VDI 2690 Blatt 2-1994 Material and data flow in automated high-bay warehouses - Requirements for automation.pdf
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1、ICS 55.220 VDI-RICHTLINIEN August 1994VEREINDEUTSCHERINGENIEUREMaterial- und Datenfluim Bereich von automatisierten HochregallagernVoraussetzungen fr die AutomatisierbarkeitVDI 2690Blatt 2Material and data flowin automated high-bay warehousesRequirements for automationInhalt SeiteVorwort 31 Geltungs
2、bereich 32 Automatisierung, Stufen und Ziele 33 Voraussetzungen fr die Automatisierbarkeit 33.1 Allgemeine Grundstze 33.2 Materialflu 43.3 Datenflu 53.4 Verknpfung zwischen Materialflu und Datenflu 63.5 Betriebsorganisation 73.6 Lagerbetrieb 74 Beispiele ausgefhrter Anlagen 84.1 Transport nur ganzer
3、 Lagereinheiten (Beispiel 1) 84.2 Kombination verschiedener Lagersysteme (Beispiel 2) 8VDI-Gesellschaft Frdertechnik Materialflu LogistikAusschu Integrierte Material- und DatenflusystemeVDI-Handbuch Materialflu und Frdertechnik, Band 5VDI-Handbuch Materialflu und Frdertechnik, Band 8B974908A824A6748
4、CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST BeuthStandardsCollection - Stand 2016-11B974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST BeuthStandardsCollection - Stand 2016-11Alle Rechte vorbehalten Verein Deutscher I
5、ngenieure, Dsseldorf 1 994 VDI 2690 Blatt 2 - 3 -VorwortIm Blatt 1 der Richtlinie VDI 2690 sind die Grundlagen, mit denen sich die Vorgnge im Frdermittelbereich und im Hochregallagerbereich in berschaubare Einzelfunktionen auflsen lassen, beschrieben.Das Blatt 2 der Richtlinie behandelt die Vorausse
6、tzungen fr die Automatisierbarkeit, die erfllt seinmssen, um den Betrieb eines automatischen Lagerszu ermghchen und den wirtschaftlichen Erfolg zusichern.1 GeltungsbereichDie Richtlinie ist fr Planer, Hersteller und Betreiberbestimmt. Ihre Aussagen sollten vom Planungsbeginn bis zum Betrieb bercksic
7、htigt werden. Sie gelten vorzugsweise fr Hochregallagersysteme, sindaber sinngem auch fr andere Arten von Lagern,wie z.B. Flachlager, Durchlauflager, Umlauflager,Verschiebelager usw., anwendbar.2 Automatisierung, Stufen und ZieleUnter Automatisierung im Hochregallager wird verstanden, da entweder in
8、nerhalb des ganzen Systemsoder nur innerhalb einiger Systemteile gewisse Arbeitsablufe ohne manuelle Eingriffe abgewickeltwerden.Die Automatisierung erfat dabei die Steuerung derFrdermittel und Regalbediengerte, die Handhabung der Daten innerhalb des Informations- und Datenflusses und in vielen Flle
9、n auch die organisatorischen und kaufmnnischen Bereiche.Die Automatisierung mu sich sowohl nach technisch-organisatorischen als auch nach wirtschaftlichen Erfordernissen orientieren. Aufgrund der gegebenen Voraussetzungen knnen verschieden hoheAutomatisierungsstufen in den Systemteilen aufgebaut wer
10、den.Im manuellen Betrieb werden die Transportarbeitenvon Menschen durchgefhrt.Die darauf aufbauenden Automatisierungsstufen lassen sich gliedern inTeilautomatischen Betrieb : Einsatz von Transportelementen zur teilweisenbegleitfreien Ausfhrung der Transportfunktionen Erleichterung der Transportfunkt
11、ionen durch eineTeilautomatik fr einzelne BewegungsvorgngeVollautomatischen Betrieb : Begleitfreie Ausfhrung aller Transportfunktionen und der Transportsteuerung zwischen Eingangspunkt und Ausgangspunkt eines Systemsdurch Transport- und SteuerungselementeFr die Regalbediengerte eines Hochregallagers
12、knnen z.B. folgende Automatisierungsstufen vorgesehen werden ; Handbetrieb durch mitfahrende Person Anfahrhilfe fr die mitfahrende Person Fachadressenvorwahl durch mitfahrende Person Fachadressenvorwahl am i-Punkt ohne mitfahrende Person Fachadressenvorgabe ber Rechner ohne personellen EingriffMit d
13、er Automatisierung in den verschiedenen Stufen sollen folgende Ziele erreicht werden: Wirtschaftlichere Gestaltung der Betriebskosten Erhhung der Umschlagsleistung Verbesserung der Funktions- und Betriebssicherheit Entlastung des Menschen von Routinearbeiten imMaterialflu und DatenfluEine Automatisi
14、erung ist nur dann sinnvoll, wenndie in den folgenden Abschnitten erluterten Voraussetzungen erfllt werden.Die Auswirkungen sind in jeder Planungs-, Ausfh-rungs- und Betriebsphase zu beachten.3 Voraussetzungen fr dieAutomatisierbarkeit3.1 Allgemeine GrundstzeDa in automatischen Systemen die Wirtscha
15、fthchkeitund Leistungsfhigkeit der Anlage besonders durchAusflle und Strungen auch wenn diese nur inTeilsystemen auftreten stark beeinflut wird, sindbesonders hohe Anforderungen an alle mechanischen, steuerungstechnischen und baulichen Teile zustellen. Dies betrifft;QualittMahaltigkeitRobustheitBetr
16、iebssicherheitStrungsfreiheitFerner ist das reibungslose Zusammenwirken vonKomponenten und Systemen im Gesamtsystem besonders wichtig. Das erfordert sorgfltige Absprachen ber alle Nahtstellen, wie z.B.B974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST Be
17、uthStandardsCollection - Stand 2016-11-4- VDI 2690 Blatt 2 Alle Rechte vorbehalten (c) Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 1994Frdermittel/FrdermittelF rdermi ttel / SteuerungSteuerung/RechnerRechner/BedienungspersonalGesamtsystem/BetriebsorganisationDie einschlgigen Bestimmungen und Empfehlungen
18、der rtlichen Behrden, der Gewerbeaufsicht und derBerufsgenossenschaft sind einzuhalten.3.2 MaterialfluDie Frdermittel mssen geeignet sein, die Lagereinheiten strungssicher zu transportieren sowie zu speichern, sie zielgesteuert zu verteilen und zu lagern.Dabei ist zu beachten, da die verschiedenen F
19、rdermittel unterschiedlich gut fr eine Automatisierunggeeignet sind.3.2.1 Bildung und Prfung der LagereinheitEine Transporteinheit sollte gleichzeitig eine Lagereinheit sein. Ihr automatischer Transport ist nurmglich, wenn die Abmessungen standardisiert sind.Die Lagereinheit besteht in der Regel aus
20、 Ladungstrger und Ladung. Der Ladungstrger ist ausschlaggebend fr die Auswahl der geeigneten Frdermittel.Es sollte mglichst nur ein Ladungstrgertyp verwendet werden.Fr die Lagereinheit sind Abmessungen und zulssige Toleranzen festzulegen. Wenn ihre Einhaltungnicht anderweitig gesichert werden kann,
21、sind zustzliche Ladungssicherungen, wie z.B. Schrumpfung derLadung, vorzusehen.Die Prfung der Lagereinheit ist fr jeden Einlagerungsvorgang notwendig. Hierzu dienen Prfeinrichtungen und Profilkontrollen. Die Lagereinheit ist beijeder Prfung genau zu positionieren.Es mssen geprft werden :Profil der L
22、agereinheit,Fubeschaffenheit und Freimae des Ladungstrgers.Zustzlich knnen weitere Prfungen erforderlichwerden, z.B.Gewicht der Lagereinheit.Mit diesen Prfungen sollen Betriebsstrungen undSchden vermieden werden. Durch die Gewichtskontrolle werden berlastungen der Frderanlagen, derRegalbediengerte u
23、nd der Regale ausgeschlossen.Sie kann aber auch gleichzeitig fr organisatorischeZwecke herangezogen werden.Eine Sichtkontrolle des Ladungszustandes ist zuempfehlen.Fehlerhafte Lagereinheiten mssen von der Prfeinrichtung angezeigt und aus dem Materialflu ausgeschleust werden. Nach Beseitigung der Feh
24、ler mssen sie natrlich nochmals berprft werden.3.2.2 Gestaltung der mechanischen EinrichtungenFr den Frdermittelbereich gilt: Die Frdermittel mssen fr eine Automatisierung geeignet sein. Ladungstrger und Frdermittel sind zum einwandfreien Transport aufeinander abzustimmen. Die Ladung darf durch Besc
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