HB 7736.1-2004 复合材料预浸料物理性能试验方法 第1部分：总则.pdf

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1、H日中华人民共和国航空行业标准FL 0143HB 7736. 1一2004复合材料预浸料物理性能试验方法第1部分:总则Test method for physical properties of composite material prepregPart 1二General rules2004一02一16发布2004一06一01实施国防科学技术工业委员会发布BB 7736.1一2004前言HB 7736复合材料预浸料物理性能试验方法分为八个部分:第1部分:总则;第2部分:面密度的测定;第3部分:纤维面密度的测定;第4部分:挥发份含量的测定;第5部分:树脂含量的测定;第6部分:树脂流动度的测定

2、;第7部分:凝胶时间的测定;第8部分:粘性的测定。本部分为HB 7736的第1部分。本部分由中国航空工业第一集团公司提出。本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口。本部分起草单位:北京航空材料研究院。本部分主要起草人:刘宝锋、刘凤兰、王京城、姜从典、刘俊先。HB 7736. 1一2004复合材料预浸料物理性能试验方法第I部分:总则1范围本部分规定了复合材料预浸料物理性能试验方法的术语和定义、取样规则、试验结果计算及试验报告等内容。本部分适用于复合材料预浸料物理性能的测定。2术语和定义2.1面密度mass per unit area单位面积预浸料的质量。2.2纤维面密度fibre

3、mass per unit area单位面积预浸料的纤维质量。2.3湿树脂含里wet resin content含有挥发份的树脂质量与预浸料质量的百分比。2.4千树脂含且dry resin content不含有挥发份的树脂质量与预浸料质量的百分比。2.5挥发份含量volatiles content预浸料中所含易挥发组份的质量与预浸料质量的百分比。2.6树脂流动度resin flow在规定的压力、温度和时间内，预浸料中流出的树脂质量与其总质量的百分比。2.7粘性tack预浸料表面的粘贴性，即预浸料相互间的粘贴及其与模具的铺贴能力。2.8凝胶时间gel time预浸料中的树脂在规定条件下由粘流态转

4、变为固态的时间。3环境除另有规定外，环境温度为18一261v，相对湿度不大于65%04取样规则4.1预浸料从冷库取出后，在室温下至少放置6h，待恢复到室温后，方可从包装袋中取出，并尽快取样。3HB7736.1一20044.2在预浸料生产过程中随机取样时，应待机器运行稳定后，方可取样。4.3取样前，检查预浸料外观，应在表面平整、颜色均匀和没有干纱、缺纱、起毛等缺陷的部位取样。4.4除材料标准另有规定外，应距预浸料边缘至少25mm切取试样，沿预浸料宽度方向或与纤维方向成45.方向等距取样。预浸料宽度太窄时，允许拼接。4.5测试预浸料千树脂含量时，挥发份试样和树脂含量试样的取样位置应尽量靠近。4.6

5、所取试样不得长时间裸露于环境条件下。5试验结果计算5.1一组试样的算术平均值按式(1)计算至三位有效数字。 XX - 1=1n，(1)式中:X一组试样的算术平均值;X每个试样的测试值;n试样数。标准差按式(2)计算至二位有效数字。、一月甲.，.(2)式中:S标准差;X;每个试样的测试值;X一组试样的算术平均值;双试样数。离散系数按式(3)计算至二位有效数字。门八j.哎。S，、Lt，=1，二.”.户.气j1x式中:C离散系数;S标准差;X一组试样的算术平均值。6试验报告试验报告一般应包括下列内容:预浸料名称、牌号、批号、生产日期、生产厂商、贮存状况;试验方法和标准代号;试验环境的温度和相对湿度;预浸料物理性能的单值、算术平均值、标准差、离散系数;试验人员、日期;其他需要说明的事项。