Q GDW 11124.4-2013 750kV架空输电线路杆塔复合横担技术规定 第4部分 安装工艺及编制说明.pdf

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1、Q / GDW 2012I 国家电网公司企业标准Q/GDW11124.42013750kV 架空输电线路杆塔复合横担技术规定 第 4 部分：安装工艺Technical code for design of composite crossarm to 750kV overhead transmission line Part 4: The installation process 2014-04-15发布 2014-04-15实施 国家电网公司 发 布 Q/GDWICS 29.240Q / GDW 11124.4 2013 I 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义

2、1 4 基本规定 2 5 施工方法及受力计算 2 5.1 工艺流程 2 5.2 施工准备 3 5.3 地面组装 3 5.4 组装验收 3 5.5 主要工器具受力计算 3 5.6 整体吊装 3 5.7 吊装验收 4 6 质量要求 4 7 安全及环保要求 5 附录 A（资料性附录） 复合横担结构及性能简介 6 附录 B（资料性附录） 螺栓紧固扭矩值 8 编制说明 9 Q / GDW 11124.4 2013 II 前 言 750kV 架空输电线路杆塔复合横担技术规定标准分为五个部分： 第 1 部分：设计技术； 第 2 部分：元件技术； 第 3 部分：试验技术； 第 4 部分：安装工艺； 第 5 部

3、分：运维导则； 本部分为 750kV 架空输电线路杆塔复合横担技术规定标准的第 4 部分。是在总结架空输电线路铁塔组立施工经验基础上，通过对 750 千伏线路铁塔复合横担组装、吊装研究与应用，参照 DL/T 5342 750kV 架空输电线路铁塔组立施工工艺导则及国家、行业现行有关标准编制。本部分主要内容包括：施工方法及受力计算、主要工器具选择、施工质量及安全环保措施等。 750 千伏线路铁塔采用复合横担，在国内外首次使用，为了规范施工方法，特制定本标准。 本部分由国家电网公司基建部提出并解释； 本部分由国家电网公司科技部归口； 本部分起草单位：国网陕西省电力公司、国网山西供电工程承装公司、国

4、网陕西省电力公司经济技术研究院、国家电网公司西北分部、江苏神马电力股份有限公司、中国电力科学研究院、中国电力工程顾问集团西北电力设计院； 本部分主要起草人：马钦国、王承一、边航、孙强、王中阳、李强、尚勇、韩晓斌、王焕郞、许斐、施荣、李晋生、郑楠、解建国、周庆庆、乔林杰、狄晓昱、靳安星、杨彩霞、付烜、邢闯、李振罡、郁杰、霍锋、邢海军、郝阳； 本部分为首次发布。 Q / GDW 11124.4 2013 1 750kV 架空输电线路杆塔复合横担技术规定 第 4 部分：安装工艺 1 范围 本部分规定了 750 千伏架空输电线路工程复合横担的组装、吊装的相关要求。 本部分适用于新建、改（扩）建 750

5、 千伏输电线路工程复合横担的安装施工； 500 千伏及以下的交、直流输电线路工程复合横担的安装施工可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 783 起重机械最大起重量系列 GB/T 5972 起重机、钢丝绳、保养、维护、安装、检测和报废 GB 6067.1 起重机械安全规程 GB 19519 标称电压高于 1000V 架空线路复合绝缘子 GB/T 21429 户外和户内电气设备用空心复合绝缘子定义、试验方法、接受准则和设计推荐 GB/

6、T 22079 标准电压高于 1000V 使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接受准则 GB 50389 750kV 架空送电线路施工及验收规范 DL/T 875 输电线路施工机具设计、试验基本要求 DL 5009.2 电力建设安全工作规程 第 2 部分：架空电力线路 DL/T 5342 750kV 架空送电线路铁塔组立施工工艺导则 Q/GDW 121 750kV 架空送电线路工程施工质量检验及评定规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 复合材料 composite material 由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能

7、的材料。本部分所指复合材料为硼硅酸盐玻璃纤维 （无碱玻璃纤维、 E 玻璃纤维） 增强树脂基复合材料 （简称玻璃钢） 。 3.2 复合横担 composite crossarm 采用复合材料制造的架空输电线路杆塔横担。 3.3 压杆 compression members 横担下平面由支柱绝缘子构成、主要传递压力的构件。 3.4 拉杆 tie rod 横担上平面由复合绝缘子构成、主要传递拉力的构件。 Q / GDW 11124.4 2013 2 3.5 支撑 braces 横担下平面和正面由复合绝缘子构成、用于减小横担主材计算长度的辅助构件。 4 基本规定 4.1 施工前应依据设计文件进行施工技

8、术设计，编写作业指导书，履行审批手续。复合横担结构及性能见附录 A。 4.2 整体吊装横担施工应该是塔身主体完成，且螺栓紧固，达到规程规定的扭矩值，经检验确认后方可进行。螺栓紧固扭矩值见附录 B。 4.3 复合横担元件的接收、储存、装卸、二次运输应配备必要的仓储设施、装缷和运输机具；宜放在室内，防潮、防鼠咬；如必须露天保管，应盖上防雨布；运输和搬运应在包装箱（筒）完好的状态下进行，防止材料受损、变形，尤其不能使伞裙部位受力，防止与地面接触摩擦。 4.4 不得用尖、刃、棱等刚性体碰伤硅橡胶伞裙。硅橡胶伞裙不得接触油、酸、碱类物质。 4.5 接收的材料应有该批产品出厂质量检验合格证书；使用前应逐支

9、进行外观检查，如发现伞裙受损、伞套开裂、端部密封损坏的情况不得使用。 4.6 组装横担时，应有与地面隔离措施；吊装时，吊点绳应绑扎在端部金属附件上，不得绑扎在伞裙上；与横担元件接触的绳索应用软布包裹的吊带。 4.7 复合横担与塔身连接处、横担元件连接法兰及横担头等部位金属部件镀锌层不应锈蚀、脱落。 4.8 均压环应安装到位，环面应与横担轴线垂直。 4.9 横担安装固定牢固后，安装及运维人员能否在绝缘横担产品上行走，应依据产品说明书的相关规定确定。 4.10 压杆上的护套竣工验收后方可拆除，其他横担元件上的护套组装后即可拆除。 5 施工方法及受力计算 5.1 工艺流程 工艺流程见图 1。 图 1

10、 复合横担施工工艺流程图 Q / GDW 11124.4 2013 3 5.2 施工准备 5.2.1 技术准备 安装前对参加施工的所有人员进行施工工艺、安全技术、质量保证措施、注意事项及执行的标准交底。 5.2.2 人员准备 根据横担安装特点及工艺流程，合理配置各岗位人员，特殊工种应持证上岗。 5.2.3 材料准备 横担材料运往现场，并经检查，数量、规格型号符合图纸要求。 5.2.4 施工机具准备 5.2.4.1 施工机具按照批准的施工作业指导书中配置表进行配备。 5.2.4.2 所配备的施工机具应检验合格，数量满足现场需要。 5.2.4.3 起重机具的使用应符合相关规定。 5.2.5 场地准

11、备 5.2.5.1 按平面布置图进行准备，包括道路、地面平整、安全文明施工设施等。 5.2.5.2 铁塔符合吊装横担的条件。 5.2.5.3 应符合环保要求。 5.3 地面组装 5.3.1 组装宜采用起重机进行，按厂家规定顺序组装，厂家无规定时，应先组装塔身侧的压杆，依次组装至横担头侧，压杆连接前，要核对准线；用支撑将组装好的两段压杆连接，再安装正面的支撑；两根拉杆待横担就位后单独吊装；横担头两侧的屏蔽环待架线完成后，附件阶段安装。 5.3.2 每段压杆的两端应用木块垫起来。 5.3.3 伞裙的方向应按设计要求执行，一般压杆的伞裙朝向塔身；正面支撑、拉杆的伞裙朝向下方。 5.3.4 法兰螺栓应

12、重复从对角均匀紧固。 5.4 组装验收 5.4.1 横担组装完毕，现场质检员应按 GB 50389 及设计要求进行质量检查，合格后方可吊装。 5.4.2 除按 5.4.1 条进行检查外，还应按表 1 进行检查： 表 1 复合横担组装后检查项目及质量要求 序号 检查项目 质量要求 1 各部件外观质量 伞套无开裂现象；伞裙无损伤，或损伤范围在允许范围内 2 各部螺栓紧固扭矩值 达到规程要求，无要求时，参见附录 B 3 法兰连接面 接缝严密 4 压管弯曲度 1/1000 5 螺栓紧固率 100% 5.5 主要工器具受力计算 5.5.1 采用起重机吊装时，其能力应满足吊装时的各种工况，并遵守 GB/T

13、 783、 GB/T 5972、 GB 6067.1的相关要求； 5.5.2 采用抱杆时，应按照 DL/T 5342 的规定进行计算； 5.5.3 利用地线横担作支撑进行吊装时，应校验地线横担的承载力，否则应采取补强措施。 5.6 整体吊装 5.6.1 宜采用起重机或其他常规组塔方法整体吊装。 吊装采用图 2 的吊点布置进行或采用辅助吊架进行Q / GDW 11124.4 2013 4 吊装，将两个悬臂的拉管绑在吊带上，无需补强。 5.6.2 根据作业指导书规定的位置和方法进行吊点绑扎。 5.6.3 在正面支撑与压杆之间应增加四个支撑，进行补强。 5.6.4 靠近横担头侧的吊点绳上宜串接一手扳

14、葫芦，调节整个横担的平衡。 5.6.5 当横担离地后应暂停起吊，由现场指挥检查各部受力情况。检查无误后，缓松控制绳，使横担继续起吊。在横担提升过程中，指挥员应站在有利于准确观测横担状态且安全的位置，密切关注横担与塔身的距离，指挥协调横担提升及控制绳的松出，采取有效措施确保横担不与塔身相碰。 5.6.6 先安装压杆、再安装支撑，最后吊装拉杆。 1234567图 2 横担吊点布置图 1压杆； 2横担头； 3手扳葫芦； 4起吊绳； 5吊带； 6支撑； 7补强材料 5.7 吊装验收 吊装验收按表 2 进行： 表 2 复合横担吊装后检查项目及质量要求 序号 检查项目 质量要求 1 各部件外观质量 伞套无

15、开裂现象；伞裙无损伤，或损伤范围在允许范围内 2 各部螺栓紧固扭矩值 达到规程要求，无要求时，参见附录 B 3 法兰连接面 接缝严密 4 横担预拱值 符合设计要求（横担长度的 1%） 5 螺栓紧固率 100% 6 质量要求 6.1 应符合设计和 GB 19519、 GB/T 21429、 GB/T 22079、 GB 50389、 Q/GDW 121 的要求。在运输、安Q / GDW 11124.4 2013 5 装过程中误被工人操作导致伞裙裙叶划伤，划伤面积不大于 5cm2 或划伤长度不大于 10mm 且深度不大于 1mm，不影响产品使用。若划伤面积或深度大于上述要求，应通知厂商进行维修。

16、6.2 螺栓的规格、等级及垫片安装应符合设计图纸，穿向按照相关要求进行。 6.3 安装螺栓时，螺栓孔位不同心出现偏差时，应首先分析、查明原因，不得强行组装。 6.4 起吊时应使用尼龙吊带，若使用钢丝绳应挂在吊点板上，不得直接绑在伞裙上。 6.5 当出现以下情况之一时，应该更换： a） 伞套开裂； b） 压杆端部封装部位出现裂缝或破损。 6.6 组塔完毕应检查横担预拱值，其数值应满足设计要求。 7 安全及环保要求 7.1 现场及起重机具的使用应符合 DL/T 875、 DL 5009.2 的规定及有关的安全规定。 7.2 施工前应编制专项安全保证措施，对全员进行安全技术交底，并签字确认。 7.3

17、 特种作业人员（起重工、指挥司索、登高人员、起重机驾驶员等）应持证上岗。 7.4 进入现场的施工人员应正确佩带并使用安全防护用品。 7.5 严格执行安全监护制度，施工现场设专人监护。非工作人员未经许可不得进入施工现场，起吊范围内不得有人逗留，不得在吊件下方作业和停留。 7.6 吊装所用的机具、安全用具应检验合格后方可使用。所配工器具的型号、规格应满足相关规程要求，工作前应仔细检查工器具是否完好无损。 7.7 起吊装置应符合施工方案的要求。 7.8 遇有大雾、雷、雨、雪及 6 级以上大风天气不得吊装作业。 7.9 临近带电体施工，应编制专项施工方案，按规定程序编审批，在施工中应严格执行国家、行业

18、或国家电网公司的相关规定。 7.10 做好环境因素识别，制定环境管理目标、指标和管理方案，并在吊装前进行交底，以便在施工中进行控制。 7.11 材料的包装物应及时进行回收，保护环境。 Q / GDW 11124.4 2013 6 附 录 A （资料性附录） 复合横担结构及性能简介 A.1 复合横担结构简介 A.1.1 复合横担由压杆、支撑、拉杆、屏蔽环和横担头组成（见图 A.1） 。 图 A.1 复合横担结构图 1压杆； 2支撑； 3拉杆； 4屏蔽环； 5横担头 A.1.2 复合横担采用三角结构加斜拉杆的方式构成， 每个横担由多段压杆成 A 字型排列组成三角结构，A 字型中间为一条支撑作为连梁

19、。 每段压杆通过法兰连接而成。 横担头由两个钢管呈一定角度焊接而成，与压杆采用法兰连接。在横担头部和中间位置分别由两条拉杆、支撑作为拉杆，与塔身相连（见图 A.2） 。 图 A.2 复合横担示意图 1与塔身连接处（十字型对接） ； 2正面支撑连接点； 3支撑； 4压杆金属部分； 5法兰连接面； 6压杆； 7屏蔽环； 8横担头； 9拉杆连接点 A.1.3 复合横担为上字型布置（见图 A.3） ，上、下横担直径、材料相同，但长度、重量不同，横担头长度也不同（上横担头长，下横担头短） 。 9 5 8 3 6 4 2 1 7 1342 5Q / GDW 11124.4 2013 7 图 A.3 复合横

20、担塔塔型 1上横担； 2下横担； 3塔身 A.1.4 两根拉杆的两端为环，分别用卸扣与塔身及横担头连接；两根支撑的两端为结板，分别用螺栓与塔身及横担中部连接；压杆之间及压杆与横担头通过法兰用螺栓连接。 A.2 复合横担性能简介 A.2.1 拉杆与支撑的芯棒都采用高强度玻纤纱环氧树脂采用拉挤工艺制成，具有优良的机械特性和电气性能。 A.2.2 压杆的玻璃纤维增强环氧树脂空心管采用湿法缠绕成型技术制造，通过设计小角度铺层结构，极大地提高产品力学性能。 A.2.3 压杆、支撑、拉杆的伞套采用憎水性、绝缘性、耐老化性优良的高温硫化硅橡胶（ HTV）整体真空注射成型。既保证了伞裙内部无气泡，又保证了两种

21、绝缘材料界面粘接的可靠性。 A.2.4 拉杆端部连接采用压接工艺，能承受较大的拉力，满足拉杆受力要求；支撑、压杆及辅材端部采用胶接和螺栓混合连接方式，保证整体结构安全可靠，且处理简单，安装运输方便，利于批量生产。 123Q / GDW 11124.4 2013 8 附 录 B （资料性附录） 螺栓紧固扭矩值 表 B.1 螺栓紧固扭矩值 单位为 N m 螺栓规格 扭矩值 4.8 级 6.8 级 M16 70 100 M20 130 220 Q / GDW 11124.4 2013 9 750kV 架空输电线路杆塔复合横担技术规定 第 4 部分：安装工艺 编 制 说 明 Q / GDW 11124

22、.4 2013 10 目 次 1 编制背景 11 2 编制主要原则 11 3 与其他标准文件的关系 11 4 主要工作过程 11 5 标准结构和内容 11 6 条文说明 12 Q / GDW 11124.4 2013 11 1 编制背景 为保证复合横担的组装、吊装，指导帮助项目部技术人员编制施工作业指导书，统一工艺标准，规范施工方法，提高施工工艺和技术水平，保证复合横担安装中的施工安全及施工质量，并为以后同类工程施工积累经验而编制本部分。 本部分依据 关于下达 2013 年度国家电网公司技术标准编制修订计划的通知 （国家电网科 201350 号）文件的要求编写。 2 编制主要原则 1） 贯彻国

23、家的基本建设方针和技术经济政策，执行国家的有关法律、法规、标准和规范，达到安全可靠、先进适用、经济合理、资源节约、环境友好的目标。 2） 编写格式：按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写执行。 3） 本部分原计划的名称为 750 千伏复合横担安装导则 ， 2013 年 3 月，经国家电网公司专家对“标准大纲”审核后，决定与“设计技术、元件技术、试验技术、运维导则”合并为一个标准，即做为 750kV 架空输电线路杆塔复合横担技术规定的第 4 部分 安装工艺，形成一个部分标准。 4） 本部分是针对平、丘地区，起重机可以到位，采用起重机进行横担组装、吊装；对于

24、其他地形，采用其他吊装方式，施工前应进行评估。新疆与西北主网联网 750 千伏第二通道工程新疆段 7基复合横担塔，地处戈壁滩，沿线地形平坦开阔，交通便利；复合横担组装、吊装：采用 16t、120t 吊车各一台， 5t 吊带 3 根，塔上技工 8 人，开始每天吊装 1 基，最后，一天吊装 2 基。 3 与其他标准文件的关系 本部分与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本部分为首次发布，国内尚无此类标准。 本部分的编写主要参考文件 DL 5009.2 电力建设安全工作规程 第 2 部分：架空电力线路 、 DL/T 5342 750kV 架空送电线路铁塔组立施工工艺导则 4 主要工作过

25、程 2013 年 1 月，由陕西省电力公司、山西省电力公司供电工程承装公司、陕西省电力公司规划评审中心、国家电网公司西北分部等单位的专业技术人员和相关管理人员组成编写组。首先编写策划方案，明确责任人及承担人员。 2013 年 3 月，形成标准大纲。 2013 年 9 月，形成 750kV 架空输电线路杆塔复合横担技术规定的第 4 部分 安装工艺征求意见稿，发往兄弟单位征求意见。 2013 年 10 月，根据征求意见稿的修改意见，对标准进行了修改，形成送审稿。 2013 年 11 月，国网公司组织以会议形式对送审稿进行了审查，编写小组根据审查意见对标准进行了修改，形成了报批稿。 5 标准结构和内

26、容 750kV 架空输电线路杆塔复合横担技术规定分为 5 个部分，第 1 部分，设计技术，重点为设计；第 2 部分，元件技术，重点为元件；第 3 部分，试验技术，重点为试验；第 4 部分，安装工艺，重点为安装；第 5 部分，运行导则，重点为运维。本部分是标准的第 4 部分。 本部分的主要结构和内容如下： Q / GDW 11124.4 2013 12 1. 目次； 2. 前言； 3. 标准正文； 4. 附录； 5. 编制说明。 本部分正文共分 7 章： 第 1 章“范围” ，主要强调特制定本部分的基本原则，提出本技术规程的适用范围。 第 2 章“规范性引用文件” ，例举本规范中涉及的国际、国家

27、及行业标准。 第 3 章“术语和定义” ，有关名词术语的解释及定义。 第 4 章“基本规定” ， 对复合横担安装注意事项进行了规定。 第 5 章至第 8 章分别是 “施工方法及受力计算” 、 “质量要求” 、 “安全及环保要求” 。主要内容为按照复合横担施工工艺流程从施工准备、地面组装、组装验收、受力计算、横担吊装、吊装验收依次阐述，最后是质量要求及安全环保要求方面的内容。 为了规范 750kV 输电线路复合横担安装工艺，确保工程应用中的安全性和经济性，本部分结合 750kV 架空输电线路杆塔复合横担技术规定的其它部分，在国内首次提出了 750kV 复合横担试安装工艺，深度能够指导复合横担在安

28、装时的工艺流程，将使得国内输电线路复合横担塔的安装工作有章可循，对于逐步推广 750kV 复合材料横担应用范围，规范复合横担的安装技术水平具有重要价值。在制定本部分标准前，研究单位针对 750kV 复合横担开展结构力学性能分析，在力学受力的基础上，细化了安装工艺流程，获得了大量研究成果，对于本部分的编制具有很好的支撑作用。我国目前只有哈密南沙州输电线路首次应用了 750kV 复合材料横担，复合横担安装经验相对较少，等待积累一定安装经验后，结合实际情况讨论是否对本部分开展修订。 6 条文说明 4.2 规程无要求时，螺栓的扭矩值见附录 B，附录 B 中的数值引自 110kV-750kV 架空输电线

29、路施工及验收规范 （征求意见稿） 。 4.10 施工及竣工验收期间，人员在横担上通过较频繁，为保护横担上的伞裙，压杆上的护套竣工验收后方可拆除；其他横担元件，施工人员基本不去，且吊装后不易拆除，因此组装后拆除。 5.3.1 为保证两段压杆连接正确，产品加工时要求厂家在每段压杆的端部法兰正上方各焊一块加劲板，一是为了预留施工孔，二是为了方便组装对准找正。 5.6.5 起吊前在横担头端部绑扎控制绳，以防止横担在起吊过程中发生摇摆和晃动，同时引导就位。在横担吊装过程中，应使横担靠近塔身，两者间距宜为 0.3 0.5m。 6.5 开裂是深度超过 0.1mm 的任何开裂或表面裂纹。 7.8 “ 6 级以上大风天气不得吊装作业” ，来源于 DL 5009.2电力建设安全工作规程 第 2 部分：架空电力线路 ，本部分起吊条件是按常规的方法，实际操作时应进行评估。