1、中华人民共和国专业标准预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈Rubber gasket ring of prestressed and self-stressing concrete pipe JC/T 748-1987(1996) 本标准适用于预应力混凝土输水管、自应力混凝土输水管等输送饮用水的管道密封接口，以天然橡胶为主要原料制成的胶圈。产品的使用范围，与符合GB4084-1983(承插式自应力钢筋混凝土输水管、GB5695-1985(预应力混凝土输水管(震动挤压工艺)和GB5696-1985(预应力提凝土输水管(管芯绕丝工艺)诸标准的产品使用范围相一致。1 技术要求1. 1 成分与制作1
2、. ,. , 胶圈成分中不应析出有毒的物质。如能萃取出隶、锺、铅或铜等化合物，其含量(指在检验水中)不得超过GB5749-1985(生活饮用水卫生标准规定的限量数。.1.2 腔圆成分中不应析出有损害饮用水质量的物质，即具有化学稳定性。试样在指定的溶液中，测值须符合表1的限量。表1试验项自限量游离硫磺分析游离硫磺0.5%以下臭氧及气味需无异常现象浊度1度以下溶解试验色度5度以下高锺酸何消耗量5mg/L以下剩余氯碱量1. 5mg/L以下1.1.3 胶圈的制作有模压法与压出法。1. 1. 3. 1 与公称内径1600mm及其以下的管子相配套的胶圈，需用模压法制作。1.1. 3. 2 与公称内径大于1
3、600mm的管子相配套的胶圃，可用压出法制作胶条后，作成带接头的胶圈。每个肢圈的接头只许一处。对带接头的胶圈，须进行结合强度试验，接头处无分离迹象为合格。1.2 硬度分级1.2. 1 以硬度为标志，胶圈分为四个等级，见表2。国家建筑材料工业局1987-07-03批准1987-12-01实施708 JC/T 748-1987(1996) 表2材料的一般要求硬度级:jIj性能单位40 50 60 (70) 性能指标公称硬度IRHD 40 50 60 (70) 硬度允许公差十5+5 十5+5 IRHD -4 -4 一4-4 扯断伸长率，最小% 400 375 300 (200) 挂断强度，最小如1P
4、a14 13 12 (11) 压缩永久变形23C土2C、70h，最大% 12 12 12 (15) 70C、22h，最大% 25 25 25 (25) 热空气老化性能，在70(;空气老化168h的数值对原始值的变化硬度，最大IRHD 一5-十8一5十8一5十8(-5-十8)扯断强度，最大% 一20-2 一20(-20) 扯断伸长率，最大% 一30-十10-30-十10一30-十10一30-十10)浸水滚胀性能，在70C蒸馆水% (0-十8)中浸泡168h体积变化，最大(0-十的(0-十的(0-十的压缩应力松弛% 23C士2C、168h，最大1币16 16 (16) 注:Q)测值低于表中规定的数
5、值时，亦认可。用意是在提高测试精度后，在修订标准时，再调整舰定数，并删去扯断强度。带括号的指标数，可供产、需双方协商采用。1 2 2 在同一般酷或试件上街樱得硬度值之差，应不起过4IRHD。晓度允许公差晃表20l3 物理性能l3.1 一般指标，试验项目有七项。测值须符合表2的限量数。1.3.2 选择指标，有压缩酣寒系数。根据特殊需要，产、需双方对检验耀则与指标达成梅议后，可进行浪i定。对公称硬度数为40、50的踱醋，翻古董应不小于0.8001. 4 尺寸公差1.4.1 胶圆的尺寸，应向GB4084-1983、或GB5695-1985或GB5696-1985三种管子梧配合。1.4.2 按胶醋的尺
6、寸与制作方法区分，从附录A选取公差。1. 5 外观质量.5.1 脏圆的颜色要均匀，不应有游离硫、石蜡等喷出物e1.5.2 胶醋的材肆缆致密，无平菌扭曲现象，无肉眼可见的杂质、气孔、裂缝及其他有碍使用的缺陷。.5.3 单个胶踏上，阻挡不超过lmm，面积不超过6mm2者，应不多于三处。1.5.4 胶圃上的毛刺须除净，其厚度应不超过0.4mm，剪损宽度应不越过0.8mmo1.5.5 合模缝错位，包捂蛊椭圆的棋路，不超过截黯公盏。2 试验方法各项试验方法，均按照ZBQ43 0021987(旗应力与自应力钢筋握凝土管用橡胶密封圈试验方法进行。709 JC/T 748-1987(1996) 3 检验规则3
7、. 1 类别和项目3.1.1 胶圈的检验分为生产定型检验、定期检验与交收检验。三类检验的目的相关协调，见附录B与表3。表3各检验类型的项目与抽样方案体标准条款检验类别定期、交收检验的抽样方案检验项目生产定型检验定期检验交收检验抽样方案类型批量(个各次样本数(个有害物含量的测定1. 1. 1 + 化学稳定性1. 1. 2 + 硬度1. 2 + + + 一次抽样1000 3 扯断伸长率1. 3. 1 十十二次抽样 6 热空气老化性能1. 3. 1 + + 二次抽样 6 浸水溶胀性能1. 3. 1 + + 二次抽样 6 压缩永久变形1. 3. 1 + + 二次抽样 4 压缩应力松弛1. 3. 1 +
8、 + 二次抽样 4 扯断强度1. 3. 1 + + 二次抽样 4 尺寸与公差1. 4 + 十1 1 外观质量1. 5 十+ 1 1 结合强度1. 1. 3 + 十五次抽样3200 32 注z十号表示进行试验。定期检验的批量，见附录B.定期检验硬度的抽样方案，与扯断伸长率项目的二次抽样方案相同。3.1.2 所有出厂产品均应进行交收检验与定期检验，当新产品投产时需进行生产定型检验，不合格的产品不能出厂。3.1.3 各检验项目的抽样方案，按GB2828-1981(逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查川，或按GB2829-1981(周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
9、进行。见表303.1.4 检查的实施，见附录B。3. 2 结果评定3.2.1 需方复验硬度时的结果评定若在样本中未发现不合格品数，则判该批是合格的。否则，判断该批是不合格。3.2.2 检验结合强度时的结果评定按GB2828-1981中3.2.7.4与3.2.10.3进行。3.2.3 交收检验合格，必须是有关项目的逐批、逐件检查都合格，否则认为交收检验不合格。逐件检查合格，必须是完全符合1.4、1.5的要求。具有1.5中一项缺陷者为不合格品，对有的缺陷，可经修补、一次达到合格，仍作合格品。3.2.4 定期检验的单项试验结果评定若在第一样本中发现的不合格品数为0，则判断该批是合格。若在第一样本中发
10、现的不合格品数，大于或等于2，则判断该批是不合格。若在第一样本中发现的不合格品数为1，则抽第二样本进行检查。若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和小于1，则判断该批是合格的。相反，若大于或等于2，则判断该批是不合格。710 JC/T 748-1987(1996) 3.2.5 定期检验的全项试验结果评定判为合格，必须是本周期内所有定期检验项目的检查都合格，否则认为不合格。3.2.6 在定期检验合格前提下，经交收检验合格的批，整批交付需方。经交收检验不合格的批，原则上由供方包换。本月定期检验之前，可按上月定期检验结果验收产品。3.2.7 若定期检验不合格，实属产品原因，则它所代表的产品，应暂停交
11、付需方，已交付需方的产品，原则上由供方包退。3.2.8 生产定型检验的结果评定，必须以产品所属质量监督检验所(站)签署的生产许可证为基准。3.2.9 需方有权按本标准，对产品作交收检验。并可要求产方提供定期检验报告。3.2.10 如需方对产品质量发生异议时，可会同产方按本标准规定的方法抽取样品，委托产品质量监督检验部门进行仲裁检验。4 标志、包装、运输和贮存4.1 标志4.1.1 制品的标志对每个胶圃，应尽量打印出明显不易磨损并包括以下内容的标志。8. 厂名或商标;.b. 制造年代;C. 胶种的代号;d. 橡胶的公称硬度数(在数字后注明1，表示国际硬度。不加注明，表示邵尔A型硬度)。4.1.2
12、 包装的标志在包装上注明，生产许可证编号、获证时间、厂名、厂址、产品名称与规格、制造时的年份、月份，以及其他的标志。4.2 包装4.2.1 准备准备包装的胶圈应清洁，不应受到污物、灰尘、油脂类的污染。4.2.2 盘卷按GB57211985(橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定中的盘卷规定。4.2.3 包装层胶圈应有塑料袋和纸箱(麻袋)双层包装。4.3 运输4.3.1 胶困在运输过程中，应防止阳光直射、雨淋雪盖，严禁与油脂类、酸碱类、化学药品及其他对人身和对橡胶有害的材料相接触。4.3.2 装卸时，应避免胶圈的外包装被损坏。4.4 贮存贮存以及存货的循环和清洗规定，均按GB5722-1985(
13、橡胶密封制品贮存的一般规定进行。5 使用注意事项5.1 在使用胶圈时，用肥皂水洗净，直至装上插口时，始终保持清洁。5.2 不得安装使用冻硬胶圈。胶圈一般应在50C以上保存。如在低于50C下存放时，要避免胶圈受扭转。使用前应将其温度升到15250C近24h。5.3 在待装管的插口套上胶圈后，及在安装过程中，应保持胶圈不出现扭曲、翻滚现象。并保护胶圈不受机械损坏。711 A1 形状及文字代号A1.1 形状z胶圈是圃环形，如下醋。dz A1.2 文字代号d广一内径sd2一截商直径。A2 内径与截商直在公慧JC!T 748-1987(1996) 黝景A殴酶的尺寸及公肇(补充件)A2.1 模压法或压出法
14、制作的肢圈，分别执行GB3672-1983) 据以列出两份公差衰。A2.2 模压制品尺寸公差表，见表A1.表A1模压制品尺寸公差表mm dl或dz的基本尺寸dl尺寸公室主dz尺寸公室毒大于 士土10 16 0.40 16 25 0.50 25 40 0.60 40 63 0.80 63 100 100 160 1. 80 160 1.0% 一.1-阳-一一一一一A2.3 压出制品尺寸公差表，见表A2.712 JC/T 748-1987(1996) 表A2压出制品尺寸公差表mm 时1或d2的基本尺寸M)尺寸公差d2尺寸公差大于至士土25 40 2.00 40 63 2.50 . . . 4000
15、 0.50% A2.4 公差表中的公差带是均匀对称分布。经产需双方商定后，可改为不对称分布。如，允许:l:O. 35的公差，也可视为11或+17或-1.7等。A2.5 公差表中的基本尺寸及其公差，分别基于优先数系的R5和RIO系列。B1 术语B1.1 单位产品附录B检查的实施补充件为了实施抽样检查的需要而划分的基本单位。本标准确定以一个胶圈为单位产品。B1. 2 提交检查批(简称:批)为实施抽样检查汇集起来的单位产品。这些产品必须是具有相同配方、相同的成型工艺和连续生产的时间内制造，同一规格尺寸的胶圆。B1.3 批量批中所含胶圈个数，称为批量。交收检验的批量大小，因项目而异，见表3。定期检验的
16、批量大小，指在一个周期内生产的，经逐件、逐批检验合格的全部胶圈数。本标准确定以一个月为一个周期。B1.4 样本单位从批中随机抽取被检查的单位产品。B1.5 样本样本单位的全体。B1.6 样本大小样本中所含的胶圃个数，即样本数。B1. 7 抽样方案样本大小和判断检查批是否合格的一组规则，统称抽样方案。B1. 8 检查水平、合格质量水平、抽样方案严格性与转移规则等，详见GB2828 0 B1. 9 判别水平、不合格质量水平等，详见GB2829。B2 备类栓验的目的B2.1 生产定型检验713 JC/T 748-1987(1996) 上级主管部门为判断某厂或某种新产品，能否许可成批投产，通过若干样本
17、进行一系列试验。B2.2 定期检验生产定型检验通过后，生产方在一个周期内，须判断在连续成批生产过程中，技术水平是否稳定维持在生产定型时的水平上，为此，抽取样本进行检验。对产品结构、工艺、材料略加改动后，或停产三个月以上又恢复生产时，亦应进行。按GB2829的抽样方法，进行定期检验。B2.3 交收检验当产品入库或出厂时，生产方或需方为判断一个检查批的批质量是否符合规定要求所进行的检验。按逐件检查与按GB2828的逐批检查方法，进行交收检验。B3 有关定期幢验的规定为统一、恰当地执行GB2829.须按表Bl规定。表Bl有关定期检验的规定序号项目不合格质量水平1 硬度2 扯断伸长率I 20 3 热空
18、气老化性能4 浸水溶胀性能第组5 压缩永久变形6 压缩应力松弛30 7 扯断强度B4 菁英交收检验的规定为统一、恰当地执行GB2828.须按表B2规定。表B2有关交收检验的规定序号项目检查水平合格质量水平第组1 硬度S-2 4.0 第组2 结合强度E 2.5 B5 交收检验中抽样方禀严格性的规定硬度与结合强度试验等两项，从正常检查抽样方案作起，酌情可按GB2828的转移规则，改变抽样方案的严格性，改用放宽检查或加严检查抽样方案。B6 样本的抽取B6.1 作交收检验的样本，应从批中随机抽取。方便时，最好把整批产品按某种合理的方法分成几部分，然后再按各部分占整批的百分比，与总样本大小成比例地在各部分随机抽取。714 JC/T 748-1987(1996) 抽取样本的时间，可在批的形成过程中或以后。B6.2 作定期检验的样本，在周期计划产量过半后，从本周期生产的经交收检验合格的产品中随机抽取。不同项目的样本，分别一次取足。附加说明z本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院归口。本标准由北京市市政工程研究所、长治橡胶厂、陕西红旗水泥制品厂负责起草。本标准主要起草人:张广锤、李群、王养民等。本标准委托北京市政工程研究所负责解释。715
