DB34 T 1488-2011 Pressure Pipe Installation Supervision Inspection Regulation for Ammonia Refrigeration System《氨制冷系统压力管道安装监督检验规程》.pdf

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1、 ICS 23.040 J 74 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 14882011 氨制冷系统压力管道安装监督检验规程 Pressure Pipe Installation Supervision Inspection Regulation for Ammonia Refrigeration System 2011 - 09 - 13 发布 2011 - 10 - 13 实施安徽省质量技术监督局 发布DB34/T 14882011 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽省特种设备检测院提出。 本标准由安徽省特种设备安全标准化技术委员会归口。

2、 本标准起草单位：安徽省特种设备检测院。 本标准起草人：莫诚生、武家升、韩建彬、张俊泰、李朋、易楠、檀才保、于磊。 DB34/T 14882011 1 氨制冷系统压力管道安装监督检验规程 1 范围 本标准规定了氨制冷系统压力管道安装监督检验的项目和方法。 本标准适用于最高工作压力大于等于 0.1 MPa，公称直径大于 25 mm，介质工作温度高于 -45的氨制冷系统安装工程的压力管道。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50235 工业金属管道

3、工程施工规范 GB 50274 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 SBJ 12 氨制冷系统安装工程施工及验收规范 TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道 国务院第549号令 特种设备安全监察条例 国质检锅200283号 压力管道安装安全质量监督检验规则 3 术语和定义 以下术语和定义适用于本文件。 3.1 压力管道安装监检 是在安装单位自检合格、建设单位（或其委托的监理代表）验收认可的基础上，对压力管道的安装安全质量进行的监督验证。监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收，监检工作必须是在压力管道安装现场且在安装过程中分阶段进行。 管道安全性能监督检验重

4、点是在管道安装过程中对安全质量有影响的活动及其结果。 3.2 监检单位 从事压力管道安装安全质量监督检验的单位。 3.3 受检单位 建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位。 DB34/T 14882011 2 3.4 监检大纲 监检单位根据压力管道安装工程的特点，结合有关法律、法规、标准，而制定的监督检验内容和方式方法。 3.5 停检点（A） 为最主要工序，监检人员必须到现场进行监检，在安装单位自检合格的基础上，经监检确认，在安装单位提供的相应工作见证（安装记录、表格、报告等）的适当位置上盖 “监检确认 ”的标记并签字。 A 类项目未经确认，不得进行下道工序工

5、作。 3.6 必检点（B） 为重要工序，监检人员一般应在分阶段检查时现场检查，在安装单位自检合格的基础上，经监检确认后，在安装单位提供的相应工作见证后进行审查，作出 “监检确认 ”标记。 3.7 巡检点（C） 为一般工序，监检人员到现场对安装单位提供的工作见证进行抽查。 4 一般规定 4.1 监检单位应当经国家质量监督检验检疫总局核准，并且具有压力管道安装监督检验项目资格。 4.2 监检单位必须在得到相应监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。 4.3 从事压力管道安装监督检验工作的人员应当具有国家质量监督检验检疫总局颁发的压力管道检验员以上（含检验员）资格证书。 4.4 监检单位应当按

6、照本规程和压力管道安装安全质量监督检验规则的规定制定监检大纲和安全工作细则，成立监督检验项目组，配备至少 2 名监检员。 4.5 监督检验项目组应在开展监检前，向受检单位提供监检大纲。 4.6 监检人员应严格按照压力管道安装安全质量监督检验规则、SBJ 12氨制冷系统安装工程施工及验收规范和监检大纲的要求进行监检工作。 4.7 受检单位应当在材料入场前向监检单位提供以下资料供审查： 压力管道安装告知书； 设计文件； 施工组织设计和施工方案； 安装单位的压力管道安装资质； 安装单位的人员资格证； 焊接工艺评定报告和焊接作业指导书； 无损检测单位资质及无损检测人员资格证。 4.8 管道安装竣工后，

7、受检单位应按要求向监检单位提交完整的竣工资料。 DB34/T 14882011 3 4.9 监检单位对竣工资料审查后，出具压力管道安装安全质量监督检验报告。 5 监检方法与内容 5.1 监检方法 监检人员应根据附录A所列的停检点（A）、必检点（B）、巡检点（C），并结合本章的要求开展监检工作。 5.2 监检内容 5.2.1 设计文件 审查管道设计单位设计许可资格。 审查图纸目录、设计说明书、管道材料等级表、管道数据表、设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析报告等设计文件。 审查图纸目录、设计说明书、管道平面布置图等设计文件上是否加盖设计单位的压力管道设计许可印章。 审查设

8、计文件审签手续。 5.2.2 管道元件 检查管道元件的选用与验收记录。对选用与验收记录有怀疑时，应进行实物抽查。 5.2.3 压力表 压力表应为氨专用压力表，压力表安装前应经校验合格，压力表的安装位置应符合设计文件和相关标准规范的要求。其他安全保护装置应经校验合格后安装。 5.2.4 管道焊接 检查安装单位的焊接工艺报告和焊接作业指导书。 审查焊工资格。 检查焊接材料的选用、验收记录、使用保管发放记录。 检查焊接条件，审查焊接质量检验记录。 审查无损检测工艺、报告。抽查无损检测底片，抽查比例不低于 30。 当发现超标缺陷时，审查返修记录。 审查隐蔽工程施工记录。 5.2.5 系统吹扫排污 检查

9、系统吹扫排污记录。 5.2.6 气密性试验 现场监督气密性试验，检查试验记录并签字确认。 5.2.7 抽真空试验 现场监督抽真空试验，检查试验记录并签字确认。 DB34/T 14882011 4 5.2.8 充氨试验 现场监督充氨试验，检查试验记录并签字确认。 5.2.9 管道保温 检查管道保温施工及质量检查记录。 5.2.10 工程竣工后，监检员应审查受检单位的以下竣工资料 特种设备安装改造维修告知书； 施工单位压力管道安装资质； 施工组织设计、施工方案、焊接工艺评定文件、施工人员资格证； 设备开箱检查记录； 管材、管件、阀门、仪表、焊材等质保书以及验收资料； 管材、管件、阀门、仪表等制造厂

10、商的特种设备制造许可证； 变更联络单； 隐蔽工程施工记录及验收报告； 设备安装重要工序施工记录； 管道焊接及检验记录； 管道电性能测试（包括法兰间跨接电阻、管道系统接地电阻）； 焊口标注图及无损检测位置图； 无损检测报告； 系统吹扫排污记录； 气密性试验记录； 抽真空试验记录； 充氨检漏试验记录； 保温和防腐记录； 系统带负荷试运转记录； 竣工图； 施工竣工报告及其他有关资料。 5.2.11 监检记录存档 监检员应将 5.2.10 条中所列的竣工资料和在监检过程中产生的相关监检记录，连同压力管道安装安全质量监督检验报告一起存档，并由监检单位出具氨制冷系统压力管道安装监督检验证书。 监检证书一式

11、二份，正本一份交使用单位，副本一份，由监检单位存档。 DB34/T 14882011 5 A A 附 录 A （资料性附录） 压力管道安装安全质量监督检验项目表 压力管道安装安全质量监督检验项目表 工程名称 工程地址 安装单位 管道规格 建设单位 管道级别 设计图号 管道全长 管道材质 输送介质 设计压力 MPa 设计温度 序 号 监检项目 监检 类别 监检结果工作见证 监检员 日期 备注一、安装施焊前监检 1 安装告知 A 2 技术资料 C 3 设备条件 C 4 人员条件 C 5 技术准备 C 6 焊接工艺评定 A 7 规格 型号 质量 A 8 管道 组成 及支 承件 检查 复验 B 9 焊

12、接材料 A 10 材 料 材料代用 C 11 管道加工 C 阶段监检小结： 监检员： 日期： 二、压力试验前监检 12 焊工资格 C 13 现场质量控制 C 14 焊 接 焊接接头 B DB34/T 14882011 6 表（续） 序 号 监检项目 监检 类别 监检 结果 工作见证 监检员 日期 备注15 报告 B 16 无损 检测 射线底片 B 17 热处理 C 18 防腐 C 19 管道法兰、焊缝及其他连接件安装位置 B 20 埋地管段的防腐及隐蔽工程 B 21 管道预拉伸或压缩、不锈钢法兰非金属垫片的氯离子含量 C 22 阀门安装与安全保护装置 B 23 补偿器安装 B 24 支、吊架安装 C 25 静电接地安装 C 阶段监检小结： 监检员： 日期 三、压力试验与泄漏性试验 26 气密性试验 A 27 抽真空试验 A 28 充氨试验 A 阶段监检小结： 监检员： 日期 四、总体验收 29 管道系统吹扫清洗 C 30 管道涂漆和绝热 C 31 工程验收检验 C 阶段监检小结： 监检员： 日期 _