DB33 688.3-2008 户外休闲家具安全技术要求及试验方法 第3部分 野营帐篷.pdf

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1、 ICS 97.200.30 Y 56 浙江省地方标准DB33DB33/ 688.32008户外休闲家具安全技术要求及试验方法 第 3 部分：野营帐篷 Safety requirements and test methods for outdoor leisure furniture Part 3： Camping tents （ISO 5912:2003,MOD） 2008-05-29 发布 2008-06-29 实施浙江省质量技术监督局发布DB33/ 688.32008 I 目 次 前 言 . . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 定义 . . 1 4 安全技术要

2、求 . . 2 5 试验方法 . . 5 6 标志、包装、运输、贮存 8 附 录 A （规范性附录）帐篷织物要求和试验方法 10 A.1 概述 10 A.2 用于 R 型、 T 型野营帐篷顶的涂层织物 10 A.3 用于 R 型、 T 型野营帐篷顶的未涂织物 10 A.4 野营帐篷壁的涂层织物 10 A.5 野营帐篷壁的未涂织物 11 A.6 SN 型野营帐篷涂层顶和壁 11 A.7 SN 型野营帐篷未涂顶和壁 11 A.8 S 型野营帐篷外层涂层织物 12 A.9 SN 型野营帐篷外层未涂织物 12 A.10 耐冷却开裂性能 12 A.11 尺寸稳定性 12 A.12 内层织物断裂强度 12

3、 A.13 耐气候性能 12 A.14 阻燃性能 . . 13 A.15 试验方法 . . 13 A.16 标识 . . 14 附 录 B （规范性附录） 塑料膜和地席冷裂温度测定方法 . 16 B.1 样品 . . 16 B.2 冲击质量的选择 . 16 B.3 试验程序 . . 16 B.4 结果的表示 . . 18 DB33/ 688.32008 II 前 言 本部分4.2.3.3、4.2.5.3、 4.2.6、 4.2.7、 4.2.8 和4.2.12为强制性条款。 DB33/ 688-2008户外休闲家具安全技术要求及试验方法标准按部分发布，分为四个部分： 第1部分：野营、家用和商用

4、座椅； 第2部分：野营、家用和商用桌子； 第3部分：野营帐篷； 第4部分：遮阳制品。 本部分为DB33/ 688- 2008的第3部分。 本部分修改采用ISO 5912:2003野营帐篷。 本部分的附录A和附录B为规范性附录。 本部分由临海市质量技术监督局提出。 本部分由浙江省家具标准化技术委员会归口。 本部分起草单位: 浙江正特集团有限公司、浙江永强集团股份有限公司、浙江临亚工艺品有限公司、亚达科技集团有限公司、临海市休闲用品行业协会、临海市质量协会。 本部分主要起草人：陈能森、谢建勇、赵年高、吴伟淡、蔡亦安。 DB33/ 688.32008 1 户外休闲家具安全技术要求及试验方法 第 3

5、部分：野营帐篷 1 范围 本部分规定了野营帐篷的安全技术要求和试验方法，不涉及材料设计、结构或制造过程。 本部分适用于野营帐篷。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3 部分:薄膜和薄片的试验条件（IDT ISO 527-3） GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定（MOD ISO 7253） G

6、B/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（IDT ISO 291） GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（MOD ISO 2062） GB/T 3917.1-1997 纺织品 织物撕破性能 第1部分:撕破强力的测定 冲击摆锤法 (NEQ ISO/DIS 13937-1) GB/T 3917.2-1997 纺织品 织物撕破性能 第2部分:舌形试样撕破强力的测定( NEQ ISO/DIS 13937-2,NEQ ISO/DIS 13937-4) GB/T 3917.3 纺织品 织物撕破性能 第3 部分:梯形试样撕破强力的测定（MOD I SO 9073-

7、4） GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法（NEQ ISO/DIS 13934-1） GB/T 4744-1997 纺织织物 抗渗水性 测定 静水压试验(MOD ISO 811:1981) GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气（NEQ ISO 139） GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法（IDT ISO 4593） GB/T 8631 纺织品 织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定（MOD ISO 7771） GB/T 8746 纺织品 燃烧性能 垂直方向试样易点燃性的测定（ MOD ISO/DIS 6940） G

8、B/T 16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法 第2 部分:氙弧灯（IDT I SO 4892-2） GB/T 18426 橡胶或塑料涂覆织物 低 温弯曲试验（IDT ISO 4675） HG/T 2580 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定（MOD ISO 1421） HG/T 2582 橡胶或塑料涂覆织物耐透水性测定（MOD ISO 1420） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 3.1 睡用帐篷(S类) sleeping tent (type S) 睡用帐篷分成二类。 3.1.1 st级S类帐篷 tents of type S,class st 重量大于2kg,

9、每增加1人增加1kg的标准帐篷。 DB33/ 688.32008 2 3.1.2 L级S类帐篷 tents of type S,class L 重量不大于2kg, 每增加1人增加1kg的标准帐篷。 3.2 旅游用帐篷(T类) touring tent(type T) 适用于重复扎营和拆营的居住用帐逢。 3.3 居住用帐篷(R类) residenti al tent(type R) 可长期扎营居住用的，但非设计用于定期扎营和拆营的帐逢，即从春天到秋天用的，不承受雪。 3.4 扎营面积 指在地面上扎营的必要面积（包括支索)。 3.5 底座面积 base area 底座面积指的是由接触地面的帐篷外墙

10、围成,但不包括外墙面积。 3.6 帐篷的居住面积（T类、R类）living area o f tents(type T and R) 设计用于居住的帐篷底座面积。 3.7 帐篷的睡用面积 sleeping ar ea of tents 设计用于睡觉的帐篷底座面积。 4 安全技术要求 4.1 安全技术要求对应条款 见表1。 表 1 安全技术要求与对应条款 要求 所有类型帐篷 睡用帐篷 旅游用帐篷 居住帐逢 材料连接 4.2.2 地席 4.2.3 稳定性 4.2.5 4.3.1.1 4.3.2.1 4.3.3.1 通风性能 4.2.6 防虫性能 4.2.7 防雨渗透性 4.2.8 尺寸稳定性 4.

11、2.9 织物 4.2.1 材料 4.2.2,4.2.4 框架 4.2.10 拉链扣件 4.2.11 4.3.1.2 4.3.2.2 4.3.3.2 警示说明 4.2.12 4.2 安全技术要求 4.2.1 织物 帐篷用织物符合附录 A 要求的织物制成。 4.2.2 材料连接 当使用不同材料，材料连接后拉伸强度（例如：通过销子或缝接）至少要达到拉伸强度较低的连接DB33/ 688.32008 3 织物的拉伸强度。断裂不应发生在材料连接处。 4.2.3 地席 4.2.3.1 形状和高度 地席形似有开口的盒子，其四周的边应向上翻起至少 10cm。 4.2.3.2 张紧装置 帐篷的每一只角至少要有一个

12、地面张紧装置。对于内帐篷入口墙壁厚度大于 200cm，要另加一个张紧装置，该张紧装置应固定在篷布的较低的边或直接处于地面的上方。 张紧装置要设计成能在温度为（ 5 40）时，支撑及收起帐篷。 4.2.3.3 保护措施 地席上接触框架的点应有保护措施。 4.2.3.4 材料要求 用于地席的材料应符合表 2、表 3 之规定。 表 2 地席的最低要求 性能 塑料薄膜 涂层织物 耐撕裂性 20N 30N 耐冷却开裂性能 见附录A 见附录A 耐水渗透性能 150hPa 150hPa 表 3 地席拉伸强度最低要求 材料伸长断裂 20% （20200）% 200% 1200N 650N 200N 4.2.4

13、 外部塑性材料 4.2.4.1 材料要求 材料要求见表 4。 表 4 材料要求 序号 性能 要求 1 耐撕裂性能 20N 2 断裂伸长 200% 3 冷裂温度 20 4 耐气候性能 见附录A 根据GB/T 16422.2进行试验，序号1、2、3 的值至少要达到新产品所要求值的85%。 4.2.5 稳定性 4.2.5.1 帐篷要有合适的附加设备，以确保帐篷固定在地面。 4.2.5.2 对御风暴支索作出规定。 4.2.5.3 扎营帐篷装上支索完全栓住后，应能抵御住任何方向 15m/s 的风速。该载荷撤消后，帐篷要能恢复到它的原始形状及位置，并且不能出现任何损坏。 4.2.6 通风性能 帐篷能够使空

14、气永远流通，以减少凝聚。 对于双层帐篷，内帐篷要有足够大的面积，内、外帐篷之间的空间要足以保证通风性能良好。 用不能透气的织物制成的单层睡用帐篷要有永久性的开口，开口的总面积至少要达到100cm2/人。 这些开口要尽可能地高，并且要位于帐篷的对侧。 4.2.7 防虫性能 内帐篷的所有的门和开口要起防虫作用。 DB33/ 688.32008 4 永久性的开口要有防蚊网保护，其最大网眼的尺寸为0.1cm0.1cm。当门和开口关上时，它们要能起到防虫的作用。 4.2.8 耐雨渗透性 按 5.4 试验时，帐篷的耐雨穿透性要能够使雨不能渗透帐篷内部，开始的 2min 内轻淡的雾能穿透帐篷的这一情况除外。

15、 4.2.9 化学织物帐篷的尺寸稳定性 按 5.6 试验时，在相对湿度为（ 0 5） %的地方取下帐篷时，不需要比更高的相对湿度的地方用明显大的力。如有必要，可以使用帐篷的所有部件，以减少张力。 4.2.10 框架 4.2.10.1 根据 5.2 规定进行试验结束时，除了轻微变色外，所有部件都不能产生变化。根据 GB/T 1771规定，不能渗透到漆层的 0.5mm 以下。 4.2.10.2 框架部件要进行明显标示，以方便扎营，但以下情况除外，即如果帐篷部件只能以一种方式进行安装。 如果框架元器件安装在一起，以垂直方向承受二倍重量时，位于下面的部件不能脱开。 用于连接框架元器件的连接管子的长度至

16、少要达到管子外径的二倍。 4.2.10.3 使用易弯曲的杆子的帐篷，接触地面的每根杆子要有一个附加设备，用于把帐篷固定在地面上（御风暴支索） ，要么通过一个开口直接与地面连接，要么用环或相似的东西与地面连接。当易弯曲的杆子的两端与地面接触时，杆子两端要有一个附加设备（御风暴支索） 。 4.2.11 拉链扣件 拉链滑头与拉链的牙和带不能同色，除非要有一个不同色的明显的柄要连接到滑头。 为了能够从内部、外部独立地拉开门，门的拉链扣件要有双签条滑头。 4.2.12 警示说明 要在帐篷内侧容易看到的地方永久性地标注出防火注意事项。 4.3 不同类型帐篷的特殊要求 4.3.1 睡觉用帐篷 4.3.1.1

17、 稳定性 框架元器件最大长度为 60cm.。 带环要用化学材料制成。 按 5.3 试验时，地面张紧装置的拉伸强度至少要达到 350N。完整的附加系统包括销子、孔眼、高附件、低附件及拉伸设备最少要能承受拉伸力 350N。 4.3.1.2 拉链扣件的侧向强度 拉链扣件的侧向强度至少要达到表 5 的要求。 表 5 拉链扣件的最小侧向强度 S型帐篷 st类 I类 外侧 内侧 350N 250N 250N 至少进行 5 次测量， 其测量值的平均值不能少于表 5 给出的值。 单个值不能少于表 5 给出值的 75%。 4.3.2 旅游用帐篷 4.3.2.1 稳定性 按 5.3 试验时，完整的附加系统，包括高

18、、低附件和张紧装置至少要能承受 350N 的拉力。 4.3.2.2 拉链扣件的侧向强度 外帐篷的拉链扣件的侧向强度至少为 500N，每个窗盖、内帐篷的侧向强度至少为 300N。对于每个试验，测量值（至少 5 次测量）的平均值不能少于规定值。单个值不能少于规定值的 75%。 DB33/ 688.32008 5 4.3.3 居住帐篷 4.3.3.1 稳定性 4.3.3.1.1 按 5.3 试验时，完整的附加系统，包括高、低附件和张紧装置至少要能承受 500N 的拉力。 4.3.3.1.2 拉伸强度至少要达到 500N。 4.3.3.1.3 除了入口处地面张紧装置之间的距离不能超过 120cm 外，

19、在任何地方，地面张紧装置的之间的距离不能超过 65cm，拉伸强度至少要达到 500N。靠近地面线的拉链扣件的端头要有固定器，用于减少拉链扣件的张力。 4.3.3.2 拉链扣件的侧向强度 外帐篷的拉链扣件的侧向强度至少为 500N，每个窗盖、内帐篷的侧向强度至少为 300N。对于每个试验，测量值（至少 5 次测量）的平均值不能少于规定值。单个值不能少于规定值的 75%。 5 试验方法 5.1 拉链扣件 5.1.1 拉链扣件的侧向强度的测定 夹子向相反方向拉的速度为 15cm/min。最大侧向强度的测定要根据 GB 6529 规定，见图 1，在标准大气下进行。在试验前，拉链至少要放在测量大气中平衡

20、 48 小时。 5.1.2 连续往复运动条件下性能的测定 用图 2 所示的设备，在连续往复运动条件下测定拉链扣件的性能。 根据表 6 要求，在侧向、径向对拉链带施加作用力 F1、 F2，作用点位于拉链带滑动两极限点中间的两侧。 在施加载荷时，把滑动头放在位于底部的拉链扣件上，在试验时不能出现变化。 确保滑头拉环上反向点的开口角约为 30，确保滑头拉环下反向点的开口角约为 60，当拉开时，F1 可以为 0。 通过移动滑头，打开或关闭拉链扣件 200 次，滑头移动的横向距离为 7.5cm，一个来回看作是一次，速度是 30 次 /min。 在预加载荷后，拉链扣件的最大侧向强度要根据 5.1.1 规定

21、进行。 图 1 伸展测定最大侧向强度 DB33/ 688.32008 6 1上反向点；2下反向点；3试验强度 图 2 拉链扣件载荷的再现模拟设备 表 6 连续往复运动条件下的载荷试验 单位为牛顿 力（载荷） 最小拉伸力，F 2 200F 2300 300F 2400 400F 2500 F1 14 16 24 F2 10 14 18 5.2 腐蚀试验 根据 GB/T 1771，对框架进行盐雾试验 36h。 5.3 地面张紧强度试验 5.3.1 地面张紧装置及其栓扣物要从宽度为 5cm 条形帐篷织物（ 3 个试验样品）上取下。试验样品要夹进拉伸试验机，帐篷织物在一侧，地面张紧装置在另一侧。较低的

22、栓扣物是一个销子，该销子通过地面张紧轮钩住，并且固定在拉伸试验设备的夹紧机构。 根据 GB/T 3923.1 规定（对夹子要作相应地调整） ，其速度为 10cm /min。标示出最大值，并且记录失败类型。 5.3.2 拉伸强度试验按 GB/T 3916 规定进行。 5.4 淋雨试验 在进行淋雨试验之前，要把用于试验的帐篷进行单个淋雨试验，然后要干燥 24 小时。 淋雨试验按图 3 的图示进行。 洒水装置包括： a）双喷头 A 和 B，见图 3，洒水装置设计如下： 最大旋转角为 90； 喷嘴直径为 0.11cm； 喷淋角为 45； DB33/ 688.32008 7 b) 洒水面积为 500cm

23、 600cm； c) 能渗水的地面，如草地。 根据使用说明，搭起帐篷。进行淋雨试验时，要把帐篷关闭。 洒水装置 A 应调整到这样的角度，以确保最远的射流能到达帐篷前约 20cm 处，见图 3。 帐篷的入口应面向洒水装置 A，淋雨 2 小时，然后转 90，再淋雨 3 小时。如果还有另外的入口或开口，并且这些入口或开口的设计与第一个入口不同，那么这些入口或开口要面向洒水装置 A。 水压为 (0.3 0.45 )MPa。水的流速为 1800L/h。 1可调节的倾角 2旋转 3从洒水装置A旋转入口90角后的大帐篷 4入口面向洒水装置A的小帐篷 宽度大于500cm的帐篷,当帐篷宽边位于AB 方向时，要减

24、少300cm。 图 3 淋雨试验 5.5 材料连接试验 根据 GB/T 3923.2 规定，进行材料连接试验，材料连接与在样品中部所进行的拉伸载荷试验方向成90角。 5.6 化学织物制成的帐篷的尺寸稳定性 在水中浸 10 分钟后，把帐篷立起来。当有可能改变张力导致位置不同时，要采用交替给出最大拉力。将相对湿度减少到（ 0 5） %。 由于温度在这些试验中不起作用，所以要获得低的相对湿度，如果有必要，将热源朝着帐篷。 如果使用热源，帐篷表面温度不能超过 60。 5.7 地席材料耐撕裂性能试验 5.7.1 地席材料是塑料薄膜,按 GB/T 3917.3 规定执行。 5.7.2 地席材料是涂层织物,

25、按 GB/T 3917.2 规定执行。 5.8 地席材料耐冷却开裂性能试验 按附录 A 的规定执行。 5.9 地席材料耐水渗透性能试验 按 HG/T 2582 的规定执行。 5.10 地席拉伸强度试验 5.10.1 地席材料是塑料薄膜,按 GB/T 1040.3 规定执行。 5.10.2 地席材料是涂层织物,按 HG/T 2580 规定执行。 DB33/ 688.32008 8 5.11 外部塑性材料耐撕裂性能试验 按 GB/T 3917.3 的规定执行。 5.12 外部塑性材料断裂伸长试验 按 GB/T 1040.3 的规定执行。 5.13 外部塑性材料冷裂温度试验 按附录 B 的规定执行。

26、 5.14 外部塑性材料耐气候性能试验 按 GB/T 16422.2 的规定执行。 5.15 帐篷稳定性试验 按 5.3 规定执行。 5.16 其它要求 如果 5.1 5.15 没有规定专用的试验方法，那么对第 4 章的要求要用适当的方法进行检验。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 标志 6.1.1 成品出厂应有制造厂名(商标)、厂址、使用说明书、合格证。 6.1.2 每只帐篷要提供使用说明，要有说明性的草图或绘图。尤其是这些说明要确保初次买帐篷的人能明白如何搭起帐篷和如何进行维护保养。 使用说明应至少包含以下内容： a) 试扎帐篷 b) 位置选择 地面类型； 主风向。 c) 扎帐篷 /收起

27、帐篷 有关框架装配件标识的信息； 扎帐篷 /收起帐篷的次序； 紧固件，御风暴支索。 d) 在发生火灾情况下的行为及逃跑方法 警示说明及注意事项。 e) 通风性。 f) 特殊问题： 雪； 沙泥； 风暴； 特殊环境条件。 g) 包装： 折叠方法； 湿帐篷包装； 框架装配件及帆布的分离。 h) 保养 /维修 清洁，斑点的去除； 储存； 小漏洞的修补； 防漏雨性能； DB33/ 688.32008 9 拉链扣件和框架装配件的保养； 断裂框架部件的维修； 对织物和塑料地席的维修。 6.2 包装、运输 成品在运输过程中应加衬垫物或包装，防止损伤或或雨淋。 6.3 贮存 成品在贮存期间应保持干燥、通风，防止

28、污染，不可日晒；堆叠时应加衬垫物，以防压损。 DB33/ 688.32008 10 附录 A （规范性附录） 帐篷织物要求和试验方法 A.1 总则 野营帐篷织物的最低要求和试验方法见 A.2 A.8。 A.2 用于R型、T型野营帐篷顶的涂层织物 用于 R 型、T型 野营 帐篷顶的涂层织物的最低要求见表 A.1。 表 A.1 用于 R 型、T 型野营帐篷顶的涂层织物最低要求 性能 野营帐篷 A级 B级 型a型aR T R T 断裂强度（N） 1200 1000 1000 850 剪切强度（N） 15 15 12 12 耐水渗透性（hPa） 150 150 80 80 A.3 用于R型、T型野营帐

29、篷顶的未涂织物 用于 R 型、T型 野营 帐篷顶的未涂织物的最低要求见表 A.2。 表 A.2 用于 R 型、T 型野营帐篷顶的未涂织物最低要求 性能 野营帐篷 A级 B级 型a型aR T R T 断裂强度（N） 850 850 700 700 剪切强度（N） 15 15 15 15 耐水渗透性（hPa） 50 50 40 30 A.4 野营帐篷壁的涂层织物 用于野营帐篷壁的涂层织物的最低要求见表 A.3。 DB33/ 688.32008 11 表 A.3 野营帐篷壁的涂层织物的最低要求 性能 野营帐篷 A级 B级 型a型aR T R T 断裂强度（N） 850 800 850 800 剪切强

30、度（N） 12 12 10 10 耐水渗透性（hPa） 150 150 40 40 A.5 野营帐篷壁未涂织物 用于野营帐篷壁的未涂织物的最低要求见表 A.4。 表 A.4 野营帐篷壁的未涂织物的最低要求 性能 野营帐篷 A级 B级 R T R T 断裂强度（N） 650 600 600 500 剪切强度（N） 12 12 10 10 耐水渗透性（hPa） 25 25 25 20 A.6 SN型野营帐篷涂层顶和壁 SN 型野营帐篷涂层顶和壁的最低要求见表 A.5。 表 A.5 SN 型野营帐篷涂层顶和壁的最低要求 性能 顶 壁 A级 B级 断裂强度（N） 1200 1000 1000 850

31、剪切强度（N） 40 30 30 20 耐水渗透性（hPa） 150 80 150 40 A.7 SN型野营帐篷未涂顶和壁 SN 型野营帐篷未涂顶和壁的最低要求见表 A.6。 表 A.6 SN 型野营帐篷外层未涂顶和壁的最低要求 DB33/ 688.32008 12 性能 顶 壁 A级 B级 断裂强度（N） 1200 1000 1000 850 剪切强度（N） 40 30 30 20 耐水渗透性（hPa） 150 80 150 40 A.8 S型野营帐篷外层涂织物 用于 S 型野营帐篷外层涂织物的最低要求见表 A.7。 表 A.7 S 型野营帐篷外层涂织物最低要求 性能 st型 L型 A级 B

32、级 断裂强度（N） 650 500 650 400 剪切强度（N） 10 5 10 5 耐水渗透性（hPa） 150 80 150 80 A.9 S型野营帐篷外层未涂织物 用于 S 型野营帐篷外层未涂织物的最低要求见表 A.8。 表 A.8 S 型野营帐篷外层未涂织物最低要求 性能 st型 L型 A级 B级 断裂强度（N） 600 500 600 400 剪切强度（N） 15 12 10 8 耐水渗透性（hPa） 30 22 30 25 A.10 耐冷却开裂性能 根据 GB/T 18426,对野营帐篷涂层织物进行试验,只允许出现 A 级开裂,试验温度为10。 A.11 尺寸稳定性 根据 GB/

33、T 8631 进行试验,试验时间为 2h,尺寸变化不能超过3%。 A.12 内层织物断裂强度 所有类型的帐篷的内层织物的经向、纬向的断裂强度,分别至少要达到 300N，试验要根据 GB/T 3923.1 或 HG/T 2580 进行。 A.13 耐气候性能 DB33/ 688.32008 13 所有野营帐篷外层织物 （顶、 壁等） ， 要有抗自然光线的最小值。 如果人工气候条件符合 GB/T 16422.2的要求,按照表A.9规定的参数进行试验,如果断裂强度和耐水渗透性不低于该类型所规定最小值的30%,则说明符合要求,最小值见表 A.1 至表 A.8。 表 A.9 试验参数 参数 要求 暴露时

34、间 A级：180h B级：120h 光源 氙弧灯（球面辐射） 黑色面板温度 （553） 相对湿度 （655）% 喷淋/干燥循环 18min/102min 样品尺寸 与仪器兼容，测量样品的断裂强度和耐水渗透性能 样品数量 至少3个 结果的表示 三个试验样品的平均值 A.14 阻燃性能 该标准对野营帐篷所用织物的燃烧性能未规定出一个通用的最小值。 如果野营帐篷所用织物对阻燃性能有要求,按 GB/T 8746 进行试验时,织物对试验火焰，在 10秒钟内不能燃烧。 A.15 试验方法 A.15.1 用于 R 型、T 型野营帐篷顶的涂层织物断裂强度试验 按 HG/T 2580 规定进行，试验方向为经向、

35、纬向。 A.15.2 用于 R 型、T 型野营帐篷顶的涂层织物剪切强度试验 按 GB/T 3917.1 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.3 用于 R 型、T 型野营帐篷顶的涂层织物耐水渗透性试验 按 HG/T 2582 规定进行。 A.15.4 用于 R 型、T 型野营帐篷顶的未涂织物断裂强度试验 按 GB/T 3923.1 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.5 用于 R 型、T 型野营帐篷顶的未涂织物剪切强度试验 按 GB/T 3917.1 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.6 用于 R 型、T 型野营帐篷顶的未涂织物耐水渗透性试验 按 GB/T 4744 规

36、定进行。 A.15.7 野营帐篷壁的涂层织物断裂强度试验 按 HG/T 2580 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.8 野营帐篷壁的涂层织物剪切强度试验 按 GB/T 3917.1 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.9 野营帐篷壁的涂层织物耐水渗透性试验 按 HG/T 2582 规定进行。 A.15.10 野营帐篷壁未涂织物断裂强度试验 按 GB/T 3923.1 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.11 野营帐篷壁未涂织物剪切强度试验 按 GB/T 3917.1 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.12 野营帐篷壁未涂织物耐水渗透性试验 按 GB/T 47

37、44 规定进行。 DB33/ 688.32008 14 A.15.13 SN 型野营帐篷涂层顶和壁断裂强度试验 按 HG/T 2580 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.14 SN 型野营帐篷涂层顶和壁剪切强度试验 按 GB/T 3917.1 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.15 SN 型野营帐篷涂层顶和壁耐水渗透性试验 按 HG/T 2582 规定进行。 A.15.16 SN 型野营帐篷未涂顶和壁断裂强度试验 按 GB/T 3923.1 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.17 SN 型野营帐篷未涂顶和壁剪切强度试验 按 GB/T 3917.1 规定进行，试验方

38、向为经向、纬向。 A.15.18 SN 型野营帐篷未涂顶和壁耐水渗透性试验 按 GB/T 4744 规定进行。 A.15.19 S 型野营帐篷外层涂织物断裂强度试验 按 HG/T 2580 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.20 S 型野营帐篷外层涂织物剪切强度试验 按 GB/T 3917.1 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.21 S 型野营帐篷外层涂织物耐水渗透性试验 按 HG/T 2582 规定进行。 A.15.22 S 型野营帐篷外层未涂织物断裂强度试验 按 GB/T 3923.1 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.23 S 型野营帐篷外层未涂织物剪切强度

39、试验 按 GB/T 3917.1 规定进行，试验方向为经向、纬向。 A.15.24 S 型野营帐篷外层未涂织物耐水渗透性试验 按 GB/T 4744 规定进行。 A.15.25 耐冷却开裂性能试验 按 GB/T 18426 规定进行。 A.15.26 尺寸稳定性试验 按 GB/T 8631 规定进行试验,试验时间为 2h。 A.15.27 内层织物断裂强度试验 按 GB/T 3923.1或 HG/T 2580 规定进行。 A.15.28 耐气候性能试验 按 GB/T 16422.2 的规定进行,试验参数见表 A.9。 A.15.29 阻燃性能 按 GB/T 8746 规定进行试验。 A.16

40、标识 声明符合该标准要求的织物应提供以下信息： a) 该标准的编号和日期； b) 织物性能，即 A 级或B 级； 为此,在材料标签这一列，应注明： 中文： 材料性能 A（高） B（正常） 注：如果要用其它语言进行标注，则要以同样的方式，用其它语言进行标注。 DB33/ 688.32008 15 c) 阻燃性能符合 A.14 的要求。 DB33/ 688.32008 16 附录 B （规范性附录） 塑料膜和地席冷裂温度测定方法 B.1 样品 B.1.1 型状和尺寸 样品尺寸为 60mm 15mm。样品的边不能出现剪，刮和其它缺陷。 厚度测量根据GB/T 6672规定进行。 B.1.2 取样 对于

41、每一温度，要求有 10 个样品，其长轴与机器（即经向）平行，10 个样品，其长轴与横向平行。 所有样品应与边的距离至少要达到150mm，与辊的距离至少要达到1m。 B.1.3 样品的处置 将样品弯成环状，将其安装在样品夹持架上。如果在的膜和地席的一侧印有文字，则这一侧为环的外侧。 将安装在夹持架上的样品,置于标准大气，见 GB 2918，放置时间至少要达到 3h。 B.2 冲击质量的选择 如果事先对冲击质量未作出规定，则用质量为200g的物体作为冲击质量，前提是该质量能够有效地垒折叠样品。如果不能有效地垒折叠样品，则要用500g的物体作为冲击质量。 B.3 试验程序 B.3.1 将引导管与平板

42、上样品的位置对准。 B.3.2 将包含挟持样品的冲击设备放置在冷却 室中。当冲击设备在温度点达到平衡时（大约15min） ，将样品放置在导管的下方（对于旋转设备） 。然后，将其重新设备在起始位置。如果还有其它样品，则重复操作。将平板从冷却室中取出，取出样品，对样品进行检查。 如果肉眼能有看到任何开裂的痕迹， 就可以认为样品被破坏或断开。 该痕迹可以是一个点或一条线。而全部断裂可以有或没有碎片，见表B.1 。当折叠处出现的白线是某种类型的加有颜料或未加颜料的材料所致，则不认为不符合。 如果没有出现破坏或断裂，将冷却室温度降低5，对新样品重新进行试验。如果所有样品仍不受影响，每次降低温度5，对新一

43、组样品进行试验。对于每一个温度，都要记录下断裂的样品数和未断裂的样品数或破坏样品的数量。试验要根据B.3的规定进行。 继续该试验，直至到达某一温度，使得所有样品都断裂或破坏。 B.3.3如果在开始时，有一个或多个样品断裂或破坏，则重 复该试验，每次将温度提高5,直至没有样品出现破坏。 DB33/ 688.32008 17 1冲击质量 2引导管 3夹具 4样品夹持平板 5纸（用于验证折叠有效性：见B.2） 6样品 图 B.1 冷裂温度测定的典型冲击设备 DB33/ 688.32008 18 表 B.1 冷裂样品评定 B.4 结果的表示 B.4.1 计算法 冷裂温度 t B=tkt（n/0.5） tk最高试验温度，用表示，在此温度，所有样品（通常为 10 个）断裂或破坏; t温度差值