水中浸 10 min20

20、min，在钢丝网架上滴水 3 min5 min 后， 平稳地放到钢板上，以 1 份重量强度等级为 42.5 普通硅酸盐水泥和 2 份细砂，加适量的水调成砂浆，用 砂浆将试样低凹面填平至与高凸面平齐，待水泥浆适当凝固后，再在试件表面上均匀地铺一层厚度为 35 mm 砂浆，用水平尺调至水平，将多余的砂浆沿试件棱边刮掉，在温度 10 以上不通风的室内静置养护 24 h 以后，将试件翻转倒置，再按上述的方法处理试件的铺浆面，并用水平尺调至水平，使试样上下面成为相互平行的平面。 A.3 试验步骤 A.3.1 将制作好的试件在温度 10 以上不通风的室内养护 3 d 。 A.3.2 按 GB/T 4111

21、 规定进行测定。 A.4 结果计算与评定 按 GB/T 4111 规定进行结果计算与评定。 DB34/T 14992011 11 B B 附 录 B （规范性附录） 传热系数测定 B.1 仪器设备 符合 GB/T 13475 规定的传热系数试验用仪器。 B.2 试件制备 B.2.1 试件尺寸 试件厚度为试样实际使用厚度，试件边长为其厚度的 4 倍。 B.2.2 试件制备 将试样放入室温的净水中浸 10 min20 min 后取出，在试件制备平台上（或在标定热箱试件框架上）砌筑 B.2.1 要求尺寸的试件，试件间抹以不超过 10 mm 的用强度等级为 32.5 的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，错缝砌筑，试件周边可采用配砖。试件与水平面应垂直，表面平整。 B.3 试验步骤 B.3.1 将制备好的试件在环境温度（203）,相对湿度（6020）的不通风的试验室养护 28 d。 B.3.2 按 GB/T 13475 规定，将试件在标定热箱或防护热箱内安装好，并进行测定。 B.4 结果计算与评定 按 GB/T 13475 规定进行结果计算与评定。 _