Q GDW 1901.2-2013 电力直流电源系统用测试设备 通用技术条件 第 2 部分 蓄电池容量放电测试仪及编制说明.pdf

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1、国家电网公司企业标准Q/GDW 1901.2 2013电力直流电源系统用测试设备通用技术条件第 2 部分：蓄电池容量放电测试仪General specification forDC power system testequipments ofelectric power systemPart 2:Battery capacity discharge tester2014-03-13 发布 2014-03-13 实施Q/GDWICS 29.240EC668-2012Q / GDW 1901.2 20132国家电网公司 发 布Q / GDW 1901.2 2013I目 次前言 II1 范围 12

2、规范性引用文件 13 术语和定义 24 产品分类和额定值 25 基本技术要求 36 安全要求 57 检验方法 98 检验规则 139 标志、 包装、 运输、 贮存 15编制说明 17Q / GDW 1901.2 2013II前 言 电力直流电源系统用测试设备通用技术条件 标准分为 8 个部分： 第 1 部分：蓄电池电压巡检仪； 第 2 部分：蓄电池容量放电测试仪； 第 3 部分：充电装置特性测试系统； 第 4 部分：直流断路器动作特性测试系统； 第 5 部分：蓄电池内阻测试仪； 第 6 部分：便携式接地巡测仪； 第 7 部分：蓄电池单体活化仪； 第 8 部分：绝缘监测装置校验仪。本部分为 电力

3、直流电源系统用测试设备通用技术条件 标准的第 2 部分。本部分由国家电网公司运维检修部提出并解释。本部分由国家电网公司科技部归口。本部分起草单位：四川电力科学研究院、 四川省电力公司、 中国电力科学研究院高压所、 温州市科星电子有限公司、 深圳奥特迅电力设备股份有限公司。本部分主要起草人：李晶、 胡灿、 赵梦欣、 丁丹一、 赵廷刚、 陈书欣、 潘柄利、 罗文科、 郭凤泽、杨永忠、 苏英俩。本部分首次发布。Q / GDW 1901.2 20131电力直流电源系统用测试设备通用技术条件第 2 部分：蓄电池容量放电测试仪1 范围本部分规定了蓄电池容量放电测试仪的基本技术要求和安全要求，以及检验方法、

4、 检验规则、 标志、包装、 运输、 贮存等要求。本部分适用于变电站、 换流站、 发电厂及其他电力工程中，为直流电源系统设备配备的蓄电池组容量进行现场检验以及相关检验的放电测试仪以及包含这部分功能的在线测试装置（以下简称产品）。 并作为产品设计、 制造、 检验和使用的依据。本部分不适用采用逆变放电方式的产品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191 包装储运图示标志GB/T2423.1 2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验

5、A：低温GB/T2423.2 2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 B：高温GB/T2423.4 2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Db：交变湿热（ 12h+12h循环）GB/T2423.10 2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fc：振动（正弦）GB/T2900.1 电工术语 基本术语GB/T2900.33 电工术语 电力电子技术GB/T2900.41 电工术语 原电池和蓄电池GB/T2900.77 电工术语 电工电子测量和仪器仪表 第 1 部分：测量的通用术语GB 4208 2008 外壳防护等级（ IP 代码）

6、GB/T4365 2003 电工术语 电磁兼容GB 4793.1 2007 测量、 控制和实验室用电气设备的安全要求 第 1 部分：通用要求GB/T17626.2 2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T17626.4 2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5 2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.8 2006 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验GB/T20626.1 2006 特殊环境条件 高原电工电子产品 第 1 部分：通用技术要求GB/T20626.2 2006 特殊环境条

7、件 高原电工电子产品 第 2 部分：选型和检验规范DL/T459 2000 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T980 2005 数字多用表检定规程JJG（机械） 52 1991 直流标准电流源检定规程JJG238 1995 数字式时间间隔测量仪检定规程JJG445 1986 直流标准电压源JJG598 1989 直流数字电流表试行检定规程Q / GDW 1901.2 20132Q/GDW1901.1 电力直流电源系统用测试设备通用技术条件 第 1 部分：蓄电池电压巡检仪3 术语和定义GB/T 2900.1、 GB/T 2900.33、 GB/T 2900.41、 GB/T 2900.77、

8、 GB/T 4365 2003 和 DL/T 459 2000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1蓄电池容量放电测试仪 battery capacity discharge tester具有稳流特性和保护等功能的专用负载，主要用于电力直流电源系统中蓄电池电量评估的设备。3.2蓄电池温度 battery temperature电解液平均温度值。 在核对性放电试验用于容量 温度换算时，取放电开始的蓄电池附近环境温度。3.3稳流特性 stabilized current characteristic蓄电池放电设备或装置在电池端电压变化过程中，保持放电电流恒定的性能。3.4恒流放电 const

9、ant current discharge蓄电池以规定的恒定电流值向外电路输出所产生的电能的过程。3.5核对性放电试验 capacity check discharge test在规定放电温度、 放电电流、 放电终止电压的条件下，人为通过恒流放电评估蓄电池荷电（容量）状况的过程。3.6核对性放电曲线 capacity check discharge curve蓄电池恒流放电过程中，获得的蓄电池电压 时间变化曲线。4 产品分类和额定值4.1 产品分类4.1.1 按负载型式分为两类：电阻式和电子式。注 1：有时是上述类型的组合。注 2：电子式为非逆变方式。4.1.2 按电阻类型分为两类：陶瓷 PT

10、C 和合金电阻。注： PTC（ PositiveTemperatureCoefficient），指正温度系数热敏电阻。4.1.3 按安装方式分为两类：固定式和便携（移动）式。4.2 额定值4.2.1 系统标称电压110V、 220V4.2.2 放电负载额定电流可优先采用下列数值：5A、 10A、 20A、 30A、 40A、 50A、 60A、 80A、 100A、 160A、 200A、 250A、 315A、 400A。Q / GDW 1901.2 201335 基本技术要求5.1 使用条件要求5.1.1 正常使用的环境条件5.1.1.1 环境温度不高于 +45 ，不低于 10 。5.1.

11、1.2 日平均相对湿度不大于 95%，月平均相对湿度不大于 90%，表面无凝露。5.1.1.3 大气压力范围为 80kPa 110kPa（海拔 2000m 及以下）。5.1.1.4 安装使用地点通风良好，无强烈振动和冲击，无强电磁干扰。5.1.1.5 使用地点无爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属、 破坏绝缘和表面涂覆层的介质及导电介质，不允许有严重的霉菌存在。5.1.2 正常使用的电气条件5.1.2.1 电源电压及允许波动范围：a） 当采用直流 220V 系统时：1） 直流标称电压： 220V2） 允许波动范围： 180V286Vb） 当采用直流 110V 系统时：1） 直流标称电压：

12、 110V2） 允许波动范围： 90V143Vc） 当采用交流 220V 系统时：1） 交流额定电压： 220V2） 允许波动范围： 20%5.1.2.2 电源频率及允许波动范围应为 50（ 1 5%） Hz。5.1.3 特殊使用的环境及电气条件超出 5.1.1 和 5.1.2 规定的使用条件为特殊使用条件。 大气压力为 80kPa 以下时，制造厂应根据 GB/T20626.1 2006 的要求进行设计和生产。5.2 结构要求5.2.1 产品的外壳要求：a） 平整光滑，外表面无突出异物；b） 牢固可靠，具有一定机械强度；c） 表面涂覆层色泽均匀，无起泡和龟裂。5.2.2 面板上的元器件操作灵活

13、无卡涩，用以说明功能的文字、 符号、 标志清晰耐久。5.2.3 产品的连接线或测试线要求：a） 按红、 黑两色区分导线的极性，在线耳或线夹等处的极性符号应正确、 清晰、 不易磨损；b） 导线的引入误差不影响测试的准确度；c） 导线粗细均匀、 表面无破损，不降低产品的绝缘强度。5.2.4 产品的金属外壳或框架上应有接地端子，以及明显的接地标志。 配有可装卸的黄底细黑条专用接地线。 接地连接处应有防锈、 防粘漆措施，应保证产品上所有非带电金属部件可靠接地。5.3 一般要求5.3.1 固定安装在蓄电池室（柜）内的在线式放电装置工作电源，应使用蓄电池组整组提供的直流电源。5.3.2 以直流母线为工作电

14、源的产品，其对直流母线反灌纹波电压值应不超过 1%。5.3.3 产品处于恒流放电状态时，蓄电池组端电压在 180V260V（ 220V 系统）或 90V130V（ 110V系统）范围内变化，应能在 12h 内保持所设定放电电流的稳定度不低于 1%。Q / GDW 1901.2 201345.3.4 额定容量连续工作时间不小于 12h。5.3.5 应采用中文操作界面，移动式产品显示屏应不小于 17.78cm（ 7 英寸），其它产品应能保证在现场直接读取需要显示的信息。5.3.6 产品的 A 计权噪声不大于 60dB。5.3.7 金属外壳的保护接地端子应能可靠连接截面不小于 4mm2多股铜线。5.

15、3.8 安装在蓄电池室内应做好防火、 防爆、 防腐和绝缘防护处理。5.3.9 产品的配套附件应在说明书中有清楚的安装使用方法。5.4 检测参数要求5.4.1 范围产品的检测范围应满足下列要求：a） 直流电压： 0 300V 或 0 150Vb） 直流电流： 0 50A（或 50A 的倍数）c） 温度： 10 80d） 测试时间： 0 720min.（ 12h）5.4.2 准确度产品的检测准确度应满足下列要求：a） 直流电压： 0.2%b） 直流电流： 1%c） 温度： 1d） 测试时间： 1s5.4.3 报警准确度优于报警整定值的 0.5%。5.5 功能要求5.5.1 检测功能产品应至少具备以

16、下检测功能：a） 蓄电池组放出容量；b） 蓄电池组放电时间；c） 蓄电池组实时电流和电压；d） 蓄电池组环境实时温度；e） 放电时蓄电池温度。5.5.2 显示功能产品应以汉字、 法定单位方式显示以下信息：a） 蓄电池组已放出容量值；b） 蓄电池组已放电时间；c） 蓄电池组实时电流和电压值；d） 蓄电池组的环境实时温度值；e） 放电时蓄电池温度；f） 蓄电池组电压过高、 过低等的异常就地声光报警。5.5.3 保护与控制功能产品应至少具备以下保护与控制功能：a） 应具备过热、 过流保护能力，当发生故障时，能自动切断放电回路并发出声光报警信号；b） 应具备防止放电回路短路与极性反接的措施；c） 应具

17、备设置蓄电池组电压和放电电流等过高、 过低等异常的报警限值，并根据异常状况发出声Q / GDW 1901.2 20135光报警或选择切断人工放电负载；d） 应设置紧急停止按钮，并有防止误动措施。 采用紧急停止后不应造成人员和设备的损害；e） 应在蓄电池组放电核容试验中达到放电终止条件或异常停机时，发出声光报警信号并切断人工放电负载；f） 应具有接受蓄电池单体电压巡检装置等远程无源触点信号控制指令的 IO 接口，用于远程控制强制停机功能。 接受远程停机控制时，发出声光报警信号并切断人工放电负载。5.5.4 记录与分析功能产品应至少满足以下记录与分析功能要求：a） 在放电初始阶段（前 1h）每 2

18、min.记录一次测试数据，以后可任意设置测试数据记录间隔时间，记录间隔时间在 2min 10min 可调；b） 应能按蓄电池组或选定蓄电池单体自动形成放电曲线；c） 能根据放电开始时的蓄电池组环境温度，通过公式（ 1）换算成 25 基准温度时的实际放电容量 C10。C10= Ct /(1+K10(t25) （ 1）式中： Ct 蓄电池实测容量；t 放电开始时的蓄电池组环境温度；K10 10h 放电率温度系数， K10=0.006/ 。d） 产品应配置测试数据分析管理系统，按照厂 /站名、 蓄电池组编号、 蓄电池型号与类型、 厂家及安装日期等，进行数据分析管理。 应能全自动测试、 记录、 计算和

19、判断，并能自动生成测试报告，蓄电池容量变化趋势图。 测试报告至少应该包含本次放电实际容量值与额定容量的百分比，放电曲线图。e） 至少应能存储 10 组蓄电池的测量数据，失电后数据不丢失并能方便的通过 USB 接口将数据直接导入 U 盘或移动存储设备。 测量数据应以 Excel 格式存储（或方便地转成 Excel 格式）。5.5.5 异常管理产品应至少实现以下异常信息上传和管理要求：a） 报警分为紧急报警（报警）和一般报警（预警）两类。 主要为电压异常报警、 电流异常报警和温度异常报警；b） 应能分别设定蓄电池组和（具备电压巡检的）蓄电池单体的报警值与预警值；c） 蓄电池异常时应自动转入报警画面

20、，并能显示报警类型、 异常类型和发生时间。 固定式应同时通过标准接口与上位机进行通信；d） 蓄电池异常时应自动转入报警画面，能显示和记录报警类型、 异常类型、 蓄电池组（或蓄电池单体）编号和发生时间，固定式应同时通过标准接口与上位机进行通信；e） 异常记录应存储不少于 500 条最新的信息，失电后仍可保存 1 年以上。5.5.6 权限管理通过密码设置实现权限管理。5.5.7 通讯接口提供有 USB、 RJ45 和 RS485 的标准接口，实现与就地或远程的上位机（监控器）进行通信。5.6 平均无故障时间 （ MTBF）正常运行环境下大于 50 000h。5.7 其他具备蓄电池单体电压巡检的产品

21、，电压巡检部分应满足 Q/GDW1901.1 的要求。6 安全要求6.1 电气间隙和爬电距离Q / GDW 1901.2 201366.1.1 产品的电气间隙和爬电距离应符合表 1 的规定。表 1 电气间隙和爬电距离额定绝缘电压 UiV额定电流等级 InIn 63A In 63A电气间隙mm爬电距离mm电气间隙mm爬电距离mmUi 60 3.0 5.0 3.0 5.060 Ui 300 5.0 6.0 6.0 8.0300 Ui 600 8.0 12.0 10.0 12.0注：具有不同额定值的主回路、 控制回路和辅助回路导电部分之间的电气间隙和爬电距离按最高额定绝缘电压选取。6.1.2 不同极

22、的裸露带电的导体之间，以及裸露的带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙应不小于 12mm，爬电距离应不小于 20mm。6.1.3 海拔高度 2000m以上高原地区使用产品的电气间隙应根据 GB/T20626.1 2006中表 2规定的系数进行修正。6.2 绝缘性能6.2.1 试验部位产品的下列部位应进行电气绝缘性能试验：a） 非电连接的各带电电路之间；b） 各独立带电电路与地（金属框架）之间。6.2.2 绝缘电阻用绝缘电阻测试仪器测量 6.2.1 所列部位的绝缘电阻。 测试仪器的开路电压等级应符合表 2 的规定，绝缘电阻应不小于 10M 。6.2.3 介质强度用工频耐压试验装置，对 6.

23、2.1 所列部位施加频率为 50Hz 5Hz 的工频电压 1min，或用直流耐压试验装置施加直流电压 1min。 试验电压应符合表 2 的规定，试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象。6.2.4 冲击耐压用冲击耐压试验装置，对 6.2.1 所列部位施加正负极性各 3 次的冲击电压，每次间歇时间不小于 5s。试验电压应符合表 2 的规定，电压波形为 1.2/50 s 的标准雷电波，输出阻抗为 500 ，试验过程中应无击穿放电现象。6.2.5 高海拔修正海拔 2000m 以上高原地区使用产品的试验电压等级应根据 GB/T20626.1 2006 中表 3 规定的系数进行修正。表 2 绝缘电阻及绝缘试验的

24、试验电压等级额定绝缘电压 UiV绝缘电阻测试仪器的电压等级V介质强度试验电压kV冲击耐压试验电压kVUi 63 250 0.5（ 0.7） 163 Ui 250 500 2.0（ 2.8） 5.0250 Ui 500 1000 2.0（ 2.8） 5.0注 1：括号内数据为直流介电强度试验值。Q / GDW 1901.2 20137注 2：出厂试验时，介质强度试验允许试验电压高于本表中规定值的 10%，试验时间为 1s。6.3 防护等级产品外壳的防护等级应不低于 GB4208 2008 中 IP20B 的规定。6.4 防触电措施产品上所有裸露的非带电金属部件与接地端子之间的电阻应不大于 0.1

25、 。6.5 温升6.5.1 产品在额定负载条件下连续工作，各发热元器件的温升不得超过表 3 的规定。表 3 设备各发热元器件的极限温升发热元器件温升K高频变压器外表面 80电子功率器件外壳 70电子功率器件衬板 70电阻发热元件 25a与半导体器件的连接处 55与半导体器件连接的塑料绝缘线 25母线连接处铜 铜铜搪锡 铜搪锡5060操作手柄金属材料绝缘材料15b25b可接触的外壳和覆板金属材料绝缘材料30c40c1a应在外表上方 30mm 处测量。b装在产品内部的操作手柄，允许其温升比本表中数据高 10K。c除另有规定外，对可以接触，但正常工作时不需触及的外壳和覆板，允许其温升比本表中数据高

26、10K。6.5.2 发热元器件不应影响周围元器件正常工作，不应造成自身及周围元器件损坏。6.5.3 海拔 2000m 以上高原地区使用的产品应根据 GB/T20626.2 2006 中 5.2.1 的规定，由用户与制造厂协商确定。6.6 电磁兼容6.6.1 电磁兼容的检验结果及合格判定6.6.1.1 检验结果抗扰度试验过程中可能出现以下四种结果：a） 在制造商、 委托方或采购方规定的限值内性能正常；b） 功能或性能暂时丧失或降低，但在骚扰停止后能自行恢复，不需要操作者干预；c） 功能或性能暂时丧失或降低，但需操作者干预才能恢复；d） 因产品的硬件或软件损坏，或数据丢失而造成不能恢复的功能丧失或

27、性能降低。6.6.1.2 合格判定对检验结果采取以下方式判定：a） 在试验中出现 6.6.1.1 中 a）或 b）的结果，判定为合格；Q / GDW 1901.2 20138b） 在试验中出现 6.6.1.1 中 c）或 d）的结果，判定为不合格。6.6.2 静电放电抗扰度产品应能承受 GB/T17626.2 2006 中第五章规定的试验等级为 3 级静电放电抗扰度试验。6.6.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度产品应能承受 GB/T17626.4 2008中第五章规定的试验等级为 3级的电快速瞬变脉冲群振荡波抗扰度试验。6.6.4 浪涌 （ 冲击 ） 抗扰度产品应能承受 GB/T17626.5 20

28、08 中第五章规定的试验等级为 4 级的浪涌（冲击） 抗扰度试验。6.6.5 工频磁场抗扰度产品应能承受 GB/T17626.8 2006 中第五章规定试验等级为 4 级的工频磁场抗扰度试验。6.7 环境适应能力6.7.1 低温工作产品应能承受 GB/T2423.1 2008 中“ 试验 Ad：散热试验样品温度渐变的低温试验 试验样品在温度开始稳定后通电” 规定的，以 5.1.1.1 规定的产品运行环境温度下限作为试验温度，持续时间为 2h的低温试验。 在试验期间，产品应能正常工作。6.7.2 高温工作产品应能承受 GB/T2423.2 2008 中“ 试验 Bd：散热试验样品温度渐变的高温试

29、验 试验样品在升温调节期不通电” 规定的，以 5.1.1.1 规定的设备运行环境温度上限作为试验温度，持续时间为 2h 的高温试验。 在试验期间，产品应能正常工作。6.7.3 低温储运产品应能承受 GB/T2423.1 2008 中“ 试验 Ab：非散热试验样品温度渐变的低温试验” 规定的，以50 为试验温度，持续时间为 16h，恢复时间为 2h 的低温试验。 在试验结束后，产品应能正常工作。6.7.4 高温储运产品应能承受 GB/T2423.2 2008 中“ 试验 Bb：非散热试验样品温度渐变的高温试验” 规定的，以+70 为试验温度，持续时间为 16h，恢复时间为 2h 的低温试验。 在

30、试验结束后，产品应能正常工作。6.7.5 交变湿热产品应能承受 GB/T2423.4 2008 规定的，以 +40 为高温温度，循环次数为 2 的交变湿热。 在试验结束前 2h 内，产品绝缘性能合格，在试验结束后，产品应能正常工作。6.7.6 振动（正弦）6.7.6.1 振动响应检查产品应能承受 GB/T2423.10 2008 中第五章规定的，在 10Hz 到 150Hz 范围内，在每个轴向上，位移幅值为 3.5mm 或加速度幅值为 10m/s2的振动响应检查试验。6.7.6.2 耐久试验6.7.6.2.1 概述在振动响应检查中，如果在 10Hz 到 150Hz 的频率范围内出现机械共振或其

31、他作用的响应，应进行定频耐久试验，否则进行扫频耐久试验。6.7.6.2.2 扫频耐久试验产品应能承受 GB/T2423.10 2008 中第五章规定的，在每个轴向上进行 20 次的 6.7.6.1 规定的扫频循环。6.7.6.2.3 定频耐久试验产品应能承受 GB/T2423.10 2008 中第五章规定的，在振动响应检查中在每一轴向上找到的每个危险频率上，进行持续时间为 10min 的振动耐久试验。6.7.6.3 合格判定Q / GDW 1901.2 20139在耐久试验试验结束后，产品外观不应发生明显变化，通电后应能正常工作。6.7.7 检验合格判据的说明6.7.7.1 正常工作是指显示、

32、 通信及各项报警功能正常，不允许有功能丧失。6.7.7.2 外观不发生明显变化是指零件不发生脱落，外壳不出现明显变形，防护等级仍符合 6.3 的规定。6.7.7.3 绝缘性能判定：a） 在 6.2.1 规定的部位用表 2 规定试验电压等级的绝缘电阻表，测量绝缘电阻，绝缘电阻不应小于 1M ；b） 用工频或直流耐压试验装置，对 6.2.1 规定的部位施加为表 2 规定值的 75%的试验电压 1min，试验结果应满足 6.2.3 的规定。7 检验方法7.1 总则7.1.1 检测应在规定的正常的试验环境下进行，产品应处于干燥和无自热状态。7.1.2 绝缘试验的大气条件不应超过下列范围：a） 环境温度

33、： +15 +35 ；b） 相对湿度： 45% 75%；c） 大气压力： 86kPa 106kPa。7.1.3 所有试验应在完整的产品上进行。7.2 一般检查7.2.1 外观检查对产品整体进行目测观察，均应达到 5.3 要求。7.2.2 接地端子接地端子应符合 5.2.4 的规定。7.2.3 防触电性能用电桥、 接地电阻测试仪或数字式低电阻测试仪检查，应符合 6.4 的规定。7.3 参数检测7.3.1 电压测量准确度产品的蓄电池组总电压和（具备电压巡检的）蓄电池单体巡检电压的测量准确度，应符合 5.4.2 要求。按 DL/T980 2005 的规定进行示值误差的检测，检测方法为直流电压标准源法

34、（接线如图 1）和直接比较法（接线如图 2）。 检测电压应从实际连接蓄电池极柱的电压采样线端输入，采用不低于 0.02 级的直流电压标准源（或可调稳压源）输出标准电压。 由公式（ 2）计算得到相对误差值。100%X NNU UU （ 2）式中： 电压测量准确度；UN 标准电压值；Ux 产品显示读数。Q / GDW 1901.2 201310图 1 直流电压标准源法接线图 2 直接比较法接线7.3.2 电流测量准确度按 DL/T980 2005 和 JJG 598 1989 的规定进行示值误差的检测，检测方法为直接比较法和标准数字电压表法。 电流测量准确度应符合 5.4.2 要求。直接比较法是用

35、一台不低于 0.2 级的直流标准数字电流表（或具有电流功能的标准 DMM）与产品串联后接到直流电源的输出端，接线如图 3。 由公式（ 3）计算得到相对误差值。%100xNNIII（ 3）式中： 电流测量准确度；IN 标准数字电流表示值；Ix 产品显示读数。图 3 直接比较法接线标准数字电压表法是采用不低于 0.02 级的标准数字电压表，额定电流 Im与二次额定电压 Um的 0.2级分流器，测得分流器二次电压实际值为 UN，产品的显示读数为 Ix，接线如图 4。 由公式（ 4）计算得到相对误差值。x m m Nm N100%I U I UI U （ 4）式中： 电流测量准确度；Im 分流器额定电

36、流值；Um 分流器二次电压额定值；UN 分流器二次电压测量值；Ix 产品显示读数。要注意分流器的取值，既保证回路电流要尽量小于额定电流，又要考虑标准数字电压表的读数尽量Q / GDW 1901.2 201311接近其满量程值。图 4 标准数字电压表法接线7.3.3 时间测量准确度时间测量准确度参照 JJG238 1995 规程附录 3“ 石英电子秒表的检定” 进行时间测量准确度检测。被检产品的时间测量准确度应符合 5.4.2 的要求。7.3.4 反灌纹波电压测量产品在放电工作时，其产生的反灌纹波电压应符合 5.3.2 的要求。具体测试参照 JJG 445 1986 的第 22 条“ 输出纹波噪

37、声的测试” 方法进行。7.3.5 温度测量准确度采用与标准温度计直接比较法，在 5.4.1 要求的范围检测结果符合 5.4.2 的要求。7.3.6 报警准确度任意设定报警值，参照 7.3.1、 7.3.2、 7.3.3 方法进行报警值准确度测试，应符合 5.4.3 要求。7.3.7 噪声测量产品按实际测试连接至试验用直流电源装置或蓄电池组，使其工作在额定参数状态下稳定运行。 当测试环境背景噪声不大于 40dB 时，距产品前、 后、 左右水平位置 1m 处，产品 1/2 高度测得 A 计权噪声，应符合 5.3.6 的要求。7.3.8 温升测量产品按实际测试连接至试验用直流电源装置或蓄电池组，使被

38、测产品工作在满容量参数状态下稳定运行 12h。 各部件或器件温升趋于稳定且测试环境温度不大于 40 时，测得产品各部件或器件的温升均不超过表 3 的规定。7.3.9 稳流特性检测调节直流电源（稳定度应足够高）在 5.3.3 规定的电压范围变化，产品具备按设定的放电电流值进行自动稳流的特性，其 12h 内放电电流的稳定度符合 5.3.3 的要求。按 DL/T980 2005 和 JJG 598 89 的规定进行示值误差的检测，检测方法同 7.3.2 条。7.4 绝缘试验7.4.1 绝缘电阻测量在 6.2.1 规定的部位用表 2 规定试验电压等级的绝缘电阻表，测量绝缘电阻，测量结果应满足 6.2.

39、2的规定。7.4.2 介质强度试验用工频或直流耐压试验装置，对 6.2.1 规定的部位施加表 2 规定的试验电压 1min，试验结果应满足6.2.3 的规定。7.4.3 冲击耐压试验Q / GDW 1901.2 201312将冲击电压施加在 6.2.1 规定的部位，其他电路和外露的导电部分连在一起接地。 按表 2 规定的试验电压，施加 3 次正极性和 3 次负极性雷电冲击电压，每次间歇时间不小于 5s，试验结果应满足 6.2.4的规定。7.5 功能检测7.5.1 显示功能在进行下列检测和蓄电池不同状态时，通过目测验证，其结果应满足 5.5.2 的要求。7.5.2 保护功能各保护功能按以下方法检

40、测验证：a） 过流保护功能：将直流大电流发生器（或升流器电流经整流）输出端跨接在产品的（连接蓄电池）正、 负极测试线间，当电流升至保护设定值时，观察是否安全自动停机并发出声光报警信号；b） 过热保护功能：在正常运行状态下，提升过热保护用温度传感器，达到设定温度时，观察是否安全自动停机并发出声光报警信号。 温度低于设定温度后，应恢复正常；c） 短路和极性反接保护：模拟 5.5.3 b）的故障，保护电气应能可靠动作，故障消除后产品应能正常工作。7.5.3 控制功能采用提高放电终止电压值和缩短放电时间对以下控制功能进行验证。 将（被检）蓄电池容量放电测试仪接至被测蓄电池，接通负载工作电源，设定：a）

41、 恒流放电值；b） 放电终止电压值；无电压巡检时的终止电压值为蓄电池组的电压值，即单只放电终止电压值 蓄电池组只数。 与蓄电池巡检设备配套时，到蓄电池单体放电终止电压值自动停止放电。c） 最大放电时间。当 b）或 c）任一条件达到时，产品自动停止放电测试。7.5.4 异常管理人工调整（蓄电池）输入电压或电流，模拟报警和预警异常进行验证。7.5.5 权限管理通过改变产品设置的密码进行验证其权限管理。7.5.6 通讯接口与上位机进行通讯，在上位机上应能显示产品运行中的各种实时数据及状态信息。7.6 防护等级验证按 GB4208 2008 中 13 的规定进行验证，应满足 6.3 的要求。7.7 电

42、磁兼容试验7.7.1 静电放电抗扰度试验按 GB/T17626.2 2006 中第八章规定的试验方法， 6.6.2 规定的试验等级进行。 试验结果应满足 6.6.1的规定。7.7.2 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验按 GB/T17626.4 2008 中第八章规定的试验方法， 6.6.3 规定的试验等级进行。 试验结果应满足 6.6.1的规定。7.7.3 浪涌（冲击）抗扰度试验按 GB/T17626.5 2008 中第八章规定的试验方法， 6.6.4 规定的试验等级进行。 试验结果应满足 6.6.1的规定。7.7.4 工频磁场抗扰度试验Q / GDW 1901.2 201313按 GB/T1762

43、6.8 2006 中第八章规定的试验方法， 6.6.5 规定的试验等级进行。 试验结果应满足 6.6.1的规定。7.8 环境试验7.8.1 低温工作试验按 GB/T2423.1 2008 中第六章规定的试验方法， 6.7.1 规定的严酷等级进行试验。 试验结果应满足6.7.1 的规定。7.8.2 高温工作试验按 GB/T2423.2 2008 中第六章规定的试验方法， 6.7.2 规定的严酷等级进行试验。 试验结果应满足6.7.2 的规定。7.8.3 低温储运试验按 GB/T2423.1 2008 中第六章规定的试验方法， 6.7.3 规定的严酷等级进行试验。 试验结果应满足6.7.3 的规定。7.8.4 高温储运试验按 GB/T2423.2 2008 中第六章规定的试验方法， 6.7.4 规定的严酷等级进行试验。 试验结果应满足6.7.4 的规定。7.8.5 交变湿热试验按 GB/T 2423.4 2008 中规定的试验方法， 6.7.5 规定的严酷等级进行试验。 试验结果应满足 6.7.5的规定。7.8.6 振动试验按 GB/T2423.10 2008