HB 7736.6-2004 复合材料预浸料物理性能试验方法 第6部分：树脂流动度的测定.pdf

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1、HB中华人民共和国航空行业标准FL 0143HB 7736.6一2004复合材料预浸料物理性能试验方法第6部分:树脂流动度的测定Test method for physical properties of composite material prepregPart6 : Determination of resin flow2004一02一16发布2004一06一01实施国防科学技术工业委员会发布HB 7736.6一2004前言HB 7736复合材料预浸料物理性能试验方法分为八个部分:第1部分:总则;第2部分:面密度的测定;第3部分:纤维面密度的测定;第4部分:挥发份含量的测定;第5部分:树

2、脂含量的测定;第6部分:树脂流动度的测定;第7部分:凝胶时间的测定;第8部分:粘性的测定。本部分为HB 7736的第6部分。本部分由中国航空工业第一集团公司提出。本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口。本部分起草单位:北京航空材料研究院。本部分主要起草人:刘宝锋、刘凤兰、王京城、姜从典、刘俊先。HB7736.6一2004复合材料预浸料物理性能试验方法第6部分:树脂流动度的测定范围本部分规定了复合材料预浸料树脂流动度测定的仪器和工具、材料、试样、试验步骤、试验结果及试验报告等内容。本部分适用于复合材料预浸料树脂流动度的测定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本

3、部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。H日7736.1- 2004复合材料预浸料物理性能试验方法第1部分:总则3仪器和工具平板压机，工作温度不低于2001v，精度士3r-，最大载荷为4000N.分析(或电子)天平，感量0. 001g.金属样板，(50士1)mmx (50士1)=, (100士1) mm x (100士1)二各一块。干燥器。记时器。4材料吸胶滤纸或0. 2mm平纹玻璃布，l00mm x l00mmo聚醋薄膜

4、，厚度为0. 03mm-0. 06mm，尺寸为150mm x 150mmo透气脱模布，l00mm x l00mmo5试样5.1试样尺寸为(50士1)二x (50士1)mmo5.2试样数量不少于三个。5.3按HB 7736.1一2004第4章规定切取六个试片。5.4将已切取好的试片，每两片按00/9001叠合，构成一个试样。5.5其它取样规则按HB 7736.1一2004第4章规定进行。6试验步骤6.16.26.36.4按HB 7736.1一2004第4章的规定进行取样。切取四块吸胶纸或平纹玻璃布(具体数量视预浸料树脂含量定)、两块脱模布、两块聚醋薄膜。称量试样，精确至0.0019.按下述程序叠

5、合试样组合件:a)将一块聚醋薄膜放在干净的工作台面上，并将两块吸胶纸或平纹玻璃布放在聚醋薄膜上，然后27HB 7736. 6一2004将一块脱模布放在吸胶纸或平纹玻璃布上，所有边缘均应对齐;b)将已称量的试样放在脱模布的中央，使其边缘保持平行;c)在试样上面依次铺放一块脱模布、两块吸胶纸或平纹玻璃布、一块聚醋薄膜，并使边缘对齐。6.5称量组合件的质量，精确至0. 001g.6.6将试样组合件放人已预热到试验温度士3或规定的其它温度的热压板之间，至少保持2min，记录平板的温度。待温度回升到试验温度，加压至试验压力时，开始记时，并保持至规定的时间。试验温度为材料的成型温度，时间为15min(或按

6、供应商提供的预浸料凝胶时间加5min)，试验压力采用材料的成型压力，偏差为士10%o6.7卸压，迅速取出试样组合件，并将其放人干燥器内，冷却至室温。6.8再次称量试样组合件，精确至0. 001g.6.9小心地从组合件中分离试样，除去试样边缘的树脂，不应使纤维受到损失。6.10称量试样，精确至0.0019.7试验结果预浸料树脂流动度按式(1)计算:一R F,W一W,W:(1)式中:R v,树脂流动度，用百分数(%)表示;w.试验前试样的质量，单位为克(g);w。试验后试样的质量，单位为克(9)。不含挥发份含量的预浸料树脂流动度按式(2)计算:RW一(W，一W、)一W,_，下下万丙万丁而刃一x iuu(2)式中:R,树脂流动度，用百分数(%)表示;w，试验前试样的质量，单位为克(g);wZ试验前试样组合件的质量，单位为克(9);w3试验后试样组合件的质量，单位为克(g);w;试验后试样的质量，单位为克(g).试验结果的计算和处理按HB 7736.1一2004第5章的规定进行。8试验报告按HB 7736. 1一2004第6章的规定。