1、Q/LB.XXXXX-XXXX ICS 91.080.40 CCS P30-39 江苏省地方标准 DB32/T44972023 32 装配整体式叠合剪力墙结构技术规程 Standard for monolithic precast superposed shear wall structures2023-07-07 发布2023-12-01 实施江苏省市场监督管理局 江苏省住房和城乡建设厅发 布 DB32/T44972023 I 目次 前言.1 1 范围.2 2 规范性引用文件.2 3 术语和定义.3 4 基本规定.4 5 材料.4 5.1 混凝土.4 5.2 钢筋、钢材及连接材料.4 6 设
2、计.5 6.1 一般规定.5 6.2 结构布置.6 6.3 作用及作用组合.7 6.4 叠合剪力墙设计.7 6.5 楼盖设计.13 7 构件制作与运输.15 7.1 一般规定.15 7.2 构件制作.15 7.3 成型、养护及脱模.16 7.4 运输与堆放.17 8 施工安装.18 8.1 一般规定.18 8.2 施工准备.19 8.3 预制构件安装.19 8.4 成品保护.21 9 质量验收.21 9.1 一般规定.21 9.2 预制构件.22 9.3 安装与连接.24 附录A 质量验收记录（规范性）.27 附录B 阵列超声成像法（资料性）.29 DB32/T44972023 1 前言 本规
3、程按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本规程由江苏省住房和城乡建设厅提出。本规程由江苏省住房和城乡建设厅归口。本规程起草单位：启迪设计集团股份有限公司、江苏省住房和城乡建设厅科技发展中心、东南大学、昆山市建设工程质量检测中心、江苏元大科技有限公司、美好建筑装配科技有限公司。本规程主要起草人：赵宏康，孙雪梅，郭正兴，石平府，张跃峰，吴京，江韩，樊桦，顾盛，徐以扬，方有珍，张显光，屈俊峰，谭园，李峰，张猛，陆亚珍，高乐旭。DB32/T44972023 2 装配整体式叠合剪力墙结构技术规程 1 范围 本标准规定了装配整体式叠合剪力墙结构的设计、
4、生产、施工及验收等内容。本规程适用于江苏省行政区域内新建、扩建、改建的装配整体式叠合剪力墙结构工程项目的建设管理。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50009 建筑结构荷载规范 GB50010 混凝土结构设计规范 GB50011 建筑抗震设计规范 GB50017 钢结构设计标准 GB/T50107 混凝土强度检验评定标准 GB50204 混凝土结构施工质量验收规范 GB50205 钢结构工程施工质量验收标准 GB50210
5、 建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50223 建筑工程抗震设防分类标准 GB/T50476 混凝土结构耐久性设计规范 GB50608 纤维增强复合材料建设工程应用技术规范 GB50661 钢结构焊接规范 GB50666 混凝土结构工程施工规范 GB50755 钢结构工程施工规范 GB/T51231 装配式混凝土建筑技术标准 JGJ1 装配式混凝土结构技术规程 JGJ3 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ18 钢筋焊接及验收规程 JGJ33 建筑机械使用安全技术规程 JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ80 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ107 钢筋机械连接技术规程 JGJ1
6、14 钢筋焊接网混凝土结构技术规程 JGJ256 钢筋锚固板应用技术规程 JG/T561 预制保温墙体用纤维增强塑料连接件 DB32/T3689 装配式混凝土建筑施工安全技术规程 DB32/T44972023 3 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 装配整体式叠合剪力墙结构 monolithic precast superposed shear wall structure 全部或部分剪力墙采用叠合剪力墙，通过可靠连接形成整体的装配整体式混凝土剪力墙结构。3.2 叠合剪力墙 superposed shear wall 两侧预制钢筋混凝土板通过可靠连接形成具有中间空腔的墙板部件，
7、经现场安装定位后，与中间空腔中现场浇筑的混凝土形成整体的剪力墙。叠合剪力墙包括双面叠合剪力墙、单面叠合剪力墙以及夹心保温叠合剪力墙。3.3 双面叠合剪力墙 double-side superposed shear wall 两侧预制板均参与结构体的叠合，与中间空腔的后浇混凝土共同受力形成的叠合墙为双面叠合墙。其内、外侧预制板分别称为内叶板和外叶板。当双面叠合墙作为结构抗震墙时，称为双面叠合剪力墙。3.4 单面叠合剪力墙 single-side superposed shear wall 由单面叠合墙板在现场安装就位后作为钢筋混凝土墙体的一侧模板，在钢筋桁架另一侧支设模板并浇筑混凝土，形成预制和
8、后浇共同受力的整体钢筋混凝土墙体为单面叠合墙。当单面叠合墙作为结构抗震墙时，称为单面叠合剪力墙。3.5 夹心保温叠合剪力墙 Precast sandwich composite concrete shear wall 含保温夹层的双面叠合墙板在现场安装就位后，在内、外叶板中部空腔内浇筑混凝土，形成内叶预制墙板和现浇混凝土共同受力的整体钢筋混凝土墙。外叶预制墙板仅作为施工时的模板及保温层的外保护板，不参与结构受力。当夹心保温叠合墙作为结构抗震墙时，称为夹心保温叠合剪力墙。3.6 叠合受弯构件 composite flexural component 预制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整
9、体受弯构件，简称叠合梁、叠合板。3.7 连接节点 connection 预制构件之间的连接部位。3.8 叠合面 laminated interface 预制混凝土部件和现场后浇混凝土的结合面。3.9 混凝土粗糙面 rough surface of concrete 预制构件叠合面上凹凸不平或骨料出露的表面。3.10 钢筋桁架 steel-bar truss 由上弦钢筋、下弦钢筋与斜腹杆钢筋经点焊而成的具有三角形单元的空间桁架，可设置在叠合剪力墙中连接两侧预制板，或叠合板中连接预制混凝土板和后浇混凝土叠合层。DB32/T44972023 4 3.11 连接件 connector 用于连接双面叠合
10、剪力墙或预制夹芯保温墙体中内、外叶预制混凝土板，使其形成整体的连接器件，可采用钩头钢筋或纤维增强材料。4 基本规定 4.1.1 装配整体式叠合剪力墙结构从建筑方案设计到施工安装的全过程，应统筹协调建设、设计、制作、施工各方之间的关系，并应加强建筑、结构、设备、内外装修等各专业之间的配合。4.1.2 装配整体式叠合剪力墙结构的设计应按现行国家标准建筑工程抗震设防分类标准GB 50223 确定抗震设防类别。4.1.3 叠合剪力墙结构的设计应符合现行国家标准的相关要求，还应符合下列规定：a)应采取有效措施确保结构的整体性；b)预制构件的连接宜设置在结构受力较小的部位，并应满足承载力、延性和耐久性要求
11、；c)预制构件的连接方式应传力可靠、构造简单、施工方便。4.1.4 装配整体式叠合剪力墙结构适用于平面形状简单、规则，平面上质量、刚度及承载力分布均匀；竖向体型规则、均匀，无过大的外挑及收进且侧向刚度下大上小，逐渐均匀变化的建筑，不适用于特别不规则的建筑。4.1.5 装配整体式叠合剪力墙结构中的预制部分应符合下列规定：a)遵循少规格、多组合原则，按模数化、标准化要求进行设计；b)根据预制部分的安装部位、连接方式、制作方法、施工精度及质量控制等要求，确定合理的尺寸公差；c)满足制作、运输、存放、安装及质量控制要求。4.1.6 装配整体式叠合剪力墙结构中的非承重墙体宜采用轻质墙板，非承重墙体与主体
12、结构之间应有可靠的连接，并应满足承载力、稳定性和变形要求。4.1.7 装配整体式叠合剪力墙结构应进行预制构件的深化设计，深化设计应满足建筑、结构和机电等专业以及构件制作、运输、安装等环节的综合要求。5 材料 5.1 混凝土 5.1.1 混凝土的力学性能和耐久性要求等应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 和混凝土结构耐久性设计规范GB/T 50476 的规定。5.1.2 叠合剪力墙结构的预制墙板、预制楼板及其他预制构件的混凝土强度等级不宜低于C30。5.1.3 叠合剪力墙空腔内的后浇混凝土可采用自密实混凝土或普通混凝土。当采用自密实混凝土时，应符合现行行业标准自密实混凝土应用技术规
13、程JGJ/T 283 的规定；当采用普通混凝土时，混凝土粗骨料最大粒径不应大于空腔厚度的 1/4 和钢筋最小净间距的 3/4，且不宜大于 20mm，并应通过现场工艺试验确定混凝土工作性能要求及施工方法。5.2 钢筋、钢材及连接材料 5.2.1 钢筋应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010 和建筑抗震设计规范DB32/T44972023 5 GB 50011 的规定，纵向受力钢筋宜采用强度等级 400MPa 及以上钢筋。5.2.2 预制墙板和预制楼板中宜采用钢筋焊接网，钢筋焊接网应符合现行行业标准钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ 114 的规定。5.2.3 预制构件的吊环应采用未经
14、冷加工的 HPB300 级钢筋或 Q235B 钢材制作。预制构件脱模、翻转、吊装及临时支撑用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套吊具应符合国家现行混凝土结构设计规范GB 50010 和混凝土结构工程施工规范GB50666 等的规定。5.2.4 预制构件连接用预埋件、型钢、螺栓、钢筋以及焊接材料应符合现行国家标准钢结构设计标准GB 50017、混凝土结构设计规范GB 50010、钢结构焊接规范GB 50661以及现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18、钢筋锚固板应用技术规程JGJ256的规定。5.2.5 夹心保温叠合剪力墙墙体中连接件应满足下列要求：a)当采用非金属连接件时，应为耐碱材料；当采用金属
15、连接件时，应采取可靠的阻断热桥措施；b)金属及非金属材料连接件均应具有规定的承载力、变形和耐久性能，满足建筑节能设计要求；c)纤维增强复合材料(FRP)保温连接件的性能应符合现行国家标准 纤维增强复合材料建设工程应用技术规范GB50608、建筑工业行业产 品标准预制保温墙体用纤维增强塑料连接件JG/T561 的有关规定。6 设计 6.1 一般规定 6.1.1 装配整体式叠合剪力墙结构建筑的最大适用高度应符合表 5.1.1 的规定。在规定的水平力作用下，当叠合剪力墙构件底部承担的总剪力大于该层总剪力的 50%时，其最大适用高度应适当降低；当叠合剪力墙构件底部承担的总剪力大于该层总剪力的 80%时
16、，其最大适用高度应取表 5.1.1 中括号内的数值。表 6.1.1 装配整体式叠合剪力墙结构建筑的最大适用高度（m）结构类型抗震设防烈度6度7度8度（0.2g）8度（0.3g）装配整体式叠合剪力墙结构110（100）100（90）80（70）60（50）注：建筑高度指室外地面到主要屋面的高度，不包括局部突出屋面的部分。6.1.2 叠合剪力墙的适用部位可按表 6.1.2 取用。表 6.1.2 叠合剪力墙的适用部位 剪力墙部位抗震设防烈度6度、7度8度10层以下或房屋高度不大于28 m的居住建筑其他底部加强部位可采用双面叠合剪力墙应采用现浇混凝土应采用现浇混凝土其他部位可采用双面叠合剪力墙6.1.
17、3 装配整体式叠合剪力墙结构建筑的高宽比不宜超过表 6.1.3 的数值。表6.1.3 高层叠合剪力墙结构适用的最大高宽比DB32/T44972023 6 抗震设防烈度6 度、7 度8 度最大高宽比656.1.4 标准设防类装配整体式叠合剪力墙结构的抗震等级，应符合表 6.1.4 的规定。重点设防类装配整体式叠合剪力墙结构应按本地区抗震设防烈度提高一度确定其抗震等级。当建筑场地为、类时，对设计基本地震加速度为0.15g的地区，宜按抗震设防烈度8度(0.20g)时各类建筑的要求采取抗震构造措施。表 6.1.4 标准设防类装配整体式叠合剪力墙结构的抗震等级 设防烈度6 度7 度8 度叠合剪力墙结构高
18、度（m）70702424 且70702424 且6060剪力墙四三四三二三二一6.1.5 装配整体式叠合剪力墙结构可采用与现浇剪力墙结构相同的方法进行结构分析。按弹性方法计算的风荷载或多遇地震标准值作用下的楼层层间最大水平位移与层高之比u/h不应大于 1/1000。6.1.6 抗震设计时，当同一层内既有叠合剪力墙墙肢又有现浇剪力墙墙肢时，现浇墙肢在水平地震作用下的弯矩和剪力宜乘以不小于 1.1 的放大系数。6.1.7 进行结构内力与位移计算时，应考虑楼板对梁刚度的增加作用，梁刚度增大系数可根据翼缘情况近似取为 1.32。6.1.8 在设防地震作用下，不宜出现墙肢平均名义拉应力超过 ftk 的小
19、偏心受拉装配整体式叠合剪力墙墙肢。6.2 结构布置 6.2.1 装配整体式叠合剪力墙结构的平面形状宜简单、规则，质量、刚度分布宜均匀。应符合国家现行标准建筑抗震设计规范GB 50011 和高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3 的相关规定，不应采用特别不规则的结构。6.2.2 装配整体式叠合剪力墙结构中剪力墙布置应符合下列规定：a)应沿两个主轴方向或其他方向双向均匀布置，在两个主轴方向的动力特性不宜相差过大，不应采用仅单向设墙的结构布置；b)剪力墙平面布置宜简单、规则，自下到上宜连续布置，避免层间侧向刚度突变；c)叠合剪力墙构件在结构平面中应均匀分布；d)剪力墙门窗洞口应上下对齐、成列布置，全高
20、不应采用错洞墙；e)剪力墙的墙段长度不宜大于 8m；6 8度区电梯井、楼梯间等部位宜采用现浇剪力墙。6.2.3 当楼面梁与叠合剪力墙在平面外单侧刚性连接时，可采取以下措施之一来减小梁端部弯矩对叠合剪力墙的不利影响：a)在叠合墙与梁相交处设置现浇扶壁柱，扶壁柱截面宽度不小于梁宽，按计算结果确定扶壁柱的截面及配筋；b)当不能设置扶壁柱时，可在叠合墙、梁相交处设置现浇暗柱；暗柱截面高度不小于墙的厚度，按计算结果确定暗柱的截面宽度和配筋。6.2.4 装配整体式叠合剪力墙结构作为上部结构嵌固部位的地下室楼面、地下室顶板应采用现浇楼盖；平面复杂或开洞较大的楼层宜采用现浇楼盖。DB32/T44972023
21、7 6.2.5 高层装配整体式叠合剪力墙结构宜符合下列规定：a)宜设置地下室，地下室结构宜采用现浇混凝土结构；b)底部加强部位及轴压比大于 0.3 的墙肢相邻上一层的剪力墙应采用现浇剪力墙，叠合剪力墙结构底部加强部位的高度可取墙体总高度的 1/10 和底部两层的较大值。c)当抗震设防烈度为 6 度、7 度、8 度（0.20g）、8 度（0.30g）且对应房屋高度超过 100m、90m、70m、50m 时，约束边缘构件范围应延伸至底部加强部位以上一层。6.2.6 建筑外墙宜采用夹芯保温叠合剪力墙。6.2.7 无上部结构的地下室和上部结构相关范围以外的地下室内、外墙，可采用叠合混凝土墙体。6.3
22、作用及作用组合 6.3.1 装配整体式叠合剪力墙结构的作用及作用组合应根据国家现行标准建筑结构荷载规范GB 50009、建筑抗震设计规范GB 50011、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3和混凝土结构工程施工规范GB 50666 等确定。6.3.2 预制构件在进行翻转、吊装、运输、安装等短暂设计状况下的施工验算时，构件自重标准值应乘以动力系数。构件运输、吊运时，动力系数可根据实际情况确定，并不宜小于1.5；构件翻转及安装过程中就位、临时固定时，动力系数可取 1.2。6.3.3 预制构件进行脱模验算时，等效静力荷载标准值应取构件自重标准值乘以动力系数后与脱模吸附力之和，且不宜小于构件自重标准值
23、的 1.5 倍。动力系数不宜小于 1.2；脱模吸附力应根据构件和模具的实际情况取用，且不宜小于 1.5kN/m2。6.3.4 叠合楼板施工阶段验算时，施工活荷载应根据施工时的实际情况考虑，且不宜小于1.5kN/m2。6.4 叠合剪力墙设计 6.4.1 叠合剪力墙预制构件的设计，应符合下列规定：a)对持久设计状况，应对预制构件进行承载力、变形、裂缝控制验算；b)对地震设计状况，应对预制构件进行承载力验算；c)对制作、运输和堆放、安装等短暂设计状况，预制构件验算应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB 50666 的有关规定。6.4.2 对于双面叠合剪力墙和单面叠合剪力墙，剪力墙计算厚度 bw
24、取全截面厚度；对于夹心保温叠合剪力墙，bw取后浇混凝土厚度与预制内叶板厚度之和，不包括预制外叶板厚度和保温层厚度。6.4.3 叠合剪力墙墙肢面内承载力计算可按与现浇剪力墙相同的方法进行。6.4.4 叠合剪力墙的设计应符合以下规定：a)叠合剪力墙构件后浇混凝土强度不应低于预制墙板混凝土强度。b)参与叠合受力的预制墙板钢筋，应根据计算确定，并应符合高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3 中关于剪力墙配筋率的规定。c)预制墙板钢筋宜选用不低于 HRB400 级的热轧钢筋。竖向分布钢筋直径不应小于10mm，水平分布钢筋直径不应小于 8mm，间距不宜大于 200mm。d)预制墙板的混凝土保护层厚度应符合现
25、行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010 的规定。e)叠合剪力墙的墙肢厚度不应小于 200mm，单叶预制墙板厚度不应小于 50mm。对于双面叠合剪力墙，后浇混凝土厚度不应小于 100mm；对于单面叠合剪力墙，后浇混凝土厚度不宜小于 150mm。预制板内表面严禁出现浮浆。单面叠合剪力墙预制墙板内DB32/T44972023 8 表面及叠合剪力墙预制墙板侧面接缝面应设置人工粗糙面，粗糙面凹凸深度不应小于 4mm。f)墙板两侧的分布筋之间应可靠拉结，可设置钢筋桁架通过点焊、绑扎拉结，也可采用拉筋等其他可靠方式。g)对于采用桁架钢筋构造的叠合剪力墙，预制墙板中的钢筋桁架应满足运输、吊装和两块预制墙
26、板之间空腔内后浇混凝土施工的要求，且单片预制叠合剪力墙墙肢不应少于 2 道。钢筋桁架的上弦钢筋直径不宜小于 10mm，下弦钢筋及腹杆钢筋直径不宜小于 6mm，斜腹筋与弦筋的角度可为 60。钢筋桁架的上、下弦钢筋可选用 HRB400级热轧钢筋，斜腹筋可选用 HPB300 级热轧钢筋。钢筋桁架在预制墙板中应竖向布置，其榀间距应根据计算确定，且不宜大于 400mm，不应大于 600mm 及竖向分布筋间距的 2 倍。钢筋桁架距叠合剪力墙板边缘的水平距离不宜大于 150mm。带桁架钢筋的双面叠合剪力墙中钢筋桁架的布置要求如图 6.4.5-1 所示，带桁架钢筋的双面叠合剪力墙、单面叠合剪力墙和夹心保温叠合
27、剪力墙的构造如图 6.4.4-2 所示。当采用夹心保温叠合剪力墙时，内、外叶预制墙板间应有可靠连接。图 6.4.4-1 双面叠合剪力墙中钢筋桁架的布置要求图 6.4.4-2a 双面叠合剪力墙构造（带桁架筋）b231说明：1-预制部分；2-后浇部分；3-钢筋桁架；t1-预制板厚度；t2-后浇混凝土厚度2-2b1231-1b23说明：1-预制部分；2-后浇部分；3-钢筋桁架；t1-预制板厚度；t2-后浇混凝土厚度;1bw-剪力墙计算厚度DB32/T44972023 9 图 6.4.4-2b 单面叠合剪力墙构造（带桁架筋）图 6.4.4-2c 夹心保温叠合剪力墙构造（带桁架筋和夹芯保温层）h)对于采
28、用三向钢筋笼构造的叠合剪力墙，可采用点焊形成的三向钢筋笼，也可采用带弯钩拉筋构成的三向钢筋笼。图6.4.4-2d 双面叠合剪力墙构造（不带桁架筋，三向钢筋笼）6.4.5 抗震等级为一级的叠合剪力墙，水平接缝处抗剪承载力设计值应按下式计算：NAfVsyj8.06.0（6.4.5）式中：Vj 叠合剪力墙水平接缝处抗剪承载力设计值；As 叠合剪力墙水平接缝处的竖向连接钢筋与边缘构件中的竖向钢筋面积之和；fy 竖向钢筋抗拉强度设计值；N与接缝处剪力设计值相对应的垂直于水平接缝的轴向力设计值，压力取正值，拉力取负值；当大于0.6fcbwhw0时，取0.6fcbwhw0，此处fc为混凝土轴心抗拉强度设计值
29、，bw为叠合剪力墙截面宽度，hw0为剪力墙截面有效高度。6.4.6 在重力荷载代表值作用下，抗震等级为一级的叠合剪力墙墙肢的轴压比不宜大于0.5，抗震等级为二、三级叠合剪力墙墙肢的轴压比不宜大于 0.6。6.4.7 在非边缘构件位置，叠合剪力墙竖向接缝可通过混凝土后浇段连接，后浇段的宽度不应小于墙厚且不宜小于 200mm。预制板两侧另加的水平连接钢筋的直径不应小于预制墙板b231说明：1-预制部分；2-后浇部分；3-钢筋桁架；t1-预制内叶板厚度；bw-剪力墙计算厚度图5.4.3-2b 单面叠合剪力墙构造b5321说明：1-预制部分；2-后浇部分；3-钢筋桁架；4-外叶板钢筋网片；5-保温层；
30、6-连接件；t1-预制内叶板厚度；t2-预制外叶板厚度；t3-保温层厚度；t4-预制外叶板厚度；bw-剪力墙计算厚度46b23说明：1-预制部分；2-后浇部分；3-成型钢筋笼；t1-预制板厚度；t2-后浇混凝土厚度;1bw-剪力墙计算厚度b231三向钢筋笼（点焊拉筋）三向钢筋笼（带弯钩拉筋）DB32/T44972023 10 中水平分布钢筋的直径，其间距宜与预制墙板中水平分布钢筋的间距相同，且不宜大于200mm。图6.4.7 双面叠合剪力墙竖向接缝连接构造6.4.8 叠合剪力墙的水平接缝应设在楼面标高处，并应采用整体式接缝连接，水平接缝高度不宜小于 50mm，也不宜大于 100mm，接缝处后浇
31、混凝土应浇筑密实（图 6.4.8）。图6.4.8 双面叠合剪力墙水平接缝高度要求6.4.9 叠合剪力墙水平接缝应通过竖向连接钢筋连接。竖向连接钢筋应按水平接缝处的正截面承载力计算和受剪承载力计算确定，并应符合下列规定：a)非抗震设计时，竖向连接钢筋搭接长度不应小于 1.2la；抗震设计时，竖向连接钢筋搭接长度不应小于 1.2laE（图 5.4.9-1）；b)竖向连接钢筋的间距不应大于叠合剪力墙的预制板中竖向分布钢筋的间距，且不宜大于 200mm；竖向连接钢筋截面中心与近侧预制板表面距离宜为 20mm。c)竖向连接钢筋的直径不应小于叠合剪力墙的预制板中竖向分布钢筋的直径。blbl1243blbl
32、1243（a）连接构造（一）（b）连接构造（二）说明：1-预制部分；2-后浇部分；3-水平连接钢筋；4-后浇段DB32/T44972023 11 图6.4.9-1 竖向连接钢筋搭接构造（一）图6.4.9-2 双面叠合剪力墙水平接缝连接构造（二）6.4.10 双面叠合剪力墙约束边缘构件的阴影区域，应采用后浇混凝土，并在后浇段内设置封闭箍筋，约束边缘构件阴影区域可采用图 6.4.10-1 中所示的构造形式。约束边缘构件非阴影区的拉筋可由叠合墙板的钢筋桁架或其他可靠拉结筋代替，钢筋桁架的面积、直径、间1.2laE1.2laE水平接缝5ba21341.2laE1.2laE水平接缝5ba21341.2l
33、aEDB32/T44972023 12 距或其他可靠拉结筋应满足拉筋的相关规定。构造边缘构件阴影区域宜采用后浇混凝土，构造边缘构件阴影区域可采用图 6.4.10-2 中所示的构造形式。图6.4.10-1 双面叠合剪力墙约束边缘构件图6.4.10-2 双面叠合剪力墙构造边缘构件6.4.11 加强区现浇混凝土剪力墙与上层叠合墙水平施工缝的竖向钢筋连接的面积应不小于墙体竖向分布筋的 1.1 倍。6.4.12 带门窗洞口的叠合剪力墙洞口至板边距离不应小于 350mm，洞口不宜跨板边布置。门窗洞口处叠合墙应增加相应的连接 U 形钢筋，加强预制板之间的连接。6.4.13 叠合墙用于地下室外墙时，其预制墙板
34、的垂直拼缝应采用错位构造（图 6.4.13）。bblbblll300水平连接筋（a）转角墙l水平连接筋（b）有翼墙llbbb3003002b2bbb300l12123bbl（c）现浇暗柱水平连接筋l说明：1-后浇部分；2-双面叠合剪力墙；3-后浇段；lc约束边缘构件沿墙肢的长度。12箍筋 y代拉箍 y/2代拉箍 y/2300代拉箍 y/2代拉箍 y/2代拉箍 y/2代拉箍 y/2箍筋 y（b）有翼墙b200bl水平连接筋（a）转角墙31lbl水平连接筋ll21bb（c）现浇暗柱水平连接筋l说明：1-后浇部分；2-双面叠合剪力墙；3-后浇段。2312DB32/T44972023 13 图6.4.
35、13 预制外墙板的垂直拼缝错位6.4.14 夹心保温叠合剪力墙的竖向接缝应通过后浇段连接，可采用图 6.4.14 所示的连接构造。图6.4.14 夹心保温叠合剪力墙竖向接缝连接构造6.4.15 夹心保温叠合剪力墙水平接缝高度，外叶板处2宜为 20mm，内叶板处1宜为 50mm。内叶板接缝处后浇混凝土应浇筑密实（图 6.4.15）。图6.4.15 夹心保温叠合剪力墙水平接缝高度要求6.5 楼盖设计 6.5.1 叠合楼板设计应符合混凝土结构设计规范GB 50010 和装配式混凝土结构技术规程JGJ1 的规定。6.5.2 装配整体式叠合剪力墙结构的楼面梁可采用现浇、预制或叠合梁，楼板可采用现浇或叠合
36、板。6.5.3 梁与梁、梁与墙、梁与板的连接节点应传力可靠、构造合理，满足承载力、变形、延性和耐久性等要求。6.5.4 楼面梁采用叠合梁时，叠合梁的构造设计及两端竖向接缝的受剪承载力计算应满足现行行业标准装配式混凝土结构技术规程JGJ 1 的相关规定。6.5.5 叠合楼板支座处的纵向钢筋应符合下列规定：层间不设插筋搭接连接DB32/T44972023 14 a)板端支座处，预制板内的下部纵向受力钢筋宜从板端伸出并锚入支承梁或墙的后浇混凝土中，锚固长度不应小于 5d（d 为纵向受力钢筋直径），且宜伸过支座中心线。b)板侧支座处，当预制板内的板底分布钢筋伸入支承梁或墙的后浇混凝土中时，应符合本条第
37、 1 款的要求；当板底分布钢筋不伸入支座时，后浇混凝土厚度应不小于70mm，宜贴预制板顶面的后浇混凝土叠合层中设置附加钢筋，附加钢筋截面面积不宜小于预制板内的同向分布钢筋面积，间距不宜大于 300mm。附加钢筋在单向板的后浇混凝土叠合层内锚固长度不应小于 15d，在双向板的后浇混凝土叠合层内锚固长度不应小于 ll，附加钢筋在支座内锚固长度不应小于 15d（d 为附加钢筋直径）且宜伸过支座中心线。1 双面叠合剪力墙；2预制板；3纵向受力钢筋；4附加钢筋；图 6.5.5 双面叠合剪力墙与叠合楼板连接节点构造示意6.5.6 叠合剪力墙结构的连梁可采用叠合连梁，也可采用现浇连梁。叠合连梁可采用如图5.
38、5.6 所示的叠合连梁，其配筋及构造应符合现行行业标准 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3 的有关规定。图6.5.6 叠合剪力墙的连梁示意图DB32/T44972023 15 7 构件制作与运输 7.1 一般规定 7.1.1 装配整体式叠合墙结构的构件预制应制定预制构件产品标准，生产单位应具有质量可靠的生产工艺设施和试验检测条件，建立完善的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，并宜建立质量可追溯的信息化管理系统。7.1.2 预制构件生产前，应由建设单位组织设计、生产、施工、监理等单位进行设计文件交底和会审；应根据设计文件、生产工艺、运输方案、吊装方案等编制深化详图（包括预制构件拆分和现场安装
39、的深化设计），并经原设计单位审核确认；应根据设计文件和施工组织设计的要求制定具体的生产方案，并应经监理单位审核批准后组织实施。生产方案应包含生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。7.1.3 预制构件制作前应完成以下深化图设计和验算：a)预制构件外形尺寸图、配筋图、吊件及埋件的细部构造图等；b)预制构件脱模、翻转过程中混凝土强度、构件承载力、构件变形以及预埋吊件的承载力验算等。7.1.4 预制构件质量检测和质量评定应符合混凝土结构施工质量验收规范GB50204 和装配式混凝土建筑技术标准GB/T 51231 的规定。带有表面装饰的预制墙板构件，其质量应符
40、合国家现行标准建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210 的规定。7.1.5 叠合墙板应采用流水线方式生产，以提高构件的生产效率和产品质量。7.2 构件制作 7.2.1 制作预制构件的场地应平整，坚实。当采用钢台座生产预制构件时，台座表面应进行整体磨平处理，2m 长度内表面平整度不应大于 2mm。7.2.2 应根据生产工艺、产品类型等制定模具方案。模具的强度、刚度和整体稳定性应满足生产要求，并应能满足预制构件预留孔、插筋、预埋吊件等的定位要求。7.2.3 预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法应符合表 6.2.3 规定。表 7.2.3 预制构件模具尺寸允许偏差和检验方法 项次检验项目、内容允许
41、偏差（mm）检验方法1长度6m1,2用钢尺量平行构件高度方向，取其中偏差绝对值最大处6m且12m2,412m3,52宽度、高（厚）度墙板1,2用钢尺测量两端或中部，取其中偏差绝对值最大处其它构件2,43底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量4对角线差3用钢尺量对角线5侧向弯曲L/1500 且5拉线，用尺量测侧向弯曲最大处6翘曲L/1500对角拉线测量交点间距离值的两倍7组装缝隙1用塞片或塞尺量测，取最大值DB32/T44972023 16 注：L 为模具与混凝土构件接触面中最长边的尺寸，单位mm。7.2.4 钢筋网片和钢筋骨架的尺寸允许偏差和检验方法应符合表 7.2.4-1 的规定，钢筋桁架的尺寸
42、偏差应符合表 7.2.4-2 的规定。表 7.2.4-1 钢筋网片和钢筋骨架尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法钢筋网片长、宽5钢尺检验网眼尺寸10钢尺量连续三挡，取最大值对角线5钢尺检查端头不齐5钢尺检查钢筋骨架长0，-5钢尺检查宽5钢尺检查高（厚）5钢尺检查主筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值主筋排距5钢尺量两端、中间各一点，取最大值箍筋间距10钢尺量连续三档，取最大值弯起点位置15钢尺检查端头不齐5钢尺检查保护层柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查表 7.2.4-2 钢筋桁架尺寸允许偏差 项次检查项目允许偏差（mm）1长度总长度的0.3%，且不超过102高度+1，-3
43、3宽度54扭翘57.2.5 混凝土的配合比应满足浇筑方式和台模振动密实方式的需要，还应满足加热蒸汽养护方式的需要。7.2.6 带保温材料的预制构件宜采用水平浇筑方式预制成型，并宜采用专用具有低传热性能的连接件连接内外两层混凝土，其数量及间距应符合设计要求。7.2.7 带门窗的预制构件制作应在台座上放置并固定门窗框，采取措施保护其不受污染。7.3 成型、养护及脱模 7.3.1 叠合墙板的成型宜采用移动式钢模台自动翻转装置制造。7.3.2 钢筋宜采用自动化机械设备加工，并应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB 50666的有关规定。接头连接力学性能应符合现行国家规范的相关规定。7.3.3 钢
44、筋半成品、钢筋网片、钢筋桁架和钢筋骨架（三向钢筋笼）应检查合格后方可进行安装，并应符合下列规定：8端模与侧模高低差1用钢尺量DB32/T44972023 17 a)钢筋表面不得有油污、腐蚀。钢筋焊点无裂纹或烧伤等缺陷，焊点脱焊、漏焊的数量不超过5%,且相邻的焊点无脱焊、漏焊。同一批次半成品抽样比例不低于 10%，且不少于 3 件。对于焊接不合格的，应修整合格后再次送检，并全检。b)钢筋网片和钢筋骨架宜采用吊架进行吊运。c)混凝土保护层厚度应满足设计要求。保护层垫块宜与钢筋骨架或网片绑扎牢固，按梅花状布置，间距满足钢筋限位及控制变形要求，钢筋绑扎丝甩扣弯向构件内侧。7.3.4 预制构件生产单位应
45、在混凝土浇筑前进行隐蔽工程检查，检查项目应包括：a)钢筋的牌号、规格、数量、位置和间距；b)纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；c)箍筋、拉筋弯钩的弯折角度及平直段长度；d)墙身所配钢筋应形成完整的三向钢筋笼，墙身两侧的分布筋之间应有可靠拉结；e)钢筋的混凝土保护层厚度；f)预埋件、吊环、插筋、预留孔洞的规格、数量、位置及固定措施；g)预埋线盒和管线的规格、数量、位置及固定措施；h)叠合墙板保温层位置和厚度，拉结件的规格、数量和位置。7.3.5 混凝土浇筑应符合下列规定：a)混凝土浇筑前，预埋件及预留钢筋的外露部分宜采取防止污染的措施；b)
46、混凝土落模高度不宜大于 600mm，并应均匀摊铺；c)混凝土浇筑应连续进行；d)混凝土从出机到浇筑完毕的延续时间，气温高于 25时不宜超过 60min，气温不高于 25时不宜超过 90min。7.3.6 混凝土振捣除满足混凝土结构工程施工规范GB 50666 有关规定外还应符合下列规定：a)混凝土宜采用机械振捣方式成型。振捣设备应根据混凝土的品种、预制构件的规格和形状等因素确定，应制定振捣成型操作规程；b)当采用振捣棒时，混凝土振捣过程中不应碰触钢筋骨架、面砖和预埋件；c)混凝土振捣过程中应随时检查模具有无漏浆、变形以及预埋件有无移位等现象。7.3.7 预制构件的养护，应符合现行国家标准混凝土
47、结构工程施工规范GB 50666 的要求。预制构件采用加热养护时，应制定养护方案对静停、升温、恒温和降温时间进行控制，宜在常温下静停 2h6h，升温、降温速度不应超过 20/h，最高养护温度不宜超过 70，预制构件出窑的表面温度与环境温度的差值不宜超过 25。在流水生产线上，蒸汽养护时应合理控制升温、降温速度和最高温度，构件表面宜保持 90%100%的相对湿度。7.3.8 预制构件的饰面应符合设计要求。带面砖或石材饰面的预制构件宜采用反打成型制作。7.3.9 采用现浇混凝土或砂浆连接的预制构件结合面，制作时应按设计要求进行处理。设计无具体要求时，宜进行拉毛、凿毛处理，或采用露骨料粗糙面。7.3
48、.10 预制构件侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。脱模起吊时预制构件的混凝土强度应满足最低强度的要求，当设计无规定时不应小于 15MPa。7.4 运输与堆放 7.4.1 预制构件运输宜选用低平板车，车上应设有专用架，且有可靠的稳定构件的措施。预制构件混凝土强度应达到设计规定的强度时方可运输，当设计无规定时，不应小于设计混凝土强度标准值的 75%。7.4.2 预制构件采用装箱方式运输时，箱内四周应采用木材、混凝土块作为支撑物，构件接触部位应用柔性垫片填实，支撑牢固不得松动。DB32/T44972023 18 7.4.3 预制墙板宜采用竖直立放式运输，并应采用专用靠架。7.4.4
49、 预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、所用部位、吊装顺序分别设置堆场。现场驳放堆场应设置在起重机械工作半径范围内，堆垛之间宜设置通道。7.4.5 现场运输道路和堆放堆场应平整坚实，并应有排水措施。运输车辆进入施工现场的道路，应满足预制构件的运输要求。卸放、吊装工作范围内不应有障碍物，并应有满足预制构件周转使用的场地。7.4.6 预制墙板可采用插放或靠放，堆放架应有足够的刚度，并需支垫稳固。宜将相邻堆放架连成整体，预制外墙板应外饰面朝外，其倾斜角度应保持大于 85。连接止水条、高低口、墙体转角等薄弱部位，应采用定型保护垫块或专用护套加强保护。7.4.7 预制叠合楼板可采用叠放方式堆放，层与
50、层之间应垫平、垫实，各层支垫应上下对齐，最下面一层支垫应通长设置。8 施工安装 8.1 一般规定 8.1.1 装配整体式叠合剪力墙结构的施工质量控制应贯穿于从预制构件运至现场到结构装配施工完成全过程。8.1.2 施工单位应对管理人员、施工作业人员进行质量、安全和技术交底8.1.3 装配整体式叠合剪力墙体系结构施工前应编制专项施工方案，施工方案宜包括下列内容：a)工程概况：分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件；b)编制依据：相关规范性文件、标准、规范及图纸、施工组织设计等；c)整体进度计划：结构总体施工进度计划，预制构件生产、安装计划，材料、设备及劳动力计划等；d)预制构件运输
