GB T 14803-1993 包装容器扭断式铝防盗瓶盖.pdf

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1、GB/T 148031993 中华人民共和国国家标准 包装容器 扭断式防盗瓶盖 Packaging volume aluminium caps of pilfer proof GB/T 148031993 1 主题内容与适用范围 本标准规定了扭断式铝防盗瓶盖（下称瓶盖） 的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于酒、软饮料等包装容器使用的扭断式铝防盗瓶盖。 2 引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 4807 食品用橡胶垫片（圈）卫生标准 GB 4847 食品容器橡胶垫片 GB 5009.60 食品包装 用聚乙

2、烯、 聚苯乙烯、 聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB 5009.67 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法 GB 6739 涂膜硬度铅笔测定法 GB 9681 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 10789 软饮料的分类 3 术语 31 扭断式铝防盗瓶盖：用铝质材料制 成，经封装，扭断开启后，便不能再恢复其包装形式。 32 嵌入衬垫：衬垫单独制成，用手工或机械方式嵌入盖中。 33 滴塑衬垫：衬垫材料呈流态注入瓶 盖中，用一定的工艺方法使之圆周均匀分布，固化后形成衬垫。 34 模塑衬垫：衬垫材料以一定的方式 置入盖中，用模具压制，形成具

3、有所需形状的衬垫。 35 扭断力矩：扭断开启已封装的铝防盗瓶盖所需的力矩。 4 产品分类和规格 41 产品分类 411 按包装内容物分为：酒瓶盖、软饮料瓶盖。 41 2 按瓶盖衬垫的结构形式 分为：嵌入衬垫瓶盖、 滴塑衬垫瓶盖、模塑衬垫瓶盖。 42 规格 421 酒瓶盖规格尺寸要求，见图 1 和 表 1。 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 国家技术监督局 实施GB/T 148031993 图 1 表 1 mm d h 规格 基本尺寸 公差 基本尺寸 公差 25.617.0 25.60 17.00 28.621.0 28.60 21.00 30.621.0 30.6

4、0 21.00 31.024.5 31.00 24.50 29.335.0 29.30 35.00 0.30 30.960.0 30.90 0.20 60.00 0.40 422 软饮料瓶盖的规格和尺寸要求，见图2和表2。 表 2 mm d h 规格 基本尺寸 公差 基本尺寸 公差 28.215.4 28.15 0.10 15.40 0.15 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 GB/T 148031993 28.217 0.05 17 5 技术要求 51 瓶盖的尺寸应符合表 1、表 2 规定。 52 外观质量 521 瓶盖形状完整，有 衬垫，表面碰凹深度不大于 0

5、.5mm， 面 积不大于3mm3mm，碰凹部位不超过 3 处。 522 表面光滑、无污渍、涂膜无划伤。 5 2 3 瓶盖印刷色调分明， 清晰， 顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差不大于 0.8mm。 524 瓶盖口部无明显毛刺。 53 瓶盖衬垫 531 嵌入衬垫 5311 衬垫径向缺口不大于 1.5mm。 5312 无自然脱落现象。 532 滴塑衬垫和模塑衬垫 5321 成形完整，无缺损、气孔、杂质、溢料。 5322 衬垫平整，无翘曲、无自然脱落现象。 54 瓶盖内外表面应有涂膜 541 外表面涂膜硬度不小于 4H 铅笔硬度。 54 2 需经受巴氏杀菌过程的瓶盖， 在涂膜耐温试验后，

6、其内、 外表面涂膜不变色、不脱落。 55 密封性能 551 常压瓶盖：经密封性能试验，不发生液体渗漏。 552 承压瓶盖：经密封性能试验，经受 800kPa 气压时不漏气。 56 开启性能：扭断力矩应符合表 3 规定。 表 3 N m 瓶盖种类 扭断力矩 嵌入衬垫瓶盖 0.72.2 滴塑衬垫瓶盖 模塑衬垫瓶盖 0.51.8 57 卫生要求 571 瓶盖衬垫（或衬垫表面）材料应符合相应的卫生标准的要求。 5 7 2 生产瓶盖时使用的润滑 剂、 粘结剂、 内涂膜要求符合有关卫生标准规定。 6 试验方法 61 瓶盖的尺寸，用精度 0.02mm 的游标卡尺或专用量具检验。 62 外观质量 621 瓶盖

7、的外表形状用目测、手感检验。 622 涂膜外观用目测检验。 623 图案位置偏差：测量试 样左、右（上、下）任一对称部位的空白宽度（精确到 0.1mm） b1、 b2，见下式和图 3。 b1 b2图案中心偏差值 = 2 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 GB/T 148031993 63 瓶盖衬垫用目测、手感检验。 64 涂膜检验 641 外表面涂膜硬度按GB 6739的规定检验。 642 涂膜耐温性能试验：将瓶盖在80水中浸泡10min后观察。 65 密封性能试验 651 常压瓶盖试验：在瓶盖适用的瓶中，装入浓度为 75%的染色酒精至标注容量，将瓶盖封装后，在常

8、温清水中倒置8h后观察。 652 承压瓶盖试验：瓶盖在适用的瓶口上封装，置入专用的密封试验仪中，在800kPa气压下保压1min，观察瓶口有无气泡溢出。 66 开启性能试验：瓶盖在适用的瓶口上封装，在专用的扭力仪上测定扭断时的力矩。 67 瓶盖衬垫（或衬垫表面）材料的卫生指标，按 GB 5009.60、GB5009.67等相应的标准进行检验。 7 检验规则 71 瓶盖必须经质量检验部门检验合格，并附有产品检验合格证方准出厂。 72 瓶盖按GB 2828一次抽样方案进行。 73 出厂检验：按表4中1，2，3，4，5，11，12项进行。 表 4 序号 技术要求条款 不合格分类 检查水平 （IL）合

9、格质量水平（AQL） 1 5.1 B S-3 2.5 2 5.2.1 B S-3 4 3 5.2.2 C S-4 6.5 4 5.2.3 C S-4 6.5 5 5.2.4 C S-4 6.5 6 5.3.1.1 B S-3 4 7 5.3.1.2 5.3.2.2 B S-3 2.5 8 5.3.2.1 B S-3 4 9 5.4.1 C S-4 6.5 10 5.4.2 B S-3 4 11 5.5 A S-2 2.5 12 5.6 B S-3 2.5 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 GB/T 148031993 7.4 判定规则 741 判为A类不合格的批产

10、品不得出厂。 742 判为 B 类、C 类 不合格的批产品，经挑选后，重新进行检验合格后，方可出厂。 75 型式检验 751 在下列情况之一时，应进行型式检验。 a. 试制的新产品。 b. 设备经过大修或更换了重要零、部件重新投入生产时。 c. 变更原材料有可能影响产品性能时。 d. 停产六个月以上再生产。 e. 生产满一年。 f. 国家质量监督检验机构提出型式检验时。 752 型式检验项目为本标准全部项目。 753 型式检验用的试样，应从出厂检验合格品中抽取。 754 若型式检验不合格，应改进生产，重新抽样，至新的型式检验合格后，方准恢复生产。 8 标志、包装、运输、贮存 81 标志 811

11、 包装箱上应有：产品名称、规格、 数量、运输与贮存注意事项标志、生产厂全称和地址。 812 包装箱上或箱内应有产品检验合格证。 82 包装 821 瓶盖的包装采用符合食品卫生要求的塑料袋作内衬，瓶盖装入后，塑料袋应封口。 822 瓶盖的外包装采用瓦楞纸箱。 83 运输 产品在运输过程中应有遮盖、不允许雨、雪淋袭。 84 贮存 产品应贮存在通风、干燥处， 不允许有毒及腐蚀性物质污染，底层应有隔地垫板。 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 GB/T 148031993 附录 A 瓶 口 尺 寸 （参考件） A1 玻璃瓶口尺寸，见图A1和表A1。 图 A1 A2 塑料瓶口

12、尺寸，见图A2和表A2。 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 GB/T 148031993 表 A2 mm d1d2 d3h1h2规格 基本尺寸 公差 基本尺寸 公差 基本尺寸公差 基本尺寸公差 基本尺寸公差 28.215.4 27.56 0.15 24.94 0.15 27.97 0.15 14.10 0.15 9.27 0.20附加说明 本标准由中国包装总公司提出并归口。 本标准由广东省珠海市斗门县三洲工业集团公司， 外贸烟台包装器材实业公司，重庆长城瓶盖厂负责起草。 本标准主要起草人：朱志嶙、傅金明、杜光涛、刘世骥、傅蕴端、于锡恒。 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施