Q GDW 13003.1—2018 35kV变压器采购标准（第1部分：通用技术规范）.pdf

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1、ICS 29.240 Q/GDW 国家电网有限公司企业标准 Q/GDW 13003.1 2018 代替 Q/GDW 13003.12014 35kV变压器采购标准 第1部分：通用技术规范 Purchasing standards for 35kV transformers Part 1:General technical specifications 2019 - 06 - 28发布 2019 - 06 - 28实施 国家电网有限公司 发布Q/GDW 13003.12018 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 总则 2 5 结构及其他要求 7 6

2、试验 . 16 7 包装和运输 . 18 8 技术服务、工厂检验和监造 . 19 编制说明 20 I Q/GDW 13003.12018 前 言 为规范国家 电网有限公司 35kV 变压器的采购，制定 本部分 。 35kV 变压器采购标准分为 6 个部分： 第 1 部分：通用技术规范； 第 2 部分：35kV/3.15MVA 三相双绕组电力变压器专用技术规范； 第 3 部分：35kV/6.3MVA 三相双绕组电力变压器专用技术规范； 第 4 部分：35kV/10MVA 三相双绕组电力变压器专用技术规范； 第 5 部分：35kV/20MVA 三相双绕组电力变压器专用技术规范； 第 6 部分：35

3、kV/31.5MVA 三相双绕组电力变压器专用技术规范。 本部分为 35kV 变压器采购标准的第 1 部分。 本部分代替 Q/GDW 13003.12014，主要技术性差异如下： 增加了 国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（ 2018修订版） 的相关要求 、 抽检试验等要求； 修改了绕组、套管、 分接开关、 变压器油 等组 部件 和材料 的性能 要求 。 本部分由国家电网有限公司物资部提出并解释。 本部分由国家电网有限公司科技部归口。 本部分起草单位： 国网江苏省电力有限公司、中国电力科学研究院有限公司、国网安徽省电力有限公司 本部分主要起草人：蔡胜伟、王胜权、吴兴旺、汪伦、 尹晶、 林

4、元棣、邵苠峰、陈程、李坚林、汪隆臻、张晨晨。 本部分 2014 年 9 月首次发布， 2018 年 12 月第一次修订。 本部分在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网有限公司科技部。 II Q/GDW 13003.12018 35kV变压器采购标准 第1部分：通用技术规范 1 范围 本部分规定了35kV变压器招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。 本部分适用于35kV变压器招标。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB/T 31

5、1.1 绝缘配合 第1部分：定义、原则和规则 GB/T 1094.1 电力变压器 第1 部分：总则 GB/T 1094.2 电力变压器 第2 部分：温升 GB/T 1094.3 电力变压器 第3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 . GB/T 1094.4 电力变压器 第4 部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB/T 1094.5 电力变压器 第5 部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器 第7 部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器 第 10部分：声级测定 GB/T 1094.11 电力变压 器 第 11部分：干式变压

6、器 GB 2536 电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB/T 2900.95 电工术语 变压器、调压器和电抗器 GB/T 4109 交流电压高于1000V 的绝缘套管 GB/T 4585 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验 GB/T 5273 高压电器端子尺寸标准化 GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 7595 运行中变压器油质量 GB/T 10230.1 分接开关 第1 部分：性能要求和试验方法 GB/T 10230.2 分接开关 第2 部分 ：应用导则 GB/T 13499 电力变压器应用导则 GB/T 16927.1 高电压试验技术 第 1部分：

7、一般定义及试验要求 GB/T 16927.2 高电压试验技术 第 2部分：测量系统 GB/T 17468 电力变压器选用导则 GB/T 25446 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求 GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第 1部分：定义、信息和一般原则 GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2 部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子 1 Q/GDW 13003.12018 GB 50148 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 DL/T 264

8、 油浸式电力变压器（电抗器）现场密封性试验导则 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 DL/T 722 变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T 911 电力变压器绕组变形的频率响应分析法 DL/T 1093 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则 DL/T 1094 电力变压器用绝缘油选用指南 DL/T 1386 电力变压器用吸湿器选用导则 DL/T 1388 电力变压器用电工钢带选用导则 DL/T 1424 电网金属技术监督规程 DL/T 1538 电力变压器用真空有载分接开关使用导则 DL/T 1539 电力变压器（电抗器）用高压套管 选用 导

9、则 DL/T 1811 电力变压器用天然酯绝缘油选用导则 JB/T 501 电力变压器试验导则 JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法 JB/T 6484 变压器用储油柜 JB/T 8314 分接开关试验导则 JB/T 10088 6kV1000kV 级电力变压 器声级 Q/GDW 1152.1 电力系统污区分级与外绝缘选择 第 1部分_ 交流系统 Q/GDW 13001 高海拔外绝缘配置技术规范 下列为所参照的 IEC标准，但不仅限于此 IEC 60815.1 污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺寸 第一部分：定义、信息和通用原理 IEC 60815.2 污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺寸

10、 第二部分：交流系统用陶瓷和玻璃绝缘子 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 招标人 bidder 依照中华人民共和国招标投标法的规定，提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。 3.2 投标人 tenderer 响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。 3.3 卖方 seller 提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。 3.4 买方 buyer 2 Q/GDW 13003.12018 购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。 4 总则 4.1 一般规定 4.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见

11、招标文件的商务部分。 4.1.2 投标人须仔细阅读包括本标准（通用部分和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的变压器本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人也可推 荐符合本部分要求的类似定型产品，但应提供详细的技术偏差。 4.1.3 本部分提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求见商务部分的规定；有关变压器运输外形限制尺寸的要求见本部分。 4.1.4 本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本标准和本部分技术要

12、求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本部分所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。 4.1.5 如果投 标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。 4.1.6 本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 4.1.7 本部分涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。 4.1.8 本通用部分各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。 4.2 投标人应提供的资质文件 投标人在投标文件中应提供下列有关合格的资质文件，否则视为非响应性投

13、标。 4.2.1 由权威机构颁发的 ISO 9000 系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。 4.2.2 履行合 同所需的生产技术和生产能力的证明文件。 4.2.3 有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。 4.2.4 提供相同电压等级、相同类型、相近容量变压器的承受短路能力试验报告和同类设备的型式试验和例行试验报告。 4.2.5 所提供的组部件如需向第三方外购时，投标人也应就其质量做出承诺，并提供分卖方相应的例行检验报告和投标人的进厂验收证明。 4.3 工作范围和进度要求 3 Q/GDW 13003.12018 4.3.1 本部分仅适用于专用部分货物需求及供货范围一览表（

14、组件材料配置表）中所列的设备。其中，包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务等内容。 4.3.2 技术协议签订后，卖方应在 2 周内，向买方提出一份详尽的生产进度计划表，包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度。 4.3.3 如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等，向买方加以解释，并尽可能保证交货期。否则应及时向买方通报，以便买方能采取必要的措施。 4.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 4.4.1 图纸及图纸的认可和交付。 4.4.1.1 所有需经买方

15、确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的 2 周内提交给买方进行审定认可。这些图纸资料包括：铭牌图 、变压器外形图（包括套管吊装尺寸）、运输尺寸和运输质量、变压器的重心图、变压器基础图、变压器装配及注油后的总质量、进线电缆布置位置图、冷却装置和分接开关控制接线图及线夹尺寸图等。买方审定时有权提出修改意见。须经确认的图纸资料应由卖方提交至相关单位。 买方在收到需认可图纸 2 周内，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。买方有权对卖方供货设备的图纸提出修改意见。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，卖方不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前，任何采购或加

16、工材料的损失应由卖方单独承担。 4.4.1.2 卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改后应于 1 周内向有关单位提供最终版的正式图纸和正式的 CAD 文件电子版，正式图纸应加盖生产厂家公章和签字。变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。 4.4.1.3 完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经买方认可的设计修改通知单等相一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方对其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。 4.4.1.4 图纸的格式及要求： a) 图纸的格式：所有图纸均应有标

17、 题栏、全部符号和部件标志“* ”，文字均用中文书写，并使用 SI 国际单位制。 b) 要求：卖方应免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，以便运行中进行更换零部件等工作。 4.4.1.5 变压器所需图纸： a) 变压器主要部件及配件图表详见表 1 中序号（ 9）。 b) 外形尺寸图：本图应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，详细标明运输尺寸和重量，装配总重量和油量；还应表示出变压器在运输准备就绪后的变压器重心、油柜的位置 、尺寸，带电部位与邻近接地体的空气净距

18、。图纸应标明所有部件和附件的尺寸位置，以及拆卸高压所需要的空间高度。上节油箱起吊高度。起顶，拖耳位置，各阀门法兰尺寸及位置。 c) 图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸。 d) 套管及其接线端子图：图纸应包括套管型号、套管内结构解剖详图、接线端子详图、固定法兰及伞形详图，套管顶部安全承力、顶部破坏作用力及爬电距离和干弧距离均应给出。 e) 铭牌图：应符合国家相关标准。铭牌应包括：所有额定值，绕组连接图，分接位置表，每个分接参数的数据（包括电压和相应的电流），各绕组正序阻抗，箱盖示意图标明所有套管位置和4 Q/GDW 13003.12018 标号， 声级，耐地震强度，电流互感器标称变比，连接和准确

19、级次，冷却方式投入要求等。要求在变压器器身上装设标有变压器生产厂家的不锈钢标志牌（ 300mm500mm）。 f) 变压器器身示意图：绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明。 g) 上节油箱或器身起吊图：标明起吊重量、起吊高度和吊索、吊点布置方式。 h) 注有尺寸的套管升高座的横断面图，应显示出法兰、电流互感器座等。 i) 所有供应的附件外形尺寸图，包括套管、气体继电器、压力释放装置、盘式温度计和绕组温度计、电流互感器及升高座、带有风扇电机的冷却器（散热器）等。 j) 变压器温度控制器的装配图。 k) 分接开关的控制原理图和装配图。 l) 展开图及接线图：包括计量、保护

20、、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。 1) 原理接线图应表示变压器控制柜和所有变压器附件的端子，如电流互感器、报警装置等，以及这些设备在变压器上的布线和用户电缆连接的接线板的标志。 2) 位于控制柜内的设备，应以接近其实际位置的方式表示在连接线路图上。位于控制柜外面的器件，例如电流互感器，其在图上的位置，应能简明标示其向接线端子上的引出连线，接线板上的端子间至少应留出一定的空隙，以备买 方在向接线板上增加电缆连接时用。 m) 变压器安装、运行、维修和有关设施设计所需的其他图纸和资料。 n) 包括套管式电流互感器的二次电阻、拐点处的磁通密度、铁心截面和铁心平均长度等所有技

21、术数据，套管式电流互感器的励磁曲线图等。 o) 铁心接地套管布置图、中性点接地套管引线支撑详图：包括支柱绝缘子、支持钢结构排列、接地导体及钢结构详图。 4.4.2 产品说明书（见表1） 4.4.2.1 安装使用说明书。 4.4.2.2 产品说明书。 产品说明书应包括下列各项： a) 关于结构、连接及铁心、绕组型式等的概述和简图。 b) 变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如：套管、散热器、 套管式电流互感器、调压开关，以及所有保护装置和测量装置等。 c) 具有详细图纸的有载分接开关维护说明。 d) 变压器励磁特性曲线。 e) 提供相同类型、相近容量变压器承受短路能力试验报告。 f) 变

22、压器用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。 g) 特殊需要的说明。 表1 卖方向买方提供的资料和图纸 序号 内 容 序号 内 容 （1 ） 买卖双方协商确定的图纸、资料和说明 （6 ） 设计、制造所依据的主要标准 （2 ） 有关设计图纸、资料 （7 ） 备品备件图纸、清单 （3 ） 运输、保管、现场安装调试用图纸、资料 （8 ） 变压器所用主要材料、部件、配件清单 5 Q/GDW 13003.12018 表1（续） 序号 内 容 序号 内 容 1） 变压器的安装使用说明书 （9 ） 变压器主要部件及配件图表 2） 吸湿器使用说明书 1） 外形尺寸图（包括吊装图及顶启图） 3） 净

23、油器（如有）使用说明书 2） 梯子及储油柜安装图 4） 套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书 3） 控制电缆安装图 5） 气体继电器使用说明书 4） 套管及接线端子零件图 6） 绝缘油使用说明书 5） 套管与变压器引线装配图 7） 分接开关安装和使用说明书 6） 二次保护、测温、信号、动力电源端子布置图 8） 变压器检测装置及控制柜等说明书 7） 压力释放装置结构及安装图 9） 其他仪表的使用说明书 8） 变压器铭牌（包括三相成组连接的铭牌） 10） 变压器结构、绕组排列及连接的说明 9） 变压器安装基础图 11） 温度计使用说明书 10） 变压器外部二次线及电源线布置图 12） 压力释放

24、装置安装、使用说明书 11） 分接开关切换装置及控制部分电气接线图、控制盘的正视图 13） 其他附件的安装使用说明书 12） 变压器接地线路图及端子位置图 14） 高海拔修正说明（如果需要） 13） 变压器本体运输图 （4 ） 运行、检修手册、资料 （10） 对于其他未列入合同技术清单但却是工程所应的文件和资料及图纸，如设计继电保护、控制操作及与其他设备配合需要相关文件和技术数据等 （5 ） 主要设计数据 4.4.3 试验报告（见表2） 4.4.3.1 变压器全部试验报告，包括例行、型式和特殊试验报告。 4.4.3.2 主要部件（包括套管、散热器、分接开关、气体继电器、压力释放器、各种温度计等

25、）例行和型式试验报告。 4.4.3.3 主要材料，如硅钢片、油、各类导线、绝缘纸板等的检验报告。 表2 卖方向买方提供的试验、测试报告 序号 内 容 序号 内 容 （1 ） 零部件试验 7） 散热器例行试验和型式试验报告 1） 变压器油试验报告 8） 硅钢片检验报告 2） 有载分接开关例行和型式试验报告 9） 导线试验报告 3） 套管例行试验、型式试验报告和油色谱分析报告 10） 其他零部件的例行和型式试验报告 4） 各种继电器例行试验和型式试验报告 （2 ） 变压器例行试验报告 5） 温度计例行试验和型式试验报告 （3 ） 变压器型式试验和特殊试验报告（含短路承受能力试验报告） 6） 压力释

26、放装置例行试验和型式试验报告 6 Q/GDW 13003.12018 4.5 投标人应提交的技术参数和信息 4.5.1 技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。 4.5.2 投标产品的特性参数和特点。 4.5.3 与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。 4.6 安装、调试、性能试验、试运行和验收 4.6.1 合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。 4.6.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本部分规定的标准、规程规范进行。 4.6.3 完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。 4

27、.6.4 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。该证明书共两份，双方各执一份。 4.6.5 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。 4.7 满足的标准 装置应满足 GB/T 311.1、 GB/T 1094.1、 GB/T 1094.2、 GB/T 1094.3、 GB/T 1094.4、 GB/T 1094.5、 GB/T 1094.7、 GB/T 1094.10、GB/T

28、 1094.11、 GB 2536、GB/T 2900.95、 GB/T 4109、 GB/T 4585、GB/T 5273、GB/T 6451、GB/T 7595、 GB/T 10230.1、GB/T 10230.2、GB/T 13499 、GB/T 16927.1 、GB/T 16927.2、GB/T 17468、 GB/T 25446、GB/T 26218.1、 GB/T 26218.2、GB 50148 、GB 50150 、DL/T 264 、DL/T 572 、DL/T 596、 DL/T 722、 DL/T 911、 DL/T 1093、 DL/T 1094、 DL/T 1386

29、、 DL/T 1388、 DL/T 1424、 DL/T 1538、DL/T 1539、 DL/T 1811、JB/T 501、 JB/T 3837、JB/T 10088 、Q/GDW 11 52.1、 Q/GDW 111306、IEC 60296、IEC 60815.1、IEC 60815.2中所列标准的最新版本的要求，但不限于上述所列标准。 4.8 应满足的文件 该类设备技术标准应满足国家电网有限公司 标准化成果中相关条款要求。下列文件中相应 的条款规定均适用于 本文件 ， 其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。包括 ： a) 国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（ 2018

30、修订版）； b) 国家电网有限公司输变电工程通用设备 35750kV 变电站分册（ 2018 年版） ； c) 国家电网有限公司设备 抽检规范； d) 电网设备及材料质量管控重点措施 ； e) 国家电网 有限 公司输变电工程通用设计。 5 结构及其他要求 5.1 布置要求 变压器本体、套管、储油柜和散热器等布置均应符合买方的要求。 7 Q/GDW 13003.12018 5.2 铁心和绕组 5.2.1 为了改善铁心性能，应使用优质低耗、晶粒取向冷轧硅钢片，并在心柱和铁轭上采用多阶斜搭接缝，装配时用均匀的压力压紧整个铁心，变压器铁心应不会由于运输和运 行的振动而松动。 5.2.2 全部绕组均应采

31、用铜导线，优先采用半硬铜导线。绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不采用加装非线性电阻方式限制过电压；许用场强应严格控制，采用热改性的绝缘纸作为匝间绝缘。应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。 5.2.3 绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，具有足够的抗短路能力。 5.2.4 器身内部应有较均匀的油流分布，铁心级间叠片也应留有适当的冷却油道，并保证油路通畅，避免绕组和铁心产生局部过热。 5.2.5 容量大于等于 31 500kVA 的变压器在运输中应装三维冲撞记录仪，变压器运输中当冲撞加速度不大于 3

32、g 时，器身应无任何松动、位移和损坏。 5.3 储油柜 5.3.1 储油柜应满足 JB/T 6484 的要求。储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量可由胶囊或金属波纹的膨胀或收缩来调节。储油柜应在最低设计温度时不缺油，在最高设计温度时有储油空间，储油柜应能显示与油温对应的油位，且在达到最低油位和最高油位后输出报警信号。胶囊密封式储油柜的气室应通过带有透明油封和内装硅胶的吸湿器与大气相通。金属波纹密封式储油柜与大气接触的内壁应有防沙、防尘和防锈措施。 5.3.2 套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。在气体继电器管路的两侧加蝶阀。 5.3.3 根据运行实践情况，

33、当选用金属波纹密封式储油柜时，宜选用具有漏油保护的金属波纹（内油）密封式储油柜或金属波纹（外油立式）密封式储油柜，波纹伸缩时对变压器油产生的附加压力应不影响变压器压力释放阀和气体继电器参数设定。油位计应与绝缘油隔离，以方便检修维护。 5.3.4 储油柜应设有油位计（带高、低油位时供报警的密封接点）、变压器连接口、注排油口、排气口（塞）、排污口（塞）、吊攀和检查孔，排污口阀门应引下。注排油口和排气口应有连管引到地面操作高度并加装阀门和密封盖板。储油柜作为油箱的一部分，应满足油箱密封试验要求。户外布置变压器的气体继电器、油流速动继电器、温度计、油位表应加装防雨罩，并加强与其相连的二次电缆结合部的防

34、雨措施，二次电缆应采取防止雨水顺电缆倒灌的措施（如反水弯）。 5.3.5 储油柜应进行单独试漏。储油柜的最低油位应高于套管 最顶端高度 。 5.3.6 有载分接开关储油柜容积应有足够裕度满足检修取油样要求。 5.4 油箱 5.4.1 变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。 5.4.2 变压器应能在其主轴线和短轴线方向的平面上滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。变压器底座与基础的固定方法，应经买方认可。 8 Q/GDW 13003.12018 5.4.3 所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压以致龟裂老化后造成渗漏。 5.4.4 油箱上应设

35、有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。 5.4.5 6300kVA 及以上变压器油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可锁住踏板的挡板，梯子位置应便于对气体继电器进行检查。 5.4.6 变压器油箱应装有下列阀门： a) 进油阀和排油阀（在变压器上部和下部应成对角线布置）； b) 油样阀（取样阀的结构和位置应便于密封取样）。 5.4.7 变压器应装带报警或跳闸触点的压力释放装置，每台变压器 12 个。 压力释放 装置应安装导向管，管口末端距地面距离宜为 300mm，管径不小于压力释放装置出口直径。 5.4.8 气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解出气体的数量和颜色，而且应便于取气体，气体继电

36、器应加装防雨罩。积聚在气体继电器内的气体数量达到 250300mL 或油速在整定范围内时，应分别接通相应的触点。通向气体继电器的管道应有 1.5%的坡度。 5.4.9 变压器油箱的机械强度：变压器油箱应承受住真空度 50kPa 和正压 60kPa 的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。 5.4.10 密封要求 整台变压器（包括散热器）应能承受在储油柜的油面上施加的0.03MPa 静压力，持续 24h，应无渗漏及损伤。 5.5 冷却装置 5.5.1 型式和生产厂家一般由投标人提供。 5.5.2 散热器应经蝶阀固定在变压器油箱上或采用独立落地支撑，以便在安装或拆掉冷却器时变压器油箱不必放油

37、。每个散热器蝶阀的位置都应方便人员打开或关闭，阀门开、合位置有明显指示。 5.5.3 变压器的负载能力应符合 GB/T 1094.7 的要求，卖方应提供短时急救过负载能力的计算报告，控制条件为环境温度 40，起始负载为 80%额定容量， 150%额定容量连续运行不低于 30min，变压器的热点温度不超过 140。 5.5.4 冷却器与本体、气体继电器与储 油柜之间连接的波纹管，两端口同心偏差不应大于 10mm。 5.5.5 变压器冷却系统应配置两个相互独立的电源，并具备自动切换功能；冷却系统电源应有三相电压监测，任一相故障失电时，应保证自动切换至备用电源供电。 5.6 套管 5.6.1 35k

38、V 及 10kV 套管采用带法兰的纯瓷套管，套管上部压碗应为铜压碗，并有放气结构。 5.6.2 套管应不渗漏。 5.6.3 每个套管应有一个可变化方向的平板式接线端子，以便于安装与电网的连接线，端子板应能承受 400Nm 的力矩而不发生变形。 9 Q/GDW 13003.12018 5.6.4 伞裙应采用大小伞，伞裙的宽度、伞间距等应符合 IEC 60815的规定，其两伞裙伸出之差（P1 P2）不小于 15mm，相邻裙间高（ S）与大裙伸出长度之比应大于 0.9，当裙管外径大于 300mm 时，其总爬电距离应增加 10%。 5.6.5 套管的试验和其他的性能要求应符合 GB/T 4109 的规

39、定、耐受短路能力。 5.6.6 新型或有特殊运行要求的套管，在首批次生产系列中应至少有一支通过全部型式试验，并提供第三方权威机构的型式试验报告。 套管若为免维护型，厂家应提供或责成套管厂家提供书面的质量保证承诺书。 5.7 分接开关 5.7.1 有载分接开关。 5.7.1.1 35kV 有载调压变压器应采用复合式或真空复合式有载分接开关。 5.7.1.2 有载分接开关的切换装置应装于与变压器主油 箱分隔且不渗漏的油室里。其中的切换开关芯子可单独吊出检修。 5.7.1.3 有载分接开关切换油室应有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等。从分接开关至分接开关位置远方显示器（数显式）的电

40、缆与开关成套供给。 5.7.1.4 有载分接开关的驱动电机及其附件应装于耐候性好的控制箱内。 5.7.1.5 有载分接开关应能远距离操作，也可在变压器旁就地手动操作。控制电路应有计算机接口。有载调压开关的操作电源电压为 50Hz，AC380/220V 。 5.7.1.6 有载分接开关切换开关油室应能经受 0.05MPa 压力的油压试验，历时 24h 无渗漏。 5.7.1.7 有载分接开关运行 7 年或操作 10 万次后才需要检查，其机械寿命不小于 80 万次动作。 5.7.1.8 有载分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。 5.7.2 油灭弧有载分接开关应选用油流速动继电器，不应

41、采用具有气体报警（轻瓦斯）功能的气体继电器；真空灭弧有载分接开关应选用具有油流速动、气体报警（轻瓦斯）功能的气体继电器。新安装的真空灭弧有载分接开关，宜选用具有集气盒的气体继电器。 5.7.3 分接开关应符合 GB 10230 规定。 5.8 绝缘油 5.8.1 所选用的 矿物绝缘油应是符合 GB 2536 和 DL/T 1094 规定的新油，矿物绝缘油应由生产厂家提供新油无腐蚀性硫、结构簇、糠醛及 油中颗粒度报告。 5.8.2 当对变压器的环保和防火安全性要求较高时，宜采用满足 DL/T 1811 要求的天然酯绝缘油。 5.8.3 提供的新绝缘油，应包括 10%的备用油，单独封装。 5.9

42、温度测量装置 变压器应配备油温测量装置。油温测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出。 5.10 变压器二次回路连接 5.10.1 变压器二次接线端子箱布置及电缆敷设要求、接地端子位置及其他布置的特殊要求需在供货前向买方提出。 10 Q/GDW 13003.12018 5.10.2 气体继电器至端子箱电缆应将每个触点的引线单独引出，不得合用一根多芯电缆。 5.10.3 室外放置的端子箱防护等级为 IP55，采用材质为 Mn 含量不大于 2%的奥氏体不锈钢或铝合金且厚度不小于 2mm。若控制柜为地面式布置，运行湿度 80%及以上地区，应增加升高座。端子接线

43、箱的安装高度应便于在地面上进行就地操作和维护。 5.10.4 控制跳闸的接线端子之间及与其他端子间均应留有一个空端子，或采用其他隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。 5.10.5 端子接线箱内应有可开闭的照明设施，并应有适当容量的交流 220V 的加热器，以防止柜内发生水汽凝结。控制柜和端子接线箱内设电源插座（单相， 10A，220V，AC ）。 5.10.6 变压器二次引出线束采用金属槽盒（不锈钢布线槽）防护。 5.11 涂漆和防锈 5.11.1 变压器油箱、储油柜、冷却装置及联管等的外表面均应进行除油、除盐分、除锈等处理，表面处理完成后应及时涂漆，其颜色应依照买方的要求。 5.11.2 变压

44、器油箱内表面、铁心上下夹件等均应涂以浅色漆，并与变压器油有良好的相容性，用漆由卖方决定。所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理（如采用喷砂处理或喷丸处理）。 5.11.3 喷砂（喷丸）处理后 8h 内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。底漆应具有良好的防腐、防潮和附着性能，漆层厚度不小于 0.04mm，表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。 所有外 表面至少要涂一道底漆和两道面漆，面漆厚度不小于 0.085mm，表层面漆应有足够弹性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、不粉化。 5.11.4 变压器出厂时，外表面应油漆一新，并供给适当数量的原用漆，用于安装现场补漆或整体油漆。 5.11.5

45、油箱外部螺栓等金属件应采用热镀锌等防锈措施。 5.12 变压器的寿命 5.12.1 变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于 40 年。 5.12.2 主要主部件的运行寿命（在运行寿命内除预试外无正常检修内容）要求： a) 有载分接开关：电气寿命 20 万次，机械寿命 80 万次；无励磁分接开关： 2 万次； b) 电容套管：30 年及以上； c) 套管互感器：30 年及以上 d) 散热器：30 年及以上； e) 储油柜：30 年及以上； f) 吸湿器：30 年及以上； g) 金属波纹： 30 年及以上； h) 压力释放阀及气体继电器：30 年及以

46、上； i) 各类阀门的关合次数：在油温 105下 100 次以上无渗漏； j) 端子箱：30 年及以上； k) 温度计、油位计等测量仪表：15 年及以上。 11 Q/GDW 13003.12018 5.13 铭牌 铭牌应包括以下内容： a) 变压器种类（名称、型号、产品代号）； b) 标准代号； c) 制造厂名； d) 出厂序号； e) 制造年月； f) 相数； g) 额定容量（ kVA）； h) 额定频率（ Hz）； i) 各绕组额定电压（kV ）和分接范围； j) 各绕组额定电流（ A）； k) 联结组标号（并给出绕组连接示意图，应与实际排列位置相符）； l) 以百分数表示的短路阻抗实测值

47、（额定及极限分接）； m) 绝缘水平； n) 冷却方式； o) 总质量（t ）； p) 绝缘油质量（t ）（注明牌号、厂名、油基）； q) 运输质量（ t）； r) 器身吊重（ t）； s) 上节油箱质量（对钟罩式变压器）（ t）； t) 负载损耗（实测值）（kW ）； u) 空载损耗（实测值）（kW ）； v) 空载电流（实测值）（% ）； w) 绝缘耐热等级（ A 级可不给出）； x) 温升（当不是标准规定值时）； y) 温度与储油柜油位关系曲线。 5.14 电气一次接口 5.14.1 套管布置 变压器高压侧中性点 放在低压侧。 5.14.2 引接线形式 变压器每个套管应有一个可变化方向的

48、平板式接线端子，以便于接线安装。套管端子板应有能承受引线张力和重力引起的力矩而不发生变形。变压器高压侧引线一般采用软导线连接，以防止过高应力的产生；户内站也有用电缆连接。低压侧一般采用硬母线连接，与主变连接时应有伸缩金具。主变压器 35、10kV侧为方便引出主变压器本体应带出线支撑架。 接线端子板应满足回路短路电流及发热要求。端子板材质为铜质，表面镀银且平滑无划痕，开孔数量需要保证连接可靠。接线端子板具体尺寸要求如图1所示。 5.14.3 接地 12 Q/GDW 13003.12018 变压器铁心、夹件的 接地引下线应与油箱绝缘，从装在油箱上的套管引出后一并在油箱下部与油箱连接接地，接地处应有

49、明显的接地符号或“接地”字样。 （a）尺寸适用于额定电流 20003150A （b）尺寸适用于额定电流 8001200A 图1 套管接线端子板尺寸图 5.14.4 外观颜色 套管瓷套颜色一般采用棕色。变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管等的外表面颜色为海灰B05。各相套管带电端部应涂明显相别色标。 5.15 电气二次接口 5.15.1 有载分接开关 变压器的有载分接开关应有挡位显示器及远传装置，开关挡位信号采用挡位一对一触点或 BCD码上传。有载 分接开关具有远方操作、急停和闭锁等功能，满足就地及远方控制操作要求。配置分接头切换次数的动作记录器。主变压器过负荷闭锁有载调压功能由主变压器本体实现。 5.15.2 油温指示控制器 油温指示控制器应满足GB/T 6451 的要求。在变压器油箱两个油温较高点上，分别安装一个 Pt100铂电阻温度指示控制器。温度指示控制器应具备温度就地显示和远传功能。 5.15.3 变压器的本体保护 变压器的本体保护用于跳闸和报警，本体保护内容见表3 。 表3 变压器本体保护表 序号 保 护 名 称 触点内容 电源及触点容量 触点数量 备注 1 主油箱气体继电器 重瓦斯跳闸 轻瓦斯报警 DC220V/