DB21 T 2081-2013 风力发电机用电缆扭转试验.doc

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1、 ICS DB21 辽 宁 省 地 方 标 准 DB 21/ Txxxx 2011 风力发电机用电缆扭转试验 Torsion test methods for electric cables used windmill genetator （报批稿） （本稿完成日期： 2011-06-15） 2011 - XX - XX 发布 2011 - XX - XX 实施 辽宁省质量技术监督局 发布 DB21/ Txxxx 2011 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 试验设备 . 1 4 试件制备 . 1 5 试验步骤 . 2 6 试验结果及评定 . 3 DB

2、21/ Txxxx 2011 II 前 言 本规范主要参照了 HD 22.4 S4:2004额定电压 450/750V及以下交联绝缘电缆 第 4部分：软线和软电缆、 HD 22.10额定电压 450/750V及以下交联绝缘电缆 第 10部分： EPR（乙丙橡胶）及聚氨酯软线、HD 22.12额定电压 450/750V及以下交联绝缘电缆 第 12部分： EPR耐热线及柔性电缆、 DIN VDE 0282-4： 2005-02额定电压 450/750V及以下橡胶绝缘电线电缆 第四部分：软线和软电缆及 GB/T 5013-2008/IEC 60245-4:2003额定电压 450/750V及以下橡皮

3、绝缘电缆、 IEC 60502-1： 2004（ GB/T 12706.1-2002）额定电压 1kV(Um=1.2kV)到 30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第 1部分 : 额定电 1kV(Um=1.2kV)和 3kV(Um=3.6kV)电缆、 IEC 60092-351： 2000船舶电气设施 第 351部分 :船用可移动的和固定的近海成套动力装置、远程通讯及控制数据电缆用绝缘材料、 IEC 60092-359船用电力和通信电缆护套材料等标准 。 本标准的编写符合 GB/T 1.1-2009的规定 。 本标准由 辽宁省 产品质量监督检验院提出。 本标准由 辽宁省电线电缆标准

4、化技术委员会 （ LN/TC1102）归口。 本标准负责起草单位：辽宁省产品质量监督检验院。 本标准主要起草人： 肖杨、刘伟、郑忠言、赵琳琳、孙蕊、李健 。 本标准为首次制定。 DB21/ Txxxx 2011 1 风力发电机用电缆扭转试验 1 范围 本部分 规定了风力发电机用电缆扭转试 验的试验设备，试件制备，测量步骤，试验结果及评定等。 本试验方法适用于风力发电机中由机舱引向塔架部分的并且在风机对风过程中需要扭转的所有电缆。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励

5、根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2900.10 电工术语 电缆 GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T 4909.4-2009 裸电线试验方法 第四部分：扭转试验 GB/T 6995 电线电缆识别标志 GB/T 12706.1-2008 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第 1 部分 : 额定电压 1kV(Um=1.2kV)和 3kV(Um=3.6kV)电缆 JB/T 10696.7-2007 电线电缆机械和理化性能试验方法

6、 第 7部分 :抗撕试验 3 试验设备 试验设备包括扭转试验装置和温度控制试验装置两部分， 扭转试验装置包括固定支架，转动夹具，旋转机， 其中 扭转试验装置是用来安装样品，并且进行扭转，其扭转角度和扭转速度应可调节；温控装置是在有温度要求的试验过程中对试样提供一定的 温度环境的试验装置，其温控范围是 -60 +60，电缆所处的位置要求温差不能超过 3。 3.1 夹头硬度 夹头应具有足够的硬度，夹持钳口的硬度为 55HRC 65HRC。 3.2 旋转夹具 旋转夹具应能绕试件轴线双向旋转，旋转夹具的转速应可调，转速均匀稳定。 3.3 旋转机 旋转机应配备测量长度的刻度尺，并能自动记录和控制旋转次数

7、。 4 试件制备 DB21/ Txxxx 2011 2 应从外观检查合格试件的一端 截取 12.5米长的电缆样品， 不同条件下的试验应在被试样品上分别取样。有局部硬弯的部分不应用于试验。 5 试验 步骤 5.1 常温下扭转试验程序 将取好的 试样 在环境温度 下 放置半小时，然后再将 样品一端 固定在扭转试验装置的转轮上，扭转装置应放置在距离下端固定 支架高度为 7m 9m的高度，样品 另一端 固定在支架上，受扭样品长度为 L1+ L2，为 12m。转轮先顺时针扭转 1440后再 反方向 扭转相同角度 ，此后逆时针扭转 1440后再顺时扭转相同角度使电缆恢复到原始 状态，此 过程 为一个周期，

8、转轮的转速范围一般为 （ 720 2160） /min， 推荐试验进行 10000个周 期（用户无特殊要求条件下） 。 图 1 常温下扭转试验的示意图 5.2 低温下的扭转试验程序 低温下的扭转试验的试样安装方式与常温下的安装方式相同，但要使整个被测样品完全处于温度可控箱体内（常温下的扭转试验试样不必安装在温度控制箱内），然后在电缆型号规定的最低环境适应温度（ -25或 -40或 -55或用户要求的最低使用温度 ) 的条件下进行试验，要求箱体内的温度应该在 试样安装好算起，半小时内达到规定的试验温度，且样品在规定的试验温度下放置 12小时后，再开始扭转，试验扭转的条件同 5.1条，试验次数在没

9、有用户特殊的要求下 一般推荐试验进行 2000次，扭转速度一般为 （ 360 1080） /min。 5.3 高温下的扭转试验程序 DB21/ Txxxx 2011 3 高温下的扭转试验的试样安装方式与常温下的安装方式相似，但要使整个被测样品完全处于温度可 控箱体内，然后在温度为 +60的条件下进行试验，要求样品在规定的试验温度下放置 12小时后，再开 始扭转，试验扭转的条件同 5.1条，试验次数在没有用户特殊的要求下推荐试验进行 10000次，扭转速 度为 （ 720 2160） /min。 5.4 负载扭转试验程序 将样品分成 3 段，并将其捆扎成一束，捆扎方式为每隔 0.5m 捆扎一道细

10、绳。样 品的受扭长度为3.91m。 安装方式： 样品垂直悬挂安装，上端用可以旋转的夹具夹紧。下端用固定的夹具夹紧，并在其下夹具上方 10cm处的样品上挂有重量相当于长度为 5.84m 上述 3 段电缆的重物。 扭转过程： 样品先顺时针被扭转 360（ 92 3.91 360），然后恢复到自然状态，再逆时针被扭转相同的角度，随后再被恢复到自然状态，此为一个周期，共进行 10000个周期的试验，扭转速度为 （ 720 1080） /min。其间应进行 8小时通电加热和 16小时自然冷却的热循环试验，通电期间，应使导体温度稳定在电缆最高工作温度 ,共进行 14个热循环试验。 6 试验结果及评定 6.1 试验记录 试验记录中应注明试件的尺寸，施加的负荷及扭转速度。 6.2 评定 在完成上述试验程序中规定的试验后，试样表面目测应无裂纹及扭曲现象，且将完成扭转的试样（成品电缆）进行 2.5U0、 15min交流电压试验和导体直流电阻试验，电缆应不击穿。试验结果符合相关产品标准的规定，判为合格。 _